CN213773803U - 一种带集尘装置的气膜建筑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种带集尘装置的气膜建筑,涉及气膜建筑技术领域。气膜建筑本体的侧边分别连接着进气管和出气管,进气管另一端连接着充气装置,气膜建筑本体下方连接着防爆防尘雾炮机,气膜建筑本体设有集尘装置,排气管道与集尘器通过管路连通,排气管道置于气膜建筑本体的顶部内侧,排气管道上开有多个排气口,集尘装置内部设有粉尘过滤处理部件、底部设有集灰斗。与现有技术相比,本实用新型有以下技术优点:排气管道和集尘装置共同作用,除尘效果显著,降低自出气管向外出气量,不易出现管路堵塞及损坏风机的问题;在集尘装置中设置了滤网和滤筒对高浓度气体进行过滤处理;并设置反吹风对滤筒进行清理,滤筒使用时间长。
Description
技术领域
本实用新型涉及气膜建筑技术领域,特别涉及一种带集尘装置的气膜建筑。
背景技术
气膜建筑是一种膜结构建筑方式,靠内外气压差来支撑整个气膜结构受力的建筑,内部无需任何框架或梁柱支撑,没有受弯、受扭和受压的构件,跨度可达到160米,高度可达几十米,长度不限。气膜建筑使用中需要进行换气保压。
大型的气膜建筑在工业上应用十分广泛,如储煤场、储料场、石料场、仓库及车间等。其中,气膜煤场是气膜建筑在煤炭行业中使用的专门的建筑结构形式,采用单层膜结构,具有智能化建筑机电控制系统、照明系统、粉尘浓度监测系统、防爆防尘雾炮机、车辆进出通道、旋转门等设置,主要用于存储煤渣。
大跨度封闭式气膜煤场的出现,实现了原料的全封闭式储存和输送,同时杜绝了煤场扬尘对周边环境的污染,而且单位面积贮量大、物料损失小,有利于物料分类堆存。但是,由于气膜煤场内部粉尘严重,在换气保压时,粉尘会通过管路带到风机中,会出现堵塞管路、损坏风机等问题;而且,气膜煤场高度可达30米,防爆防尘雾炮机主要作用在2-3米高的粉尘上,对整个气膜煤场内部除尘效果有限。
实用新型内容
本实用新型提供了一种带集尘装置的气膜建筑,克服上述已有技术存在的缺陷。
具体技术方案是一种带集尘装置的气膜建筑,包括:气膜建筑本体,所述气膜建筑本体的侧边分别连接着进气管和出气管,所述进气管另一端连接着充气装置,所述进气管上安装着进气阀,所述出气管上安装着出气阀,所述气膜建筑本体上设有供车辆进出的汽车通道和供人员进出的旋转门,所述气膜建筑本体内部放置防爆防尘雾炮机,所述进气阀、所述出气阀及所述防爆防尘雾炮机分别与控制室电路连接,
所述气膜建筑本体设有集尘装置,所述集尘装置包括:排气管道和集尘器,所述集尘器置于所述气膜建筑本体的外侧,所述排气管道与所述集尘器通过管路连通,所述排气管道置于所述气膜建筑本体的顶部内侧,所述排气管道上开有多个排气口,所述集尘装置内部设有粉尘过滤处理部件、底部设有集灰斗。
进一步,所述气膜建筑本体的顶部内侧等间隔分布多个所述排气管道,所述排气管道上等间隔分布多个所述排气口。
进一步,在所述集尘装置内部设有两级粉尘过滤处理部件,包括:去除颗粒的滤网和去除粉末的滤筒,所述滤筒的外侧与所述集尘装置的气体出口连接。
进一步,所述滤筒的外侧还设有反吹气接口,所述反吹气接口与供气装置连接。
进一步,所述气膜建筑本体内部设有粉尘浓度监测器和压力传感器,所述粉尘浓度监测器和所述压力传感器分别与所述控制室电路连接。
进一步,所述充气装置的引风管上安装着风机和过滤器,所述风机位于所述充气装置和所述过滤器之间,所述充气装置上、与所述进气管连接的部件是导风管。
与现有技术相比,本实用新型有以下技术优点:所述排气管道和所述集尘装置共同作用,起到了排气及集尘作用,除尘效果显著,同时降低了自所述出气管向外出气量,不易出现管路堵塞及损坏风机的问题;在所述集尘装置中设置了所述滤网和所述滤筒对高浓度气体进行过滤处理,气体达标排放,粉尘颗粒进行收集,定期回收;并设置反吹风对所述滤筒进行清理,所述滤筒使用时间长,不必经常更换。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为一种带集尘装置的气膜建筑示意图;
图2为一种带集尘装置的气膜建筑俯视图;
图3为一种带集尘装置的气膜建筑内部视图;
图4为本实用新型中排气管道示意图;
图5为本实用新型中集尘器示意图。
其中:
1、气膜建筑本体,2、集尘装置,3、防爆防尘雾炮机,4、粉尘浓度监测器,5、充气装置,6、汽车通道,7、旋转门,8、控制室,
101、进气管,102、出气管,103、进气阀,104、出气阀,105、压力传感器,
201、排气管道,202、排气口,203、集尘器,204、滤网,205、滤筒,206、气体出口,207、反吹气接口,
501、引风管,502、风机,503、过滤器,504、导风管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施方式和附图,对本实用新型作进一步详细说明。在此,本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“左”、“右”是指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面是结合附图1-5对本实用新型进行的描述:
实施例1:一种带集尘装置的气膜建筑,包括:气膜建筑本体1,所述气膜建筑本体1的侧边分别连接着进气管101和出气管102,所述进气管101另一端连接着充气装置5,所述进气管101上安装着进气阀103,所述出气管102上安装着出气阀104,所述气膜建筑本体1上设有供车辆进出的汽车通道6和供人员进出的旋转门7,所述气膜建筑本体1内部放置防爆防尘雾炮机3,所述进气阀103、所述出气阀104及所述防爆防尘雾炮机3分别与控制室8电路连接,
所述气膜建筑本体1设有集尘装置2,所述集尘装置2包括:排气管道201和集尘器203,所述集尘器203置于所述气膜建筑本体1的外侧,所述排气管道201与所述集尘器203通过管路连通,所述排气管道201置于所述气膜建筑本体1的顶部内侧,所述排气管道201上开有多个排气口202,所述集尘装置2内部设有粉尘过滤处理部件、底部设有集灰斗。
在所述集尘装置2内部设有两级粉尘过滤处理部件,包括:去除颗粒的滤网204和去除粉末的滤筒205,所述滤筒205的外侧与所述集尘装置2的气体出口206连接。所述滤筒205的外侧还设有反吹气接口207,所述反吹气接口207与供气装置连接。所述充气装置5的引风管501上安装着风机502和过滤器503,所述风机502位于所述充气装置5和所述过滤器503之间,所述充气装置5上、与所述进气管101连接的部件是导风管504。
实施例2:一个气膜煤场,所述气膜建筑本体1通过锚固部件固定安装在混凝土建筑基体上,其中,混凝土建筑基体高度为2米,所述气膜建筑本体1撑起后呈弧状结构,最大高度达28米。所述气膜建筑本体1的侧边分别连接着进气管101和出气管102,所述进气管101另一端连接着充气装置5,所述充气装置5的引风管501上安装着风机502和过滤器503,所述风机502位于所述充气装置5和所述过滤器503之间,所述充气装置5上、与所述进气管101连接的部件是导风管504,所述进气管101上安装着进气阀103,所述出气管102上安装着出气阀104,所述出气管102的安装高度为2米,所述气膜建筑本体1上设有供车辆进出的汽车通道6和供人员进出的旋转门7,所述气膜建筑本体1内部放置防爆防尘雾炮机3,所述进气阀103、所述出气阀104及所述防爆防尘雾炮机3分别与控制室8电路连接,所述气膜建筑本体1设有集尘装置2,所述集尘装置2包括:排气管道201和集尘器203,所述集尘器203置于所述气膜建筑本体1的外侧,所述排气管道201与所述集尘器203通过管路连通,所述排气管道201置于所述气膜建筑本体1的顶部内侧,所述排气管道201上开有多个排气口202,所述集尘装置2内部设有粉尘过滤处理部件、底部设有集灰斗。所述气膜建筑本体1的顶部内侧等间隔分布多个所述排气管道201,所述排气管道201上等间隔分布多个所述排气口202,所述气膜建筑本体1内部设有粉尘浓度监测器4和压力传感器105,所述粉尘浓度监测器4和所述压力传感器105分别与所述控制室8电路连接,在所述集尘装置2内部设有两级粉尘过滤处理部件,包括:去除颗粒的滤网204和去除粉末的滤筒205,所述滤筒205的外侧与所述集尘装置2的气体出口206连接,在所述气体出口206的外部管路上设置反吹气接口207,所述反吹气接口207与供气装置连接。
在低处,所述防爆防尘雾炮机3工作,能有效降低3米高度下的粉尘浓度,3米高度以上高度的粉尘浓度依然较大。所述出气管102的安装高度为2米,从所述出气管102中出去的气体携带粉尘量不大,自顶部的所述排气管道201出去的气体粉尘含量大。所述排气管道201连接着所述集尘装置2,在所述集尘装置2中,自所述气膜建筑本体1内部出来的气体先经过所述滤网204去除较大的颗粒物、再经过所述滤筒205去除粉末,滤除的颗粒物及粉末落入集灰斗中,最后经过两次过滤的气体符合气体排放标准、从所述出口206排出,关闭所述出口206的出气支管,打开所述供气装置、自所述反吹气接口207向内吹高压气体,可将附着于所述滤筒205侧部的粉末吹落掉进集灰斗中。所述排气管道201和所述集尘装置2共同作用,起到了排气及集尘作用,除尘效果显著,同时降低了自所述出气管102向外出气量,不易出现管路堵塞及损坏风机的问题;在所述集尘装置2中设置了所述滤网204和所述滤筒205对高浓度气体进行过滤处理,气体达标排放,粉尘颗粒进行收集,定期回收;并设置反吹风对所述滤筒205进行清理,所述滤筒205使用时间长,不必经常更换。
以上所述,仅是本实用新型的优选实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种带集尘装置的气膜建筑,包括:气膜建筑本体(1),所述气膜建筑本体(1)的侧边分别连接着进气管(101)和出气管(102),所述进气管(101)另一端连接着充气装置(5),所述进气管(101)上安装着进气阀(103),所述出气管(102)上安装着出气阀(104),所述气膜建筑本体(1)上设有供车辆进出的汽车通道(6)和供人员进出的旋转门(7),所述气膜建筑本体(1)内部放置防爆防尘雾炮机(3),所述进气阀(103)、所述出气阀(104)及所述防爆防尘雾炮机(3)分别与控制室(8)电路连接,其特征在于,
所述气膜建筑本体(1)设有集尘装置(2),所述集尘装置(2)包括:排气管道(201)和集尘器(203),所述集尘器(203)置于所述气膜建筑本体(1)的外侧,所述排气管道(201)与所述集尘器(203)通过管路连通,所述排气管道(201)置于所述气膜建筑本体(1)的顶部内侧,所述排气管道(201)上开有多个排气口(202),所述集尘装置(2)内部设有粉尘过滤处理部件、底部设有集灰斗。
2.根据权利要求1所述的一种带集尘装置的气膜建筑,其特征在于,所述气膜建筑本体(1)的顶部内侧等间隔分布多个所述排气管道(201),所述排气管道(201)上等间隔分布多个所述排气口(202)。
3.根据权利要求1所述的一种带集尘装置的气膜建筑,其特征在于,在所述集尘装置(2)内部设有两级粉尘过滤处理部件,包括:去除颗粒的滤网(204)和去除粉末的滤筒(205),所述滤筒(205)的外侧与所述集尘装置(2)的气体出口(206)连接。
4.根据权利要求3所述的一种带集尘装置的气膜建筑,其特征在于,所述滤筒(205)的外侧还设有反吹气接口(207),所述反吹气接口(207)与供气装置连接。
5.根据权利要求1所述的一种带集尘装置的气膜建筑,其特征在于,所述气膜建筑本体(1)内部设有粉尘浓度监测器(4)和压力传感器(105),所述粉尘浓度监测器(4)和所述压力传感器(105)分别与所述控制室(8)电路连接。
6.根据权利要求1所述的一种带集尘装置的气膜建筑,其特征在于,所述充气装置(5)的引风管(501)上安装着风机(502)和过滤器(503),所述风机(502)位于所述充气装置(5)和所述过滤器(503)之间,所述充气装置(5)上、与所述进气管(101)连接的部件是导风管(504)。
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