CN218070832U

CN218070832U - 一种电缆回收装置

Info

Publication number: CN218070832U
Application number: CN202222164869.2U
Authority: CN
Inventors: 林玉磊
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-08-17
Filing date: 2022-08-17
Publication date: 2022-12-16
Anticipated expiration: 2032-08-17

Abstract

本实用新型涉及电缆回收技术领域，具体为一种电缆回收装置，包括两块支撑板，两块所述支撑板上设置有具有圆形切刀的分离机构，所述分离机构包括电机、第一辊筒、第二辊筒和第一齿轮，两块所述支撑板之间从上至下分别转动连接有第二辊筒和第一齿轮。本实用新型中，设置的分离机构，通过电机带动第一辊筒和第二辊筒之间的转动，同时通过圆形切刀的设置，可以达到快速对电缆进行分离的优点，即避免了人工手动操作的效率低下的缺点，本实用新型中，通过将第一辊筒和第二辊筒上设置多个第一半圆形限位孔和第二半圆形限位孔形成的空腔可以实现对不同直径的电缆进行分离的优点，使本装置的通用性更好，且具备灵活使用的优点。

Description

一种电缆回收装置

技术领域

本实用新型涉及电缆回收技术领域，具体为一种电缆回收装置。

背景技术

电力工程即指电能的生产、输送、分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程。在电力工程中的电能输送中，需要依靠电缆传递，但电缆线路在升级改造过程中，需要大量的更换电缆，因此产生很多的废旧电缆，由于废旧电缆变形、破损等问题，且在更换过程中，不可避免的破坏和切割，更换下的废旧电缆已经不适合再次用作电力线路使用。为符合节约环保的理念，废旧电缆皮和金属芯料均可以再次回收利用。

目前，电缆厂在生产中，会产生大量的低压废线，为了最大程度降低损耗，需要将废线缆进行剥离后进行原料回收利用，传统是采用手削方式分离电缆的外皮和铜线，但这种方式存在效率低，且工作效率低，远远不能满足生产需要，因此解决废旧电缆剥线回收困难的问题显得尤为重要了。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆回收装置，包括两块支撑板，两块所述支撑板上设置有具有圆形切刀的分离机构。

所述分离机构包括电机、第一辊筒、第二辊筒和第一齿轮，两块所述支撑板之间从上至下分别转动连接有第二辊筒和第一齿轮，其中一块所述支撑板的一侧水平固定安装有电机，所述电机的转动端固定连接至第一辊筒的一端，所述第一辊筒和第二辊筒上分别开设有多个第一半圆形限位孔和第二半圆形限位孔，多个所述第一半圆形限位孔和第二半圆形限位孔上均固定连接有圆形切刀。

优选的，所述第一辊筒和第二辊筒上依次开设有多个大小不一的第一半圆形限位孔和第二半圆形限位孔，所述第一辊筒和第二辊筒上的竖直方向两两对应的第一半圆形限位孔和第二半圆形限位孔行成一个圆形空腔。

优选的，所述第一辊筒的两端均固定连接有两个第一齿轮，所述第二辊筒的两端均固定均固定连接有第二齿轮，两个所述第一齿轮分别对应啮合有两个第二齿轮。

优选的，两块所述支撑板的底面均竖直固定连接至底座的顶面，所述底座的底部的四个拐角处均安装有万向轮；万向轮起到一个便于移动本装置的优点。

优选的，两块支撑板的一端共同固定安装有限位组件，所述限位组件上开设有多个大小不一的限位孔，其中一个所述限位孔中放置有电缆，所述电缆的一端贯穿其中一个第一半圆形限位孔和第二半圆形限位孔形成的圆形空腔；限位组件的设置主要是为了辅助电缆的进入，即避免人工直接将电缆塞入到第一半圆形限位孔和第二半圆形限位孔形成的圆形空腔，避免电机的开启工作使手卷入到其中的缺点，同时第一半圆形限位孔和第二半圆形限位孔形成的圆形空腔可以对电缆进行限位，同时在第一辊筒和第二辊筒相对转动的时候可使其移动。

优选的，所述电机外接电源，所述底座的一侧放置有电缆回收箱，所述电缆回收箱上分别开设有铜线收集槽和外皮收集槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，设置的分离机构，通过电机带动第一辊筒和第二辊筒之间的转动，同时通过圆形切刀的设置，可以达到快速对电缆进行分离的优点，即避免了人工手动操作的效率低下的缺点；

本实用新型中，通过将第一辊筒和第二辊筒上设置多个第一半圆形限位孔和第二半圆形限位孔形成的空腔可以实现对不同直径的电缆进行分离的优点，使本装置的通用性更好，且具备灵活使用的优点。

附图说明

图1为本实用新型中的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的后视结构示意图；

图3为本实用新型中的分离机构整体结构示意图其一；

图4为本实用新型中的分离机构整体结构示意图其二。

图中：1、底座；101、支撑板；2、电机；3、第一辊筒；301、第一半圆形限位孔；4、第二辊筒；401、第二半圆形限位孔；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、圆形切刀；8、限位组件；801、限位孔；9、电缆；10、电缆回收箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆回收装置，包括两块支撑板101，两块所述支撑板101上设置有具有圆形切刀7的分离机构。

所述分离机构包括电机2、第一辊筒3、第二辊筒4和第一齿轮5，两块所述支撑板101之间从上至下分别转动连接有第二辊筒4和第一齿轮5，其中一块所述支撑板101的一侧水平固定安装有电机2，所述电机2的转动端固定连接至第一辊筒3的一端，所述第一辊筒3和第二辊筒4上分别开设有多个第一半圆形限位孔301和第二半圆形限位孔401，多个所述第一半圆形限位孔301和第二半圆形限位孔401上均固定连接有圆形切刀7；圆形切刀7的设置正好对应不同直径的电缆9进行切割分离，其圆形切刀7的设置正好可以对应于电缆9的外皮，不会刮伤其内部线缆的金属材质。

本实施例中，如图3至图4所示，所述第一辊筒3和第二辊筒4上依次开设有多个大小不一的第一半圆形限位孔301和第二半圆形限位孔401，所述第一辊筒3和第二辊筒4上的竖直方向两两对应的第一半圆形限位孔301和第二半圆形限位孔401行成一个圆形空腔。

本实施例中，如图3至图4所示，所述第一辊筒3的两端均固定连接有两个第一齿轮5，所述第二辊筒4的两端均固定均固定连接有第二齿轮6，两个所述第一齿轮5分别对应啮合有两个第二齿轮6。

本实施例中，如图1所示，两块所述支撑板101的底面均竖直固定连接至底座1的顶面，所述底座1的底部的四个拐角处均安装有万向轮；万向轮起到一个便于移动本装置的优点。

本实施例中，如图1至图4所示，两块支撑板101的一端共同固定安装有限位组件8，所述限位组件8上开设有多个大小不一的限位孔801，其中一个所述限位孔801中放置有电缆9，所述电缆9的一端贯穿其中一个第一半圆形限位孔301和第二半圆形限位孔401形成的圆形空腔；限位组件8的设置主要是为了辅助电缆9的进入，即避免人工直接将电缆9塞入到第一半圆形限位孔301和第二半圆形限位孔401形成的圆形空腔，避免电机2的开启工作使手卷入到其中的缺点，同时第一半圆形限位孔301和第二半圆形限位孔401形成的圆形空腔可以对电缆9进行限位，同时在第一辊筒3和第二辊筒4相对转动的时候可使其移动。

本实施例中，如图1所示，所述电机2外接电源，所述底座1的一侧放置有电缆回收箱10，所述电缆回收箱10上分别开设有铜线收集槽和外皮收集槽。

本实用新型的使用方法和优点：该种电缆回收装置在使用时，工作过程如下：

如图1至图4所示，使用者首先将电缆9匹配限位孔801的直径塞入进去，后使用者眼镜观察将电缆9延伸放入对应的第一半圆形限位孔301和第二半圆形限位孔401上形成的圆形空腔，后启动电机2的开关，此时电机2的转动端带动第一辊筒3同步转动，第一辊筒3上的第一齿轮5与第二齿轮6啮合，第二齿轮6的转动即带动第二辊筒4转动，此时第一半圆形限位孔301和第二半圆形限位孔401上形成的圆形空腔即带动电缆9往电缆回收箱10的方向移动，同时第一辊筒3和第二辊筒4上的圆形切刀7对电缆9进行剥皮分离，分离结束后，将分离好的外皮和铜线对应放置于电缆回收箱10中的铜线收集槽和外皮收集槽进行分类放置即可，上述操作即有效的避免了人工对电缆剥皮后在回收，使其剥皮速度慢，同时还容易割伤使用者的双手的问题，同时上述操作即大大降低了人工成本，同时加速了剥皮回收的工作效率；

同时第一辊筒3和第二辊筒4上设置有第一半圆形限位孔301和第二半圆形限位孔401上形成的多个圆形空腔，其形成的圆形空腔大小不一，主要是为了便于针对不同直径的电缆9进行限位，使其在针对于不同直径的电缆9也能通用的优点，同时上述操作具有灵活度高的优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种电缆回收装置，其特征在于：包括两块支撑板（101），两块所述支撑板（101）上设置有具有圆形切刀（7）的分离机构；

所述分离机构包括电机（2）、第一辊筒（3）、第二辊筒（4）和第一齿轮（5），两块所述支撑板（101）之间从上至下分别转动连接有第二辊筒（4）和第一齿轮（5），其中一块所述支撑板（101）的一侧水平固定安装有电机（2），所述电机（2）的转动端固定连接至第一辊筒（3）的一端，所述第一辊筒（3）和第二辊筒（4）上分别开设有多个第一半圆形限位孔（301）和第二半圆形限位孔（401），多个所述第一半圆形限位孔（301）和第二半圆形限位孔（401）上均固定连接有圆形切刀（7）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆回收装置，其特征在于：所述第一辊筒（3）和第二辊筒（4）上依次开设有多个大小不一的第一半圆形限位孔（301）和第二半圆形限位孔（401），所述第一辊筒（3）和第二辊筒（4）上的竖直方向两两对应的第一半圆形限位孔（301）和第二半圆形限位孔（401）行成一个圆形空腔。

3.根据权利要求1所述的一种电缆回收装置，其特征在于：所述第一辊筒（3）的两端均固定连接有两个第一齿轮（5），所述第二辊筒（4）的两端均固定均固定连接有第二齿轮（6），两个所述第一齿轮（5）分别对应啮合有两个第二齿轮（6）。

4.根据权利要求1所述的一种电缆回收装置，其特征在于：两块所述支撑板（101）的底面均竖直固定连接至底座（1）的顶面，所述底座（1）的底部的四个拐角处均安装有万向轮。

5.根据权利要求1所述的一种电缆回收装置，其特征在于：两块支撑板（101）的一端共同固定安装有限位组件（8），所述限位组件（8）上开设有多个大小不一的限位孔（801），其中一个所述限位孔（801）中放置有电缆（9），所述电缆（9）的一端贯穿其中一个第一半圆形限位孔（301）和第二半圆形限位孔（401）形成的圆形空腔。

6.根据权利要求4所述的一种电缆回收装置，其特征在于：所述电机（2）外接电源，所述底座（1）的一侧放置有电缆回收箱（10），所述电缆回收箱（10）上分别开设有铜线收集槽和外皮收集槽。