CN208489048U - 一种快速生产线缆的成缆机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速生产线缆的成缆机装置，包括成缆机本体，所述成缆机本体的右侧面固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有侧板，所述侧板的左侧面与成缆机本体的右侧面固定连接，所述侧板的正面卡接有第二轴承，所述第二轴承内套接有第二转轴，所述第二转轴的外表面套接有第二套筒，所述第二套筒外表面搭接有收线盘，所述收线盘的外表面缠绕有线缆，所述线缆的一端延伸至成缆机本体内，所述第二转轴的背面固定连接有从动齿轮。该快速生产线缆的成缆机装置，通过设置卡杆、卡孔、滑套、滑杆、电动推杆和挤压板，从而方便了工作人员将收卷完成的线缆移出，避免了使用龙门吊，方便了工作人员的工作，提高了生产的效率。

Description

一种快速生产线缆的成缆机装置

技术领域

本实用新型涉及线缆生产技术领域，具体为一种快速生产线缆的成缆机装置。

背景技术

成缆机是一种用于各种截面的多芯橡套电缆、塑力电缆、交联电缆、电话电缆、控制电缆的成缆、装铠用的电线电缆设备。根据转速的不同，成缆机一般可以分为笼式成缆机和高速笼式成缆机两种。其中高速笼式成缆机是用于铜芯铝绞线、裸铝线的绞合，同时还可以用于塑力电缆、橡套电缆等产品的成缆。

成缆机在将线缆装铠完成后，多需要使用收线装置来将生产完成线缆的收卷成圈，以方便后续的运输，现有的成缆机收线装置在将线缆收卷完成后，由于收卷完成的线缆本身较重，多需要使用龙门吊将线缆移出收线装置外，大型的龙门吊提高了生产的成本，而且使用起来比较不便，给工作人员的工作带来了不便，降低了生产的效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速生产线缆的成缆机装置，解决了现有的成缆机收线装置在将线缆收卷完成后，由于收卷完成的线缆本身较重，多需要使用龙门吊将线缆移出收线装置外，大型的龙门吊提高了生产的成本，而且使用起来比较不便，给工作人员的工作带来了不便，降低了生产的效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速生产线缆的成缆机装置，包括成缆机本体，所述成缆机本体的右侧面固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有侧板，所述侧板的左侧面与成缆机本体的右侧面固定连接，所述侧板的正面卡接有第二轴承，所述第二轴承内套接有第二转轴，所述第二转轴的外表面套接有第二套筒，所述第二套筒外表面搭接有收线盘，所述收线盘的外表面缠绕有线缆，所述线缆的一端延伸至成缆机本体内，所述第二转轴的背面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动装置的外表面啮合，所述驱动装置的正面与侧板的背面固定连接。

所述收线盘的右侧面开设有第二凹槽，所述第二套筒的右侧面与第二凹槽的相对位置开设有第三凹槽，所述第三凹槽内壁的左侧面与卡杆的左侧面搭接，所述卡杆的右端固定连接有第一把手，所述卡杆正面的左侧开设有卡孔，所述第二套筒的正面卡接有滑套，所述滑套内滑动连接有滑杆，所述滑杆背面的一端穿过卡孔与第三凹槽内壁的后侧搭接，所述滑杆正面的一端固定连接有第二把手，所述滑杆的外表面套接有弹簧，所述第二把手的背面通过弹簧与滑套的正面固定连接。

所述侧板的正面开设有两个第一凹槽，所述第一凹槽内壁的后侧与电动推杆背面的一端固定连接，所述电动推杆正面的一端与挤压板的背面固定连接，所述挤压板的正面与第二套筒的相对位置开设有通孔。

优选的，所述收线盘的下表面搭接有第一套筒，所述第一套筒套接在第一转轴的外表面，所述第一转轴的外表面套接有两个第一轴承，且两个第一轴承分别卡接在侧板的正面和支撑板的背面，所述支撑板的下表面与底座的上表面固定连接。

优选的，所述侧板的背面固定连接有电源，所述电源的背面固定连接有开关。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机的型号为Y80M1-2，所述电机机身的正面与侧板的背面固定连接，所述电机的输出组与主动齿轮的背面固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述电机的输入端与开关的输出端电连接。

优选的，所述开关的输入端与电源的输出端电连接，所述开关的输出端与电动推杆的输入端电连接。

优选的，所述滑杆的形状为圆柱型，所述卡孔的形状为圆柱形，且卡孔与滑杆的大小相匹配。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种快速生产线缆的成缆机装置，具备以下有益效果：

（1）、该快速生产线缆的成缆机装置，通过设置卡杆、卡孔、滑套、滑杆、电动推杆和挤压板，在线缆收卷完成后，通过拉动第二把手带动滑杆移出卡孔，此时拉动第一把手带动卡杆移出第三凹槽，收线盘能够与第二套筒分离，通过操作开关使得电动推杆工作伸长，电动推杆工作伸长带动挤压板向正面移动，挤压板带动收卷完成的收线盘移出第二套筒，从而方便了工作人员将收卷完成的线缆移出，避免了使用龙门吊，方便了工作人员的工作，提高了生产的效率。

（2）、该快速生产线缆的成缆机装置，通过设置第一转轴、第一套筒和第一轴承，从而使得当电机工作带动收线盘缠绕线缆时，收线盘转动带动第一套筒通过第一转轴在第一轴承内转动，提高了收线盘转动的稳定性，避免了收线盘因为线缆过重而与第二套筒分离，保证了收卷的正常进行。

（3）、该快速生产线缆的成缆机装置，通过设置驱动装置，电机输出轴工作带动主动齿轮转动，主动齿轮通过从动齿轮带动第一转轴在第一轴承内转动，第一转轴带动第二套筒转动，第二套筒带动收线盘缠绕线缆，从而使得收线盘能够将线缆缠绕，方便了工作人员后续对其进行运输，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型右视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型第二套筒右视的剖面结构示意图。

图中：1成缆机本体、2底座、3侧板、4第一转轴、5第一套筒、6第一轴承、7支撑板、8第二轴承、9第二转轴、10从动齿轮、11驱动装置、111电机、112主动齿轮、12第一凹槽、13电动推杆、14挤压板、15通孔、16第二套筒、17收线盘、18线缆、19第一把手、20卡杆、21卡孔、22第二凹槽、23第三凹槽、24滑杆、25滑套、26弹簧、27第二把手、28电源、29开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种快速生产线缆的成缆机装置，包括成缆机本体1，成缆机本体1的右侧面固定连接有底座2，底座2的上表面固定连接有侧板3，侧板3的背面固定连接有电源28，电源28的背面固定连接有开关29，开关29的输入端与电源28的输出端电连接，开关29的输出端与电动推杆13的输入端电连接，通过设置开关29，且开关29的型号为lw5d-16，使得工作人员对电机111和电动推杆13的操作更加方便，侧板3的左侧面与成缆机本体1的右侧面固定连接，侧板3的正面卡接有第二轴承8，第二轴承8内套接有第二转轴9，通过设置第二轴承8和第二转轴9，从而使得第二转轴9在第二轴承8内的转动更加稳定，从而使得收线盘17和第二套筒16的转动更加稳定，第二转轴9的外表面套接有第二套筒16，第二套筒16外表面搭接有收线盘17，收线盘17的外表面缠绕有线缆18，线缆18的一端延伸至成缆机本体1内，收线盘17的下表面搭接有第一套筒5，第一套筒5套接在第一转轴4的外表面，第一转轴4的外表面套接有两个第一轴承6，且两个第一轴承6分别卡接在侧板3的正面和支撑板7的背面，支撑板7的下表面与底座2的上表面固定连接，通过设置第一转轴4、第一套筒5和第一轴承6，从而使得当电机111工作带动收线盘17缠绕线缆18时，收线盘17转动带动第一套筒5通过第一转轴4在第一轴承6内转动，提高了收线盘17转动的稳定性，避免了收线盘17因为线缆18过重而与第二套筒16分离，保证了收卷的正常进行，第二转轴9的背面固定连接有从动齿轮10，从动齿轮10与驱动装置11的外表面啮合，驱动装置11的正面与侧板3的背面固定连接，驱动装置11包括电机111，电机111的型号为Y80M1-2，电机111机身的正面与侧板3的背面固定连接，电机111的输出组与主动齿轮112的背面固定连接，主动齿轮112与从动齿轮10啮合，电机111的输入端与开关29的输出端电连接，通过设置驱动装置11，电机111输出轴工作带动主动齿轮112转动，主动齿轮112通过从动齿轮10带动第一转轴4在第一轴承6内转动，第一转轴4带动第二套筒16转动，第二套筒16带动收线盘17缠绕线缆18，从而使得收线盘17能够将线缆18缠绕，方便了工作人员后续对其进行运输。

收线盘17的右侧面开设有第二凹槽22，第二套筒16的右侧面与第二凹槽22的相对位置开设有第三凹槽23，第三凹槽23内壁的左侧面与卡杆20的左侧面搭接，通过设置卡杆20和卡孔21，从而使得滑杆24卡入卡杆20后，卡杆20能够将收线盘17和第二套筒16固定连接在一起，避免了第二套筒16转动时收线盘17与第二套筒16分离，卡杆20的右端固定连接有第一把手19，卡杆20正面的左侧开设有卡孔21，第二套筒16的正面卡接有滑套25，滑套25内滑动连接有滑杆24，滑杆24背面的一端穿过卡孔21与第三凹槽23内壁的后侧搭接，滑杆24正面的一端固定连接有第二把手27，滑杆24的形状为圆柱型，通过设置滑杆24，从而使得滑杆24能够滑入卡孔21内将卡杆20卡在第三凹槽23，卡孔21的形状为圆柱形，且卡孔21与滑杆24的大小相匹配，滑杆24的外表面套接有弹簧26，通过设置弹簧26，从而使得放开第二把手27后，弹簧26能够利用自身拉力带动第二把手27和滑杆24复位，方便了工作人员的工作，避免了滑杆24的丢失，第二把手27的背面通过弹簧26与滑套25的正面固定连接。

侧板3的正面开设有两个第一凹槽12，第一凹槽12内壁的后侧与电动推杆13背面的一端固定连接，电动推杆13正面的一端与挤压板14的背面固定连接，挤压板14的正面与第二套筒16的相对位置开设有通孔15。

使用时，通过操作开关29使得电机111工作，电机111输出轴工作带动主动齿轮112转动，主动齿轮112通过从动齿轮10带动第一转轴4在第一轴承6内转动，第一转轴4带动第二套筒16转动，第二套筒16带动收线盘17转动的同时带动第一套筒5通过第一转轴4在第一轴承6内转动，第二套筒16带动收线盘17缠绕线缆18，线缆18缠绕完毕后，通过操作开关29使得电机111停止工作，通过拉动第二把手27带动滑杆24移出卡孔21，此时拉动第一把手19带动卡杆20移出第三凹槽23，收线盘17能够与第二套筒16分离，通过操作开关29使得电动推杆13工作伸长，电动推杆13工作伸长带动挤压板14向正面移动，挤压板14带动收卷完成的收线盘17移出第二套筒16，移出的收线盘17推动至外部的转运装置后，通过操作开关29使得电动推杆13工作复位，将新的收线盘17套接在第二套筒16的外部，滑杆24卡入卡孔21内，将收线盘17固定在第二套筒16的外表面。

综上可得，1、该快速生产线缆的成缆机装置，通过设置卡杆20、卡孔21、滑套25、滑杆24、电动推杆13和挤压板14，在线缆18收卷完成后，通过拉动第二把手27带动滑杆24移出卡孔21，此时拉动第一把手19带动卡杆20移出第三凹槽23，收线盘17能够与第二套筒16分离，通过操作开关29使得电动推杆13工作伸长，电动推杆13工作伸长带动挤压板14向正面移动，挤压板14带动收卷完成的收线盘17移出第二套筒16，从而方便了工作人员将收卷完成的线缆18移出，避免了使用龙门吊，方便了工作人员的工作，提高了生产的效率。

2、该快速生产线缆的成缆机装置，通过设置第一转轴4、第一套筒5和第一轴承6，从而使得当电机111工作带动收线盘17缠绕线缆18时，收线盘17转动带动第一套筒5通过第一转轴4在第一轴承6内转动，提高了收线盘17转动的稳定性，避免了收线盘17因为线缆18过重而与第二套筒16分离，保证了收卷的正常进行。

3、该快速生产线缆的成缆机装置，通过设置驱动装置11，电机111输出轴工作带动主动齿轮112转动，主动齿轮112通过从动齿轮10带动第一转轴4在第一轴承6内转动，第一转轴4带动第二套筒16转动，第二套筒16带动收线盘17缠绕线缆18，从而使得收线盘17能够将线缆18缠绕，方便了工作人员后续对其进行运输，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种快速生产线缆的成缆机装置，包括成缆机本体（1），其特征在于：所述成缆机本体（1）的右侧面固定连接有底座（2），所述底座（2）的上表面固定连接有侧板（3），所述侧板（3）的左侧面与成缆机本体（1）的右侧面固定连接，所述侧板（3）的正面卡接有第二轴承（8），所述第二轴承（8）内套接有第二转轴（9），所述第二转轴（9）的外表面套接有第二套筒（16），所述第二套筒（16）外表面搭接有收线盘（17），所述收线盘（17）的外表面缠绕有线缆（18），所述线缆（18）的一端延伸至成缆机本体（1）内，所述第二转轴（9）的背面固定连接有从动齿轮（10），所述从动齿轮（10）与驱动装置（11）的外表面啮合，所述驱动装置（11）的正面与侧板（3）的背面固定连接；

所述收线盘（17）的右侧面开设有第二凹槽（22），所述第二套筒（16）的右侧面与第二凹槽（22）的相对位置开设有第三凹槽（23），所述第三凹槽（23）内壁的左侧面与卡杆（20）的左侧面搭接，所述卡杆（20）的右端固定连接有第一把手（19），所述卡杆（20）正面的左侧开设有卡孔（21），所述第二套筒（16）的正面卡接有滑套（25），所述滑套（25）内滑动连接有滑杆（24），所述滑杆（24）背面的一端穿过卡孔（21）与第三凹槽（23）内壁的后侧搭接，所述滑杆（24）正面的一端固定连接有第二把手（27），所述滑杆（24）的外表面套接有弹簧（26），所述第二把手（27）的背面通过弹簧（26）与滑套（25）的正面固定连接；

所述侧板（3）的正面开设有两个第一凹槽（12），所述第一凹槽（12）内壁的后侧与电动推杆（13）背面的一端固定连接，所述电动推杆（13）正面的一端与挤压板（14）的背面固定连接，所述挤压板（14）的正面与第二套筒（16）的相对位置开设有通孔（15）。

2.根据权利要求1所述的一种快速生产线缆的成缆机装置，其特征在于：所述收线盘（17）的下表面搭接有第一套筒（5），所述第一套筒（5）套接在第一转轴（4）的外表面，所述第一转轴（4）的外表面套接有两个第一轴承（6），且两个第一轴承（6）分别卡接在侧板（3）的正面和支撑板（7）的背面，所述支撑板（7）的下表面与底座（2）的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种快速生产线缆的成缆机装置，其特征在于：所述侧板（3）的背面固定连接有电源（28），所述电源（28）的背面固定连接有开关（29）。

4.根据权利要求3所述的一种快速生产线缆的成缆机装置，其特征在于：所述驱动装置（11）包括电机（111），所述电机（111）的型号为Y80M1-2，所述电机（111）机身的正面与侧板（3）的背面固定连接，所述电机（111）的输出组与主动齿轮（112）的背面固定连接，所述主动齿轮（112）与从动齿轮（10）啮合，所述电机（111）的输入端与开关（29）的输出端电连接。

5.根据权利要求3所述的一种快速生产线缆的成缆机装置，其特征在于：所述开关（29）的输入端与电源（28）的输出端电连接，所述开关（29）的输出端与电动推杆（13）的输入端电连接。

6.根据权利要求1所述的一种快速生产线缆的成缆机装置，其特征在于：所述滑杆（24）的形状为圆柱型，所述卡孔（21）的形状为圆柱形，且卡孔（21）与滑杆（24）的大小相匹配。