CN218064159U - 一种机电设备转运支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机电设备转运支座，属于设备转运领域，包括底座，底座的顶部设置有夹持座，夹持座的顶部两侧对称开设有第一滑槽，第一滑槽的内部设置有第一滑块，其中，夹持座靠近第一滑槽的底部连通有连通槽，第一滑块的底部转动连接有传动杆；本实用新型在需要对设备进行转运时，将设备本体直接放置在夹持座的顶部，设备本体因重力带动夹持座克服复位弹簧弹力向下移动，使传动杆通过第一滑块带动第一夹持架相互靠近，对设备本体两侧进行夹持，之后转动丝杆，丝杆带动第二滑块相互靠近，第二滑块带动第二夹持架相互靠近，对设备本体另外两侧进行夹持，通过设置的设备本体夹持机构，能够快速对设备本体完成夹持固定。

Description

一种机电设备转运支座

技术领域

本实用新型涉及设备转运技术领域，具体为一种机电设备转运支座。

背景技术

随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品，先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，设备通常是人们在生产和生活中所需要的机械、装置和设施等物质资料的总称，机电设备则是应用了机械、电子技术的设备，在对设备进行转运时，需要使用到机电设备转运支座。

目前的机电设备转运支座，例如公开号：CN215707946U提出的一种机电自动化用机电设备转运支座，通过设置的夹持固定机构，转动调节手轮带动推进螺杆在固定板上螺旋推进，使得夹板能够对机电设备四周进行夹紧固定，从而能够将不同体积的机电设备固定在支撑放置槽内侧，防止发生晃动，避免了机电设备因受到撞击而受损，提高了机电设备运输过程中的安全性。

但该机电设备转运支座在对设备进行夹持固定时，通过机电设备四周设置的推进螺杆与夹板对其进行限位，需要反复旋转四周推进螺杆，以带动夹板朝机电设备移动，导致对机电设备的夹持较为繁琐，无法快速对机电设备完成夹持固定，不便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机电设备转运支座，达到了将设备本体直接放置在夹持座的顶部，设备本体因重力带动夹持座克服复位弹簧弹力向下移动，使传动杆通过第一滑块带动第一夹持架相互靠近，对设备本体两侧进行夹持，之后转动丝杆，丝杆带动第二滑块相互靠近，第二滑块带动第二夹持架相互靠近，对设备本体另外两侧进行夹持，通过设置的设备本体夹持机构，能够快速对设备本体完成夹持固定的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电设备转运支座，包括底座，所述底座的顶部设置有夹持座，所述夹持座的顶部两侧对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第一滑块，其中，

所述夹持座靠近第一滑槽的底部连通有连通槽，所述第一滑块的底部转动连接有传动杆，所述传动杆远离第一滑块一端与底座的顶部转动连接，所述第一滑块的顶部固定有第一夹持架，所述夹持座的顶端中部夹持有设备本体，所述夹持座另外两侧顶部对称开设有第二滑槽；

所述第二滑槽的内部设置有第二滑块，所述第二滑槽的内部贯穿有丝杆，所述丝杆一端贯穿夹持座的内部延伸到外侧，所述第二滑块的顶部固定有第二夹持架，所述夹持座的四角对称贯穿有导杆槽，所述底座对应导杆槽的顶部固定有导杆，所述底座到导杆槽之间的导杆上套有复位弹簧。

优选的，所述底座的底部四角对称设置有支腿，所述底座的底部通过阻尼弹簧与支腿固定连接。

优选的，所述第一滑槽与第一滑块构成滑动连接，且第一滑块通过传动杆与底座构成传动连接。

优选的，所述丝杆上设置有两段相反的外螺纹，且丝杆与第二滑块构成螺纹连接。

优选的，所述导杆为圆柱体，且导杆与导杆槽构成导向结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，需要对设备进行转运时，将设备本体直接放置在夹持座的顶部，设备本体因重力带动夹持座克服复位弹簧弹力向下移动，使传动杆通过第一滑块带动第一夹持架相互靠近，对设备本体两侧进行夹持，之后转动丝杆，丝杆带动第二滑块相互靠近，第二滑块带动第二夹持架相互靠近，对设备本体另外两侧进行夹持，通过设置的设备本体夹持机构，能够快速对设备本体完成夹持固定。

2、本实用新型，夹持座与底座产生相对移动时，导杆与导杆槽产生相对移动，使导杆在导杆槽内滑动，通过导杆与导杆槽构成的导向结构，对夹持座的升降进行导向，避免夹持座的升降产生偏移。

3、本实用新型，在通过转运支座对设备本体进行运输时，通过设置的阻尼弹簧对底座与支腿的连接进行减震，避免运输过程中将震动力传递到夹持座，导致夹持座晃动并使第一夹持架远离设备本体，能够有效保持对设备本体夹持的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹持座立体结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、夹持座；3、支腿；4、阻尼弹簧；5、第一滑槽；6、第一滑块；7、连通槽；8、传动杆；9、第一夹持架；10、设备本体；11、第二滑槽；12、第二滑块；13、丝杆；14、第二夹持架；15、导杆槽；16、导杆；17、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种机电设备转运支座，包括底座1，底座1的顶部设置有夹持座2，夹持座2的顶部两侧对称开设有第一滑槽5，第一滑槽5的内部设置有第一滑块6，其中，

夹持座2靠近第一滑槽5的底部连通有连通槽7，第一滑块6的底部转动连接有传动杆8，传动杆8远离第一滑块6一端与底座1的顶部转动连接，第一滑块6的顶部固定有第一夹持架9，夹持座2的顶端中部夹持有设备本体10，夹持座2另外两侧顶部对称开设有第二滑槽11；

第二滑槽11的内部设置有第二滑块12，第二滑槽11的内部贯穿有丝杆13，丝杆13一端贯穿夹持座2的内部延伸到外侧，第二滑块12的顶部固定有第二夹持架14，夹持座2的四角对称贯穿有导杆槽15，底座1对应导杆槽15的顶部固定有导杆16，底座1到导杆槽15之间的导杆16上套有复位弹簧17；

需要对设备进行转运时，将设备本体10直接放置在夹持座2的顶部，设备本体10因重力带动夹持座2克服复位弹簧17弹力向下移动，带动传动杆8产生偏转，传动杆8带动第一滑块6相互靠近，第一滑块6带动第一夹持架9相互靠近，对设备本体10两侧进行夹持固定，之后转动丝杆13，丝杆13通过相反设置的外螺纹同时带动两侧第二滑块12相互靠近，第二滑块12带动第二夹持架14相互靠近，对设备本体10另外两侧进行进一步夹持，通过设置的设备本体10夹持机构，能够快速对设备本体10完成夹持固定。

请参阅图1至图3，底座1的底部四角对称设置有支腿3，底座1的底部通过阻尼弹簧4与支腿3固定连接，在通过转运支座对设备本体10进行运输时，通过设置的阻尼弹簧4对底座1与支腿3的连接进行减震，避免运输过程中将震动力传递到夹持座2，导致夹持座2晃动并使第一夹持架9远离设备本体10，能够有效保持对设备本体10夹持的稳定性，第一滑槽5与第一滑块6构成滑动连接，且第一滑块6通过传动杆8与底座1构成传动连接，当夹持座2与底座1产生移动时，带动传动杆8产生偏转，传动杆8带动第一滑块6在第一滑槽5内滑动，第一滑块6带动第一夹持架9产生移动，通过该传动结构，能够在夹持座2上下移动时，带动第一夹持架9相互靠近或远离，以便对设备本体10进行夹持或松开。

请参阅图1至图3，丝杆13上设置有两段相反的外螺纹，且丝杆13与第二滑块12构成螺纹连接，转动丝杆13时，丝杆13分别通过两段相反的外螺纹与两侧第二滑块12构成螺纹连接，使丝杆13能够同时带动两侧第二滑块12相互靠近，第二滑块12带动第二夹持架14相互靠近，能够使带个丝杆13同时带动第二夹持架14相互靠近，以便对设备本体10进行夹持，导杆16为圆柱体，且导杆16与导杆槽15构成导向结构，在夹持座2与底座1产生相对移动时，导杆16与导杆槽15产生相对移动，使导杆16在导杆槽15内滑动，通过导杆16与导杆槽15构成的导向结构，对夹持座2的升降进行导向，避免夹持座2的升降产生偏移。

工作原理：该机电设备转运支座，在需要对设备进行转运时，将设备本体10直接放置在夹持座2的顶部，设备本体10因重力带动夹持座2克服复位弹簧17弹力向下移动，带动传动杆8产生偏转，传动杆8带动第一滑块6相互靠近，第一滑块6带动第一夹持架9相互靠近，对设备本体10两侧进行夹持固定，之后转动丝杆13，丝杆13通过相反设置的外螺纹同时带动两侧第二滑块12相互靠近，第二滑块12带动第二夹持架14相互靠近，对设备本体10另外两侧进行进一步夹持，通过设置的设备本体10夹持机构，能够快速对设备本体10完成夹持固定，且在通过转运支座对设备本体10进行运输时，通过设置的阻尼弹簧4对底座1与支腿3的连接进行减震，避免运输过程中将震动力传递到夹持座2，导致夹持座2晃动并使第一夹持架9远离设备本体10，能够有效保持对设备本体10夹持的稳定性；

在夹持座2与底座1产生相对移动时，导杆16与导杆槽15产生相对移动，使导杆16在导杆槽15内滑动，通过导杆16与导杆槽15构成的导向结构，对夹持座2的升降进行导向，避免夹持座2的升降产生偏移，且当夹持座2与底座1产生移动时，带动传动杆8产生偏转，传动杆8带动第一滑块6在第一滑槽5内滑动，第一滑块6带动第一夹持架9产生移动，通过该传动结构，能够在夹持座2上下移动时，带动第一夹持架9相互靠近或远离，以便对设备本体10进行夹持或松开。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机电设备转运支座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有夹持座(2)，所述夹持座(2)的顶部两侧对称开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的内部设置有第一滑块(6)，其中，

所述夹持座(2)靠近第一滑槽(5)的底部连通有连通槽(7)，所述第一滑块(6)的底部转动连接有传动杆(8)，所述传动杆(8)远离第一滑块(6)一端与底座(1)的顶部转动连接，所述第一滑块(6)的顶部固定有第一夹持架(9)，所述夹持座(2)的顶端中部夹持有设备本体(10)，所述夹持座(2)另外两侧顶部对称开设有第二滑槽(11)；

所述第二滑槽(11)的内部设置有第二滑块(12)，所述第二滑槽(11)的内部贯穿有丝杆(13)，所述丝杆(13)一端贯穿夹持座(2)的内部延伸到外侧，所述第二滑块(12)的顶部固定有第二夹持架(14)，所述夹持座(2)的四角对称贯穿有导杆槽(15)，所述底座(1)对应导杆槽(15)的顶部固定有导杆(16)，所述底座(1)到导杆槽(15)之间的导杆(16)上套有复位弹簧(17)。

2.根据权利要求1所述的机电设备转运支座，其特征在于：所述底座(1)的底部四角对称设置有支腿(3)，所述底座(1)的底部通过阻尼弹簧(4)与支腿(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的机电设备转运支座，其特征在于：所述第一滑槽(5)与第一滑块(6)构成滑动连接，且第一滑块(6)通过传动杆(8)与底座(1)构成传动连接。

4.根据权利要求1所述的机电设备转运支座，其特征在于：所述丝杆(13)上设置有两段相反的外螺纹，且丝杆(13)与第二滑块(12)构成螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的机电设备转运支座，其特征在于：所述导杆(16)为圆柱体，且导杆(16)与导杆槽(15)构成导向结构。

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