CN205252766U - 一种城市/区域空气的净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于空气净化处理领域，尤其涉及一种城市/区域空气的净化系统。楼体顶部设置有分料系统，在楼体内部设置有多个斗提机，每个斗提机对应设置有多列高度相同的空气净化装置，多列空气净化装置的顶部分别设置有分料系统，所述分料系统包括传送带、多个贮砂箱，每个贮砂箱出料口位于相应列空气净化装置的顶部，每个贮砂箱进料口位于传送带的下方，斗提机顶部卸料口位于传送带的一端，斗提机底部与楼体底部的容砂箱相连，楼体底部有二次飞灰处理系统。本实用新型不仅可以进行空气除尘，也有效治理目前的雾霾天气，适用于居民区、办公楼、学校、生产场所等需要空气净化或者空气质量差的环境中，用于保护环境，节能安全。

Description

一种城市/区域空气的净化系统

技术领域

本实用新型属于空气净化处理领域，尤其涉及一种城市/区域空气的净化系统。

背景技术

随着人类社会的发展、工业的进步，在丰富人们物质文化生活的同时，也为人类的生存带来很多负面的影响，比如资源紧缺、空气污染等问题。空气质量差的地区大部分存在于城市、人口密集地区、工业聚集地区、煤矿开采区、石材开采等恶劣工作环境，在这些地区存在着空气污染严重、粉尘雾霾较多的现象，而随着季节的变换、空气的对流、风向的变化等外界自然因素，使得空气污染范围扩大，有的城市出现重度污染，该现象已严重危及到人们的健康，影响到人们的工作及生活，也影响到当地的政治、经济及其他方面。针对空气污染的治理，对于易造成大气粉尘污染的活动，政府采取一系列的限制措施，比如限车、限产等。这样的处理方式也仅仅在短期内有效，同时上也付出了不少代价，引发一系列的负面效应，给人们正常的出行带来不便、企业减产或者倒闭，从而带来失业、生存等问题。

仅仅靠政策的限制来解决空气污染问题不是根本的方法，从一些先进国家的治理经验来看，空气污染问题时可以逐步解决，但尚需十到几十年的时间，因此研制一种能直接净化空气、效率高、造价低、运行经费少，耐用安全的城市空气净化设备，是缓解当前空气严重污染的一个重要而迫切的途径。

目前市场上关于治理污染气体的设备，应用广泛的有布袋除尘、电除尘、湿法除尘等，但是都存在一定的缺陷。布袋除尘其除尘效果较高，能除去细微的粉尘，但其缺陷为阻力大、体积大、滤料布袋寿命短、灰尘易堵易碎，投资大、用电量多、运行费用大，检修率高，因此应用广泛的布袋除尘在城市/区域空气净化方面不适合。电除尘、湿法除尘虽然也具有除尘效果，但是不适合大范围使用，能耗高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供的一种城市/区域空气的净化系统，可以有效解决当前难以治理的城市空气污染严重的问题，通过建立大型化的净化系统，根据本实用新型提供的方法，采用细砂做为净化滤料，利用其较好的过滤性、流动性、灭火性、耐温性、防火安全性，实现对空气的净化。

为解决上述技术问题，本实用新型的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供的一种城市/区域空气的净化系统，其特殊之处在于：所述净化系统是由多层楼层形成的楼体，包括分料系统、空气净化装置、斗提机、管道系统、脉冲系统、二次飞灰处理系统；楼体顶部设置有分料系统，在楼体内部，沿楼体高度方向平行设置有多个斗提机，每个斗提机对应设置有多列高度相同的空气净化装置，斗提机与相应列空气净化装置平行，沿着每个斗提机所对应的多列空气净化装置的顶部分别设置有分料系统，所述分料系统包括传送带、多个贮砂箱，贮砂箱的个数与空气净化装置的列数一致，每个贮砂箱的出料口位于相应列空气净化装置的顶部，每个贮砂箱的进料口位于传送带的下方，斗提机顶部的卸料口位于传送带的一端，斗提机的底部与位于楼体底部的容砂箱相连，空气净化装置还与管道系统、脉冲系统相连，在分料系统上方的楼体顶端还设置有多个楼顶出口，楼体底部设置有二次飞灰处理系统。

进一步地，每列空气净化装置分为多个净化区，净化区之间通过管道系统相连；每个净化区从上至下依次为洁净气室、过滤室、排灰室，过滤室内设置有多条垂直放置的过滤内芯，过滤内芯两侧对称放置过滤层，所述过滤层由细砂组成，洁净气室内设置有分配砂箱，在分配砂箱下方设置有多个输砂软管，每个输砂软管与过滤室内的每个过滤内芯相通，位于楼体最底层净化区的排灰室下方设置有排灰阀。

进一步地，管道系统包括输砂管道系统、排灰管道系统，所述输砂管道系统包括输砂总管、输砂支管，其中每个输砂总管连接相应贮砂箱底部与最底层净化区的分配砂箱顶部，最顶层净化区的分配砂箱顶部通过输砂支管与贮砂箱底部相连，其余输砂支管将每个净化区的分配砂箱顶端与输砂总管相连；所述排灰管道系统包括排灰总管、排灰支管，其中排灰总管为相邻斗提机对应的多列空气净化装置之间形成的通道，位于最底部净化区的排灰室下方通过排灰支管与排灰阀相连，其余排灰室底部分别连接有与排灰总管相通的排灰支管；在每列排灰总管的底端也均设置有排灰阀。

进一步地，所述脉冲系统通过脉冲管道与每个净化区的洁净气室、过滤室相连，每个脉冲管道分别于对应列空气净化装置平行，每层净化区的洁净气室通过脉冲支管与脉冲管道相连，在洁净气室内设置有位于过滤室上方的脉冲装置，所述脉冲支管与脉冲装置中的气包相连，所述气包长度与洁净气室内径一致，在气包上设置有多个脉冲阀，每个脉冲阀均连接带有多个脉冲喷嘴的分支管，所述脉冲喷嘴的喷头方向位于过滤室的内芯上方190-210mm处。

进一步地，脉冲系统内的空气压缩机位于楼底底部，每个脉冲管道的底端均与脉冲系统内的空气压缩机相连，在楼体底部还设置有用于控制脉冲管道的脉冲控制阀、以及控制斗提机内砂位的砂位控制仪。

进一步地，脉冲管道的个数、贮砂箱的个数、输砂总管个数与空气净化装置的列数一致。

进一步地，在相邻斗提机对应的多列空气净化装置之间还包括与排灰总管平行排列的洁净空气通道，所述排灰总管与洁净空气通道之间交叉排列且不相互贯通，所述排灰总管以及洁净空气通道的高度均与空气净化装置的高度一致。

进一步地，每层净化区的过滤室与楼体外墙之间设置有进气套管，在进气套管的出气口和靠近内墙的过滤内芯之间设置有用于引导空气流动方向的挡板，每层净化区的洁净气室与洁净气体通道之间设置有洁净空气出口。

进一步地，在楼体底层还设置有二次飞灰处理系统，所述二次飞灰处理系统内设置有吸尘罩、灰砂分离机，吸尘罩的开口位于灰砂分离机的上方，吸尘罩的顶部通过回收管道与最底层净化区内的过滤室相通。

进一步地，楼体底部还设置有地下室，在地下室的侧壁设置有多个与洁净空气通道相通的单元空气调节阀，在地下室内设置有洁净气体外引管，洁净气体外引管一端在地下室内与风机相连，另一端设置在地上，位于地上的端口上方设置有保护罩。

本实用新型的有益之处在于：采用价格低廉的细砂，利用其良好的过滤性、流动性、内膜防腐性、防火性，经济安全性及采用其特殊过滤方式而使其减少阻力，保持活性，使其成为效率同样高，耐用安全，能清除细微飘尘，性价比高，以上诸多优点使其能成为目前治理城市空气滤波的最有利方式。

本净化楼在规模和高度上解决一定范围的空气净化，如连片实施能取的较好的效果，并且此实用新型又是目前国内尚没有的，又是空气污染地区人民及政府所需求的。外型采用由美观的多层楼房，内部是将过滤净化装置布置于框架结构上的大型空气净化器。大型化采用最经济的滤料细砂，利用其较好的过滤性、流动性、灭火性、耐温性、防火安全性，对空气进行净化过滤，解决当前难以治理的城市空气污染严重的问题。

本实用新型不仅可以进行空气除尘，也有效治理目前的雾霾天气，适用于居民区、办公楼、学校、生产场所等需要空气净化或者空气质量差的环境中，用于保护环境，节能安全。

附图说明

图1为本实用新型的城市区域空气净化楼内部结构图。

图2为本实用新型的城市区域空气净化楼内部侧视图。

标记说明：1、卸料口，2、传送带，3、贮砂箱，4、脉冲阀，5、气包，6、排灰总管，7、分配砂箱，8、外墙，9、内墙，10、输砂软管，11、脉冲支管，12、脉冲管道，13、排灰阀，14、斗提机，15、洁净气体外引管，16、空气压缩机，17、风机，18、楼顶出口，19、输砂支管，20、进气套管，21、排灰支管，22、洁净气室，23、脉冲喷嘴，24、过滤内芯，25、排灰室，26、洁净空气出口，27、洁净空气通道，28、走廊，29、容砂箱，30、灰砂分离机，31、回收管道，32，脉冲控制阀，33，砂位控制仪，34、单元空气调节阀，35、过滤室，36、控制调度室，37、二次扬尘风机，38、地下室，39、排灰总管通道，40、输砂总管，41、进料口，42、吸尘罩，43、保护罩，44、出气口，45、挡板。

具体实施方式

以下参照附图1-2，给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型做进一步说明，本实用新型利用致密的颗粒砂层过滤污染含尘空气，再利用脉冲压缩空气的清灰，由此形成过滤砂的部分舍弃而移动，从而使过滤层始终保持低阻力而具有过滤活性。

实施例1

本实施例中的净化系统是由多层楼层形成的楼体，包括分料系统、空气净化装置、斗提机14、管道系统、脉冲系统、二次飞灰处理系统；其中，分料系统位于整个楼体内部的最上层，楼体内部的最底层设置有二次飞灰处理系统，在楼底内部的最上层和最底层之间，沿楼体高度方向平行设置有多个斗提机14，每个斗提机14对应设置有多列高度相同的空气净化装置，斗提机14与相应列空气净化装置平行，沿着每个斗提机14所对应的多列空气净化装置的顶部分别设置有分料系统，空气净化装置还与管道系统、脉冲系统相连。

所述分料系统包括传送带2、多个贮砂箱3，贮砂箱3的个数与空气净化装置的列数一致，每个贮砂箱3的出料口位于相应列空气净化装置的顶部，每个贮砂箱3的进料口41位于传送带2的下方，斗提机14顶部的卸料口1位于传送带2的一端，也就是说传送带2位于每个斗提机14对应的多列空气净化装置的上方；斗提机14的底部与位于楼体底部的容砂箱29相连。

在分料系统上方的楼体顶端还设置有多个楼顶出口18，楼体底部设置有二次飞灰处理系统。

沿楼体高度方向设置有多列高度相同的空气净化装置，空气净化装置与其对应的斗提机14排列在一起。每列空气净化装置分为多个净化区，净化区之间通过管道系统相连；每个净化区从上至下依次为洁净气室22、过滤室35、排灰室25，过滤室35内设置有多条垂直放置的过滤内芯24，过滤内芯24两侧对称放置过滤层，所述过滤层由细砂组成，洁净气室22内设置有分配砂箱7，在分配砂箱7下方设置有多个输砂软管10，每个输砂软管10与过滤室35内的每个过滤内芯24相通，位于楼体最底层净化区的排灰室25下方设置有排灰阀13。

管道系统包括输砂管道系统、排灰管道系统，所述输砂管道系统包括输砂总管40、输砂支管19，其中每个输砂总管40连接相应贮砂箱3底部与最底层净化区的分配砂箱7顶部，最顶层净化区的分配砂箱7顶部通过输砂支管19与贮砂箱3底部相连，其余输砂支管19将每个净化区的分配砂箱7顶端与输砂总管40相连；所述排灰管道系统包括排灰总管6、排灰支管21，其中排灰总管6与相邻斗提机14对应的多列空气净化装置之间形成的排灰总管通道39相通，位于最底部净化区的排灰室25下方通过排灰支管21与排灰阀13相连，其余排灰室25底部分别连接有与排灰总管6相通的排灰支管21；在每列排灰总管6的底端也均设置有排灰阀13。

脉冲系统通过脉冲管道12与每个净化区的洁净气室22、过滤室35相连，每个脉冲管道12分别于对应列空气净化装置平行，每层净化区的洁净气室22通过脉冲支管11与脉冲管道12相连，在洁净气室22内设置有位于过滤室35上方的脉冲装置，所述脉冲支管11与脉冲装置中的气包5相连，所述气包5长度与洁净气室22内径一致，在脉冲装置内，气包5上设置有多个脉冲阀4，每个脉冲阀4均连接带有多个脉冲喷嘴23的分支管，所述脉冲喷嘴23的喷头方向位于过滤室35的过滤内芯24上方190-210mm处。在本实施例中，脉冲喷嘴的喷头方向位于过滤室的内芯上方200mm处。

脉冲系统内的空气压缩机16位于楼底底部，每个脉冲管道12的底端均与脉冲系统内的空气压缩机16相连，在楼体底部还设置有用于控制脉冲管道12的脉冲控制阀32、以及控制斗提机14内砂位的砂位控制仪33。

脉冲管道12的个数、贮砂箱3的个数、输砂总管40个数与空气净化装置的列数一致。

在相邻斗提机14对应的多列空气净化装置之间还包括与排灰总管通道39平行排列的洁净空气通道27，所述排灰总管通道39与洁净空气通道27之间交叉排列且不相互贯通，所述排灰总管通道39以及洁净空气通道27的高度均与空气净化装置的高度一致。

在本实施例中排灰总管通道、洁净空气通道均为井式通道，每层净化区的洁净气室22与洁净气体通道27之间设置有洁净空气出口26。本实施例中每列空气净化装置中不同的洁净气室、过滤室、排灰室均在楼体内占据相应的楼层，维护人员可以通过走廊到达不同的功能区域进行维护。

在楼体底层，也就是楼体的一楼处还设置有二次飞灰处理系统，所述二次飞灰处理系统内设置有吸尘罩42、灰砂分离机30，吸尘罩的开口位于灰砂分离机的上方，吸尘罩的顶部在二次扬尘风机37的作用下通过回收管道31与最底层净化区内的过滤室相通。

楼体底部还设置有地下室，在地下室38的侧壁设置有多个与洁净空气通道27相通的单元空气调节阀34，在地下室内设置有洁净气体外引管15，洁净气体外引管15一端在地下室内与风机17相连，另一端设置在地上，位于地上的端口上方设置有保护罩43。保护罩可以设置为弧形状、平面状，及可以保护洁净气体外引管在地上的部分没有灰尘的落入，也起到美观的作用。

实施例2

在本实例中，净化系统的结构与实施例1类似，不同之处在于，实施例1中的含尘空气是通过空气压缩机进入楼体内进行净化，而本实施例中在每层净化区的过滤室与楼体外墙8之间设置有进气套管20，含尘空气是通过进气套管进入楼体内。并且在进气套管20的出气口44和靠近内墙9的过滤内芯24之间设置有用于引导空气流动方向的挡板45，使得含尘空气进入空气净化装置中的过滤室进行净化处理。

以下结合实施例1和实施例2的结构对本实用新型的工作原理进行描述。

含尘空气直接从进气套管20进入各过滤室或者含尘空气在空气压缩机的作用下通过脉冲进入各过滤室。之后含尘空气进入过滤内芯24，在过滤内芯24内经过细砂过滤，含尘空气内的灰尘、微尘、飘尘及气溶胶被隔离下来，由过滤内芯24上方汇集进入洁净气室22，再由洁净气室一侧的洁净空气出口26出来，净化后的空气经井式洁净空气通道27下行，运动到地下室38，在此由风机17拉动，经洁净气体外引管15送到地上部分或者进入到地上收集洁净空气的排放地点，收集后按序排放。这样，地面上40米以下的空气产生循环，达到空气过滤净化的目的。

细砂滤料被运送到大楼底层的容砂箱29内，由斗提机14提升到楼顶的卸料口1处，将细砂产生的砂流放到传送带2上，细砂按序被贮存于各个贮砂箱3内，再由其下部的输砂总管40以及输砂支管19输送到各层的分配砂箱7内，分配砂箱7的底部有多条输砂软管10，细砂经输砂软管10分别进入过滤内芯24内，在过滤内芯24中形成一定厚度的滤砂层，对空气进行过滤，待滤层表面的积灰达到一定厚度，在脉冲控制阀32的信号作用下脉冲阀4开启，压缩后的空气经脉冲支管11到脉冲喷嘴23，并带动大量空气瞬间冲击，由此进入各过滤内芯24内，将过滤内芯24内的积灰连同附着的少量细砂一起吹落到下部的排灰室25内，带灰的细砂再由排灰室25经排灰支管21进入到排灰总管6，之后进入排灰总管通道39，最后下落到最底层的排灰室25内，再根据灰尘积累的程度，定时或不定时通过人工由排灰室25下部的排灰阀13将带灰的细砂按时排出。排出的带灰的细砂送入灰砂分离机30内进行灰砂分离，最终分离后的灰尘通过人工加湿后运出楼体进行统一处理，分离后的细砂再送到容砂箱29内循环使用。楼体底部的二次飞灰处理系统可以用来防止灰尘二次飞扬，在二次扬尘风机的作用下，通过吸尘罩将楼体底层空气内的灰尘吸入并进行灰砂分离，分离后的细砂再送入其上层过滤室处理。

本实用新型提供的净化空气的滤料为廉价的细砂，其具有良好的流动性、过滤性、灭火性及防爆性，过滤细砂在斗提机的作用下，从楼底被提到楼顶，再由输送细砂的传送带分别注入各顶层贮砂箱，通过个顶层贮砂箱底连接的输砂管道系统，细砂沿输砂管道系统流向各层的分配砂箱，顶层分配砂箱的底部连接有输砂总管、输砂支管，通过输砂总管、输砂支管的配合将细砂分配至各层过滤内芯内。

本实用新型中的过滤细砂内可以掺杂吸附空气中有害气体的吸附颗粒，用于过滤颗粒状灰尘外的有害气体物质或固体物质。

压缩空气经空气压缩机16产生，将压缩空气经脉冲管道12输送于各洁净气室22外的气包5内，待脉冲控制阀32发出信号，脉冲阀4即打开，压缩空气从气包5中流出，经脉冲支管11及脉冲喷嘴23将压缩空气喷入过滤内芯24内，由此产生的膨胀力将过滤内芯24内滤层上的积灰吹落，达到了按时清灰的目的。同时下落的细砂产生的空位又被上部留下的细砂补位填实，使得净化系统保持循环使用。

楼体内装有多个监控探头，用以代替人工巡视，及时发现问题及时处理，并监护维修工作，楼顶各贮砂箱装有砂位控制仪探头，及其他仪表，用以保证上料自动化。

楼体内装有内部通讯及外部通讯，用于气象查询、内外联络。本实用新型的净化系统为楼体结构，在处理楼体高度时，楼体高度规模与当地的含尘空气浓度、气象条件、净化要求及布置范围有关。本实用新型的净化系统在运行时应关注天气情况，如下雨、下雪、刮风天气可以不运行，因为雨、雪、风都有净化及吹走粉尘雾霾的作用。本实用新型的净化系统空气阻力基本在600-1200pa之间，如果净化系统覆盖面积大，阻力值需重新计算。风机可采用离心风机或轴流风机，也可将风机串联使用，但是要注意降低噪音。风机是净化系统内的主要耗能设备，在控制系统内阻力、运作时间起到节能作用。楼体内设办公调度维修仓库，休息、卫生、供电、给排水系统，并制定出操作细则、要领、规章、制度、及突发事件等的紧急处理措施及方案。

本实用新型通过大型化的多层楼体结构，辅以滤料的提升、输送、分配系统、过滤系统，滤下的灰砂收集排除及分离回用系统、控制压缩空气的脉冲系统进行清灰及相应的运行维护管理系统，将上述功能布置于一个外型美观的多层建筑内。在其地下室向四周配以空气的引进输出等设施，这样就构成了一个完整的空气净化系统。本实用新型在楼体一层内还设置有控制调度室，对本实用新型的净化系统进行统一的调度。

本实用新型提供的城市区域空气净化楼，实际是一种用建筑结构同过滤净化各配套装置有机结合的一个大型移动颗粒除尘设施。其内容包括：大楼的维护结构、外装饰装修、外墙8、内墙9、各层走廊、操作层、电梯、走梯、洁净空气通道、进气通道、地下室、辅助设备等，而净化装置及配套设备设置就布置于其中。另外按不同的进出空气方式，而采取不同的外部管路的形式，加以必要的供电、通讯、供排水、监控、自动化及管理障碍措施，构成了一套完整的循环净化体系。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种城市/区域空气的净化系统，其特征在于：所述净化系统是由多层楼层形成的楼体，包括分料系统、空气净化装置、斗提机、管道系统、脉冲系统、二次飞灰处理系统；楼体顶部设置有分料系统，在楼体内部，沿楼体高度方向平行设置有多个斗提机，每个斗提机对应设置有多列高度相同的空气净化装置，斗提机与相应列空气净化装置平行，沿着每个斗提机所对应的多列空气净化装置的顶部分别设置有分料系统，所述分料系统包括传送带、多个贮砂箱，贮砂箱的个数与空气净化装置的列数一致，每个贮砂箱的出料口位于相应列空气净化装置的顶部，每个贮砂箱的进料口位于传送带的下方，斗提机顶部的卸料口位于传送带的一端，斗提机的底部与位于楼体底部的容砂箱相连，空气净化装置还与管道系统、脉冲系统相连，在分料系统上方的楼体顶端还设置有多个楼顶出口，楼体底部设置有二次飞灰处理系统。

2.如权利要求1所述的一种城市/区域空气的净化系统，其特征在于：每列空气净化装置分为多个净化区，净化区之间通过管道系统相连；每个净化区从上至下依次为洁净气室、过滤室、排灰室，过滤室内设置有多条垂直放置的过滤内芯，过滤内芯两侧对称放置过滤层，所述过滤层由细砂组成，洁净气室内设置有分配砂箱，在分配砂箱下方设置有多个输砂软管，每个输砂软管与过滤室内的每个过滤内芯相通，位于楼体最底层净化区的排灰室下方设置有排灰阀。

3.如权利要求1或2所述的一种城市/区域空气的净化系统，其特征在于：管道系统包括输砂管道系统、排灰管道系统，所述输砂管道系统包括输砂总管、输砂支管，其中每个输砂总管连接相应贮砂箱底部与最底层净化区的分配砂箱顶部，最顶层净化区的分配砂箱顶部通过输砂支管与贮砂箱底部相连，其余输砂支管将每个净化区的分配砂箱顶端与输砂总管相连；所述排灰管道系统包括排灰总管、排灰支管，其中排灰总管为相邻斗提机对应的多列空气净化装置之间形成的通道，位于最底部净化区的排灰室下方通过排灰支管与排灰阀相连，其余排灰室底部分别连接有与排灰总管相通的排灰支管；在每列排灰总管的底端也均设置有排灰阀。

4.如权利要求3所述的一种城市/区域空气的净化系统，其特征在于：所述脉冲系统通过脉冲管道与每个净化区的洁净气室、过滤室相连，每个脉冲管道分别于对应列空气净化装置平行，每层净化区的洁净气室通过脉冲支管与脉冲管道相连，在洁净气室内设置有位于过滤室上方的脉冲装置，所述脉冲支管与脉冲装置中的气包相连，所述气包长度与洁净气室内径一致，在脉冲装置内，气包上设置有多个脉冲阀，每个脉冲阀均连接带有多个脉冲喷嘴的分支管，所述脉冲喷嘴的喷头方向位于过滤室的内芯上方190-210mm处。

5.如权利要求4所述的一种城市/区域空气的净化系统，其特征在于：脉冲系统内的空气压缩机位于楼底底部，每个脉冲管道的底端均与脉冲系统内的空气压缩机相连，在楼体底部还设置有用于控制脉冲管道的脉冲控制阀、以及控制斗提机内砂位的砂位控制仪。

6.如权利要求5所述的一种城市/区域空气的净化系统，其特征在于：脉冲管道的个数、贮砂箱的个数、输砂总管个数与空气净化装置的列数一致。

7.如权利要求6所述的一种城市/区域空气的净化系统，其特征在于：在相邻斗提机对应的多列空气净化装置之间还包括与排灰总管平行排列的洁净空气通道，所述排灰总管与洁净空气通道之间交叉排列且不相互贯通，所述排灰总管以及洁净空气通道的高度均与空气净化装置的高度一致。

8.如权利要求7所述的一种城市/区域空气的净化系统，其特征在于：每层净化区的过滤室与楼体外墙之间设置有进气套管，在进气套管的出气口和靠近内墙的过滤内芯之间设置有用于引导空气流动方向的挡板，每层净化区的洁净气室与洁净气体通道之间设置有洁净空气出口。

9.如权利要求8所述的一种城市/区域空气的净化系统，其特征在于：在楼体底层还设置有二次飞灰处理系统，所述二次飞灰处理系统内设置有吸尘罩、灰砂分离机，吸尘罩的开口位于灰砂分离机的上方，吸尘罩的顶部在二次扬尘风机的作用下通过回收管道与最底层净化区内的过滤室相通。

10.如权利要求9所述的一种城市/区域空气的净化系统，其特征在于：楼体底部还设置有地下室，在地下室的侧壁设置有多个与洁净空气通道相通的单元空气调节阀，在地下室内设置有洁净气体外引管，洁净气体外引管一端在地下室内与风机相连，另一端设置在地上，位于地上的端口上方设置有保护罩。