CN218078304U - 一种润滑油乙丙胶的粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种润滑油乙丙胶的粉碎设备，包括初步粉碎箱，初步粉碎箱内配合设置有两个粉碎辊，初步粉碎箱的外侧配合粉碎辊设置有第一电机，初步粉碎箱的底端连接有粉碎输送箱，粉碎输送箱内转动设置有螺旋粉碎轴，粉碎输送箱的一侧配合螺旋粉碎轴的设置有第二电机，粉碎输送箱的输出端设置有加强粉碎箱，加强粉碎箱内转动设置有转动轴，转动轴上设置有第一粉碎刀片，转动轴的底端设置有翻搅粉碎刀片，初步粉碎箱内配合转动轴设置有过滤网，本实用新型对于乙丙橡胶的粉碎效果好，且可以在粉碎之后进行筛分，提高粉碎精度。

Description

一种润滑油乙丙胶的粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及乙丙胶粉碎技术领域，具体是一种润滑油乙丙胶的粉碎设备。

背景技术

乙丙橡胶是以乙烯、丙烯为主要单体的合成橡胶，依据分子链中单体组成的不同，有二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶之分，前者为乙烯和丙烯的共聚物，以EPM表示，后者为乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃第三单体的共聚物，以EPDM表示，两者统称为乙丙橡胶，可以作为润滑油添加剂使用。

公开号为CN214447636U的中国专利文件中提供了一种橡胶粉碎装置，包括粉碎机外壳，粉碎机外壳的侧壁固定连接有收集箱，粉碎机外壳的上表面开设有进料口，粉碎机外壳的下表面固定连接有驱动电机，粉碎机外壳的侧壁开设有出料口，出料口与收集箱连通，粉碎机外壳内设置有粉碎辊，粉碎机外壳内设置有底板，底板的上表面开设有第一漏水孔，粉碎机外壳的内部底面转动连接有涡轮，涡轮的转动端与驱动电机的驱动端固定连接。

上述方式仅通过粉碎辊实现实现橡胶的粉碎，只能对乙丙橡胶进行初步的一次性粉碎，导致乙丙橡胶的粉碎粗糙，粉碎效果较差，另外，上述方式无法对乙丙橡胶粉碎之后进行筛分，导致出料之后的乙丙橡胶粉料中碎渣较多，精度不够。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油乙丙胶的粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的现有技术中对于乙丙橡胶的粉碎效果较差以及不便于对粉碎后的乙丙橡胶粉料进行筛分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种润滑油乙丙胶的粉碎设备，包括初步粉碎箱，所述初步粉碎箱内配合设置有两个粉碎辊，所述初步粉碎箱的外侧配合粉碎辊设置有第一电机，所述初步粉碎箱的底端连接有粉碎输送箱，所述粉碎输送箱内转动设置有螺旋粉碎轴，所述粉碎输送箱的一侧配合螺旋粉碎轴的设置有第二电机，所述粉碎输送箱的输出端设置有加强粉碎箱，所述加强粉碎箱内转动设置有转动轴，所述转动轴上设置有第一粉碎刀片，所述转动轴的底端设置有翻搅粉碎刀片，初步粉碎箱内配合转动轴设置有过滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述加强粉碎箱的底端设置有出料管，便于粉碎之后的乙丙橡胶粉料的排出，所述加强粉碎箱的侧壁上配合过滤网设置有排渣管，便于将被过滤网拦截的乙丙橡胶粉渣的排出，所述排渣管和出料管上均设置有阀门，通过阀门的设置便于排渣管和出料管的开启和关闭。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加强粉碎箱的顶端设置有顶盖，所述转动轴通过轴承转动安装在顶盖上，所述顶盖的顶端配合转动轴设置有第三电机，通过顶盖实现转动轴的安装，通过第三电机为转动轴的转动提供驱动力。

作为本实用新型再进一步的方案：所述初步粉碎箱的底端设置有出料斗，所述出料斗的底端设置有连接管，所述连接管的底端与粉碎输送箱连接，通过出料斗和连接管便于将初步粉碎箱内的乙丙橡胶原料输送至粉碎输送箱内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述初步粉碎箱的侧壁两侧设置有密封板，所述密封板上啮合对应的粉碎辊设置有粉碎齿，通过密封板和粉碎齿的配合加强粉碎辊与初步粉碎箱内壁之间的密封性，加强乙丙橡胶原料的粉碎效果。

作为本实用新型再进一步的方案：所述初步粉碎箱的顶端设置有进料斗，便于向初步粉碎箱内倒入乙丙橡胶原料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述初步粉碎箱和加强粉碎箱的侧壁上均设置有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有固定脚，实现初步粉碎箱加强粉碎箱的支撑和固定。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型包括初步粉碎箱，通过第一电机、粉碎辊、安装板以及粉碎齿的配合可以实现乙丙橡胶原料的初步粉碎。

2、本实用新型配合初步粉碎箱设置有粉碎输送箱，粉碎输送箱内设置有螺旋粉碎轴，并通过第二电机进行驱动，可以实现乙丙橡胶原料输送过程中的进一步粉碎，加强粉碎效果。

3、同时，本实用新型配合粉碎输送箱设置有加强粉碎箱，并在加强粉碎箱内设置有转动轴，并在转动轴上设置有第一粉碎刀片和翻搅粉碎刀片，可以实现乙丙橡胶原料进一步的粉碎，提高乙丙橡胶原料的粉碎效果。

4、另外，本实用新型在加强粉碎箱内设置有过滤网，可以对粉碎后的乙丙橡胶分料进行过滤筛分，避免掺和在乙丙橡胶的粉料内，提高乙丙橡胶原料的粉碎精度。

附图说明

图1为本实用新型的一种润滑油乙丙胶的粉碎设备的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的一种润滑油乙丙胶的粉碎设备的整体结构示意图二；

图3为本实用新型中初步粉碎箱、粉碎辊、密封板以及粉碎齿之间的连接结构示意图；

图4为本实用新型中粉碎输送箱的内部结构剖视图；

图5为本实用新型中加强粉碎箱的内部结构剖视图。

图中：1、初步粉碎箱；2、粉碎辊；3、第一电机；4、粉碎输送箱；5、螺旋粉碎轴；6、第二电机；7、加强粉碎箱；8、转动轴；9、第一粉碎刀片；10、翻搅粉碎刀片；11、过滤网；12、出料管；13、排渣管；14、阀门；15、顶盖；16、第三电机；17、出料斗；18、连接管；19、密封板；20、粉碎齿；21、进料斗；22、支撑腿；23、固定脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参考图1至图5，本实用新型实施例中：

一种润滑油乙丙胶的粉碎设备，包括初步粉碎箱1，初步粉碎箱1内配合设置有两个粉碎辊2，初步粉碎箱1的外侧配合粉碎辊2设置有第一电机3，初步粉碎箱1的底端连接有粉碎输送箱4，粉碎输送箱4内转动设置有螺旋粉碎轴5，粉碎输送箱4的一侧配合螺旋粉碎轴5的设置有第二电机6，粉碎输送箱4的输出端设置有加强粉碎箱7，加强粉碎箱7内转动设置有转动轴8，转动轴8上设置有第一粉碎刀片9，转动轴8的底端设置有翻搅粉碎刀片10，初步粉碎箱1内配合转动轴8设置有过滤网11。

在本实用新型实施例中：加强粉碎箱7的底端设置有出料管12，加强粉碎箱7的侧壁上配合过滤网11设置有排渣管13，排渣管13和出料管12上均设置有阀门14，通过出料管12便于将第一粉碎刀片9粉碎之后的乙丙橡胶粉料向外排出，通过出料管12将被过滤网11拦截的滤渣向外排出，其中，过滤网11优选倾斜朝向排渣管13设置，且可以配合振动电机使用，提高过滤网11的筛分效果。

在本实用新型实施例中：加强粉碎箱7的顶端设置有顶盖15，转动轴8通过轴承转动安装在顶盖15上，顶盖15的顶端配合转动轴8设置有第三电机16，通过顶盖15实现转动轴8的安装，第三电机16可以为转动轴8的转动提供动力。

在本实用新型实施例中：初步粉碎箱1的底端设置有出料斗17，出料斗17的底端设置有连接管18，连接管18的底端与粉碎输送箱4连接，通过出料斗17和连接管18的设置便于将初步粉碎箱1内被初步粉碎的乙丙橡胶渣输送至粉碎输送箱4内进一步进行粉碎。

在本实用新型实施例中：初步粉碎箱1的侧壁两侧设置有密封板19，密封板19上啮合对应的粉碎辊2设置有粉碎齿20，通过密封板19实现粉碎齿20的安装，通过粉碎齿20的设置减小两个粉碎辊2与初步粉碎箱1的内侧壁之间的缝隙，提高粉碎精度。

在本实用新型实施例中：初步粉碎箱1的顶端设置有进料斗21，便于向初步粉碎箱1内倒入乙丙橡胶原料。

在本实用新型实施例中：初步粉碎箱1和加强粉碎箱7的侧壁上均设置有支撑腿22，支撑腿22的底端设置有固定脚23，通过支撑腿22和固定脚23的配合实现初步粉碎箱1和加强粉碎箱7的支撑和固定。

实施例2：

参考图1至图5，本实用新型涉及一种润滑油乙丙胶的粉碎设备，使用时，将待粉碎的乙丙橡胶原料倒入进料斗21内，启动第一电机3，通过第一电机3驱动粉碎辊2转动，通过两个粉碎辊2的配合，实现乙丙橡胶原料在初步粉碎箱1内的初步粉碎，实现初步粉碎的乙丙橡胶原料通过出料斗17和连接管18输送至粉碎输送箱4内，启动第二电机6，通过第二电机6带动螺旋粉碎轴5转动，通过螺旋粉碎轴5将进入粉碎输送箱4内的乙丙橡胶原料进行输送的同时进行粉碎，实现乙丙橡胶原料在粉碎输送箱4内的进一步的粉碎，通过粉碎输送箱4将进一步粉碎之后的乙丙橡胶原料输送至加强粉碎箱7内，启动第三电机16，通过第三电机16带动转动轴8转动，通过转动轴8带动第一粉碎刀片9转动，通过第一粉碎刀片9可以对进入加强粉碎箱7内的乙丙橡胶原料进一步的切割粉碎，提高乙丙橡胶原料的粉碎效果。

实施例3：

参考图1至图5，在实施例2的基础上，本实用新型在转动轴8的底端设置有翻搅粉碎刀片10，通过翻搅粉碎刀片10的设置可以将掉落在过滤网11上的乙丙橡胶原料进行翻滚，提高乙丙橡胶原料与第一粉碎刀片9之间的接触性能，提高乙丙橡胶原料的粉碎效果，经粉碎合格的乙丙橡胶粉料通过过滤网11进行筛分，大部分原料通过过滤网11并从下方的出料管12排出，被过滤网11拦截的料渣通过排渣管13向外排出，本实用新型包括初步粉碎箱1，通过第一电机3、粉碎辊2、密封板19以及粉碎齿20的配合可以实现乙丙橡胶原料的初步粉碎，并配合初步粉碎箱1设置有粉碎输送箱4，粉碎输送箱4内设置有螺旋粉碎轴5，并通过第二电机6进行驱动，可以实现乙丙橡胶原料输送过程中的进一步粉碎，加强粉碎效果，同时，本实用新型配合粉碎输送箱4设置有加强粉碎箱7，并在加强粉碎箱7内设置有转动轴8，并在转动轴8上设置有第一粉碎刀片9和翻搅粉碎刀片10，可以实现乙丙橡胶原料进一步的粉碎，提高乙丙橡胶原料的粉碎效果，同时，本实用新型在加强粉碎箱7内设置有过滤网11，可以对粉碎后的乙丙橡胶分料进行过滤筛分，提高乙丙橡胶原料的粉碎精度。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种润滑油乙丙胶的粉碎设备，包括初步粉碎箱(1)，所述初步粉碎箱(1)内配合设置有两个粉碎辊(2)，所述初步粉碎箱(1)的外侧配合粉碎辊(2)设置有第一电机(3)，其特征在于：所述初步粉碎箱(1)的底端连接有粉碎输送箱(4)，所述粉碎输送箱(4)内转动设置有螺旋粉碎轴(5)，所述粉碎输送箱(4)的一侧配合螺旋粉碎轴(5)的设置有第二电机(6)，所述粉碎输送箱(4)的输出端设置有加强粉碎箱(7)，所述加强粉碎箱(7)内转动设置有转动轴(8)，所述转动轴(8)上设置有第一粉碎刀片(9)，所述转动轴(8)的底端设置有翻搅粉碎刀片(10)，初步粉碎箱(1)内配合转动轴(8)设置有过滤网(11)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油乙丙胶的粉碎设备，其特征在于：所述加强粉碎箱(7)的底端设置有出料管(12)，所述加强粉碎箱(7)的侧壁上配合过滤网(11)设置有排渣管(13)，所述排渣管(13)和出料管(12)上均设置有阀门(14)。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油乙丙胶的粉碎设备，其特征在于：所述加强粉碎箱(7)的顶端设置有顶盖(15)，所述转动轴(8)通过轴承转动安装在顶盖(15)上，所述顶盖(15)的顶端配合转动轴(8)设置有第三电机(16)。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油乙丙胶的粉碎设备，其特征在于：所述初步粉碎箱(1)的底端设置有出料斗(17)，所述出料斗(17)的底端设置有连接管(18)，所述连接管(18)的底端与粉碎输送箱(4)连接。

5.根据权利要求4所述的一种润滑油乙丙胶的粉碎设备，其特征在于：所述初步粉碎箱(1)的侧壁两侧设置有密封板(19)，所述密封板(19)上啮合对应的粉碎辊(2)设置有粉碎齿(20)。

6.根据权利要求5所述的一种润滑油乙丙胶的粉碎设备，其特征在于：所述初步粉碎箱(1)的顶端设置有进料斗(21)。

7.根据权利要求1所述的一种润滑油乙丙胶的粉碎设备，其特征在于：所述初步粉碎箱(1)和加强粉碎箱(7)的侧壁上均设置有支撑腿(22)，所述支撑腿(22)的底端设置有固定脚(23)。

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