CN218076418U - 具有节能减排效果的离心喷雾干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供具有节能减排效果的离心喷雾干燥机，属于干燥机技术领域，以解决现有的离心喷雾干燥机节能减排效果不够好的问题，包括：安装支架、干燥室、主出料室、袋滤器、热交换箱、加热箱、冷凝水箱和离心雾化器；所述干燥室固定连接在安装支架的中部；所述主出料室固定安装在安装支架的右端；所述袋滤器固定连接在安装支架的前端；所述热交换箱固定连接在安装支架的左端前侧；加热箱固定连接在热交换箱的上方；所述冷凝水箱下端弹性连接在安装支架的左端前侧，冷凝水箱设置在热交换箱的下方；所述离心雾化器固定来接在干燥室的上端，离心雾化器通过管件与母液罐固定连接；本实用新型减少了尾气中颗粒污染物的排放，节省了能源消耗。

Description

具有节能减排效果的离心喷雾干燥机

技术领域

本实用新型属于干燥机技术领域，更具体地说，特别涉及具有节能减排效果的离心喷雾干燥机。

背景技术

离心喷雾干燥机是利用离心式雾化器将某些液体物料进行干燥的装置，离心喷雾干燥机工作时，空气通过过滤器和加热器，进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器，料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，料液和热空气并流接触，水分迅速蒸发，在极短时间内干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。

如申请号为CN202121426192.4的专利公开了一种节能减排离心喷雾干燥机，本实用新型公开了一种节能减排离心喷雾干燥机，包括机体，所述机体的底部固接有出料管，所述机体的内部设有出料机构。该节能减排离心喷雾干燥机，竖筒可随着竖杆的转动的同时纵向滑动，进而使得绞龙带动物料旋出时可带动绞龙在竖管内滑动，进而可大幅提升下料效率，且可避免下料堵塞，从而保证干燥过程的稳定和高效，缩短工作时长，实现节能减排，在弹簧一的作用下，使得刮板带动橡胶条与机体的内壁抵紧，在电机带动竖杆反转时，可对机体的内壁进行循环刮动，进而避免物料挂壁的现象发生，提升干燥的效果，避免二次使用时造成物料混淆，在进风时起到过滤除尘的作用，保证物料干燥时的洁净度，便于后续对活性炭滤网进行清理和更换，保证过滤效果。

基于上述，现有的离心喷雾干燥机为清除干燥室物料挂壁，通常在干燥室的底部安装电机，由电机驱动刮板对干燥室内壁进行清洁，此种方式能达到较好的清洁效果，但是安装电机成本较高，且电机运行耗能较多，不够节能，同时离心喷雾干燥机尾气中含有较多的热能，尾气直接排放浪费能源，且尾气虽然经过过滤，尾气中还会存在较多的粉尘颗粒，会污染工作环境。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供具有节能减排效果的离心喷雾干燥机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供具有节能减排效果的离心喷雾干燥机，以解决现有的离心喷雾干燥机节能减排效果不够好的问题。

本实用新型具有节能减排效果的离心喷雾干燥机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

具有节能减排效果的离心喷雾干燥机，包括：安装支架、干燥室、主出料室、袋滤器、热交换箱、加热箱、冷凝水箱和离心雾化器；所述干燥室固定连接在安装支架的中部；所述主出料室固定安装在安装支架的右端，主出料室通过管件与干燥室相连接；所述袋滤器固定连接在安装支架的前端；所述热交换箱固定连接在安装支架的左端前侧；所述加热箱固定连接在热交换箱的上方；所述冷凝水箱下端弹性连接在安装支架的左端前侧，冷凝水箱设置在热交换箱的下方；所述离心雾化器固定来接在干燥室的上端，离心雾化器通过管件与母液罐固定连接。

进一步的，所述热交换箱包括有：热交换器和波纹软管；所述热交换器固定连接在热交换箱的内部，热交换器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备；所述波纹软管上端固定连接在热交换器上；袋滤器包括有：热排气管和排风机；所述热排气管一端固定连接在袋滤器的上端，热排气管另一端固定；所述排风机安装在热排气管上。

进一步的，所述热交换箱还包括有：空气进气管和热加热送气管；所述空气进气管一端固定连接在热交换器上，空气进气管另一端设置有空气过滤装置；所述热加热送气管一端固定来接在热交换器上，热加热送气管另一端固定连接在加热箱的下端；加热箱包括有：热进气管一端固定连接在加热箱的上端，热进气管另一端固定连接在干燥室的上端，热进气管上安装有送风机。

进一步的，所述冷凝水箱包括有：支撑弹簧；所述支撑弹簧设置有四组，四组支撑弹簧上端固定连接在冷凝水箱的底部，支撑弹簧下端固定连接安装支架上。

进一步的，所述冷凝水箱还包括有：排水管；所述排水管固定连接在冷凝水箱的前侧下端，排水管上设置有阀门。

进一步的，所述冷凝水箱还包括有：清洁控制杆；所述清洁控制杆下端固定连接在冷凝水箱的后端；干燥室包括有：内壁清洁环和清洁环连杆；所述内壁清洁环设置有多组，多组内壁清洁环滑动连接在干燥室的内壁上；所述清洁环连杆设置有多组，多组清洁环连杆固定连接在内壁清洁环的内侧，其中一组清洁环连杆与清洁控制杆上端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型设置有热交换器，袋滤器过滤后的湿热气体在热交换器内温度降低，水蒸气冷凝为液态水，降温后气体和冷凝水通过波纹软管进入到冷凝水箱中，冷凝水存留在冷凝水箱中，气体从冷凝水箱的排气孔排出，袋滤器排放的尾气中的细小颗粒大部分溶于冷凝水中，进而减少了固体颗粒污染物的排放。

本实用新型将外界空气与袋滤器排出的湿热空气进行热交换，进而外界空气温度升高，热交换后的空气进入到加热箱中进行加热，外界空气吸收尾气中的热能，温度升高，进而加热空气的能耗降低，达到节能的目的。

本实用新型通过冷凝水箱带动内壁清洁环上下移动，内壁清洁环上下移动清除掉干燥室内壁粘附的粉末，使干燥室内壁保持清洁，在实现干燥室内壁清洁的同时，减少了能源消耗。

本实用新型充分利用了喷雾干燥机排出尾气中的热量，减少了尾气中颗粒污染物的排放，提升了工人的工作环境，节省了能源消耗，通过冷凝水箱带动内壁清洁环实现干燥室的内壁的清洁，减少了电机的使用，降低了能耗和生产成本，提升了喷雾干燥机的加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体前视结构示意图。

图2是本实用新型的整体左视结构示意图。

图3是本实用新型的热交换箱结构示意图。

图4是本实用新型的热交换箱底部结构示意图。

图5是本实用新型的干燥室外部结构示意图。

图6是本实用新型的干燥室内部结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、安装支架；2、干燥室；201、内壁清洁环；202、清洁环连杆；3、主出料室；4、袋滤器；401、热排气管；402、排风机；5、热交换箱；501、热交换器；502、波纹软管；503、空气进气管；504、热加热送气管；6、加热箱；601、热进气管；7、冷凝水箱；701、支撑弹簧；702、排水管；703、清洁控制杆；8、离心雾化器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供具有节能减排效果的离心喷雾干燥机，包括：安装支架1、干燥室2、主出料室3、袋滤器4、热交换箱5、加热箱6、冷凝水箱7和离心雾化器8；干燥室2固定连接在安装支架1的中部；主出料室3固定安装在安装支架1的右端，主出料室3通过管件与干燥室2相连接；袋滤器4固定连接在安装支架1的前端；热交换箱5固定连接在安装支架1的左端前侧；加热箱6固定连接在热交换箱5的上方；冷凝水箱7下端弹性连接在安装支架1的左端前侧，冷凝水箱7设置在热交换箱5的下方；离心雾化器8固定来接在干燥室2的上端，离心雾化器8通过管件与母液罐固定连接。

其中，热交换箱5包括有：热交换器501和波纹软管502；热交换器501固定连接在热交换箱5的内部，热交换器501是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备；波纹软管502上端固定连接在热交换器501上；袋滤器4包括有：热排气管401和排风机402；热排气管401一端固定连接在袋滤器4的上端，热排气管401另一端固定；排风机402安装在热排气管401上；在使用过程中，袋滤器4过滤后的湿热气体在排风机402的作用下经热排气管401进入到热交换器501，湿热气体在热交换器501内温度降低，水蒸气冷凝为液态水，降温后气体和冷凝水通过波纹软管502进入到冷凝水箱7中，冷凝水存留在冷凝水箱7中，气体从冷凝水箱7的排气孔排出，袋滤器4排放的尾气中的细小颗粒大部分溶于冷凝水中，进而减少了固体颗粒污染物的排放。

其中，热交换箱5还包括有：空气进气管503和热加热送气管504；空气进气管503一端固定连接在热交换器501上，空气进气管503另一端设置有空气过滤装置；热加热送气管504一端固定来接在热交换器501上，热加热送气管504另一端固定连接在加热箱6的下端；加热箱6包括有：热进气管601一端固定连接在加热箱6的上端，热进气管601另一端固定连接在干燥室2的上端，热进气管601上安装有送风机；在使用过程中，在送风机的作用下，外界空气从空气进气管503进入到热交换箱5中，外界空气与袋滤器4排出的湿热空气在热交换箱5进行热交换，进而外界空气温度升高，湿热空气温度降低，热交换后的空气进入到加热箱6中进行加热，然后从热进气管601进入到干燥室2内对离心雾化器8喷射处的浆液进行干燥，外界空气吸收尾气中的热能，进而温度升高，进而加热空气的能耗降低，达到节能的目的。

其中，冷凝水箱7包括有：支撑弹簧701；支撑弹簧701设置有四组，四组支撑弹簧701上端固定连接在冷凝水箱7的底部，支撑弹簧701下端固定连接安装支架1上；在使用过程中，冷凝水箱7中的冷凝水逐渐增多，冷凝水箱7重量增加压缩支撑弹簧701，冷凝水箱7逐渐向下滑动。

其中，冷凝水箱7还包括有：排水管702；排水管702固定连接在冷凝水箱7的前侧下端，排水管702上设置有阀门；在使用过程中，当冷凝水箱7中的冷凝水收集满后，打开排水管702上的阀门，冷凝水箱7中的冷凝水排到收集容器中，冷凝水箱7的重量减小，冷凝水箱7在支撑弹簧701的作用下升高。

其中，冷凝水箱7还包括有：清洁控制杆703；清洁控制杆703下端固定连接在冷凝水箱7的后端；干燥室2包括有：内壁清洁环201和清洁环连杆202；内壁清洁环201设置有多组，多组内壁清洁环201滑动连接在干燥室2的内壁上；清洁环连杆202设置有多组，多组清洁环连杆202固定连接在内壁清洁环201的内侧，其中一组清洁环连杆202与清洁控制杆703上端固定连接；在使用过程中，冷凝水箱7上下移动时，冷凝水箱7通过清洁控制杆703带动内壁清洁环201上下移动，内壁清洁环201上下移动清除掉干燥室2内壁粘附的粉末，使干燥室2内壁保持清洁。

本实施例的具体使用方式与作用：

袋滤器4过滤后的湿热气体在排风机402的作用下经热排气管401进入到热交换器501，湿热气体在热交换器501内温度降低，水蒸气冷凝为液态水，降温后气体和冷凝水通过波纹软管502进入到冷凝水箱7中，冷凝水存留在冷凝水箱7中，气体从冷凝水箱7的排气孔排出，袋滤器4排放的尾气中的细小颗粒大部分溶于冷凝水中，进而减少了固体颗粒污染物的排放；在送风机的作用下，外界空气从空气进气管503进入到热交换箱5中，外界空气与袋滤器4排出的湿热空气在热交换箱5进行热交换，进而外界空气温度升高，湿热空气温度降低，热交换后的空气进入到加热箱6中进行加热，然后从热进气管601进入到干燥室2内对离心雾化器8喷射处的浆液进行干燥，外界空气吸收尾气中的热能，进而温度升高，进而加热空气的能耗降低，达到节能的目的；冷凝水箱7中的冷凝水逐渐增多，冷凝水箱7重量增加压缩支撑弹簧701，冷凝水箱7逐渐向下滑动，当冷凝水箱7中的冷凝水收集满后，打开排水管702上的阀门，冷凝水箱7中的冷凝水排到收集容器中，冷凝水箱7的重量减小，冷凝水箱7在支撑弹簧701的作用下升高，冷凝水箱7上下移动时，冷凝水箱7通过清洁控制杆703带动内壁清洁环201上下移动，内壁清洁环201上下移动清除掉干燥室2内壁粘附的粉末，使干燥室2内壁保持清洁。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.具有节能减排效果的离心喷雾干燥机，其特征在于：包括：安装支架(1)、干燥室(2)、主出料室(3)、袋滤器(4)、热交换箱(5)、加热箱(6)、冷凝水箱(7)和离心雾化器(8)；所述干燥室(2)固定连接在安装支架(1)的中部；所述主出料室(3)固定安装在安装支架(1)的右端，主出料室(3)通过管件与干燥室(2)相连接；所述袋滤器(4)固定连接在安装支架(1)的前端；所述热交换箱(5)固定连接在安装支架(1)的左端前侧；所述加热箱(6)固定连接在热交换箱(5)的上方；所述冷凝水箱(7)下端弹性连接在安装支架(1)的左端前侧，冷凝水箱(7)设置在热交换箱(5)的下方；所述离心雾化器(8)固定来接在干燥室(2)的上端，离心雾化器(8)通过管件与母液罐固定连接。

2.如权利要求1所述具有节能减排效果的离心喷雾干燥机，其特征在于：所述热交换箱(5)包括有：热交换器(501)和波纹软管(502)；所述热交换器(501)固定连接在热交换箱(5)的内部，热交换器(501)是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备；所述波纹软管(502)上端固定连接在热交换器(501)上；袋滤器(4)包括有：热排气管(401)和排风机(402)；所述热排气管(401)一端固定连接在袋滤器(4)的上端，热排气管(401)另一端固定；所述排风机(402)安装在热排气管(401)上。

3.如权利要求2所述具有节能减排效果的离心喷雾干燥机，其特征在于：所述热交换箱(5)还包括有：空气进气管(503)和热加热送气管(504)；所述空气进气管(503)一端固定连接在热交换器(501)上，空气进气管(503)另一端设置有空气过滤装置；所述热加热送气管(504)一端固定来接在热交换器(501)上，热加热送气管(504)另一端固定连接在加热箱(6)的下端；加热箱(6)包括有：热进气管(601)一端固定连接在加热箱(6)的上端，热进气管(601)另一端固定连接在干燥室(2)的上端，热进气管(601)上安装有送风机。

4.如权利要求1所述具有节能减排效果的离心喷雾干燥机，其特征在于：所述冷凝水箱(7)包括有：支撑弹簧(701)；所述支撑弹簧(701)设置有四组，四组支撑弹簧(701)上端固定连接在冷凝水箱(7)的底部，支撑弹簧(701)下端固定连接安装支架(1)上。

5.如权利要求1所述具有节能减排效果的离心喷雾干燥机，其特征在于：所述冷凝水箱(7)还包括有：排水管(702)；所述排水管(702)固定连接在冷凝水箱(7)的前侧下端，排水管(702)上设置有阀门。

6.如权利要求1所述具有节能减排效果的离心喷雾干燥机，其特征在于：所述冷凝水箱(7)还包括有：清洁控制杆(703)；所述清洁控制杆(703)下端固定连接在冷凝水箱(7)的后端；干燥室(2)包括有：内壁清洁环(201)和清洁环连杆(202)；所述内壁清洁环(201)设置有多组，多组内壁清洁环(201)滑动连接在干燥室(2)的内壁上；所述清洁环连杆(202)设置有多组，多组清洁环连杆(202)固定连接在内壁清洁环(201)的内侧，其中一组清洁环连杆(202)与清洁控制杆(703)上端固定连接。

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