CN114749428B - 一种港口煤粉尘污染净化系统 - Google Patents
一种港口煤粉尘污染净化系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114749428B CN114749428B CN202210492471.3A CN202210492471A CN114749428B CN 114749428 B CN114749428 B CN 114749428B CN 202210492471 A CN202210492471 A CN 202210492471A CN 114749428 B CN114749428 B CN 114749428B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- coal
- wall
- filter screen
- detection point
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 title claims abstract description 71
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 61
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 263
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 75
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 59
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 45
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- 230000001629 suppression Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 98
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 4
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 3
- 206010010904 Convulsion Diseases 0.000 claims description 2
- 230000036461 convulsion Effects 0.000 claims description 2
- 230000009191 jumping Effects 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N sulfur dioxide Inorganic materials O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000036541 health Effects 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 3
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 208000017667 Chronic Disease Diseases 0.000 description 1
- 206010058467 Lung neoplasm malignant Diseases 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000000809 air pollutant Substances 0.000 description 1
- 231100001243 air pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 1
- 201000005202 lung cancer Diseases 0.000 description 1
- 208000020816 lung neoplasm Diseases 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 230000009290 primary effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
- B08B5/04—Cleaning by suction, with or without auxiliary action
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
- B01D46/12—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces in multiple arrangements
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/0004—Gaseous mixtures, e.g. polluted air
- G01N33/0009—General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment
- G01N33/0062—General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment concerning the measuring method or the display, e.g. intermittent measurement or digital display
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
- Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本发明公开了一种港口煤粉尘污染净化系统，包括动态清洁板块和静态清洁板块，动态清洁板块包括净化用除尘车、第一移动式吸尘墙和第二移动式吸尘墙，静态清洁板块包括工业扬尘检测仪、挡风抑尘墙和柔性盖尘网，净化用除尘车用于清理煤粉尘扬尘或较小的煤粉尘堆，第一移动式吸尘墙用于收集0到4m高度范围内的煤粉尘，第二移动式吸尘墙用于收集4到10m高度范围内的煤粉尘，工业扬尘检测仪用于检测煤场各检测点的空气质量，挡风抑尘墙用于减少煤粉尘扩散，柔性盖尘网用于覆盖在煤堆上方，防止煤粉尘扩散。本发明提供一种港口煤粉尘污染净化系统，在煤炭港口各个区域设计适应于相应工作环境的净化装置，能够解决多个方面的煤炭粉尘污染问题。
Description
技术领域
本发明涉及港口防污技术领域，具体涉及一种港口煤粉尘污染净化系统。
背景技术
我国通过水路进行北煤南运的需求旺盛，且从外国进口大量煤炭。煤炭港口在装卸、运输过程中产生的扬尘会扩散在空气中，成为了周边城市粉尘污染的源头。多年来，煤炭码头的扬尘治理问题长期困扰着地方政府及码头运营单位，解决煤炭港口粉尘污染问题已经迫在眉睫。
煤炭运输装卸过程中影响起尘的因素诸多，主要有：煤的粒径、煤中含水量、装卸工艺、煤种、风速、季节、地理位置等等。现今煤炭港口常用的除尘方法有封闭防尘和湿式除尘，封闭防尘是将重点产尘部位尽可能封闭起来，如翻车机房、装船机臂架、皮带、堆取料机部分部位，同时辅助以一些集尘除尘装置以及进行覆盖与压实等，该方法在我国港口煤炭的中转作业防尘措施中占据了一定的位置，但一次性投入很大。湿式除尘主要是对尘源喷雾洒水或喷洒化学药剂，以增加粉尘颗粒的粘滞性和重量，来消除或防止起尘。湿式除尘的效率在很大程度上取决于洒水量和喷洒装置。经验表明，较好的喷洒装置可减少呼吸性粉尘约30%，但对于我国淡水资源紧缺且冬季寒冷结冰的北方沿海港口，其使用受到较大的限制；此外，湿式除尘还存在煤污水二次污染及其处置问题。水作为防尘粘结剂只有暂时的效力，间隔一定的时间必须重复喷洒，自然气象条件如大风、蒸发等，往往会影响洒水效果；此外，由于不能掌握最佳的洒水量，水资源浪费问题在煤炭港口较为严重；
这些除尘方法，不能控制港口装卸、转运、仓储等各个环节的扬尘。
发明内容
根据现有技术的不足，本发明的目的是提供一种港口煤粉尘污染净化系统，适用于煤炭港口以及其他类似于煤炭港口构造的散货码头，针对减少风力对煤场影响、解决路面堆放的煤粉尘、各个工位产生的扬尘，在煤炭港口各个区域设计适应于相应工作环境的净化装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种港口煤粉尘污染净化系统，其特征在于：包括动态清洁板块和静态清洁板块，所述动态清洁板块包括净化用除尘车、第一移动式吸尘墙和第二移动式吸尘墙，所述静态清洁板块包括工业扬尘检测仪、挡风抑尘墙和柔性盖尘网；
所述净化用除尘车用于清理煤粉尘扬尘或较小的煤粉尘堆，所述净化用除尘车包括车体，所述车体前端设有前端吸尘净化装置，顶部设有顶部吸尘净化装置；
所述第一移动式吸尘墙用于收集0到4m高度范围内的煤粉尘；
所述第二移动式吸尘墙用于收集4到10m高度范围内的煤粉尘；
所述工业扬尘检测仪用于检测煤场各检测点的空气质量；
所述挡风抑尘墙用于减少煤粉尘扩散；
所述柔性盖尘网用于覆盖在煤堆上方，防止煤粉尘扩散；
其中，搭建静态清洁板块场地布置，包括搭建所述挡风抑尘墙和铺盖所述柔性盖尘网，并在各个工位设置检测点，通过工业扬尘检测仪反馈空气质量数据，生成所述净化用除尘车的清洁路线，根据各工位的扬尘高度选择所述第一移动式吸尘墙或所述第二移动式吸尘墙，并将所述第一移动式吸尘墙或所述第二移动式吸尘墙移动到合适位置。
进一步地，所述前端吸尘净化装置包括收集箱体、吸收箱体、第一抽风机、第一滤网组件和除尘袋，所述第一抽风机和所述除尘袋设在收集箱体中，所述除尘袋设在所述第一抽风机上，所述第一抽风机上设有导入管，所述导入管一端与所述吸收箱体相连，另一端与所述除尘袋相连，所述第一抽风机上设有导出管，所述导出管内设所述第一滤网组件，所述导出管的末端设有排气口。
进一步地，所述顶部吸尘净化装置包括壳体、第二抽风机和第二滤网组件，所述壳体一侧设有进风口，另一侧设有出风口，所述第二抽风机和第二滤网组件均设在所述壳体中，所述第二滤网组件包括一级滤网、二级滤网和三级滤网，所述一级滤网、所述二级滤网和所述三级滤网间隔一定距离分布在所述进风口和所述出风口之间，所述第二抽风机设在一级滤网和二级滤网间，所述第二抽风机的进风口与所述二级滤网相连，出风口与所述三级滤网相连。
进一步地，所述一级滤网为普通防尘网，所述二级滤网为初效滤网，所述三级滤网为HEPA滤网。
进一步地，所述第一移动式吸尘墙包括第一支架，所述第一支架底部设有多个第一移动轮，所述第一支架一侧固定有第一吸尘墙，所述第一吸尘墙上设有HEPA滤网，所述第一支架另一侧设有多个第三抽风机，多个所述第三抽风机分别设有多个不同长度的第一抽风管，多个所述第一抽风管均与所述第一吸尘墙相连。
进一步地，所述第二移动式吸尘墙包括第二支架，所述第二支架底部设有多个第二移动轮，所述第二支架一侧设有第二吸尘墙，所述第二吸尘墙上设有HEPA滤网，所述第二支架上设有驱动所述第二吸尘墙升降的升降结构，所述第二支架另一侧设有多个第四抽风机，多个所述第四抽风机分别设有多个不同长度的第二抽风管，多个所述第二抽风管均与所述第二吸尘墙相连，升降结构驱动所述第二吸尘墙升降到合适的高度后，通过所述第四抽风机对第二吸尘墙进行抽风，对第二吸尘墙周围的煤粉尘进行吸尘处理。
进一步地，所述升降结构包括卷扬机、定滑轮、钢丝绳和滑轨，所述卷扬机设在所述第二支架上，所述定滑轮设在所述第二支架上用于限制所述钢丝绳的移动方向，所述钢丝绳的一端与所述卷扬机相连，另一端与所述第二吸尘墙相连，所述钢丝绳的中部绕设所述定滑轮，所述第二支架上设置竖直方向的滑轨，所述第二吸尘墙设在滑轨中。
进一步地，所述净化用除尘车除尘的步骤包括：
步骤S01、获取各个检测点的位置信息，生成净化用除尘车的清洁路线图，其中，检测点的位置信息包括检测点的距离和检测点的扬尘浓度；
步骤S02、通过图论的方法，首先将各个检测点的位置信息转化为矩阵，进而使用邻接表保存，通过对各个检测点的判断，排除不需要清洁的检测点，再对剩下的检测点进行遍历；
步骤S03、深度优先搜索可以从清洁路线图中某个检测点v出发，访问此检测点v，然后依次从检测点v的未被访问的邻接检测点出发深度优先遍历清洁路线图，直至清洁路线图中所有和检测点v有路径相通的检测点都被访问到；
步骤S04、若此时清洁路线图中尚有检测点未被访问，则另选清洁路线图中一个未曾被访问的检测点作起始点，跳转步骤S02，直至清洁路线图中所有检测点都被访问到为止。
进一步地，所述步骤S02中，当检测点的扬尘浓度低于250ug/m 3 时，不清洁该检测点；当检测点的扬尘浓度在250ug/m 3 ~700ug/m 3 范围内时，除尘车行驶速度上限设置为25km/ h；当检测点的扬尘浓度在700ug/m 3 以上时，除尘车行驶速度上限设置为20km/h。
进一步地，所述挡风抑尘墙包括钢支架和挡风板，所述挡风板固定在钢支架上，所述挡风板上开设有多个孔，所述挡风板开孔率为35%-38%，所述挡风抑尘墙总高度比正常储煤堆高度高10%以上，所述挡风抑尘墙的底部设有高度大于1m的混凝土柱。
与现有技术相比，本发明具有以下优点和有益效果：
本发明所述的一种港口煤粉尘污染净化系统，整个系统分为静态清洁板块和动态清洁板块，包括净化用除尘车、第一移动式吸尘墙、第二移动式吸尘墙、工业扬尘检测仪、挡风抑尘墙和柔性盖尘网。挡风抑尘墙、柔性盖尘网和工业扬尘检测仪共同组成净化系统的静态清洁板块，以静态挡风或检测场区空气质量等工作形式为整个系统发挥作用，而净化用除尘车、第一移动式吸尘墙、第二移动式吸尘墙则作为动态清洁板块，结合工业扬尘检测仪反馈的场区空气污染情况，利用自身可以移动的优势以动态的方式对场区环境进行清洁净化。本系统依托机构设计与控制设计，针对煤炭港口煤炭粉尘污染问题设计净化系统，实现对煤场内部及其周围环境有效的净化，大大减少煤粉尘污染。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明港口煤粉尘污染净化系统工作的流程图。
图3为本发明净化用除尘车的整体结构示意图。
图4为本发明前端吸尘净化装置的整体结构示意图。
图5为本发明顶部吸尘净化装置的整体结构示意图。
图6为本发明顶部吸尘净化装置的内部结构示意图。
图7为本发明第一移动式吸尘墙的结构示意图。
图8为本发明第二移动式吸尘墙的结构示意图。
其中：100、净化用除尘车；110、前端吸尘净化装置；111、收集箱体；112、吸收箱体；113、第一抽风机；114、第一滤网组件；115、除尘袋；116、伸缩件；117、导入管；118、导出管；119、排气口；120、顶部吸尘净化装置；121、壳体；122、第二抽风机；123、第二滤网组件；1231、一级滤网；1232、二级滤网；1233、三级滤网；124、进风口；125、出风口；
200、第一移动式吸尘墙；201、第一支架；202、第一移动轮；203、第三抽风机；204、第一抽风管；205、第一吸尘墙；
300、第二移动式吸尘墙；301、第二支架；302、第二移动轮；303、第二吸尘墙；304、第四抽风机；305、第一定滑轮；306、第二定滑轮；307、卷扬机；308、钢丝绳；309、第二抽风管；3010、滑轨；
400、挡风抑尘墙；
500、柔性盖尘网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
本发明提供一种港口煤粉尘污染净化系统，如图1-图8所示，包括动态清洁板块和静态清洁板块，动态清洁板块包括净化用除尘车100、第一移动式吸尘墙200和第二移动式吸尘墙300，静态清洁板块包括工业扬尘检测仪、挡风抑尘墙400和柔性盖尘网500。
通过设置动态清洁板块和静态清洁板块，针对减少风力对煤场影响、解决路面堆放的煤粉尘、各个工位产生的煤粉尘扬尘，在煤炭港口各个区域设计适应于相应工作环境的净化装置，同时，利用工业扬尘检测仪对空气质量进行检测，最终数据还可以服务于各净化装置用于改善其工作效率。结合煤场实际煤粉尘污染情况，以一种高效而安全的方式吸收处理空气污染物，帮助改善港口区域空气质量，给人们带来更健康的生活环境。
净化用除尘车100用于清理煤粉尘扬尘或较小的煤粉尘堆，净化用除尘车100包括车体，车体前端设有前端吸尘净化装置110，顶部设有顶部吸尘净化装置120；
第一移动式吸尘墙200用于收集0到4m高度范围内的煤粉尘；
第二移动式吸尘墙300用于收集4到10m高度范围内的煤粉尘；
工业扬尘检测仪用于检测煤场各检测点的空气质量；
挡风抑尘墙400用于减少煤粉尘扩散；
柔性盖尘网500用于覆盖在煤堆上方，防止煤粉尘扩散；
其中，如图2所示，搭建静态清洁板块场地布置，包括搭建挡风抑尘墙400和铺盖柔性盖尘网500，并在各个工位设置检测点，通过工业扬尘检测仪反馈空气质量数据，生成净化用除尘车100的清洁路线，根据各工位的扬尘高度选择第一移动式吸尘墙200或第二移动式吸尘墙300，并将第一移动式吸尘墙200或第二移动式吸尘墙300移动到合适位置。
本发明中，净化用除尘车100、第一移动式吸尘墙200和第二移动式吸尘墙300可以采用现有工地用车，如叉车和铲车，将叉车和铲车的原有工作机构拆卸，配备前端吸尘净化装置110和顶部吸尘净化装置120，能够制作成为净化用除尘车100，或制作成第一移动式吸尘墙200和第二移动式吸尘墙300，实现了动态治污。
本发明提供的一种港口煤粉尘污染净化系统，能够保护港口工作人员及港口周围居民的生命健康。煤炭扬尘会降落在港口附近地区，粉尘中存在二氧化硫成分，由于粉尘有较强的挥发性和扩散性，极易对周围区域环境及生态资源造成破坏，在污染矿区周边空气环境的同时，造成人体健康损害。同时，扬尘一般污染范围大、时间久，长时间暴露在扬尘超标的环境中，工作人员的身体健康和机械设备本身都会受到一定程度的损害，作物会减产或死亡。港口工作人员在长期吸入这些吸附有害气体的粉尘后，患与肺部有关疾病的概率会大大增加，甚至还可能诱发肺癌等顽疾。解决港口煤炭扬尘问题，保障人们的生命健康和财产安全，提高生活质量，让人们生活得更加幸福。
本发明提供的一种港口煤粉尘污染净化系统，有利于节约成本。根据调查，煤的逸散量占整个煤运量的0.02%，按该工程年吞吐量2700万吨计，则年损失煤炭5400吨，可以看出，不控制扬尘将造成一定的经济损失。
如图3和图4所示，前端吸尘净化装置110包括收集箱体111、吸收箱体112、第一抽风机113、第一滤网组件114和除尘袋115，第一抽风机113和除尘袋115设在收集箱体111中，除尘袋115设在第一抽风机113上，第一抽风机113上设有导入管117，导入管117一端与吸收箱体112相连，另一端与除尘袋115相连，第一抽风机113上设有导出管118，导出管118内设有第一滤网组件114，导出管118的末端设有排气口119。
煤粉尘通过吸收箱体112进入导入管117，进而通过除尘袋115收集煤粉尘，从而通过导出管118上的排气口119排出，由于导出管118内设有第一滤网组件114，因此从排气口119排出的是无污染的空气。
具体地，吸收箱体112由铝板制成，吸收箱体112上设有多个长方形开口，长方形开口用于吸收煤粉尘，长方形开口的尺寸为长2150mm，宽510mm，吸收箱体112和收集箱体111间设有伸缩件116，通过伸缩件116驱动吸收箱体112相对于收集箱体111向前移动或向后移动，伸缩件116和收集箱体111可转动的连接，使得吸收箱体112相对于收集箱体111转动，进而到合适的角度。
第一滤网组件114包括HEPA滤网。通过除尘袋拦截毛发、颗粒物和部分煤炭颗粒后，通过第一滤网组件114进一步过滤PM2.5、雾霾和煤炭颗粒。
其中，伸缩件116可以为液压杆、气压杆、电动推杆中的一种。收集箱体111上设有驱动伸缩件116转动的转动电机。
如图3、图5和图6所示，顶部吸尘净化装置120包括壳体121、第二抽风机122和第二滤网组件123，第二抽风机122和第二滤网组件123均设在壳体121中，所述壳体121一侧设有进风口124，另一侧设有出风口125，第二滤网组件123包括一级滤网1231、二级滤网1232和三级滤网1233，一级滤网1231用于阻挡较大的飘散在空气中的垃圾，二级滤网1232用于拦截毛发和颗粒物，三级滤网1233用于过滤PM2.5、雾霾和煤炭颗粒，多个第二抽风机122设在一级滤网1231和二级滤网1232间，第二抽风机122的进风口124与二级滤网1232相连，出风口125与三级滤网1233相连，防止抽风机吸入较大的飘散在空气中的垃圾。
具体地，壳体121为矩形腔体结构，包括前侧板、后侧板、顶侧板、底侧板、左侧板和右侧板，煤粉尘从前侧板进入，从后侧板排出无污染的空气，一级滤网1231、二级滤网1232和三级滤网1233均与前侧板平行设置。
为了增加气体的排出速度，壳体121顶部还设有出风口125，出风口125设在三级滤网1233和壳体121另一侧间，即设在三级滤网1233和后侧板间。
具体地，一级滤网1231为普通防尘网，可以阻挡较大的飘散在空气中的垃圾，二级滤网1232为初效滤网，可以拦截毛发、颗粒物，可以永久使用，三级滤网1233为HEPA滤网，4-6个月更换。
在本发明的一个实施例中，抽风板块平均风速达5.36米每秒，出风口125截面面积1.564平方米，每小时空气洁净量可达到30178.944立方米。并且经过多级滤网的过滤，煤炭粉尘净化效率拦截率可达96.4%，PM10净化效率大于98.2%，PM2.5净化效率大于97.1%。由此可以看出，顶置空气净化装置对煤场中的空气净化效果十分显著。
如图7所示，第一移动式吸尘墙200用于收集0到4m高度范围内的煤粉尘，第一移动式吸尘墙200包括第一支架201，第一支架201底部设有多个第一移动轮202，第一支架201一侧固定有第一吸尘墙205，第一吸尘墙205上设有HEPA滤网，第一支架201另一侧设有多个第三抽风机203，多个第三抽风机203分别设有多个不同长度的第一抽风管204，多个第一抽风管204均与第一吸尘墙205相连。
具体地，将第一移动式吸尘墙200移动到合适位置，通过多个第三抽风机203对第一吸尘墙205进行吸尘处理，收集0到4m高度范围内的煤粉，例如堆取料机将煤炭从码头转运至船舱时，扬起的煤粉尘相对船体表面高度较低，可以直接在船体表面设立小型移动式吸尘墙。借助底部滚轮机构，工作人员可以方便地将第一移动式吸尘墙200设置在排放煤粉尘较多的工位或区域中。
如图8所示，第二移动式吸尘墙300用于对4m到10m高度范围内的煤粉尘处理，第二移动式吸尘墙300包括第二支架301，第二支架301底部设有多个第二移动轮302，第二支架301一侧设有第二吸尘墙303，第二吸尘墙303上设有HEPA滤网，第二吸尘墙303通过升降结构驱动升降，第二支架301另一侧设有多个第四抽风机304，多个第四抽风机304分别设有多个不同长度的第二抽风管309，多个第二抽风管309均与第二吸尘墙303相连，通过升降结构驱动第二吸尘墙303通过升降到合适的高度，通过第四抽风机304对第二吸尘墙303进行抽风，对第二吸尘墙303周围的煤粉尘进行吸尘处理。
具体地，将第二移动式吸尘墙300移动到合适位置，通过第四抽风机304对第二吸尘墙303进行吸尘处理，收集4m到10m高度范围内的煤粉尘，如堆取料机将煤炭通过斗轮向上进行运输时，扬起的粉尘。范围浮动较大，位置较高，适合第二移动式吸尘墙300进行清洁。借助底部滚轮机构，工作人员可以方便地将第二移动式吸尘墙300设置在排放煤粉尘较多的工位或区域中。
其中，将第一移动式吸尘墙200移动到合适位置，通过第三抽风机203对第一吸尘墙205进行吸尘处理，收集0到4m高度范围内的煤粉尘；将第二移动式吸尘墙300移动到合适位置，通过升降结构驱动第二吸尘墙303通过升降倒合适的高度，通过第四抽风机304对第二吸尘墙303进行吸尘处理，收集4到10m高度范围内的煤粉尘。
升降结构为包括卷扬机307、定滑轮、钢丝绳308和滑轨3010，卷扬机307设在第二支架301上，定滑轮设在第二支架301上用于限制钢丝绳308的移动方向，钢丝绳308的一端与卷扬机307相连，另一端与第二吸尘墙303相连，钢丝绳308的中部绕设定滑轮，第二支架301上设有竖直方向的滑轨3010，第二吸尘墙303设在滑轨3010中，通过滑轨3010限制第二吸尘墙303的移动方向，使得第二吸尘墙303在竖直方向上下移动，方便收集4m到10m高度范围内的煤粉尘。
本发明中，升降结构包括第一定滑轮305和第二定滑轮306，第一定滑轮305设在第二支架301的顶部，第二定滑轮306设在第一定滑轮305的下方。
挡风抑尘墙400包括钢支架和挡风板，挡风板固定在钢支架上，挡风板上开设有多个孔。
钢支架采用双柱及三柱钢支架结构，钢支架底部设有钢筋混凝土结构，挡风板开孔率设计为35%-38%。挡风抑尘墙400总高度比正常储煤堆高度高10%以上，挡风抑尘墙400的底部设有高度大于1m的混凝土柱，挡风抑尘墙400的强度按当地50年一遇的最大风速作为风荷载进行设计，整体结构使用寿命在15年以上。
柔性盖尘网500采用特殊编织工艺，采用柔性构造，能够吸收风能，具有抗老性、阻燃性、强化性、坚固耐用、质地坚实的特点，能够契合国际规范。而且还能够有效地吸收太阳紫外线、强光，用于城市美化。在自然环境下运用寿命在20年以上。
工业扬尘检测仪包括安装支架、数据采集器、传感器和无线传输系统，检测仪除可以检测空气中可吸入颗粒外，还可以检测噪声、环境温度、风速等环境因子。一般将采样点设置在距离地面3~5米处，也可根据事实需要调节。各测试点的测试数据通过无线通讯直接上传到检测后台。工业扬尘检测仪检测煤场内各检测点的空气质量后，可以直接将检测数据反馈于后台工作人员，方便后续移动式吸尘墙数量、位置和净化用除尘车100行驶路线、行驶速度的设置。
工业扬尘检测仪可以在港口内部对个采样点，在线将该处的空气质量信息（包括扬尘浓度、噪音、PM2.5、PM10等环境污染）通过无线传输传达给后台检测系统。利用图论学科知识，根据采样点空气数据反馈信息，进行程序设计，从而在后台自动生成最佳清洁方案，包括最优路线和最佳功率，工作人员可根据自动生成的最佳方案布置净化用除尘车100、第一移动式吸尘墙200和第二移动式吸尘墙300，从而科学、有效地保障了净化效率。
净化用除尘车100除尘的步骤包括：
步骤S01、获取各个检测点的位置信息，生成净化用除尘车的清洁路线图，其中，检测点的位置信息包括检测点的距离和检测点的扬尘浓度；
步骤S02、通过图论的方法，首先将各个检测点的位置信息转化为矩阵，进而使用邻接表保存，通过对各个检测点的判断，排除不需要清洁的检测点，再对剩下的检测点进行遍历；
步骤S03、深度优先搜索可以从清洁路线图中某个检测点v出发，访问此检测点v，然后依次从检测点v的未被访问的邻接检测点出发深度优先遍历清洁路线图，直至清洁路线图中所有和检测点v有路径相通的检测点都被访问到；
步骤S04、若此时清洁路线图中尚有检测点未被访问，则另选清洁路线图中一个未曾被访问的检测点作起始点，跳转步骤S02，直至清洁路线图中所有检测点都被访问到为止。
步骤S02中，当检测点的扬尘浓度低于250ug/m 3 时，不清洁该检测点；当检测点的扬尘浓度在250ug/m 3 ~700ug/m 3 范围内时，除尘车行驶速度上限设置为25km/h；当检测点的扬尘浓度在700ug/m 3 以上时，除尘车行驶速度上限设置为20km/h。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种港口煤粉尘污染净化系统，其特征在于：包括动态清洁板块和静态清洁板块，所述动态清洁板块包括净化用除尘车、第一移动式吸尘墙和第二移动式吸尘墙，所述静态清洁板块包括工业扬尘检测仪、挡风抑尘墙和柔性盖尘网；
所述净化用除尘车用于清理煤粉尘扬尘或较小的煤粉尘堆，所述净化用除尘车包括车体，所述车体前端设有前端吸尘净化装置，顶部设有顶部吸尘净化装置；
所述第一移动式吸尘墙用于收集0到4m高度范围内的煤粉尘；
所述第二移动式吸尘墙用于收集4到10m高度范围内的煤粉尘；
所述工业扬尘检测仪用于检测煤场各检测点的空气质量；
所述挡风抑尘墙用于减少煤粉尘扩散；
所述柔性盖尘网用于覆盖在煤堆上方，防止煤粉尘扩散；
其中，搭建静态清洁板块场地布置，包括搭建所述挡风抑尘墙和铺盖所述柔性盖尘网，并在各个工位设置检测点，通过工业扬尘检测仪反馈空气质量数据，生成所述净化用除尘车的清洁路线，根据各工位的扬尘高度选择所述第一移动式吸尘墙或所述第二移动式吸尘墙，并将所述第一移动式吸尘墙或所述第二移动式吸尘墙移动到合适位置。
2.根据权利要求1所述的港口煤粉尘污染净化系统，其特征在于：所述前端吸尘净化装置包括收集箱体、吸收箱体、第一抽风机、第一滤网组件和除尘袋，所述第一抽风机和所述除尘袋设在收集箱体中，所述除尘袋设在所述第一抽风机上，所述第一抽风机上设有导入管，所述导入管一端与所述吸收箱体相连，另一端与所述除尘袋相连，所述第一抽风机上设有导出管，所述导出管内设所述第一滤网组件，所述导出管的末端设有排气口。
3.根据权利要求1所述的港口煤粉尘污染净化系统，其特征在于：所述顶部吸尘净化装置包括壳体、第二抽风机和第二滤网组件，所述壳体一侧设有进风口，另一侧设有出风口，所述第二抽风机和第二滤网组件均设在所述壳体中，所述第二滤网组件包括一级滤网、二级滤网和三级滤网，所述一级滤网、所述二级滤网和所述三级滤网间隔一定距离分布在所述进风口和所述出风口之间，所述第二抽风机设在一级滤网和二级滤网间，所述第二抽风机的进风口与所述二级滤网相连，出风口与所述三级滤网相连。
4.根据权利要求3所述的港口煤粉尘污染净化系统，其特征在于：所述一级滤网为普通防尘网，所述二级滤网为初效滤网，所述三级滤网为HEPA滤网。
5.根据权利要求1所述的港口煤粉尘污染净化系统，其特征在于：所述第一移动式吸尘墙包括第一支架，所述第一支架底部设有多个第一移动轮，所述第一支架一侧固定有第一吸尘墙，所述第一吸尘墙上设有HEPA滤网，所述第一支架另一侧设有多个第三抽风机，多个所述第三抽风机分别设有多个不同长度的第一抽风管，多个所述第一抽风管均与所述第一吸尘墙相连。
6.根据权利要求1所述的港口煤粉尘污染净化系统，其特征在于：所述第二移动式吸尘墙包括第二支架，所述第二支架底部设有多个第二移动轮，所述第二支架一侧设有第二吸尘墙，所述第二吸尘墙上设有HEPA滤网，所述第二支架上设有驱动所述第二吸尘墙升降的升降结构，所述第二支架另一侧设有多个第四抽风机，多个所述第四抽风机分别设有多个不同长度的第二抽风管，多个所述第二抽风管均与所述第二吸尘墙相连，升降结构驱动所述第二吸尘墙升降到合适的高度后，通过所述第四抽风机对第二吸尘墙进行抽风，对第二吸尘墙周围的煤粉尘进行吸尘处理。
7.根据权利要求6所述的港口煤粉尘污染净化系统，其特征在于：所述升降结构包括卷扬机、定滑轮、钢丝绳和滑轨，所述卷扬机设在所述第二支架上，所述定滑轮设在所述第二支架上用于限制所述钢丝绳的移动方向，所述钢丝绳的一端与所述卷扬机相连，另一端与所述第二吸尘墙相连，所述钢丝绳的中部绕设所述定滑轮，所述第二支架上设置竖直方向的滑轨，所述第二吸尘墙设在滑轨中。
8.根据权利要求1所述的港口煤粉尘污染净化系统，其特征在于：所述净化用除尘车除尘的步骤包括：
步骤S01、获取各个检测点的位置信息，生成净化用除尘车的清洁路线图，其中，检测点的位置信息包括检测点的距离和检测点的扬尘浓度；
步骤S02、通过图论的方法，首先将各个检测点的位置信息转化为矩阵，进而使用邻接表保存，通过对各个检测点的判断，排除不需要清洁的检测点，再对剩下的检测点进行遍历；
步骤S03、深度优先搜索可以从清洁路线图中某个检测点v出发，访问此检测点v，然后依次从检测点v的未被访问的邻接检测点出发深度优先遍历清洁路线图，直至清洁路线图中所有和检测点v有路径相通的检测点都被访问到；
步骤S04、若此时清洁路线图中尚有检测点未被访问，则另选清洁路线图中一个未曾被访问的检测点作起始点，跳转步骤S02，直至清洁路线图中所有检测点都被访问到为止。
9.根据权利要求8所述的港口煤粉尘污染净化系统，其特征在于：所述步骤S02中，当检测点的扬尘浓度低于250ug/m 3 时，不清洁该检测点；当检测点的扬尘浓度在250ug/m 3 ~700ug/m 3 范围内时，除尘车行驶速度上限设置为25km/h；当检测点的扬尘浓度在700ug/m 3 以上时，除尘车行驶速度上限设置为20km/h。
10.根据权利要求1所述的港口煤粉尘污染净化系统，其特征在于：所述挡风抑尘墙包括钢支架和挡风板，所述挡风板固定在钢支架上，所述挡风板上开设有多个孔，所述挡风板开孔率为35%-38%，所述挡风抑尘墙总高度比正常储煤堆高度高10%以上，所述挡风抑尘墙的底部设有高度大于1m的混凝土柱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210492471.3A CN114749428B (zh) | 2022-04-28 | 2022-04-28 | 一种港口煤粉尘污染净化系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210492471.3A CN114749428B (zh) | 2022-04-28 | 2022-04-28 | 一种港口煤粉尘污染净化系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114749428A CN114749428A (zh) | 2022-07-15 |
| CN114749428B true CN114749428B (zh) | 2023-02-17 |
Family
ID=82336034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210492471.3A Active CN114749428B (zh) | 2022-04-28 | 2022-04-28 | 一种港口煤粉尘污染净化系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114749428B (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102350164A (zh) * | 2011-08-03 | 2012-02-15 | 刘欣 | 露天物料无动力除尘装置 |
| CN108889724A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-11-27 | 芜湖易测自动化设备有限公司 | 一种电气自动化设备除尘装置 |
| CN208526121U (zh) * | 2018-05-31 | 2019-02-22 | 深圳维拓环境科技股份有限公司 | 一种用于煤场的覆盖膜除尘装置 |
| CN213773803U (zh) * | 2020-10-21 | 2021-07-23 | 青岛艾尔兄弟科技有限公司 | 一种带集尘装置的气膜建筑 |
| CN113359529A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-09-07 | 中滦科技股份有限公司 | 一种基于大数据的煤炭加工抑尘系统装置及其抑尘方法 |
| CN113770120A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-12-10 | 郑伟敏 | 一种用于煤矿采煤机的除尘装置及使用方法 |
| CN216037519U (zh) * | 2021-10-29 | 2022-03-15 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 封闭原料场环境治理系统 |
| CN216092708U (zh) * | 2021-09-23 | 2022-03-22 | 神华准格尔能源有限责任公司 | 除尘装置及车辆 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3068356B2 (ja) * | 1993-03-08 | 2000-07-24 | 川崎製鉄株式会社 | 高温解体屑回収装置 |
-
2022
- 2022-04-28 CN CN202210492471.3A patent/CN114749428B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102350164A (zh) * | 2011-08-03 | 2012-02-15 | 刘欣 | 露天物料无动力除尘装置 |
| CN208526121U (zh) * | 2018-05-31 | 2019-02-22 | 深圳维拓环境科技股份有限公司 | 一种用于煤场的覆盖膜除尘装置 |
| CN108889724A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-11-27 | 芜湖易测自动化设备有限公司 | 一种电气自动化设备除尘装置 |
| CN213773803U (zh) * | 2020-10-21 | 2021-07-23 | 青岛艾尔兄弟科技有限公司 | 一种带集尘装置的气膜建筑 |
| CN113359529A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-09-07 | 中滦科技股份有限公司 | 一种基于大数据的煤炭加工抑尘系统装置及其抑尘方法 |
| CN113770120A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-12-10 | 郑伟敏 | 一种用于煤矿采煤机的除尘装置及使用方法 |
| CN216092708U (zh) * | 2021-09-23 | 2022-03-22 | 神华准格尔能源有限责任公司 | 除尘装置及车辆 |
| CN216037519U (zh) * | 2021-10-29 | 2022-03-15 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 封闭原料场环境治理系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114749428A (zh) | 2022-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2808836Y (zh) | 一种自净式散装机 | |
| CN102513343A (zh) | 用于修复有机物污染土壤的处理系统 | |
| CN205886573U (zh) | 一种移动式酸性废气处理装置 | |
| CN201164785Y (zh) | 城镇街道空气净化装置 | |
| CN114749428B (zh) | 一种港口煤粉尘污染净化系统 | |
| CN207887615U (zh) | 一种新型的大型厂房除尘系统 | |
| CN212523469U (zh) | 一种粉尘检测式自动喷淋装置 | |
| CN107161736A (zh) | 输送皮带机高效节能除尘设备 | |
| CN112301938A (zh) | 一种铁路隧道轨枕外道床吸煤车组及其作业方法 | |
| CN202539177U (zh) | 用于修复有机物污染土壤的处理系统 | |
| CN205887173U (zh) | 一种移动式有机废气处理装置 | |
| CN211963555U (zh) | 一种内置式scr脱硝装置 | |
| CN209900966U (zh) | 一种环保型建筑施工除尘装置 | |
| CN103071345A (zh) | 一种新型抗结露袋式除尘器 | |
| CN202751908U (zh) | 锅炉排渣系统除尘装置 | |
| CN207575980U (zh) | 一种应用于城市绿化的除尘设备 | |
| CN206082044U (zh) | 一种用于智慧城市枢纽终端的道路空气净化装置 | |
| CN109834090B (zh) | 桥式起重机轨道清灰装置 | |
| CN214634853U (zh) | 一种建筑土建施工粉尘收集装置 | |
| CN1400363A (zh) | 扫路车 | |
| CN217662190U (zh) | 一种地面式废气净化系统 | |
| CN204996292U (zh) | 一种无组织排放扬尘污染治理的装置 | |
| CN212720067U (zh) | 一种室内用便于移动的空气净化装置 | |
| CN205252766U (zh) | 一种城市/区域空气的净化系统 | |
| CN212017349U (zh) | 一种建筑工程用无水扬尘处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |