CN218064931U - 一种烟囱洞口成型防渗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟囱洞口成型防渗结构，包括筒身和洞口，洞口的下端外壁与筒身的上端内壁相互贴合，洞口内套设有防渗内衬，防渗内衬的外壁与洞口的内壁相互贴合，筒身和洞口以及防渗内衬依次通过若干环形阵列螺栓固定连接，本实用新型通过在洞口内壁设置有防渗内衬，当高温烟气通过烟道流动至洞口时，防渗内衬能够避免高温烟气直接与洞口发生接触，从而有效避免洞口直接受到侵蚀，有效提高洞口的抗侵蚀效果，从而间接的提高洞口的防渗能力。

Description

一种烟囱洞口成型防渗结构

技术领域

本实用新型涉及减温器技术领域，具体为一种烟囱洞口成型防渗结构。

背景技术

烟囱的主要作用是拔火拔烟，排走烟气，改善燃烧条件，高层建筑内部一般设置数量不等的楼梯间、排风道、送风道、排烟道、电梯井及管道井等竖向井道，当室内温度高于室外温度时，室内热空气因密度小，便沿着这些垂直通道自然上升，透过门窗缝隙及各种孔洞从高层部分渗出，而室外冷空气因密度大，由低层渗入补充，导致形成烟囱效应。

烟囱在长期使用后容易受到高温烟气侵蚀，而常见的高温烟气内一般含有大量水分和硫，高温烟气最终通过烟囱上端的洞口排出，导致烟囱的洞口容易直接受到高温烟气的侵蚀，使得烟囱的洞口容易产生裂缝，影响到烟囱的防渗能力。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种烟囱洞口成型防渗结构，通过在洞口内壁设置有防渗内衬，当高温烟气通过烟道流动至洞口时，防渗内衬能够避免高温烟气直接与洞口发生接触，从而有效避免洞口直接受到侵蚀，有效提高洞口的抗侵蚀效果，从而间接的提高洞口的防渗能力。

本实用新型的技术方案如下：

一种烟囱洞口成型防渗结构，包括筒身和洞口，所述洞口的下端外壁与所述筒身的上端内壁相互贴合，所述洞口内套设有防渗内衬，所述防渗内衬的外壁与所述洞口的内壁相互贴合，所述筒身和所述洞口以及所述防渗内衬依次通过若干环形阵列的螺栓固定连接。

进一步的，所述筒身包括同轴设置的内筒和外筒，所述外筒的上表面高于所述内筒上表面，所述内筒和所述外筒之间设置有若干连接块，且所述连接块的两侧分别和所述内筒的外壁以及所述外筒的内壁固定贴合。

进一步的，所述内筒的上表面固定设置有连接环，所述连接环的外壁和所述外筒的内壁固定连接。

进一步的，所述内筒的内径小于所述防渗内衬的内径，所述所述洞口和所述防渗内衬设置在所述连接环的上表面，且所述洞口的下端外壁与所述外筒的上端内壁相贴合。

进一步的，所述连接环的上表面还设置有耐高温抗腐蚀橡胶圈，所述耐高温抗腐蚀橡胶圈的外壁与所述防渗内衬的内壁相贴合。

进一步的，所述防渗内衬的上表面设置有向外翻折的外翻部分，所述洞口的上端外壁与所述防渗内衬外翻部分的内壁相贴合，所述外翻部分的上表面设置有压环，所述压环下表面设置有限位环，所述限位环的内壁与所述外翻部分的外壁贴合。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在洞口内壁设置有防渗内衬，当高温烟气通过烟道流动至洞口时，防渗内衬能够避免高温烟气直接与洞口发生接触，从而有效避免洞口直接受到侵蚀，有效提高洞口的抗侵蚀效果，从而间接的提高洞口的防渗能力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大剖视图；

图3为图2中B处放大剖视图；

图4为图2中C处放大剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、筒身；11、内筒；12、外筒；13、连接环；14、连接块；15、螺栓；2、洞口；3、防渗内衬；31、外翻部分；4、耐高温抗腐蚀橡胶圈；5、压环；51、限位环。

具体实施方式

为了使本实用新型所述的内容更加便于理解，下面结合具体实施方式和附图对本实用新型所述的技术方案做进一步的说明，但是本实用新型不仅限于此。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种烟囱洞口成型防渗结构，包括筒身1和洞口2，筒身1的下端固定于地基上，筒身1内部作为烟道使用，洞口2的下端外壁与筒身1的上端内壁相互贴合，洞口2内套设有防渗内衬3，防渗内衬3包含若干层柔性耐高温纺织布层，且各层耐高温纺织布层通过复合树脂粘结为一体，并对防渗内衬3的内壁使用复合树脂进行定型，使得防渗内衬3不易发生变形，防渗内衬3的外壁与洞口2的内壁相互贴合，筒身1和洞口2以及防渗内衬3依次通过若干环形阵列的螺栓15固定连接，利用螺栓15能够实现洞口2与筒身1之间的可拆卸连接，洞口2属于烟囱最容易损坏的地方，当洞口2出现无法修复的问题时，便于更换洞口2；当高温烟气通过烟道流动至洞口2时，防渗内衬3能够避免高温烟气直接与洞口2发生接触，从而有效避免洞口2直接受到侵蚀，有效提高洞口2的抗侵蚀效果，从而间接的提高洞口2的防渗能力。

结合图2，筒身1包括同轴设置的内筒11和外筒12，外筒12套设在内筒11外，外筒12的上表面高于内筒11上表面，能够实现洞口2的定位，便于将洞口2定位安装在筒身1上，内筒11和外筒12之间设置有若干连接块14，且连接块14的两侧分别和内筒11的外壁以及外筒12的内壁固定贴合，利用内筒11和外筒12配合能够形成具有双层结构的筒身1，即烟囱本体，使得烟囱本体的强度更大，能够承受更大的压力。

具体的，内筒11的上表面固定设置有连接环13，连接环13的外壁和外筒12的内壁固定连接，利用连接环13能够增加内筒11和外筒12之间的稳定性，内筒11与洞口2同轴线设置，内筒11的内径小于防渗内衬3的内径，使得在安装防渗内衬3时，防渗内衬3可以直接抵在连接环13上表面，实现防渗内衬3的简单快速定位，洞口2和防渗内衬3设置在连接环13的上表面，且洞口2的下端外壁与外筒12的上端内壁相贴合。

具体的，连接环13的上表面还设置有耐高温抗腐蚀橡胶圈4，耐高温抗腐蚀橡胶圈4的外壁与防渗内衬3的内壁相贴合，利用耐高温抗腐蚀橡胶4能够确保防渗内衬3的下端与洞口2的下端内壁紧密贴合。

具体的，防渗内衬3的上表面设置有向外翻折的外翻部分31，洞口2的上端外壁与防渗内衬3外翻部分31的内壁相贴合，外翻部分31使得防渗内衬3能够避免洞口2上端外壁也直接与高温烟气接触，外翻部分31的上表面设置有环状压环5，压环5下表面设置有限位环51，限位环51的内壁与外翻部分31的外壁贴合，同时通过压环5能够确保防渗内衬3的上端与洞口2的上端连接牢固、稳定。

本实用新型的工作原理：

筒身1利用内筒11和外筒12配合能够形成具有双层结构的烟囱本体，使得烟囱本体的强度更大，能够承受更大的压力，将洞口2放置在内筒11顶部的连接环13上，通过耐高温纺织布层在洞口2的内壁上形成柔性的防渗内衬3，然后再利用复合树脂定型层对防渗内衬3的内壁进行定型，使得防渗内衬3不易发生变形，然后再通过若干螺栓15对筒身1、洞口2和防渗内衬3进行固定，最后再通过压环5对防渗内衬3的上表面进行固定，同时对洞口2的上端进行保护，当高温烟气通过烟道流动至洞口2内时，防渗内衬3能够避免高温烟气直接与洞口部发生接触，从而有效避免洞口部直接受到侵蚀，有效提高洞口部的抗侵蚀效果，从而间接的提高洞口部的防渗能力。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种烟囱洞口成型防渗结构，其特征在于：包括筒身(1)和洞口(2)，所述洞口(2)的下端外壁与所述筒身(1)的上端内壁相互贴合，所述洞口(2)内套设有防渗内衬(3)，所述防渗内衬(3)的外壁与所述洞口(2)的内壁相互贴合，所述筒身(1)和所述洞口(2)以及所述防渗内衬(3)依次通过若干环形阵列的螺栓(15)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种烟囱洞口成型防渗结构，其特征在于：所述筒身(1)包括同轴设置的内筒(11)和外筒(12)，所述外筒(12)的上表面高于所述内筒(11)上表面，所述内筒(11)和所述外筒(12)之间设置有若干连接块(14)，且所述连接块(14)的两侧分别和所述内筒(11)的外壁以及所述外筒(12)的内壁固定贴合。

3.根据权利要求2所述的一种烟囱洞口成型防渗结构，其特征在于：所述内筒(11)的上表面固定设置有连接环(13)，所述连接环(13)的外壁和所述外筒(12)的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种烟囱洞口成型防渗结构，其特征在于：所述内筒(11)的内径小于所述防渗内衬(3)的内径，所述洞口(2)和所述防渗内衬(3)设置在所述连接环(13)的上表面，且所述洞口(2)的下端外壁与所述外筒(12)的上端内壁相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种烟囱洞口成型防渗结构，其特征在于：所述连接环(13)的上表面还设置有耐高温抗腐蚀橡胶圈(4)，所述耐高温抗腐蚀橡胶圈(4)的外壁与所述防渗内衬(3)的内壁相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种烟囱洞口成型防渗结构，其特征在于：所述防渗内衬(3)的上表面设置有向外翻折的外翻部分(31)，所述洞口(2)的上端外壁与所述防渗内衬(3)外翻部分(31)的内壁相贴合，所述外翻部分(31)的上表面设置有压环(5)，所述压环(5)下表面设置有限位环(51)，所述限位环(51)的内壁与所述外翻部分(31)的外壁贴合。

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