CN218063004U - 一种镀锡销钉防松脱结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械连接结构技术领域，尤其涉及一种镀锡销钉防松脱结构，包括镀锡销钉以及形成于铝基板上的沉孔，镀锡销钉铆压于沉孔内，其中，镀锡销钉包括相连接的销头和销杆，销头和销杆之间的连接处设置有环槽，沉孔的台肩面受挤压形成倒扣部，倒扣部扣入环槽内；本实用新型的镀锡销钉防松脱结构在销头与销杆之间设置环槽，销钉压入沉孔内并通过销头挤压沉孔的台肩面，使得台肩面变形呈倒扣部并扣接在环槽内，此时销钉结构以常规的端部变形以形成过盈装配的同时，在环槽处也发生变形形成倒扣，从而达到防松脱的效果，在高温焊接导致镀锡层熔化脱落，过盈配合量降低时，销钉依然可以通过倒扣稳固铆接在铝基板上。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械连接结构技术领域，尤其涉及一种镀锡销钉防松脱结构。
背景技术
目前一般的铝散热器镀锡销钉压铆装配，基本是通过过盈配合达到镀锡销钉装配反推力合格。但实际应用中，加工镀锡销钉孔、轴的尺寸公差较小，尺寸会有超差现象，高温焊接时随着镀锡层熔化脱落，导致压合时过盈量不足，销钉容易出现松脱的问题。
实用新型内容
为达到上述目的，本实用新型提供一种镀锡销钉防松脱结构，包括镀锡销钉以及形成于铝基板上的沉孔，所述镀锡销钉铆压于所述沉孔内，其中，
所述镀锡销钉包括相连接的销头和销杆，所述销头和所述销杆之间的连接处设置有环槽，所述沉孔的台肩面受挤压形成倒扣部，所述倒扣部扣入所述环槽内。
在一些实施例中，所述销杆上还具有第一杆部和第二杆部，所述环槽设置在所述销头和所述第一杆部之间，所述第一杆部的外径尺寸大于所述第二杆部的外径尺寸，所述第一杆部和所述第二杆部之间形成有倾斜连接面。
在一些实施例中，所述第一杆部的长度尺寸小于所述第二杆部的长度尺寸。
在一些实施例中，所述环槽的外径尺寸为a，所述第一杆部的外径尺寸为b，a与b的关系满足2/3b≤a≤3/4b。
在一些实施例中，所述销头和所述销杆一体成型设置。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的镀锡销钉防松脱结构在销头与销杆之间设置环槽，销钉压入沉孔内并通过销头挤压沉孔的台肩面，使得台肩面变形呈倒扣部并扣接在环槽内，此时销钉结构以常规的端部变形以形成过盈装配的同时，在环槽处也发生变形形成倒扣，从而达到防松脱的效果，在高温焊接导致镀锡层熔化脱落，过盈配合量降低时，销钉依然可以通过倒扣稳固铆接在铝基板上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的镀锡销钉与铝基板铆压前的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的镀锡销钉与铝基板铆压后的结构示意图。
附图标记：
销头101；第一杆部102；第二杆部103；环槽104；倾斜连接面105；
铝基板200；沉孔201；台肩面202；倒扣部203。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
参照图1与图2所示的一种镀锡销钉防松脱结构，其包括镀锡销钉以及形成于铝基板200上的沉孔201，由于铝材料具有延展性，铝基板200受压时可发生塑性变形，镀锡销钉铆压于沉孔201内，其中，镀锡销钉包括相连接的销头101和销杆，销头101与销杆一体成型设置，且销头101和销杆的外表面具有镀锡层，销头101和销杆之间的连接处设置有环槽104，环槽104的外径尺寸均小于销头101的外径尺寸和销杆的外径尺寸，销杆的外径尺寸也小于销头101的外径尺寸，铆压时，销杆插入沉孔201内且销头101上靠近环槽104的端面抵接沉头的台肩面202，铆压头施力进行铆压时，沉孔201的台肩面202收到销头101的压力发生塑性变形并朝环槽104内挤压形成倒扣部203，倒扣部203扣入环槽104内，本实施例的防松脱结构以该倒扣部203与环槽104相配合的结构，以及销杆端部变形形成与沉孔201过盈配合的结构共同作用，确保镀锡销钉稳固铆压在铝基板200上，即使在高温焊接过程中镀锡层熔化脱落导致过盈配合量降低时，该镀锡销钉仍可以依靠倒扣部203与环槽104相配合的结构稳固铆压在铝基板200上。
在一些实施例中，销杆上还具有第一杆部102和第二杆部103，环槽104设置在销头101和第一杆部102之间，第一杆部102的外径尺寸大于第二杆部103的外径尺寸，并且第一杆部102和第二杆部103之间形成有倾斜连接面105，具体使用时，外径较小的第二杆部103先穿入沉孔201内，容易装配，而后经倾斜连接面105导向使得销第一杆部102能够完全置入沉孔201内，且第一杆部102的外径尺寸与沉孔201的内径尺寸相当，在铆压时，沉孔201的台肩面202上与环槽104对应的部分受压发生变形形成倒扣，而与第一杆部102相对应的部分由于第一杆部102的阻挡作用不发生变形或微小变形，而伸出铝基板200的第二杆部103则发生变形并于沉孔201形成过盈装配。本实用新型采用不同外径尺寸的第一杆部102和第二杆部103能够兼顾方便组装销钉以及降低沉孔201内部发生形变的区域大小，进一步的，第一杆部102的长度尺寸小于第二杆部103的长度尺寸，第一杆部102的作用在于防止沉孔201内整体发生变形，导致铝基板200上形成沉孔201的位置在铆压后出现应力集中甚至裂纹等问题，而第二杆部103则穿出沉孔201且在其远离销头101的一端受压变形，第二杆部103与沉孔201形成过盈装配。
在一些实施例中，环槽104的外径尺寸为a，第一杆部102的外径尺寸为b，a与b的关系满足2/3b≤a≤3/4b，其目的在于确保台肩面202发生变形以形成倒扣部203时可扣接到环槽104内，同时环槽104的结构不影响销钉的整体结构强度。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何在本实用新型揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种镀锡销钉防松脱结构，其特征在于，包括镀锡销钉以及形成于铝基板(200)上的沉孔(201)，所述镀锡销钉铆压于所述沉孔(201)内，其中，
所述镀锡销钉包括相连接的销头(101)和销杆，所述销头(101)和所述销杆之间的连接处设置有环槽(104)，所述沉孔(201)的台肩面(202)受挤压形成倒扣部(203)，所述倒扣部(203)扣入所述环槽(104)内。
2.根据权利要求1所述的一种镀锡销钉防松脱结构，其特征在于，所述销杆上还具有第一杆部(102)和第二杆部(103)，所述环槽(104)设置在所述销头(101)和所述第一杆部(102)之间，所述第一杆部(102)的外径尺寸大于所述第二杆部(103)的外径尺寸，所述第一杆部(102)和所述第二杆部(103)之间形成有倾斜连接面(105)。
3.根据权利要求2所述的一种镀锡销钉防松脱结构，其特征在于，所述第一杆部(102)的长度尺寸小于所述第二杆部(103)的长度尺寸。
4.根据权利要求2所述的一种镀锡销钉防松脱结构，其特征在于，所述环槽(104)的外径尺寸为a，所述第一杆部(102)的外径尺寸为b，a与b的关系满足2/3b≤a≤3/4b。
5.根据权利要求1所述的一种镀锡销钉防松脱结构，其特征在于，所述销头(101)和所述销杆一体成型设置。
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2022
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