CN218073268U - 一种馄饨成型爪组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种馄饨成型爪组,安装在成型机头上,馄饨成型爪组,对应顶板位置设置,包括左成型爪、右成型爪,左、右成型爪相向转动,顶板对应左右成型爪之间的位置,左、右成型爪为弧状板,弧状板后端固定连接驱动转轴,驱动转轴与移动架上的驱动电机连接,右成型爪的前端面上设置有凸板,左成型爪的前端面对应右成型爪凸板位置设有凹口,凹口与凸板匹配,凸板与顶板配合,压紧两者间的馅皮。该成型爪组制作的馄饨仿手工度高,且不会出现由捏合处面皮较厚或者翻边包裹馅料太紧,造成的难以煮熟的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工领域,尤其涉及一种馄饨成型爪组。
背景技术
随着馄饨自动化机械加工设备的发展,从业人员对机械加工的馄饨的仿手工度要求越来越高,现在主流的成型机构是利用两个成型爪配合进行捏合成型,但成型过程中依然存在各种弊端。
第一种成型机构是利用两个成型爪相对的端面进行对顶挤压完成捏合,这种捏合方式的缺点,首先捏合处至少有七层面皮,造成捏合处面皮较厚且容易挤压成死面,捏合位置很难煮熟。
第二种两成型爪是利用设置两成型爪前端重叠,利用两成型爪重叠部分挤压面皮完成捏合,为保证捏合效果,两侧面皮需要尽可能多的重合,这样面皮外侧翻边会对面皮中间馅料位置包裹过紧,不仅美观度差,还会使整个馄饨存在难以煮熟的问题。
最后,上述各种方式虽然都实现了捏合操作,但是相较于手工包制的馄饨外形还有很大的区别,不能达到仿手工包制的目的。
实用新型内容
本实用新型提供一种馄饨成型爪组,该成型爪组制作的馄饨仿手工度高,且不会出现由捏合处面皮较厚或者翻边包裹馅料太紧,造成的难以煮熟的问题。
本实用新型的技术方案是:一种馄饨成型爪组,安装在成型机头上,
所述成型机头,包括机架、托板、移动架、上顶件、电机驱动的转轴,
所述托板安装在机架上,托板上设置有若干槽孔,
所述上顶件位于托板下部,包括一个座板,座板上对应槽孔设置若干顶板,座板通过导向轴安装在机架上,机架与座板之间连接有复位弹簧,座板两端安装有连接杆,
所述移动架通过导向轴活动连接在机架上,移动架位于托板上侧,移动架两端安装有连杆,所述移动架上设置有若干驱动电机,
所述转轴安装在机架上,转轴上设置有上顶件凸轮、移动架凸轮,上顶件凸轮与对应的连接杆配合,驱动座板上下运动,使顶板在槽孔内上下往复运动,移动架凸轮与对应连杆配合,驱动移动架上下运动,
其特征在于:馄饨成型爪组,对应顶板位置设置,包括左成型爪、右成型爪,左、右成型爪相向转动,顶板对应左右成型爪之间的位置,所述左、右成型爪为弧状板,弧状板后端固定连接驱动转轴,驱动转轴与移动架上的驱动电机连接,用于驱动弧状板转动,所述右成型爪的前端面上设置有凸板,所述左成型爪的前端面对应右成型爪凸板位置设有凹口,凹口与凸板匹配,所述凸板与右成型爪前端成角度设置,凸板与顶板配合,压紧两者间的馅皮。
所述凸板设置在右成型爪前端面的上部。
所述凸板设置在右成型爪前端面的中部。
还包括一个挡片,安装在机架上,位于顶板上侧。
弧状板处于合拢极限位置处,与顶板之间存在间隙,以不对两者之间的馅皮形成挤压为限。
弧状板的前端面与对折馅皮侧边齐平或延伸出对折馅皮侧边,且两弧状板前端面不接触。
本实用新型的馄饨成型爪组,相较于现有的成型爪,结构简单,在馄饨成型时,仅对合拢馅皮的角点进行压合,仿手工度高,成型的馄饨样式美观,防手工度高,且解决了现有技术中成型后不易煮熟的问题。
附图说明
图1为本实用新型馄饨成型机头的结构示意图。
图2为本实用新型馄饨成型爪组结构示意图。
图3为本实用新型馄饨成型爪组初始状态俯视图。
图4为本实用新型馄饨成型爪组合拢状态俯视图。
图5为本实用新型实施例2的馄饨成型爪组结构示意图。
图6为本实用新型背景技术中的馄饨形态与本实用新型馄饨形态图示。
具体实施方式
实施例1
一种馄饨成型爪组,安装在成型机头上,成型机头为现有的常规结构,包括机架1、托板2、移动架3、上顶件、电机驱动的转轴5,馄饨成型爪组,
托板2安装在机架1上,托板上设置有若干槽孔,
上顶件安装在托板2下侧,包括一个座板41,座板41上对应槽孔设置若干顶板42,顶板42可以向上从槽孔伸出或降下,座板41通过导向轴安装在机架1上,机架1与座板之间连接有复位弹簧43,座板41两端安装有连接杆44,连接杆44下端设有滚轮,
移动架3通过导向轴活动连接在机架1上,移动架3位于托板2上侧,移动架3两端安装有连杆31,连杆31下端设置于滚轮,移动架3上设置有若干驱动电机,驱动电机用于驱动成型爪,
转轴5安装在机架上,转轴5上设置有上顶件凸轮51、移动架凸轮52,上顶件凸轮51与连接杆44的滚轮配合,驱动座板41上下运动,移动架凸轮52与连杆31的滚轮配合,驱动移动架3上下运动,当移动架3下移时,上顶件上移,反之当移动架3上移时,上顶件下移。
馄饨成型爪组, 包括左成型爪61、右成型爪62,左、右成型爪相向转动,顶板42位于左右成型爪之间,左、右成型爪为弧状板,本实施例中弧状板后端通过一个连接板65与驱动转轴固定连接,连接板可根据实际情况选配,驱动转轴与对应的驱动电机连接,用于驱动弧状板转动,右成型爪62的前端面上部一体设置有凸板63,左成型爪的前端面对应右成型爪凸板位置设有凹口64,凹口与凸板匹配,当左右成型爪合拢时,凸板63位于凹口64内,并且凸板63与右成型爪前端成角度设置,使凸板与顶板配合,压紧两者间的馅皮;弧状板与顶板之间存在间隙,以不对两者之间的馅皮形成挤压为限。
还包括一个挡片7,安装在机架上,位于顶板上侧,用于成型爪上移时,阻挡成型后的馄饨,便于馄饨与成型爪分离。
本实用新型成型爪的设计,主要是在成型爪上设置凸板,并使凸板对应对折馅皮的底角部分面皮,并通过按压的方式将底角部面皮与另一侧面皮压紧,实现成型捏合过程,仿手工度更高,同时由于捏合面皮为合拢部分的最前端,与其重合的面皮最少,可以将捏合点面皮厚度降到最低,防止出现面皮压死或者太厚引起的难以煮熟的问题,并且由于底角在合拢后处于最前端,所以无需过于拉扯左右部面皮合,保证了翻边不对馅料位置过于紧绷,美观性更高。
本实用新型的成型方法为,一种馄饨成型方法,准备中部包有馅料的对折馅皮81,包括如下步骤,
1、两个成型爪,分别作用于对折馅皮81的左右部,馅料位置82处于两成型爪之间,成型爪用于带动对折馅皮的左、右部移动并形成翻边,
2、两成型爪相向转动,带动馅皮左、右部按先后顺序向对折馅皮的馅料位置下侧合拢,同时一个上顶件从馅料位置底部升起,上顶板顶推馅料位置,使其底部上翻,从而便于馄饨成型时的翻边,上顶件可以与成型爪同步或异步;馅皮左、右部合拢后位于上顶件与成型爪之间,在两成型爪上设置对应的捏合部,左侧成型爪的捏合部为设置在前端面上的凹口,右侧成型爪的捏合部为设置在前端面上的凸板,当两成型爪完成馅皮合拢操作时,凸板位于凹口内,与上顶板配合压紧两者间的馅皮,成型馄饨,需要说明的是,针对两成型爪的捏合操作,可以利用凸板与弧形板的角度设置来完成捏合,也可以利用带有凸板的成型爪继续转动一定的位移来实现,均应属于本实用新型的保护范畴。
成型时,凸板对应对折馅皮的右底角部馅皮83,同时左成型爪与右成型爪前端面不接触。
3、馄饨成型后,上顶板下降,成型爪上移,同时两成型爪稍微打开,实现馄饨与成型爪分离。同时也可以利用挡片,辅助脱离效果更好。
需要说明的是,对左、右成型爪捏合部设置并不受本实施例限制,捏合部的凸板和凹口可以根据需求设置对应设置在任意成型爪上,如右侧设置凸板,那么左侧就设置凹口。
实施例2
在实施例1的基础上,可以将凸板63设置在右成型爪前端面的中部,这样首先可以进一步减少压合位置面积,防止压合时出现死面,同时减少左侧成型爪的凹口64面积,保证左侧成型爪旋转合拢时,由于凹口位置不能对馅皮有效支撑,出现的翻边不到位或无法形成翻边的问题。
实施例3
在实施例1的基础上,可以进一步对弧状板进行限定,在弧状板初始位置,即将转轴常规设置在馅料位置的左右上角部,此时成型爪弧状板的前端面与对折馅皮侧边齐平或延伸出侧边,且两弧状板在合拢后前端面不接触,采用上述限定后,可以进一步保证馄饨翻边呈现松弛不紧绷状态,使得馄饨外形更加美观,仿手工度更高,且不会出现翻边包裹馅料位置太紧,难以煮熟的问题。
Claims (7)
1.一种馄饨成型爪组,安装在成型机头上,
所述成型机头,包括机架、托板、移动架、上顶件、电机驱动的转轴,
所述托板安装在机架上,托板上设置有若干槽孔,
所述上顶件位于托板下部,包括一个座板,座板上对应槽孔设置若干顶板,座板通过导向轴安装在机架上,机架与座板之间连接有复位弹簧,座板两端安装有连接杆,
所述移动架通过导向轴活动连接在机架上,移动架位于托板上侧,移动架两端安装有连杆,所述移动架上设置有若干驱动电机,
所述转轴安装在机架上,转轴上设置有上顶件凸轮、移动架凸轮,上顶件凸轮与对应的连接杆配合,驱动座板上下运动,使顶板在槽孔内上下往复运动,移动架凸轮与对应连杆配合,驱动移动架上下运动,
其特征在于:馄饨成型爪组,对应顶板位置设置,包括左成型爪、右成型爪,左、右成型爪相向转动,顶板对应左右成型爪之间的位置,所述左、右成型爪为弧状板,弧状板后端固定连接驱动转轴,驱动转轴与移动架上的驱动电机连接,用于驱动弧状板转动,所述右成型爪的前端面上设置有凸板,所述左成型爪的前端面对应右成型爪凸板位置设有凹口,凹口与凸板匹配,凸板与顶板配合,压紧两者间的馅皮。
2.根据权利要求1所述的馄饨成型爪组,其特征在于:所述凸板设置在右成型爪前端面的上部。
3.根据权利要求1所述的馄饨成型爪组,其特征在于:所述凸板设置在右成型爪前端面的中部。
4.根据权利要求1所述的馄饨成型爪组,其特征在于:还包括一个挡片,安装在机架上,位于顶板上侧。
5.根据权利要求1所述的馄饨成型爪组,其特征在于:弧状板处于合拢极限位置处,与顶板之间存在间隙,以不对两者之间的馅皮形成挤压为限。
6.根据权利要求1所述的馄饨成型爪组,其特征在于:弧状板的前端面与对折馅皮侧边齐平或延伸出对折馅皮侧边,且两弧状板前端面不接触。
7.根据权利要求1所述的馄饨成型爪组,其特征在于:所述凸板与右成型爪前端成角度设置。
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