CN218071894U - 用于线路板二次钻孔防爆的线路板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于线路板二次钻孔防爆的线路板结构，属于线路板领域，其包括待二次钻孔的PCB板和用于支撑所述PCB板的垫板，所述PCB板上设置有若干用于定位的第一定位孔，所述垫板上对应所述第一定位孔设置有用于与对应的第一定位孔相配合的第二定位孔；所述PCB板的表面形成有线路，且所述PCB板表面未被线路覆盖的区域形成非线路区，所述垫板包括一用于支撑所述PCB板的支撑面，所述支撑面上对应所述PCB板的非线路区设置有垫高层，所述垫高层的厚度与所述PCB板上的线路的厚度相同。本实用新型可有效提高良品率。

Description

用于线路板二次钻孔防爆的线路板结构

技术领域

本实用新型涉及线路板领域，特别涉及一种用于线路板二次钻孔防爆的线路板结构。

背景技术

PCB钻孔是PCB制板的一个过程，其中，根据加工工序的不同，PCB板上的孔包括有一钻孔和二钻孔，一钻孔是需要进行沉铜工序的孔，例如导通孔、元件孔等；二钻孔是不需要进行沉铜的孔，例如螺丝孔、散热孔等，其加工于电镀、沉铜工艺之后。

而在进行二次钻孔时，由于PCB板已经进行了线路蚀刻，PCB板表面的部分铜层被蚀刻掉，会导致PCB板的表面不够平整，此时，将PCB板放置在垫板上进行钻孔操作时，会使得PCB板需要进行二钻的位置失去铜层的支撑，这样，在进行二钻时就很容易使得PCB板在钻孔处产生向下的形变，导致PCB板受力不均匀而出现爆孔的现象，从而造成良品率的下降。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种用于线路板二次钻孔防爆的线路板结构，包括待二次钻孔的PCB板和用于支撑所述PCB板的垫板，所述PCB板上设置有若干用于定位的第一定位孔，所述垫板上对应所述第一定位孔设置有用于与对应的第一定位孔相配合的第二定位孔；所述PCB板的表面形成有线路，且所述PCB板表面未被线路覆盖的区域形成非线路区，所述垫板包括一用于支撑所述PCB板的支撑面，所述支撑面上对应所述PCB板的非线路区设置有垫高层，所述垫高层的厚度与所述PCB板上的线路的厚度相同。

其中，PCB板上的线路为蚀刻加工后留下的铜层，PCB板上的非线路区为PCB板表面铜层被蚀刻掉的区域。

本实用新型中，通过将PCB板上的第一定位孔和垫板上的第二定位孔套在同一定位柱上，即可对PCB板和垫板进行定位，使得垫板的支撑面上的垫高层纵向对齐PCB板的非线路区，从而可以在PCB板贴合在垫板上进行钻孔时，使得垫高层支撑在PCB板的非线路区的表面，因此，在对非线路区的待二钻区域进行钻孔时，垫高层能有效避免待二钻区域在被钻孔时发生向下的变形，从而能有效降低二次钻孔过程爆孔的几率，提高良品率。其中，垫板的支撑面上的垫高层可以经由曝光、显影、蚀刻工艺得到，以在垫板上加工出厚度很薄的且与PCB板上的线路层厚度相同的垫高层。

进一步的，所述垫高层包括若干设置于所述支撑面的垫高片，所述垫高片与所述PCB板的待二钻区域一一对应设置，且所述垫高片的面积大于其对应的所述待二钻区域的面积。

其中，将垫高片设置在对应的待二钻区域的下方，可以在使得垫高层对所有的待二钻区域都具有良好的支撑效果的前提下，减少垫高层的面积，从而可以避免垫高层与其他非线路区抵接，因此，能减小垫高层本身的加工误差对于PCB板平整的影响，以确保垫高层的防爆孔效果的稳定性。

进一步的，所述垫高片的表面对应所述PCB板的待二钻区域设置有与所述待二钻区域纵向对齐的防钻孔。

其中，将PCB板和垫板定位完成后，防钻孔纵向对齐PCB板上的待二钻区域设置，此时，在对PCB板进行二钻时，可以有效避免钻头对垫板上的垫高片造成损伤，从而能避免钻头在垫高片上钻出毛刺、凸起而影响垫高片对于PCB板的待二钻区域的支撑效果，提高垫板在多次使用过程中对于PCB板待二钻区域的支撑的精确度。

进一步的，还包括用于放置所述垫板的支撑板，所述支撑板对应所述第一定位孔和第二定位孔设置有用于与所述第一定位孔和第二定位孔配合的定位柱；所述支撑板上对应所述PCB板上的一钻孔设置有用于插入所述一钻孔中的支撑柱，且所述支撑柱的长度小于所述定位柱的长度，所述垫板对应所述支撑柱开设有供所述支撑柱穿过的过孔。

其中，支撑板用于支撑垫板，通过将垫板和PCB板上的第二定位孔和第一定位孔套设在支撑板的定位柱上，即可实现PCB板和垫板的定位；同时，还能使得支撑板上的支撑柱穿过垫板的过孔插入PCB板上的一钻孔中，起到支撑一钻孔的作用，此时，在一钻孔附近进行二钻孔的加工时，即可避免二钻孔旁边存在其他孔结构而导致钻头受力不均，从而可以避免因钻头受力不均而在钻孔过程中出现爆孔的现象。

进一步的，所述PCB板上的一钻孔包括支撑孔和非支撑孔，所述支撑孔为与所述待二钻区域的距离小于等于5mm，且直接大于0.2mm的一钻孔；所述非支撑孔为直接大于0.2mm，或与所述待二钻区域的距离大于5mm的一钻孔，所述支撑柱对应所述支撑孔设置，且所述支撑柱的直径与其所对应的支撑孔直径相同。

其中，将PCB板上的一钻孔分为支撑孔和非支撑孔，支撑孔为分布在待二钻区域的，与待二钻区域的距离不超过5mm，且直径大于0.2mm的一钻孔，其他孔即为非支撑孔。

其中，支撑板上的支撑柱纵向对齐支撑孔设置，即支撑柱在PCB板进行钻孔操作时插入在对应的支撑孔中，可以对支撑孔的侧壁起到支撑作用，从而可以防止钻头在对待二钻区域进行钻孔时因待二钻区域附近存在孔结构而导致钻头受力不均匀，进而可以防止因钻头受力不均而出现爆孔的现象。

其中，对于位于待二钻区域附近5mm以内的，直径小于0.2mm的一钻孔，由于孔径较小，对于钻头的受力情况影响不大，且直径小于0.2mm的支撑柱难以制造、容易在使用过程发生弯曲变形，因此不设置与该一钻孔对应的支撑柱。

进一步的，还包括盖板，所述盖板对应所述定位柱开设有用于与所述定位柱匹配的第三定位孔，所述盖板上对应所述支撑柱和垫高片还开设有容纳孔，所述容纳孔为盲孔。

其中，盖板用于盖设在定位在支撑板上的垫板上，盖板上的第三定位孔用于与支撑板上的定位柱相互配合，盖板上的容纳孔用于在盖板盖设在垫板上后，容纳垫板上的支撑柱和垫高片，对其进行保护，以免其在搬运、存储过程中受到碰撞而发生形变，影响其对于PCB板的支撑。

下面结合上述技术方案以及附图对本实用新型的原理、效果进一步说明：

本实用新型中，通过将PCB板上的第一定位孔和垫板上的第二定位孔套在同一定位柱上，即可对PCB板和垫板进行定位，使得垫板的支撑面上的垫高层纵向对齐PCB板的非线路区，从而可以在PCB板贴合在垫板上进行钻孔时，使得垫高层支撑在PCB板的非线路区的表面，因此，在对非线路区的钻孔区域进行钻孔时，垫高层能有效避免钻孔区域在被钻孔时发生向下的变形，从而能有效降低二次钻孔过程爆孔的几率，提高良品率。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述用于线路板二次钻孔防爆的线路板结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述PCB板、垫板和支撑板相互定位完成之后的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述支撑板和盖板的连接结构示意图。

附图标记说明：

1-PCB板，11-第一定位孔，12-线路，13-待二钻区域，141-支撑孔，142-非支撑孔，2-垫板，21-第二定位孔，22-垫高片，221-防钻孔，23-支撑柱，3-支撑板，31-定位柱，4-盖板，41-容纳孔。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型做进一步详细描述：

如图1-3，一种用于线路板二次钻孔防爆的线路板结构，包括待二次钻孔的PCB板1和用于支撑所述PCB板1的垫板，所述PCB板1上设置有若干用于定位的第一定位孔11，所述垫板上对应所述第一定位孔11设置有用于与对应的第一定位孔11相配合的第二定位孔21；所述PCB板1的表面形成有线路12，且所述PCB板1表面未被线路12覆盖的区域形成非线路12区，所述垫板包括一用于支撑所述PCB板1的支撑面，所述支撑面上对应所述PCB板1的非线路12区设置有垫高层，所述垫高层的厚度与所述PCB板1上的线路12的厚度相同。

其中，PCB板1上的线路12为蚀刻加工后留下的铜层，PCB板1上的非线路12区为PCB板1表面铜层被蚀刻掉的区域。

本实用新型中，通过将PCB板1上的第一定位孔11和垫板上的第二定位孔21套在同一定位柱31上，即可对PCB板1和垫板进行定位，使得垫板的支撑面上的垫高层纵向对齐PCB板1的非线路12区，从而可以在PCB板1贴合在垫板上进行钻孔时，使得垫高层支撑在PCB板1的非线路12区的表面，因此，在对非线路12区的待二钻区域13进行钻孔时，垫高层能有效避免待二钻区域13在被钻孔时发生向下的变形，从而能有效降低二次钻孔过程爆孔的几率，提高良品率。其中，垫板的支撑面上的垫高层可以经由曝光、显影、蚀刻工艺得到，以在垫板上加工出厚度很薄的且与PCB板1上的线路12层厚度相同的垫高层。

其中一种实施例，所述垫高层包括若干设置于所述支撑面的垫高片22，所述垫高片22与所述PCB板1的待二钻区域13一一对应设置，且所述垫高片22的面积大于其对应的所述待二钻区域13的面积。

其中，将垫高片22设置在对应的待二钻区域13的下方，可以在使得垫高层对所有的待二钻区域13都具有良好的支撑效果的前提下，减少垫高层的面积，从而可以避免垫高层与其他非线路12区抵接，因此，能减小垫高层本身的加工误差对于PCB板1平整的影响，以确保垫高层的防爆孔效果的稳定性。

其中一种实施例，所述垫高片22的表面对应所述PCB板1的待二钻区域13设置有与所述待二钻区域13纵向对齐的防钻孔221。

其中，将PCB板1和垫板定位完成后，防钻孔221纵向对齐PCB板1上的待二钻区域13设置，此时，在对PCB板1进行二钻时，可以有效避免钻头对垫板上的垫高片22造成损伤，从而能避免钻头在垫高片22上钻出毛刺、凸起而影响垫高片22对于PCB板1的待二钻区域13的支撑效果，提高垫板在多次使用过程中对于PCB板1待二钻区域13的支撑的精确度。

其中一种实施例，还包括用于放置所述垫板的支撑板3，所述支撑板3对应所述第一定位孔11和第二定位孔21设置有用于与所述第一定位孔11和第二定位孔21配合的定位柱31；所述支撑板3上对应所述PCB板1上的一钻孔设置有用于插入所述一钻孔中的支撑柱23，且所述支撑柱23的长度小于所述定位柱31的长度，所述垫板对应所述支撑柱23开设有供所述支撑柱23穿过的过孔。

其中，支撑板3用于支撑垫板，通过将垫板和PCB板1上的第二定位孔21和第一定位孔11套设在支撑板3的定位柱31上，即可实现PCB板1和垫板的定位；同时，还能使得支撑板3上的支撑柱23穿过垫板的过孔插入PCB板1上的一钻孔中，起到支撑一钻孔的作用，此时，在一钻孔附近进行二钻孔的加工时，即可避免二钻孔旁边存在其他孔结构而导致钻头受力不均，从而可以避免因钻头受力不均而在钻孔过程中出现爆孔的现象。

其中一种实施例，所述PCB板1上的一钻孔包括支撑孔141和非支撑孔142，所述支撑孔141为与所述待二钻区域13的距离小于等于5mm，且直接大于0.2mm的一钻孔；所述非支撑孔142为直接大于0.2mm，或与所述待二钻区域13的距离大于5mm的一钻孔，所述支撑柱23对应所述支撑孔141设置，且所述支撑柱23的直径与其所对应的支撑孔141直径相同。

其中，将PCB板1上的一钻孔分为支撑孔141和非支撑孔142，支撑孔141为分布在待二钻区域13的，与待二钻区域13的距离不超过5mm，且直径大于0.2mm的一钻孔，其他孔即为非支撑孔142。

其中，支撑板3上的支撑柱23纵向对齐支撑孔141设置，即支撑柱23在PCB板1进行钻孔操作时插入在对应的支撑孔141中，可以对支撑孔141的侧壁起到支撑作用，从而可以防止钻头在对待二钻区域13进行钻孔时因待二钻区域13附近存在孔结构而导致钻头受力不均匀，进而可以防止因钻头受力不均而出现爆孔的现象。

其中，对于位于待二钻区域13附近5mm以内的，直径小于0.2mm的一钻孔，由于孔径较小，对于钻头的受力情况影响不大，且直径小于0.2mm的支撑柱23难以制造、容易在使用过程发生弯曲变形，因此不设置与该一钻孔对应的支撑柱23。

其中一种实施例，还包括盖板4，所述盖板4对应所述定位柱31开设有用于与所述定位柱31匹配的第三定位孔，所述盖板4上对应所述支撑柱23和垫高片22还开设有容纳孔41，所述容纳孔41为盲孔。

其中，盖板4用于盖设在定位在支撑板3上的垫板上，盖板4上的第三定位孔用于与支撑板3上的定位柱31相互配合，盖板4上的容纳孔41用于在盖板4盖设在垫板上后，容纳垫板上的支撑柱23和垫高片22，对其进行保护，以免其在搬运、存储过程中受到碰撞而发生形变，影响其对于PCB板1的支撑。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种用于线路板二次钻孔防爆的线路板结构，包括待二次钻孔的PCB板和用于支撑所述PCB板的垫板，所述PCB板上设置有若干用于定位的第一定位孔，所述垫板上对应所述第一定位孔设置有用于与对应的第一定位孔相配合的第二定位孔；所述PCB板的表面形成有线路，且所述PCB板表面未被线路覆盖的区域形成非线路区，其特征在于，所述垫板包括一用于支撑所述PCB板的支撑面，所述支撑面上对应所述PCB板的非线路区设置有垫高层，所述垫高层的厚度与所述PCB板上的线路的厚度相同。

2.根据权利要求1所述的用于线路板二次钻孔防爆的线路板结构，其特征在于，所述垫高层包括若干设置于所述支撑面的垫高片，所述垫高片与所述PCB板的待二钻区域一一对应设置，且所述垫高片的面积大于其对应的所述待二钻区域的面积。

3.根据权利要求2所述的用于线路板二次钻孔防爆的线路板结构，其特征在于，所述垫高片的表面对应所述PCB板的待二钻区域设置有与所述待二钻区域纵向对齐的防钻孔。

4.根据权利要求2所述的用于线路板二次钻孔防爆的线路板结构，其特征在于，还包括用于放置所述垫板的支撑板，所述支撑板对应所述第一定位孔和第二定位孔设置有用于与所述第一定位孔和第二定位孔配合的定位柱；所述支撑板上对应所述PCB板上的一钻孔设置有用于插入所述一钻孔中的支撑柱，且所述支撑柱的长度小于所述定位柱的长度，所述垫板对应所述支撑柱开设有供所述支撑柱穿过的过孔。

5.根据权利要求4所述的用于线路板二次钻孔防爆的线路板结构，其特征在于，所述PCB板上的一钻孔包括支撑孔和非支撑孔，所述支撑孔为与所述待二钻区域的距离小于等于5mm，且直径大于0.2mm的一钻孔；所述非支撑孔为直径大于0.2mm，或与所述待二钻区域的距离大于5mm的一钻孔，所述支撑柱对应所述支撑孔设置，且所述支撑柱的直径与其所对应的支撑孔直径相同。

6.根据权利要求5所述的用于线路板二次钻孔防爆的线路板结构，其特征在于，还包括盖板，所述盖板对应所述定位柱开设有用于与所述定位柱匹配的第三定位孔，所述盖板上对应所述支撑柱和垫高片还开设有容纳孔，所述容纳孔为盲孔。

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