CN218059874U - 一种组合式钢箱梁结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢箱梁技术领域,具体公开了一种组合式钢箱梁结构,包括底板、腹板和面板,两组腹板设置在底板和面板之间;腹板底部连接卡接条,底板顶部连接有卡接条;两组腹板之间设有横隔板,两组腹板相靠近一侧均连接若干个横条A,底板顶部连接若干个横条B,横隔板侧壁设有与横条A配合的对接槽A,横隔板底部设有与横条B配合的对接槽B,横隔板一侧连接有固定件;横隔板顶部连接有支撑板,面板底部连接若干个U型肋,支撑板顶部设有与U型肋配合的U型槽,本实用新型中底板、腹板、横隔板、支撑板和面板之间,方便进行组装,组装时能进行初步固定,方便后续的焊接或其他连接操作,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢箱梁技术领域,具体是一种组合式钢箱梁结构。
背景技术
钢箱梁是大跨径桥梁常用的结构形式,外型像箱子。由多个板进行连接而成,之后组装成功后能投入使用。
例如现有专利公告号为CN208395636U公开的一种组合式钢波纹腹板箱梁桥中,在底板的两侧边沿设置有第一波纹钢腹板和第二波纹钢腹板,在第一波纹钢腹板、第二波纹钢腹板的上端设置有第一金属面板和第二金属面板,在底板的上端从左往右依次设置有第一竖立隔板、第二竖立隔板、第三竖立隔板,在第二竖立隔板的侧壁上均布设有数个横向和纵向的筋板,在第二竖立隔板的上端设置有第三金属面板,混凝土桥面板通过剪力钉和第一金属面板、第二金属面板、第三金属面板连成整体;在底板的上端均布设有数个加强筋,在加强筋之间设置有连接板;在底板的下端均布设有两个T型钢。
上述箱梁桥在组装的过程中,需要确定各个板的焊接位置,位置确定后需要人员辅助固定板或其他部件辅助支撑,确定板焊接时的不移位,降低工作效率,多个板进行逐个组装焊接,需要进行改进。针对以上问题,提出一种组合式钢箱梁结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式钢箱梁结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种组合式钢箱梁结构,包括底板、腹板和面板,两组腹板设置在底板和面板之间;
所述腹板底部连接卡接条,所述底板顶部连接有用于固定卡接条的卡接件;
两组腹板之间设有横隔板,两组腹板相靠近一侧均连接若干个横条A,底板顶部连接若干个横条B,所述横隔板侧壁设有与横条A配合的对接槽A,所述横隔板底部设有与横条B配合的对接槽B,所述横隔板一侧连接有用于将横隔板固定在腹板之间的固定件;
所述横隔板顶部连接有用于将面板固定在腹板顶部的支撑板,所述面板底部连接若干个U型肋,所述支撑板顶部设有与U型肋配合的U型槽。
在一种可选方案中:每组所述卡接件包括两组限位板,所述限位板通过螺栓紧固在底板顶部,所述限位板底部设有容纳卡接条的卡接槽,两组限位板之间设有用于腹板与卡接条衔接处穿过的空隙。
在一种可选方案中:所述固定件包括连接在横隔板一侧的定位板,所述定位板与其中一组横条A配合,所述定位板上设有螺栓孔,所述横条A上设有若干个与螺栓孔配合的通孔。
在一种可选方案中:所述横隔板中部设有圆孔。
在一种可选方案中:所述支撑板底部设有固定槽,所述固定槽与横隔板顶部配合卡接,所述支撑板底部侧壁设有与固定槽连通的螺栓孔,所述横隔板顶部设有与螺栓孔配合的螺孔。
在一种可选方案中:所述支撑板两端底部设有安装槽,所述安装槽与腹板顶部配合卡接,所述支撑板两端设有与安装槽连通的螺栓孔,所述腹板侧壁设有与螺栓孔配合的螺孔。
在一种可选方案中:所述面板通过螺栓紧固连接支撑板。
在一种可选方案中:所述面板底部设有安装在腹板外壁的加强肋,所述加强肋设置在两组支撑板端部之间。
在一种可选方案中:所述加强肋顶部设有与U型肋配合的辅助U型槽,所述加强肋底部侧壁设有若干个固定孔,所述腹板侧壁设有与固定孔配合的螺孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中底板、腹板、横隔板、支撑板和面板之间,方便进行组装,组装时能进行初步固定,方便后续的焊接或其他连接操作,提高工作效率;
本实用新型中底板和腹板一侧横条B和横条A的设置,能增强底板和腹板的稳固性,同时便于横隔板的安装和固定;
本实用新型中面板底部的U型肋能增强面板的稳固性,同时也方便支撑板与面板的稳定对接和后续的连接。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中U型肋的结构示意图。
图3为本实用新型中腹板之间的结构示意图。
图4为本实用新型中图3的拆分结构示意图。
图5为本实用新型中横隔板的结构示意图。
图6为本实用新型中支撑板的结构示意图。
图7为本实用新型中卡接件的结构示意图。
图8为本实用新型中实施例2的结构示意图。
图9为本实用新型中加强肋的结构示意图。
图中:11、底板;12、腹板;13、横隔板;14、面板;15、U型肋;16、支撑板;17、横条A;18、卡接条;19、卡接件;20、横条B;21、对接槽B;22、对接槽A;23、定位板;24、固定槽;25、安装槽;26、U型槽;27、卡接槽;28、限位板;29、加强肋;30、固定孔;31、辅助U型槽。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1-图7,本实施例中,一种组合式钢箱梁结构,包括底板11、面板14、横隔板13和两组腹板12,两组腹板12设置在底板11和面板14之间,横隔板13设置在两组腹板12之间,且横隔板13设置有若干个;
如图4所示,所述腹板12底部连接卡接条18,所述底板11顶部连接有用于固定卡接条18的卡接件19,卡接条18与卡接件19配合,能实现腹板12在底板11上的初步固定,方便后续的焊接或腹板12通过螺栓紧固位置;
如图4所示,两组腹板12相靠近一侧均连接若干个横条A17,底板11顶部连接若干个横条B20,所述横隔板13侧壁设有与横条A17配合的对接槽A22,所述横隔板13底部设有与横条B20配合的对接槽B21;
若干个横条A17的设置,能提高腹板12稳固性,同时能对横隔板13安装时进行初步的固定,若干个横条B20的设置,能提高底板11稳固性,同时能进一步增强横隔板13安装时的稳定性,方便横隔板13后续焊接或通过螺栓紧固连接固定位置;
所述横隔板13一侧连接有用于将横隔板13固定在腹板12之间的固定件,横隔板13也可焊接在腹板12之间;
如图2和图3所示,所述横隔板13顶部连接有用于将面板14固定在腹板12顶部的支撑板16,所述面板14底部连接若干个U型肋15,U型肋15能增强面板14的稳固性,所述支撑板16顶部设有与U型肋15配合的U型槽26,U型槽26的设置,方便面板14与支撑板16的连接,U型肋15能对接在U型槽26中;
如图7所示,每组所述卡接件19包括两组限位板28,所述限位板28通过螺栓紧固在底板11顶部,所述限位板28底部设有容纳卡接条18的卡接槽27,两组限位板28之间设有用于腹板12与卡接条18衔接处穿过的空隙;
两组限位板28通过螺栓或焊接在底板11顶部,腹板12安装时,卡接条18能滑动置入卡接槽27内,滑动时,腹板12底部从两组限位板28之间空隙滑动穿过,腹板12固定在底板11上如图3所示。
如图5所示,所述固定件包括连接在横隔板13一侧的定位板23,所述定位板23与其中一组横条A17配合,所述定位板23上设有螺栓孔,所述横条A17上设有若干个与螺栓孔配合的通孔;定位板23可通过螺栓固定在横条A17上。
如图5所示,所述横隔板13中部设有圆孔,方便使用工具置入圆孔中操作横隔板13移动,也方便人员搬动。
如图6所示,所述支撑板16底部设有固定槽24,所述固定槽24与横隔板13顶部配合卡接,所述支撑板16底部侧壁设有与固定槽24连通的螺栓孔,所述横隔板13顶部设有与螺栓孔配合的螺孔;
支撑板16安装时,横隔板13顶部能插接在固定槽24内,之后可将横隔板13与支撑板16焊接固定,或使用螺栓连接固定。
如图6所示,所述支撑板16两端底部设有安装槽25,所述安装槽25与腹板12顶部配合卡接,所述支撑板16两端设有与安装槽25连通的螺栓孔,所述腹板12侧壁设有与螺栓孔配合的螺孔;
支撑板16安装时,腹板12顶部能插接在安装槽25内,之后可将支撑板16与腹板12焊接固定,或使用螺栓连接固定。
所述面板14通过螺栓紧固连接支撑板16;实际使用中,面板14和支撑板16上可开设对应的螺栓孔,其中面板14可为钢筋混凝土结构。
在本实施例中,两组限位板28通过螺栓或焊接在底板11顶部,腹板12安装时,卡接条18能滑动置入卡接槽27内,滑动时,腹板12底部从两组限位板28之间空隙滑动穿过,腹板12固定在底板11上,之后将若干个横隔板13均匀安装在两组腹板12之间,横条A17与对接槽A22配合卡接,横条B20与对接槽B21配合卡接,初步固定横隔板13的位置,定位板23可通过螺栓固定在横条A17上,或横隔板13焊接在底板11顶部和腹板12内壁处;
支撑板16安装时,横隔板13顶部能插接在固定槽24内,之后可将横隔板13与支撑板16焊接固定,或使用螺栓连接固定,腹板12顶部能插接在安装槽25内,之后可将支撑板16与腹板12焊接固定,或使用螺栓连接固定,U型肋15能对接在U型槽26中,面板14与支撑板16能通过螺栓固定,或焊接固定。
实施例2
请参阅图8和图9,与实施例1相区别的是,所述面板14底部设有安装在腹板12外壁的加强肋29,所述加强肋29设置在两组支撑板16端部之间,避免支撑板16的安装影响加强肋29的安装。
如图9所示,所述加强肋29顶部设有与U型肋15配合的辅助U型槽31,所述加强肋29底部侧壁设有若干个固定孔30,所述腹板12侧壁设有与固定孔30配合的螺孔,腹板12侧壁螺孔的开设位置可根据实际需求设置。
在本实施例中,加强肋29顶部辅助U型槽31与U型肋15配合对接,加强肋29可通过螺栓固定在腹板12侧壁,或焊接在肋腹板12侧壁,加强肋29顶部能与面板14通过螺栓连接,或加强肋29与面板14、U型肋15焊接,加强肋29能提高钢梁箱结构整体的稳定性。
Claims (9)
1.一种组合式钢箱梁结构,包括底板(11)、腹板(12)和面板(14),两组腹板(12)设置在底板(11)和面板(14)之间;
其特征在于:所述腹板(12)底部连接卡接条(18),所述底板(11)顶部连接有用于固定卡接条(18)的卡接件(19);
两组腹板(12)之间设有横隔板(13),两组腹板(12)相靠近一侧均连接若干个横条A(17),底板(11)顶部连接若干个横条B(20),所述横隔板(13)侧壁设有与横条A(17)配合的对接槽A(22),所述横隔板(13)底部设有与横条B(20)配合的对接槽B(21),所述横隔板(13)一侧连接有用于将横隔板(13)固定在腹板(12)之间的固定件;
所述横隔板(13)顶部连接有用于将面板(14)固定在腹板(12)顶部的支撑板(16),所述面板(14)底部连接若干个U型肋(15),所述支撑板(16)顶部设有与U型肋(15)配合的U型槽(26)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式钢箱梁结构,其特征在于:每组所述卡接件(19)包括两组限位板(28),所述限位板(28)通过螺栓紧固在底板(11)顶部,所述限位板(28)底部设有容纳卡接条(18)的卡接槽(27),两组限位板(28)之间设有用于腹板(12)与卡接条(18)衔接处穿过的空隙。
3.根据权利要求1所述的一种组合式钢箱梁结构,其特征在于:所述固定件包括连接在横隔板(13)一侧的定位板(23),所述定位板(23)与其中一组横条A(17)配合,所述定位板(23)上设有螺栓孔,所述横条A(17)上设有若干个与螺栓孔配合的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种组合式钢箱梁结构,其特征在于:所述横隔板(13)中部设有圆孔。
5.根据权利要求1所述的一种组合式钢箱梁结构,其特征在于:所述支撑板(16)底部设有固定槽(24),所述固定槽(24)与横隔板(13)顶部配合卡接,所述支撑板(16)底部侧壁设有与固定槽(24)连通的螺栓孔,所述横隔板(13)顶部设有与螺栓孔配合的螺孔。
6.根据权利要求1所述的一种组合式钢箱梁结构,其特征在于:所述支撑板(16)两端底部设有安装槽(25),所述安装槽(25)与腹板(12)顶部配合卡接,所述支撑板(16)两端设有与安装槽(25)连通的螺栓孔,所述腹板(12)侧壁设有与螺栓孔配合的螺孔。
7.根据权利要求1所述的一种组合式钢箱梁结构,其特征在于:所述面板(14)通过螺栓紧固连接支撑板(16)。
8.根据权利要求1所述的一种组合式钢箱梁结构,其特征在于:所述面板(14)底部设有安装在腹板(12)外壁的加强肋(29),所述加强肋(29)设置在两组支撑板(16)端部之间。
9.根据权利要求8所述的一种组合式钢箱梁结构,其特征在于:所述加强肋(29)顶部设有与U型肋(15)配合的辅助U型槽(31),所述加强肋(29)底部侧壁设有若干个固定孔(30),所述腹板(12)侧壁设有与固定孔(30)配合的螺孔。
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2022
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