CN201443964U - 金精矿硫酸化沸腾焙烧炉 - Google Patents

Abstract

一种金精矿硫酸化沸腾焙烧炉，由烟气出口(1)、壳体(2)、保温层(3)、喷枪插孔(5)、排渣口(7)、耐火浇筑层(8)、风室(11)、人孔(12)、进风口(13)组成，其不同之处在于所述的壳体(2)的内部下端燃烧层固定连接4组换热水套(6)，结构简单、工作平稳、适应性强、热效率高、余热利用充分、温度波动小、能够连续化作业、节约能源、降低生产成本，特别适用于黄金冶炼行业使用。

Description

金精矿硫酸化沸腾焙烧炉

技术领域：

本实用新型涉及一种焙烧炉，特别是一种金精矿硫酸化沸腾焙烧炉，属于黄金冶炼行业机械装备技术领域。

背景技术：

目前，国内黄金冶炼行业使用的金精矿硫酸化沸腾焙烧炉，由于金精矿在沸腾焙烧炉内焙烧温度可达到750℃-850℃之间，而金精矿的最优焙烧温度为630℃-650℃，为了调节焙烧温度，需要向焙烧炉内加入大量的水，以便把温度控制在630℃-650℃，由于水在高温下转换为水蒸汽，然后随着烟气一起把焙烧炉内多余的潜热带走，致使工艺中烟气量增多，SO₂浓度降低，降温除雾负荷增大，设备腐蚀严重。

发明内容：

本实用新型的目的就是要提供一种结构简单、工作平稳、适应性强、热效率高、余热利用充分、温度波动小、能够连续化作业、节约能源、降低生产成本的金精矿硫酸化沸腾焙烧炉。

本实用新型的目的是这样实现的：一种金精矿硫酸化沸腾焙烧炉，由烟气出口、壳体、保温层、喷枪插孔、排渣口、耐火浇筑层、风室、人孔、进风口组成，其特征在于所述的壳体的内部下端燃烧层固定连接4组换热水套。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

由于采用壳体的内部下端燃烧层固定连接4组换热水套的结构形式，因而结构简单、工作平稳、适应性强、热效率高、余热利用充分、温度波动小、能够连续化作业、节约能源、降低生产成本。

附图说明：

图：为本实用新型具体结构示意图

1、烟气出口 2、壳体 3、保温层 4、检修门 5、喷枪插孔 6、换热水套 7、排渣口 8、耐火浇筑层 9、风帽 10、布风板 11、风室 12、人孔I  13、进风口 14、人孔II

具体实施方式：

壳体2由钢板制成圆筒型结构，壳体2的内部下端燃烧层固定连接4组换热水套6，钢外壳内壁表面连接耐火保温层3，底部连接风室11，风室上部连接布风板10和风帽9，风帽9用耐火浇筑料浇筑在耐火浇筑层8的布风板10上；沸腾燃烧层上部均匀分布着三个喷枪插孔5，下部连接一个排渣口7，炉顶连接烟气出口1，炉体下部连接检修炉门4、一个人孔II 14，另一个人孔I 12固定连接在风室11的下端，风室11的另一边固定连接进风口13。

使用时，金精矿硫酸化沸腾焙烧炉安装在焙烧工段，金精矿进入焙烧炉后充分燃烧，生成的烟气经过换热水套冷却后，进入表面冷却器，焙烧渣从排渣口排出，进入酸浸工段回收铜，即可使用。

Claims (1)

1.一种金精矿硫酸化沸腾焙烧炉，由烟气出口(1)、壳体(2)、保温层(3)、喷枪插孔(5)、排渣口(7)、耐火浇筑层(8)、风室(11)、人孔(12)、进风口(13)组成，其特征在于所述的壳体(2)的内部下端燃烧层固定连接4组换热水套(6)。

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