CN208526121U - 一种用于煤场的覆盖膜除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于煤场的覆盖膜除尘装置，包括有膜材、索网装置、固定装置，膜材四周边沿通过固定装置固定在煤场四周，膜材内侧形成阻碍扬尘的密闭空间且通过加压设备充气加压，使膜材产生浮力与张力从而覆盖在煤场上方，索网装置通过固定装置固定在膜材外侧从而使膜材稳固，防止膜材因外界影响而移动；索网装置为正交结构设置，索网装置包括有复数条镀锌钢丝绳，复数条镀锌钢丝绳呈正交结构组合设置。在本实用新型中，索网装置的正交结构设置能够更好的使膜材稳固，通过上述设置使该装置不仅结构稳固，使用安全性够高，而且封闭性好，能够更好的实现煤场扬尘污染零排放，改善了空气质量，同时还节约了大量的物料损失。

Description

一种用于煤场的覆盖膜除尘装置

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，特别涉及一种用于煤场的除尘装置。

背景技术

目前，煤场露天存放的煤炭每天会产生大量的扬尘，影响空气质量且难以治理，加上国家环保标准的逐步提升，建造全封闭煤场成为了越来越多煤炭企业整改的必要措施。当前环保要求的日趋严格，企业如果对露天煤场扬尘污染治理不达标，将会被停产、关停、取缔。因此，露天煤场也面临着升级改造为全封闭煤仓的局面。很多企业认为实施全封闭在经济上投入很大，不愿意采取这种治理措施，其实忽略了过去煤炭露天堆放所产生的物料损失与热值损失。据统计，每吨煤炭每年会产生1公斤的煤尘污染，如果一个企业每年用煤400万吨，那么全年会产生4000吨扬尘污染，造成的经济损失十分惊人。但如果企业对露天煤场进行了全封闭改造，不仅能实现煤场扬尘污染零排放，同时还节约了大量的物料损失，由此企业也能进入良性循环，坐上绿色发展的快车。

现有技术中，气膜全封闭储煤棚是应用于煤炭储存和转运作业的一种新型、满足环保对煤堆封闭要求的全封闭建筑形式的储煤棚。因其无梁、无柱、无需刚性支撑的独特结构，气膜全封闭储煤棚可以真正实现煤场全封闭，节能环保，且便于搭建拆除。

公告号为CN206722080U的专利文献公开了一种气膜煤棚，包括气膜支撑结构及包覆在气膜支撑结构外侧的气膜主体，气膜支撑机构包括主肋管，相连两个主肋管之间通过连接管连接；气膜主体内表面上固定设置有柔性管和换气管，柔性管在气膜主体的顶部位置处设置有雾化喷头，换气管在气膜主体的顶部位置处设置有进气口，换气管的出气口位于地面处，并且穿过气膜主体通向其外部。采用气膜主体和气膜支撑结构分离结构，可以分别对气膜主体和气膜支撑结构的气压进行单独控制，各自处于合理压力水平，适合各种天气与环境；实现全封闭环境下，有效的抑尘，减少空气绕流，还能有效地降低气膜全封闭储煤棚的温度以减少煤尘爆燃的可能性。

但是，上述实用新型公开的气膜煤棚，结构不够稳固，使用安全性不够高。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的首要目的在于提供一种用于煤场的覆盖膜除尘装置，该装置不仅结构稳固，使用安全性够高，而且封闭性好，能够更好的实现煤场扬尘污染零排放，改善了空气质量，同时还节约了大量的物料损失。

本实用新型的另一个目的在于提供一种用于煤场的覆盖膜除尘装置，该装置结构简单，成本低，使用效果好，安装简单，易于广泛推广。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于煤场的覆盖膜除尘装置，包括有膜材、索网装置、固定装置，所述膜材四周边沿通过所述固定装置固定在煤场四周，所述膜材内侧形成阻碍扬尘的密闭空间且通过加压设备充气加压，使膜材产生浮力与张力从而覆盖在煤场上方，所述索网装置通过固定装置固定在膜材外侧从而使膜材稳固，防止膜材因外界影响而移动；所述索网装置为正交结构设置，所述索网装置包括有复数条镀锌钢丝绳，所述复数条镀锌钢丝绳呈正交结构组合设置。在本实用新型中，索网装置的正交结构设置能够更好的使膜材稳固，通过上述设置使该装置不仅结构稳固，使用安全性够高，而且封闭性好，能够更好的实现煤场扬尘污染零排放，改善了空气质量，同时还节约了大量的物料损失。

进一步地，所述覆盖膜除尘装置还包括有混凝土墙，所述混凝土墙建设在煤场周围，所述膜材四周边沿通过所述固定装置固定在混凝土墙上从而固定在煤场四周，所述索网装置通过固定装置固定在混凝土墙上从而固定在膜材外侧从而使膜材稳固，防止膜材因外界影响而移动；混凝土墙的建设使该装置更加稳固。

所述固定装置包括有膜固定座、索固定环，所述膜固定座与索固定环均为复数个，所述复数个膜固定座与索固定环均嵌入固定在混凝土墙上，所述膜材四周边沿通过所述膜固定座固定在混凝土墙上从而固定在煤场四周，所述索网装置通过索固定环固定在混凝土墙上从而固定在膜材外侧从而使膜材稳固，防止膜材因外界影响而移动。

进一步地，所述膜材长136米、宽110米，所述膜材浮起后加上混凝土墙的高度为38米。在本实用新型中，这样的设置能够保证使用效果的同时封闭性也够高。

进一步地，所述覆盖膜除尘装置还包括有除尘机构，所述除尘机构设置在膜材外侧且与膜材内侧空间连通从而实现除去飘扬的煤尘；除尘机构包括有旋风除尘器、布袋除尘器，所述旋风除尘器与布袋除尘器均为复数个，所述复数个旋风除尘器与布袋除尘器均设置在膜材外侧且与膜材内侧空间连通从而实现除去飘扬的煤尘。

进一步地，所述膜材为多层结构，所述膜材包括有基层、粘合层、涂层，所述涂层通过所述粘合层粘合在基层上。通过多层结构使膜材更加坚固，涂层的设置使膜材能够防霉、防腐及防酸碱。

进一步地，所述粘合层为2片，所述涂层包括有第一涂层、第二涂层，所述第一涂层、第二涂层均为2片，所述2片第一涂层通过2片粘合层分别粘合在基层的上下两面，所述2片第二涂层分别粘合在2片第一涂层外面。通过多层结构使膜材更加坚固，第一涂层、第二涂层的设置使膜材能够防霉、防腐及防酸碱。

进一步地，所述基层材料为高张力聚酯纤维材料，膜材依靠它承受拉力；第一涂层为PVC涂层，第二涂层为改性PVDF涂层或者UV光固化涂层。PVC涂层具有防水、阻燃、防霉、防寒、防腐蚀；耐老化；防紫外线；易清洗；耐高温(180度〉、保温性好等特点；改性PVDF涂层高强度、耐腐蚀；UV光固化涂层质量高，安全无污染。

进一步地，所述索网装置还包括有锁扣，所述复数条镀锌钢丝绳通过所述锁扣固定连接，所述锁扣包括有四节点锁扣、二节点锁扣，复数条镀锌钢丝绳中，四个方向不同的镀锌钢丝绳通过四节点锁扣固定连接，两个方向不同的镀锌钢丝绳通过二节点锁扣固定连接。在一些特殊的索网连接处，需将镀锌钢丝绳分成多段时，采用四节点锁扣，将四个不同方向的镀锌钢丝绳连接在一起。镀锌钢丝绳轴线交汇于一点，避免偏心受力，在一般的索网连接处，镀锌钢丝绳无需分成多段时，采用二节点锁扣将两个不同方向的镀锌钢丝绳连接在一起；所述索网外部还包裹有防护材料，所述防护材料为PE材料，降低外部环境对钢索的腐蚀、增加对膜材的保护，

进一步地，加压设备为新风设备，所述新风设置包括有鼓风机、吸风管道、回风管道，所述鼓风机与所述吸风管道、回风管道连通，所述吸风管道、回风管道设置在膜材内侧。通过上述设置能够更好的对膜材内部密闭空间充气加压，使膜材产生浮力与张力从而覆盖在煤场上方。

进一步地，所述覆盖膜除尘装置还包括有车辆进出门、采光窗、逃生安全门，所述车辆进出门、采光窗、逃生安全门均设置在混凝土墙上。车辆进出门的设置使进出更加方便，采光窗的设置使膜材内侧空间内光线更好，逃生安全门的设置使该装置使用更加安全。

本实用新型的有益效果在于：相比于现有技术，在本实用新型当中，该装置不仅结构稳固，使用安全性够高，封闭性好，能够更好的实现煤场扬尘污染零排放，改善了空气质量，同时还节约了大量的物料损失；而且该装置结构简单，成本低，使用效果好，安装简单，易于广泛推广。

附图说明

图1是本实用新型一种覆盖膜除尘装置的实施例1示意图。

图2是本实用新型一种覆盖膜除尘装置的实施例2示意图。

图3是本实用新型一种覆盖膜除尘装置的实施例2俯视图。

图4是本实用新型一种覆盖膜除尘装置的固定装置将膜材与索网装置固定在混凝土墙的局部示意图。

图5是本实用新型一种覆盖膜除尘装置的膜材的分层结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-5所示，本实用新型提供一种覆盖膜除尘装置，包括有膜材1、索网装置2、固定装置3，膜材1四周边沿通过固定装置3固定在煤场四周，膜材1内侧形成阻碍扬尘的密闭空间且通过加压设备5充气加压，使膜材1产生浮力与张力从而覆盖在煤场上方，索网装置2通过固定装置3固定在膜材1外侧从而使膜材1稳固，防止膜材1因外界影响而移动；索网装置2为正交结构设置，索网装置2包括有复数条镀锌钢丝绳21，复数条镀锌钢丝绳21呈正交结构组合设置。在本实用新型中，索网装置2的正交结构设置能够更好的使膜材1稳固，通过上述设置使该装置不仅结构稳固，使用安全性够高，而且封闭性好，能够更好的实现煤场扬尘污染零排放，改善了空气质量，同时还节约了大量的物料损失。

在本实施例中，覆盖膜除尘装置还包括有混凝土墙10，混凝土墙10建设在煤场周围，膜材1四周边沿通过固定装置3固定在混凝土墙10上从而固定在煤场四周，索网装置2通过固定装置3固定在混凝土墙10上从而固定在膜材1外侧从而使膜材1稳固，防止膜材1因外界影响而移动；混凝土墙10的建设使该装置更加稳固。

固定装置3包括有膜固定座32、索固定环31，膜固定座32与索固定环31均为复数个，复数个膜固定座32与索固定环31均嵌入固定在混凝土墙10上，膜材1四周边沿通过膜固定座32固定在混凝土墙10上从而固定在煤场四周，索网装置2通过索固定环31固定在混凝土墙10上从而固定在膜材1外侧从而使膜材1稳固，防止膜材1因外界影响而移动。

在本实施例中，膜材1长136米、宽110米，膜材1浮起后加上混凝土墙10的高度为38米。在本实用新型中，这样的设置能够保证使用效果的同时封闭性也够高。

在本实施例中，覆盖膜除尘装置还包括有除尘机构4，除尘机构4设置在膜材1外侧且与膜材1内侧空间连通从而实现除去飘扬的煤尘；除尘机构4包括有旋风除尘器、布袋除尘器，旋风除尘器与布袋除尘器均为复数个，复数个旋风除尘器与布袋除尘器均设置在膜材1外侧且与膜材1内侧空间连通从而实现除去飘扬的煤尘。

在本实施例中，膜材1为多层结构，膜材1包括有基层11、粘合层12、涂层13，涂层13通过粘合层12粘合在基层11上。通过多层结构使膜材1更加坚固，涂层13的设置使膜材1能够防霉、防腐及防酸碱。

在本实施例中，粘合层12为2片，涂层13包括有第一涂层131、第二涂层132，第一涂层131、第二涂层132均为2片，2片第一涂层131通过2片粘合层12分别粘合在基层11的上下两面，2片第二涂层132分别粘合在2片第一涂层131外面。通过多层结构使膜材1更加坚固，第一涂层131、第二涂层132的设置使膜材1能够防霉、防腐及防酸碱。

在本实施例中，基层11材料为高张力聚酯纤维材料，膜材1依靠它承受拉力；第一涂层131为PVC涂层，第二涂层132为改性PVDF涂层或者UV光固化涂层。PVC涂层具有防水、阻燃、防霉、防寒、防腐蚀；耐老化；防紫外线；易清洗；耐高温(180度〉、保温性好等特点；改性PVDF涂层高强度、耐腐蚀；UV光固化涂层质量高，安全无污染。

在本实施例中，索网装置2还包括有锁扣22，复数条镀锌钢丝绳21通过锁扣固定连接，锁扣22包括有四节点锁扣、二节点锁扣，复数条镀锌钢丝绳21中，四个方向不同的镀锌钢丝绳21通过四节点锁扣固定连接，两个方向不同的镀锌钢丝绳21通过二节点锁扣固定连接。在一些特殊的索网连接处，需将镀锌钢丝绳21分成多段时，采用四节点锁扣，将四个不同方向的镀锌钢丝绳21连接在一起。镀锌钢丝绳21轴线交汇于一点，避免偏心受力，在一般的索网连接处，镀锌钢丝绳21无需分成多段时，采用二节点锁扣将两个不同方向的镀锌钢丝绳21连接在一起；索网外部还包裹有防护材料，防护材料为PE材料，降低外部环境对钢索的腐蚀、增加对膜材1的保护，

在本实施例中，加压设备5为新风设备，新风设置包括有鼓风机、吸风管道、回风管道，鼓风机与吸风管道、回风管道连通，吸风管道、回风管道设置在膜材1内侧。通过上述设置能够更好的对膜材1内部密闭空间充气加压，使膜材1产生浮力与张力从而覆盖在煤场上方。

在本实施例中，覆盖膜除尘装置还包括有车辆进出门6、采光窗7、逃生安全门8，车辆进出门6、采光窗7、逃生安全门8均设置在混凝土墙10上。车辆进出门6的设置使进出更加方便，采光窗7的设置使膜材1内侧空间内光线更好，逃生安全门8的设置使该装置使用更加安全。

在实际应用中，该覆盖膜除尘装置的所有膜材1和索网装置2的加工和制作均在工厂和车间内完成，通过集装箱运抵作业现场，在现场只进行安装作业。这样不仅可减少现场作业时间，避免出现施工交叉，而且相对传统建筑工程大大缩短了工期。从设计、设备采购到加工，两三个月内能够完成加工制作。运抵现场后，一般只需20天就可将主体建筑安装完毕。

钢结构储煤场的结构构件在高污染环境下须3～5年重新涂刷防腐涂料，5～7年更换彩钢板围护，总维护费用要占到原投资1/3。而本实用新型的建筑膜材1耐各种强酸强碱腐蚀，耐老化，在15年使用期内零维护。膜材1与混凝土墙10的连接采用活接方式，拆装方便，实现移动无障碍化。

表面涂有PVDF涂层的膜材1具有较高的热反射率和散热率，热传导率低，是国内外膜建筑界推荐使用的最佳节能环保材料。单层膜材1料的保温性能与190mm厚砖墙相同，其保温性能优越。在同等室内面积下，膜材1结构只需传统结构约25％的空调能耗，就可达到同样的制冷和供暖效果。即使对于不采暖和隔热的建筑，因为膜材1的保温性能也能使得建筑内的气温达到冬暖夏凉的目标，增加了建筑的舒适度水平，使得在内蒙冬季严寒的外部环境下，无需对机械设备做特殊的保暖处理，就可以满足机械和车辆的正常运转。

膜材1对自然光的透射率达25％，透射光在结构内部产生均匀的漫射光，无阴影、无眩光，无死角，这样在外界光线条件较好的情况下，室内不需要辅助照明，大大减少了照明能耗。即使室内照明时，漫反射也使室内灯光照明做到省电高效，而且保证了夜间生产的安全。

本实用新型的膜材1全封闭的特性很好的满足了储煤场的环保要求，极大地阻断了煤尘的传播，这一点是其他建筑体系无法比拟的，这也是充气膜储煤棚能唯一达到北美生态景区环保要求的根本原因。

而且在膜材1和索网装置2的加工、制作和施工过程中没有建筑垃圾输出，现场无噪声，无环境污染。

膜材1结构具有较大的纵横向刚度，可以抵御高达36m/s的飓风和超过250kg/m2的积雪，并保证了荷载下的变形不影响正常使用。

膜材1表面加涂的防护涂层(如PVDF、PTFE、ETFE等)，具有耐高温的特点，阻燃性能优越，明火离开后0.3秒内自熄，其卓越的阻燃和耐高温性能，达到中国、美国、日本、法国、德国等多国标准。

膜材1的内部空间大，大容积的气膜式储煤场，内部空间环境类似室外。即使局部有可燃气体产生，其浓度难以达到可燃可爆的条件，进一步加强了煤炭生产的安全性。

在本实用新型中，在膜材1有局部破损且无气压补偿的情况下，膜材1的塌落需要很长的时间，将进入膜材1的进出口全部敞开，膜材1结构从正常运行的状态塌落到离地面2m的高度需要4小时的时间，这点很好的保证了膜材1的安全性。对于正常运行中万一出现的局部损坏或更换，在损坏修补完成之前，室内智能自控系统会自动增加送风量，保证主体建筑结构安全。

在本实用新型中，中等强度的PVC膜，其厚度仅0.8mm，但它的拉伸强度相当于钢材的一半，因此膜材1结构的自重很轻，屋面重量仅为常规钢屋面的三十分之一，这一方面使得该种结构非常适用于大跨中部无支承建筑，另一方面大大降低了基础的造价。相对于大跨纲结构和框架膜结构煤棚，膜材1结构在建设成本上有着明显优势。一般情况下比传统的钢架结构，要节约35％-55％的建设投入，也比钢结构骨架膜节省约20％的造价。

本实用新型的有益效果在于：相比于现有技术，在本实用新型当中，该装置不仅结构稳固，使用安全性够高，封闭性好，能够更好的实现煤场扬尘污染零排放，改善了空气质量，同时还节约了大量的物料损失；而且该装置结构简单，成本低，使用效果好，安装简单，易于广泛推广。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于煤场的覆盖膜除尘装置，其特征在于包括有膜材、索网装置、固定装置，所述膜材四周边沿通过所述固定装置固定在煤场四周，所述膜材内侧形成阻碍扬尘的密闭空间且覆盖在煤场上方，所述索网装置通过固定装置固定在膜材外侧；所述索网装置为正交结构设置，所述索网装置包括有复数条镀锌钢丝绳，所述复数条镀锌钢丝绳呈正交结构组合设置。

2.根据权利要求1所述的用于煤场的覆盖膜除尘装置，其特征在于所述覆盖膜除尘装置还包括有混凝土墙，所述混凝土墙建设在煤场周围，所述膜材四周边沿通过所述固定装置固定在混凝土墙上从而固定在煤场四周，所述索网装置通过固定装置固定在混凝土墙上从而固定在膜材外侧,

所述固定装置包括有膜固定座、索固定环，所述膜固定座与索固定环均为复数个，所述复数个膜固定座与索固定环均嵌入固定在混凝土墙上，所述膜材四周边沿通过所述膜固定座固定在混凝土墙上从而固定在煤场四周，所述索网装置通过索固定环固定在混凝土墙上。

3.根据权利要求1所述的用于煤场的覆盖膜除尘装置，其特征在于所述覆盖膜除尘装置还包括有除尘机构，所述除尘机构设置在膜材外侧且与膜材内侧空间连通；所述除尘机构包括有旋风除尘器、布袋除尘器，所述旋风除尘器与布袋除尘器均为复数个，所述复数个旋风除尘器与布袋除尘器均设置在膜材外侧且与膜材内侧空间连通。

4.根据权利要求1所述的用于煤场的覆盖膜除尘装置，其特征在于所述膜材为多层结构，所述膜材包括有基层、粘合层、涂层，所述涂层通过所述粘合层粘合在基层上。

5.根据权利要求4所述的用于煤场的覆盖膜除尘装置，其特征在于所述粘合层为2片，所述涂层包括有第一涂层、第二涂层，所述第一涂层、第二涂层均为2片，所述2片第一涂层通过2片粘合层分别粘合在基层的上下两面，所述2片第二涂层分别粘合在2片第一涂层外面。

6.根据权利要求5所述的用于煤场的覆盖膜除尘装置，其特征在于基层材料为高张力聚酯纤维材料；第一涂层为PVC涂层，第二涂层为改性PVDF涂层或者UV光固化涂层。

7.根据权利要求1所述的用于煤场的覆盖膜除尘装置，其特征在于所述索网装置还包括有锁扣，所述复数条镀锌钢丝绳通过所述锁扣固定连接，所述锁扣包括有四节点锁扣、二节点锁扣，复数条镀锌钢丝绳中，四个方向不同的镀锌钢丝绳通过四节点锁扣固定连接，两个方向不同的镀锌钢丝绳通过二节点锁扣固定连接；所述索网外部还包裹有防护材料，所述防护材料为PE材料。

8.根据权利要求1所述的用于煤场的覆盖膜除尘装置，其特征在于加压设备为新风设备，所述新风设置包括有鼓风机、吸风管道、回风管道，所述鼓风机与所述吸风管道、回风管道连通，所述吸风管道、回风管道设置在膜材内侧。

9.根据权利要求1所述的用于煤场的覆盖膜除尘装置，其特征在于所述覆盖膜除尘装置还包括有车辆进出门、采光窗、逃生安全门，所述车辆进出门、采光窗、逃生安全门均设置在混凝土墙上。