CN218077001U - 一种过滤除尘装置及制样机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种过滤除尘装置及制样机，过滤除尘装置包括风机、过滤箱和过滤袋；过滤箱与风机进气口相连，过滤袋可拆卸地连接于风机的出气口；过滤箱上表面开有至少一个进气孔和出气孔，过滤箱内部设有位于进气孔和出气孔之间的垂直挡板，垂直挡板上接过滤箱上壁，后接过滤箱后壁，前接过滤箱前壁，垂直挡板右立面的近下端处与过滤箱右壁之间横置有第一过滤装置，垂直挡板左立面的近下端处与过滤箱左壁之间横置有第二过滤装置。制样机包括架体、磨削加工部和上述的过滤除尘装置。本实用新型具有结构简单紧凑、除尘效果显著的优点，同时适用性强，清理方便。

Description

一种过滤除尘装置及制样机

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其是涉及一种过滤除尘装置及制样机。

背景技术

目前，对零部件进行机械加工时通常采用切削和磨削等加工方法，这些方法在加工的过程中会生成大量的粉尘，如果不对加工过程中产生的粉尘进行过滤处理，粉尘就会进入空气中，这样不仅会对环境造成污染，还会伤害操作人员的身体健康。

在现有技术中，机械加工时采用的过滤除尘装置存在结构复杂不紧凑、适用性差和清理不便的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种过滤除尘装置及制样机，解决了现有过滤除尘装置结构复杂不紧凑的问题，而且具有除尘效果好、适用性强和清理方便的优点。

一种过滤除尘装置，包括风机、过滤箱和过滤袋；过滤箱与风机进气口相连，过滤袋可拆卸地连接于风机的出气口；

作为优选，过滤箱上表面开有一个出气孔和至少一个进气孔，过滤箱内部设有位于进气孔和出气孔之间的垂直挡板，垂直挡板上接过滤箱上壁，后接过滤箱后壁，前接过滤箱前壁，垂直挡板右立面的近下端处与过滤箱右壁之间横置有第一过滤装置，垂直挡板左立面的近下端处与过滤箱左壁之间横置有第二过滤装置。

通过采用此技术方案，实现了对混有粉尘的空气的多级过滤，达到显著的过滤除尘效果，同时具有结构简单紧凑、适用性强和便于清理的有益效果。

作为优选，第一过滤装置和第二过滤装置均包括固定部和过滤部。

作为优选，固定部包括平行设置的上固定板和下固定板，过滤部可抽拉地设置于上固定板和下固定板之间，上固定板和下固定板之间留有的距离与过滤部相适配。

通过采用过滤部可抽拉的技术方案，实现了更换简便、易于清理的有益效果。

作为优选，过滤部包括上夹片、下夹片和至少一片的过滤棉，过滤棉设置于上夹片和下夹片之间，上夹片和下夹片均设有通气结构，通气结构为蜂窝状、网状或条状。

作为优选，第一过滤装置上方平行设置有至少一个附加过滤装置，附加过滤装置也包括固定部和过滤部。

通过采用可增加附加过滤装置的技术方案，可以根据实际情况调整过滤结构，增强过滤效果和装置的适用性。

作为优选，第一过滤装置的宽度大于第二过滤装置的宽度，附加过滤装置的宽度与第一过滤装置的宽度相同。

通过采用第一过滤装置与附加过滤装宽度大于第二过滤装置的技术方案，能够使混有粉尘的空气在一级过滤装置和附加过滤装置中充分过滤，减少二级过滤装置的清理更换次数。

作为优选，过滤箱底部两边分别设置有斜挡板一和斜挡板二，斜挡板一连接底面和左侧壁，斜挡板二连接底面和右侧壁。

通过采用增设斜挡板的技术方案，实现了通风顺畅、清理简便的有益效果。

作为优选，进气孔有两个。

通过采用设置有两个进气孔的技术方案，实现了增加进气量，提高过滤效率的有益效果。

作为优选，过滤箱前侧设置有箱门。

通过采用此技术方案，实现了方便更换过滤棉的有益效果。

一种制样机，包括架体、磨削加工部和上述过滤除尘装置；架体从上至下依次设有罩体、水平板、架腿和底座，过滤除尘装置的风机和过滤箱固设于底座上，水平板上设有与进气孔相对应的吸尘口，吸尘口通过管道与过滤箱的进气孔相连，磨削加工部置于水平板上，磨削加工部被罩体套罩。

通过采用此技术方案，使该过滤除尘装置能够与多种加工设备配合使用，提高了装置的适用性。

综上，本实用新型具有如下的有益技术效果：解决了现有过滤除尘装置结构复杂不紧凑的问题，而且具有除尘效果好、适用性强和清理方便的优点。

附图说明

图1是过滤箱示意图；

图2是过滤箱内部空气流向示意图；

图3是图2Ⅰ处的局部放大图；

图4是过滤装置爆炸图；

图5是过滤除尘装置及制样机示意图。

附图标记说明：

1-过滤箱；11-进气孔；12-出气孔；13-垂直挡板；14-第一过滤装置；15-第二过滤装置；16-附加过滤装置；17-斜挡板一；18-斜挡板二；19-箱门；

2-过滤袋；3-风机；

4-固定部；41-上固定板；42-下固定板；

5-过滤部；51-上夹片；52-下夹片；53-通气结构；54-过滤棉；

6-架体；61-罩体；62-水平板；63-架腿；64-底座；621-吸尘口；

7-磨削加工部。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

本实用新型实施例公开一种过滤除尘装置，参照图1、图2、图3和图5，包括风机3、过滤箱1和过滤袋2；过滤箱1与风机3进气口相连，过滤袋2可拆卸地连接于风机3的出气口；过滤箱1上表面开有一个出气孔12和至少一个进气孔11，过滤箱1内部设有位于进气孔11和出气孔12之间的垂直挡板13，垂直挡板13上接过滤箱1上壁，后接过滤箱1后壁，前接过滤箱1前壁，垂直挡板13右立面的近下端处与过滤箱1右壁之间横置有第一过滤装置14，垂直挡板13左立面的近下端处与过滤箱1左壁之间横置有第二过滤装置15。垂直挡板13将箱体内部分为了进气通路和出气通路，保证混有粉尘的气体能够沿着进气通路和出气通路经过过滤装置。

参照图1、图2和图4，第一过滤装置14和第二过滤装置15均包括固定部4和过滤部5。

参照图2和图4，固定部4包括平行设置的上固定板41和下固定板42，过滤部5可抽拉地设置于上固定板41和下固定板42之间，上固定板41和下固定板42之间留有的距离与过滤部5相适配。过滤部5可抽拉的设计便于更换新的过滤棉54，方便清理。

参照图3和图4，过滤部5包括上夹片51、下夹片52和三片的过滤棉54，过滤棉54设置于上夹片51和下夹片52之间，上夹片51和下夹片52均设有通气结构53，通气结构53可为蜂窝状、网状或条状，本实施例中为蜂窝状。根据实际情况和需要选择过滤棉54的片数，可以达到更好的过滤效果。

参照图1和图2，第一过滤装置14上方平行设置有至少一个附加过滤装置16，附加过滤装置16也包括固定部4和过滤部5。本实施例设置了一个附加过滤装置16；附加过滤装置16、第一过滤装置14、第二过滤装置15以及过滤袋2形成了本实用新型的四级过滤，以达到更好的过滤效果。

参照图1和图2，第一过滤装置14的宽度大于第二过滤装置15的宽度，附加过滤装置16的宽度与第一过滤装置14的宽度相同。保证混有粉尘的空气在通过进气通路时能够过滤充分。

参照图1和图2，过滤箱1底部两边分别设置有斜挡板一17和斜挡板二18，斜挡板一17连接底面和左侧壁，斜挡板二18连接底面和右侧壁。

参照图1，进气孔11有两个。

参照图1和图2，过滤箱1前侧设置有箱门19。

实施例2

一种制样机，参照图1、图2和图5，包括架体6、磨削加工部7和实施例1中的过滤除尘装置；架体6从上至下依次设有罩体61、水平板62、架腿63和底座64，过滤除尘装置的风机3和过滤箱1固设于底座64上，水平板62上设有与进气孔11相对应的吸尘口621，吸尘口621通过管道与过滤箱1的进气孔11相连，磨削加工部7置于水平板62上，磨削加工部7被罩体61套罩。在磨削加工部7工作时将罩体关闭，使混有粉尘的空气密封在罩体61内，同时打开过滤除尘装置，磨削加工产生的粉尘通过吸尘通道621依次进入过滤箱1和风机3，最后通过过滤袋2，经过四级过滤除尘，将粉尘留在过滤除尘装置中，达到净化空气的效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以上是结合附图及实施例，对本实用新型进行的进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

Claims (10)

1.一种过滤除尘装置，包括风机（3），其特征在于:还包括过滤箱（1）和过滤袋（2）；所述过滤箱（1）与所述风机（3）进气口相连，所述过滤袋（2）可拆卸地连接于所述风机（3）的出气口；

所述过滤箱（1）上表面开有至少一个进气孔（11）和出气孔（12），所述过滤箱（1）内部设有位于进气孔（11）和出气孔（12）之间的垂直挡板（13），所述垂直挡板（13）上接过滤箱（1）上壁，后接过滤箱（1）后壁，前接过滤箱（1）前壁，所述垂直挡板（13）右立面的近下端处与过滤箱（1）右壁之间横置有第一过滤装置（14），所述垂直挡板（13）左立面的近下端处与过滤箱（1）左壁之间横置有第二过滤装置（15）。

2.根据权利要求1所述的一种过滤除尘装置，其特征在于:所述第一过滤装置（14）和第二过滤装置（15）均包括固定部（4）和过滤部（5）。

3.根据权利要求2所述的一种过滤除尘装置，其特征在于:所述固定部（4）包括平行设置的上固定板（41）和下固定板（42），所述过滤部（5）可抽拉地设置于上固定板（41）和下固定板（42）之间，所述上固定板（41）和下固定板（42）之间留有的距离与过滤部（5）相适配。

4.根据权利要求2所述的一种过滤除尘装置，其特征在于:所述过滤部（5）包括上夹片（51）、下夹片（52）和至少一片的过滤棉（54），所述过滤棉（54）设置于上夹片（51）和下夹片（52）之间，所述上夹片（51）和下夹片（52）均设有通气结构（53），所述通气结构（53）为蜂窝状、网状或条状。

5.根据权利要求2所述的一种过滤除尘装置，其特征在于:所述第一过滤装置（14）上方平行设置有至少一个附加过滤装置（16），所述附加过滤装置（16）也包括固定部（4）和过滤部（5）。

6.根据权利要求5所述的一种过滤除尘装置，其特征在于:所述第一过滤装置（14）的宽度大于第二过滤装置（15）的宽度，所述附加过滤装置（16）的宽度与第一过滤装置（14）的宽度相同。

7.根据权利要求1所述的一种过滤除尘装置，其特征在于:所述过滤箱（1）底部两边分别设置有斜挡板一（17）和斜挡板二（18），所述斜挡板一（17）连接底面和左侧壁，所述斜挡板二（18）连接底面和右侧壁。

8.根据权利要求1所述的一种过滤除尘装置，其特征在于：所述进气孔（11）有两个。

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的一种过滤除尘装置，其特征在于:所述过滤箱（1）前侧设置有箱门（19）。

10.一种制样机，其特征在于:包括架体（6）、磨削加工部（7）和权利要求1至9中任一项的过滤除尘装置；所述架体（6）从上至下依次设有罩体（61）、水平板（62）、架腿（63）和底座（64），所述过滤除尘装置的风机（3）和过滤箱（1）固设于底座（64）上，所述水平板（62）上设有与进气孔（11）相对应的吸尘口（621），所述吸尘口（621）通过管道与过滤箱（1）的进气孔（11）相连，所述磨削加工部（7）置于水平板（62）上，所述磨削加工部（7）被罩体（61）套罩。

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