CN218074542U - 一种改进型蒸汽挡板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及咖啡机技术领域，特别指一种改进型蒸汽挡板结构；包括机体，所述机体内设有研磨组件，研磨组件下方设有与机体配合连接的接粉器，研磨组件上设有出粉口；所述出粉口上设有弹性密封圈，出粉口与接粉器之间设有导向器，导向器上设有挡板；所述挡板可沿横向在导向器上往复移动，且挡板移动到出粉口下方时，导向器可驱动挡板向上位移从而贴近出粉口，进而使挡板与出粉口上的弹性密封圈贴合设置；本实用新型的一种改进型蒸汽挡板结构，与现有技术相比，极大的简化部件结构，保证出粉口的密封性，防止蒸汽回流到研磨组件内，可有效提升咖啡机产品可靠性。

Description

一种改进型蒸汽挡板结构

技术领域

本实用新型涉及咖啡机技术领域，特别指一种改进型蒸汽挡板结构。

背景技术

磨豆咖啡机，即咖啡研磨机与滴漏式咖啡机组合为一体。咖啡豆经研磨由通道经过出粉口进入过滤器，冲煮过程中，要求可靠的关闭出粉口，防止冲煮时产生的蒸汽经过出粉口进入咖啡研磨系统。目前市场上的同类咖啡机在解决该技术问题时，多是在出粉口设置一个密封圈，然后通过一个沿固定轨道移动的活动挡板对设置于出粉口的密封圈进行密封，活动挡板的移动方式有旋转运动或直线运动，现有的这种活动挡板只是沿平行于密封圈密封表面的方向移动，所以活动挡板与密封圈密封表面结合时，不能预压过大，否则活动挡板的移动将对密封圈造成损伤或移位，所以往往通过在密封圈密封表面设计几圈较小的凸起骨位来解决，但均做不到完全可靠密封。

中国专利CN10583213A公开了一种用于磨豆咖啡机的防止蒸汽回流装置，包括相互配合连接的机体和过滤器，机体内设置有研磨器单元，研磨器单元上设置有出粉通道，出粉通道的出粉口与过滤器相互连通，其特征在于：出粉通道的出粉口与过滤器之间设置有支架，支架上依次设置有密封圈、挡板和推板，其中，密封圈置于出粉口与过滤器之间的相互连通处，推板活动设置在支架上，挡板置于推板与密封圈之间、且与推板相互联动配合；所述的推板活动设置在支架上、且在活动过程中驱动挡板在支架上作往返移动，挡板在往返移动过程中与密封圈相互配合从而关闭或打开出粉通道的出粉口。

这种设计的好处是可以相对平稳的对出粉口密封圈进行挤压，变一段式技术为两段式，即第一段平推，第二段向上顶挡板，使挡板法向的压迫在密封圈表面。然而其使用了推板和挡板的双重设计来实现的所述的效果，这样做的坏处很明显：即推板和挡板与研磨器工作的过程中，有较细的咖啡粉末进入到推板和挡板之间，难以清理，久而久之两者之间粘附了咖啡粉，可能滋细菌，也可能使机构失效。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、简单紧凑的改进型蒸汽挡板结构。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型所述的一种改进型蒸汽挡板结构，包括机体，所述机体内设有研磨组件，研磨组件下方设有与机体配合连接的接粉器，研磨组件上设有出粉口；所述出粉口上设有弹性密封圈，出粉口与接粉器之间设有导向器，导向器上设有挡板；所述挡板可沿横向在导向器上往复移动，且挡板移动到出粉口下方时，导向器可驱动挡板向上位移从而贴近出粉口，进而使挡板与出粉口上的弹性密封圈贴合设置。所述导向器可控制挡板的运动轨迹，挡板沿横向在导向器上往复移动，挡板向出粉口移动并处于出粉口下方时，导向器推动挡板向上位移从而贴近出粉口，从而所述挡板遮盖并挤压弹性密封圈使所述出粉口封闭，防止蒸汽从出粉口进入研磨组件。反之，挡板反向移动时打开所述出粉口，挡板在弹性密封圈的作用下首先向下位移，防止挡板回退过程对弹性密封圈造成磨损，整体机构设置简单紧凑，可有效降低生产成本。

根据以上方案，所述导向器包括两个侧滑轨，侧滑轨的下端设有横导板，两个侧滑轨对称设置在出粉口的两侧；所述挡板可活动地设置在两个侧滑轨之间，挡板的两端分别架设于对应的横导板上，且挡板的两端与对应的横导板之间均设有抬升结构。所述侧滑轨和横导板为“L”形的一体结构，两个侧滑轨相对设置在出粉口的两侧，其中两个侧滑轨上的横导板作为挡板的支撑结构，挡板在两个侧滑轨之间，进而使所述挡板可沿导向器横向平移，且挡板在导向器上沿竖直方向可进行一定程度的位移。所述挡板移动到出粉口下方时，导向器通过抬升结构使挡板向上位移，进而使挡板盖装在所述出粉口上的弹性密封圈上并与其抵触设置。

根据以上方案，所述抬升结构包括第一楔块和第二楔块，两个横导板上均设有第一楔块，挡板的两端均设有第二楔块；所述第一楔块和第二楔块上均设有相互配对的导入斜面。所述第一楔块和第二楔块配合用于实现挡板在导向器上往复运动时产生竖向位移，挡板沿两个侧滑轨移动到出粉口下方时，挡板两端的第二楔块与第一楔块相遇，通过导入斜面的配合使挡板抬升产生一定的位移，进而使挡板抵触弹性密封圈并施加一定的压力，保证出粉口的密封性，防止蒸汽进入研磨组件。

根据以上方案，在竖向投影面上，所述第一楔块与所述出粉口呈上下对应设置，且第二楔块设置在挡板的中部。所述挡板在导向器上的运动行程分为两段，第一楔块与第二楔块接触时为两段行程的临界点，其中，挡板距离出粉口的最远位置为起点，该起点与临界点之间的挡板运动过程为横向平移，且此段位移中挡板与弹性密封圈无接触，可保证挡板运动的稳定和顺滑。当挡板向出粉口移动并经过临界点时，所述第一楔块与第二楔块上的导入斜面相互配合，使挡板向上爬升一定的行程高度，该行程高度为第一楔块和第二楔块的厚度之和，直到所述第一楔块和第二楔块上的导入斜面交错后，第二楔块叠加在第一楔块上，此时所述挡板盖装并挤压所述弹性密封圈使出粉口完全密封。

根据以上方案，所述研磨组件和接粉器之间设有隔断板，隔断板上开设有出粉口，研磨组件与所述出粉口配对连接；所述两个侧滑轨设于隔断板的下方并与其固定连接，隔断板上设有驱动机构，驱动机构与所述挡板的一端配合连接从而驱动挡板在两个导向器上沿横向往复移动。所述隔断板成型或固定在机体上，隔断板用于安装设置所述导向器、挡板以及驱动机构，其中研磨组件设置在隔断板之上，导向器设置在隔断板至下，研磨组件具有出粉通道且出粉通道连接在隔断板上以形成出粉口，由此，所述弹性密封圈固定设置在隔断板的底面上并围绕所述出粉口设置。所述导向器的两个侧滑轨固定设置在隔断板的底面上，所述挡板在两个侧导轨之间横向以为从而封闭所述出粉口或打开所述出粉口，防止蒸汽从出粉口进入研磨组件。

根据以上方案，所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机与挡板之间设有摆臂，摆臂的一端与驱动电机的输出轴固定连接，摆臂的另一端与挡板的一端转动连接。优选的所述驱动电机的输出轴为方头结构，摆臂的一端通过方孔与驱动电机的输出轴固定连接，驱动电机带动摆臂转动，摆臂的另一端通过往复转动带动挡板在导向器上往复平移。

根据以上方案，所述摆臂的另一端上设有回转孔，挡板的一端设有锚柱，锚柱穿设于所述回转孔内从而使摆臂与挡板转动连接；所述锚柱的上端设有帽盖，帽盖与挡板之间的间距大于摆臂的厚度。所述挡板在导向器上存在上下位移所述挡板通过锚柱与摆臂构成转动连接，锚柱与回转孔配合使挡板可沿锚柱上下位移，使所述挡板可以存在二段位移。

根据以上方案，所述隔断板上设有两个相互间隔的行程开关，摆臂的一端设有与行程开关配合的行止执行杆，两个行程开关分别与驱动电机的控制电路电连接。所述驱动电机驱动摆臂运行时，通过行止执行杆与行程开关配合，控制挡板的运动行程，所述行程开关为接触开关。

本实用新型的一种改进型蒸汽挡板结构，与现有技术相比，极大的简化部件结构，保证出粉口的密封性，防止蒸汽回流到研磨组件内，可有效提升咖啡机产品可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的整机的局部剖面结构示意图；

图2是本实用新型的研磨组件和导向器结构示意图；

图3是本实用新型的导向器和挡板配合结构示意图；

图4是本实用新型的挡板底面结构示意图；

图5是本实用新型的挡板关闭出风口状态结构示意图；

图6是本实用新型的挡板行程临界点状态示意图；

图7是本实用新型的挡板打开出风口状态结构示意图；

图8是本实用新型的驱动电机驱动挡板原理示意图；

图9是本实用新型的驱动电机与行程开关原理示意图。

图中：

1、机体；2、研磨组件；3、导向器；4、挡板；11、接粉器；12、隔断板；13、驱动电机；14、摆臂；15、回转孔；16、行程开关；17、行止执行杆；21、出粉口；22、弹性密封圈；31、侧滑轨；32、横导板；33、第一楔块；34、第二楔块；35、导入斜面；41、锚柱；42、帽盖。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1-9所示，本实用新型所述的一种改进型蒸汽挡板结构，包括机体1，所述机体1内设有研磨组件2，研磨组件2下方设有与机体1配合连接的接粉器11，研磨组件2上设有出粉口21；所述出粉口21上设有弹性密封圈22，出粉口21与接粉器11之间设有导向器3，导向器3上设有挡板4；所述挡板4可沿横向在导向器3上往复移动，且挡板4移动到出粉口21下方时，导向器3可驱动挡板4向上位移从而贴近出粉口21，进而使挡板4与出粉口21上的弹性密封圈22贴合设置。所述导向器3可控制挡板4的运动轨迹，挡板4沿横向在导向器3上往复移动，挡板4向出粉口21移动并处于出粉口21下方时，导向器3推动挡板4向上位移从而贴近出粉口21，从而所述挡板4遮盖并挤压弹性密封圈22使所述出粉口21封闭，防止蒸汽从出粉口21进入研磨组件2。反之，挡板4反向移动时打开所述出粉口21，挡板4在弹性密封圈22的作用下首先向下位移，防止挡板4回退过程对弹性密封圈22造成磨损，整体机构设置简单紧凑，可有效降低生产成本。

所述导向器3包括两个侧滑轨31，侧滑轨31的下端设有横导板32，两个侧滑轨31对称设置在出粉口21的两侧；所述挡板4可活动地设置在两个侧滑轨31之间，挡板4的两端分别架设于对应的横导板32上，且挡板4的两端与对应的横导板32之间均设有抬升结构。所述侧滑轨31和横导板32为“L”形的一体结构，两个侧滑轨31相对设置在出粉口21的两侧，其中两个侧滑轨31上的横导板32作为挡板4的支撑结构，挡板4在两个侧滑轨31之间，进而使所述挡板4可沿导向器3横向平移，且挡板4在导向器3上沿竖直方向可进行一定程度的位移。所述挡板4移动到出粉口21下方时，导向器3通过抬升结构使挡板4向上位移，进而使挡板4盖装在所述出粉口21上的弹性密封圈22上并与其抵触设置。

所述抬升结构包括第一楔块33和第二楔块34，两个横导板32上均设有第一楔块33，挡板4的两端均设有第二楔块34；所述第一楔块33和第二楔块34上均设有相互配对的导入斜面35。所述第一楔块33和第二楔块34配合用于实现挡板4在导向器3上往复运动时产生竖向位移，挡板4沿两个侧滑轨31移动到出粉口21下方时，挡板4两端的第二楔块34与第一楔块33相遇，通过导入斜面35的配合使挡板4抬升产生一定的位移，进而使挡板4抵触弹性密封圈22并施加一定的压力，保证出粉口21的密封性，防止蒸汽进入研磨组件2。

在竖向投影面上，所述第一楔块33与所述出粉口21呈上下对应设置，且第二楔块34设置在挡板4的中部。所述挡板4在导向器3上的运动行程分为两段，第一楔块33与第二楔块34接触时为两段行程的临界点，其中，挡板4距离出粉口21的最远位置为起点，该起点与临界点之间的挡板4运动过程为横向平移，且此段位移中挡板4与弹性密封圈22无接触，可保证挡板4运动的稳定和顺滑。当挡板4向出粉口21移动并经过临界点时，所述第一楔块33与第二楔块34上的导入斜面35相互配合，使挡板4向上爬升一定的行程高度，该行程高度为第一楔块33和第二楔块34的厚度之和，直到所述第一楔块33和第二楔块34上的导入斜面35交错后，第二楔块34叠加在第一楔块33上，此时所述挡板4盖装并挤压所述弹性密封圈22使出粉口21完全密封。

所述研磨组件2和接粉器11之间设有隔断板12，隔断板12上开设有出粉口21，研磨组件2与所述出粉口21配对连接；所述两个侧滑轨31设于隔断板12的下方并与其固定连接，隔断板12上设有驱动机构，驱动机构与所述挡板4的一端配合连接从而驱动挡板4在两个导向器3上沿横向往复移动。所述隔断板12成型或固定在机体1上，隔断板12用于安装设置所述导向器3、挡板4以及驱动机构，其中研磨组件2设置在隔断板12之上，导向器3设置在隔断板12至下，研磨组件2具有出粉通道且出粉通道连接在隔断板12上以形成出粉口21，由此，所述弹性密封圈22固定设置在隔断板12的底面上并围绕所述出粉口21设置。所述导向器3的两个侧滑轨31固定设置在隔断板12的底面上，所述挡板4在两个侧导轨之间横向以为从而封闭所述出粉口21或打开所述出粉口21，防止蒸汽从出粉口21进入研磨组件2。

所述驱动机构包括驱动电机13，驱动电机13与挡板4之间设有摆臂14，摆臂14的一端与驱动电机13的输出轴固定连接，摆臂14的另一端与挡板4的一端转动连接。优选的所述驱动电机13的输出轴为方头结构，摆臂14的一端通过方孔与驱动电机13的输出轴固定连接，驱动电机13带动摆臂14转动，摆臂14的另一端通过往复转动带动挡板4在导向器3上往复平移。

所述摆臂14的另一端上设有回转孔15，挡板4的一端设有锚柱41，锚柱41穿设于所述回转孔15内从而使摆臂14与挡板4转动连接；所述锚柱41的上端设有帽盖42，帽盖42与挡板4之间的间距大于摆臂14的厚度。所述挡板4在导向器3上存在上下位移所述挡板4通过锚柱41与摆臂14构成转动连接，锚柱41与回转孔15配合使挡板4可沿锚柱41上下位移，使所述挡板4可以存在二段位移。

所述隔断板12上设有两个相互间隔的行程开关16，摆臂14的一端设有与行程开关16配合的行止执行杆17，两个行程开关16分别与驱动电机13的控制电路电连接。所述驱动电机13驱动摆臂14运行时，通过行止执行杆17与行程开关1配合，控制挡板4的运动行程，所述行程开关16为接触开关。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (8)

1.一种改进型蒸汽挡板结构，包括机体，所述机体内设有研磨组件，研磨组件下方设有与机体配合连接的接粉器，研磨组件上设有出粉口；其特征在于，

所述出粉口上设有弹性密封圈，出粉口与接粉器之间设有导向器，导向器上设有挡板；

所述挡板可沿横向在导向器上往复移动，且挡板移动到出粉口下方时，导向器可驱动挡板向上位移从而贴近出粉口，进而使挡板与出粉口上的弹性密封圈贴合设置。

2.根据权利要求1所述的改进型蒸汽挡板结构,其特征在于，

所述导向器包括两个侧滑轨，侧滑轨的下端设有横导板，两个侧滑轨对称设置在出粉口的两侧；

所述挡板可活动地设置在两个侧滑轨之间，挡板的两端分别架设于对应的横导板上，且挡板的两端与对应的横导板之间均设有抬升结构。

3.根据权利要求2所述的改进型蒸汽挡板结构,其特征在于，

所述抬升结构包括第一楔块和第二楔块，两个横导板上均设有第一楔块，挡板的两端均设有第二楔块；

所述第一楔块和第二楔块上均设有相互配对的导入斜面。

4.根据权利要求3所述的改进型蒸汽挡板结构,其特征在于，

在竖向投影面上，所述第一楔块与所述出粉口呈上下对应设置，且第二楔块设置在挡板的中部。

5.根据权利要求2-3任一所述的改进型蒸汽挡板结构,其特征在于，

所述研磨组件和接粉器之间设有隔断板，隔断板上开设有出粉口，研磨组件与所述出粉口配对连接；

所述两个侧滑轨设于隔断板的下方并与其固定连接，隔断板上设有驱动机构，驱动机构与所述挡板的一端配合连接从而驱动挡板在两个导向器上沿横向往复移动。

6.根据权利要求5所述的改进型蒸汽挡板结构,其特征在于，

所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机与挡板之间设有摆臂，摆臂的一端与驱动电机的输出轴固定连接，摆臂的另一端与挡板的一端转动连接。

7.根据权利要求6所述的改进型蒸汽挡板结构,其特征在于，

所述摆臂的另一端上设有回转孔，挡板的一端设有锚柱，锚柱穿设于所述回转孔内从而使摆臂与挡板转动连接；

所述锚柱的上端设有帽盖，帽盖与挡板之间的间距大于摆臂的厚度。

8.根据权利要求5所述的改进型蒸汽挡板结构,其特征在于，所述隔断板上设有两个相互间隔的行程开关，摆臂的一端设有与行程开关配合的行止执行杆，两个行程开关分别与驱动电机的控制电路电连接。

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