CN218059059U - 一种高炉原燃料小粒度回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高炉原燃料小粒度回收系统,属于高炉冶炼技术领域,包括焦料回收单元和矿料回收单元,焦料回收单元包括焦仓、第一焦炭筛、第一焦炭称量斗、第一焦炭入炉输送装置、第二焦炭筛、第二焦炭称量斗、第二焦炭入炉输送装置、焦炭返料输送装置;第一焦炭筛具有入料口、筛上出料口和筛下出料口,第一焦炭筛通过入料口接收焦仓供给的焦料;第二焦炭筛具有入料口、筛上出料口和筛下出料口,第二焦炭筛通过第二焦炭筛的入料口接收第一焦炭筛的筛下出料口输出的焦料。本系统可大大改善高炉原燃料小粒度回收过程中的资源浪费问题,且可以稳定气流,对高炉炉况具有优化作用。
Description
技术领域
本实用新型属于钢铁冶炼技术领域,尤其涉及一种针对烧结矿和球团矿的小粒度矿的回收系统。
背景技术
高炉炼铁是现代钢铁生产的重要环节。尽管世界各国研究开发了很多炼铁方法,但由于此方法工艺相对简单,产量大,劳动生产率高,能耗低,故高炉炼铁仍是现代炼铁的主要方法。
高炉在冶炼过程中需要大量的焦炭、烧结矿等原燃料,烧结矿和焦炭分别从烧结车间、焦化厂运送至高炉焦矿槽,经过槽下筛分之后分别落入矿料称量斗和焦炭称量斗,称量后依次经上料装置转运装入高炉;筛下物分别落入返料输送装置并分别输送至烧结车间,高炉原燃料小粒度存在资源浪费情况。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种解决目前高炉原燃料小粒度回收系统存在资源浪费的问题的高炉原燃料小粒度回收系统。
本实用新型是这样实现的,一种高炉原燃料小粒度回收系统,包括焦料回收单元和矿料回收单元,其特征在于,所述焦料回收单元包括焦仓、第一焦炭筛、第一焦炭称量斗、第一焦炭入炉输送装置、第二焦炭筛、第二焦炭称量斗、第二焦炭入炉输送装置;所述第一焦炭筛具有入料口、筛上出料口和筛下出料口,所述第一焦炭筛通过入料口接收所述焦仓供给的焦料;所述第一焦炭称量斗用于称量所述第一焦炭筛的筛上出料口输出的焦料;所述第一焦炭入炉输送装置用于将所述第一焦炭称量斗输出的焦料输送给高炉;所述第二焦炭筛具有入料口、筛上出料口和筛下出料口,所述第二焦炭筛通过第二焦炭筛的入料口接收所述第一焦炭筛的筛下出料口输出的焦料;所述第二焦炭称量斗用于称量所述第二焦炭筛的筛上出料口输出的焦料;所述第二焦炭入炉输送装置用于将所述第二焦炭称量斗输出的焦料输送给高炉。
所述焦料回收单元包括:矿仓、第一矿料筛、第一矿料称量斗、第一矿料入炉输送装置、第二矿料筛、第二矿料称量斗、第二入矿料炉输送装置、第二入矿料炉输送装置;所述第一矿料筛具有入料口、筛上出料口和筛下出料口,所述第一矿料筛通过入料口接收所述矿仓供给的矿料;所述第一矿料称量斗用于称量所述第一矿料筛的筛上出料口输出的矿料;所述第一矿料入炉输送装置用于将所述第一矿料称量斗输出的矿料输送给高炉;所述第二矿料筛具有入料口、筛上出料口和筛下出料口,所述第二矿料筛通过第二矿料筛的入料口接收所述第一矿料筛的筛下出料口输出的矿料;所述第二矿料称量斗用于称量所述第二矿料筛的筛上出料口输出的矿料;所述第二入矿料炉输送装置用于将所述第二矿料称量斗输出的矿料输送给高炉。
在上述技术方案中,优选的,所述第一焦炭筛的筛上出料口输出焦料的粒级>20mm;所述第二焦炭筛的筛上出料口输出焦料的粒级为5-20mm;所述第二焦炭筛的筛下出料口输出焦料的粒级<5mm;所述第一矿料筛的筛上出料口输出矿料的粒级>4mm;所述第二矿料筛的筛上出料口输出矿料的粒级为2-4mm;所述第二矿料筛的筛下出料口输出矿料的粒级为<2mm。
在上述技术方案中,优选的,还包括碎焦仓、烘干装置;所述碎焦仓设置在所述第一焦炭筛与所述第二焦炭筛之间,所述碎焦仓用于接收所述第一焦炭筛的筛下出料口输出的焦料并向所述第二焦炭筛输送焦料;所述烘干装置安装在所述碎焦仓上,所述烘干装置用于烘干所述碎焦仓中的焦料。
在上述技术方案中,优选的,包括碎焦输送装置、碎矿输送装置;所述碎焦输送装置设于所述第一焦炭筛与所述碎焦仓之间,所述碎焦输送装置用于将所述第一焦炭筛的筛下出料口输出的焦料输送至所述碎焦仓中;所述碎矿输送装置设置于所述第一矿料筛与所述第二矿料筛之间,所述碎矿输送装置用于将所述第一矿料筛的筛下出料口输出的矿料输送至所述第二矿料筛。
在上述技术方案中,优选的,包括焦料回收输送装置、矿料回收输送装置,所述焦料回收输送装置用于输送所述第二焦炭筛的筛下出料口输出的焦料;所述矿料回收输送装置用于输送所述第二矿料筛的筛下出料口输出的矿料。
在上述技术方案中,优选的,所述第二焦炭筛为双层筛构造,所述第二焦炭筛的上层筛的筛上出料粒级>10mm,所述第二焦炭筛的下层筛的筛上出料粒级>5mm;所述第一矿料筛为双层筛构造,所述第一矿料筛的上层筛的筛上出料粒级>6mm,所述第一矿料筛的下层筛的筛上出料粒级>4mm。
综上所述,本实用新型的技术效果是:
通过对小粒度烧结矿粒度的分析及对大型高炉煤气流影响的研究,本申请对烧结矿和球团矿的小粒度矿回收进行技术改进,较好地控制了入炉小粒度烧结原燃料粉末。同时,通过采取合理的分级布料方式,消除了使用小粒度烧结矿对高炉煤气流的不利影响。本申请所提出的技术方案可以将回收小粒焦与小粒烧结矿对炉况的影响起到互补的作用,起到稳定气流,稳定炉缸工作活跃性,节约原燃料成本,以大幅降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
为解决目前高炉原燃料小粒度回收系统存在资源浪费的问题,本实用新型特提供一种高炉原燃料小粒度回收系统,本系统可大大改善高炉原燃料小粒度回收过程中的资源浪费问题,且可以稳定气流,对高炉炉况具有优化作用。为了进一步说明本实用新型的结构,结合附图详细说明书如下:
请参阅图1,一种高炉原燃料小粒度回收系统,包括焦料回收单元1和矿料回收单元2。焦料回收单元用于对原燃料中的焦炭进行筛分称量入炉;矿料回收单元用于对高炉原料中的烧结矿料进行筛分称量入炉。
焦料回收单元包括焦仓1-1、第一焦炭筛1-2、第一焦炭称量斗1-3、第一焦炭入炉输送装置1-4、第二焦炭筛1-5、第二焦炭称量斗1-6、第二焦炭入炉输送装置1-7。
焦仓是下端具有放料口、上部为填料口的用于盛装焦料的料仓。
第一焦炭筛具有入料口、筛上出料口和筛下出料口,第一焦炭筛通过入料口接收焦仓供给的焦料。具体的,第一焦炭筛为单层筛构造。第一焦炭筛的入料口位于焦仓的放料口下方。第一焦炭筛的筛上出料口的输出焦料的粒级>20mm。
第一焦炭称量斗用于称量第一焦炭筛的筛上出料口输出的焦料。具体的,第一焦炭称量斗的进料口位于第一焦炭筛的筛上出料口下方,粒级>20mm的焦料进入第一焦炭称量斗称量,称量后标定量的焦料自第一焦炭称量斗的出口输出。
第一焦炭入炉输送装置用于将第一焦炭称量斗输出的焦料输送给高炉。具体的,第一焦炭入炉输送装置的入料端位于第一焦炭称量斗的下方,将称量后的焦料输送至高炉。
上述焦仓、第一焦炭筛、第一焦炭称量斗、第一焦炭入炉输送装置对焦料进行一级入炉。
第二焦炭筛具有入料口、筛上出料口和筛下出料口,第二焦炭筛通过第二焦炭筛的入料口接收第一焦炭筛的筛下出料口输出的焦料。本实施例中,第二焦炭筛为双层筛构造,第二焦炭筛的上层筛的筛上出料粒级>10mm,第二焦炭筛的下层筛的筛上出料粒级>5mm,第二焦炭筛的筛上出料口输出焦料的粒级为5-20mm,第二焦炭筛的筛下出料口输出焦料的粒级<5mm。本实施例中,进一步的,在第一焦炭筛与第二焦炭筛之间设置碎焦仓,碎焦仓用于接收第一焦炭筛的筛下出料口输出的焦料并向第二焦炭筛输送焦料,即碎焦仓的上部开口位于第一焦炭筛的筛下出料口下方,接收并存储第一焦炭筛的筛下出料口输出的焦料,且将焦料自碎焦仓的下部供料口输出至第二焦炭筛的进料口。第一焦炭筛与碎焦仓之间设置碎焦输送装置1-8,碎焦输送装置用于将第一焦炭筛的筛下出料口输出的焦料输送至碎焦仓中。在碎焦仓上安装烘干装置,烘干装置用于烘干碎焦仓中的焦料,以加强小粒焦回收效果并控制焦末入炉。
在第二焦炭筛的筛下出料口下方设置焦料回收输送装置1-9,焦料回收输送装置用于输送第二焦炭筛的筛下出料口输出的焦料至厂房。
第二焦炭称量斗用于称量第二焦炭筛的筛上出料口输出的焦料。第二焦炭称量斗用于称量第二焦炭筛的筛上出料口输出的焦料。具体的,第二焦炭称量斗的进料口位于第二焦炭筛的筛上出料口下方,粒级为5-20mm的焦料进入第第二焦炭称量斗称量,称量后标定量的焦料自第二焦炭称量斗的出口输出。具体的,本实施例中,第二焦炭称量斗包括两斗体,斗体之一称量第二焦炭筛的上层筛的筛上出料口所输出的粒级为10-20mm焦料;斗体之二称量第二焦炭筛的下层筛的筛上出料口所输出的粒级为5-10mm焦料。
第二焦炭入炉输送装置用于将第二焦炭称量斗输出的焦料输送给高炉。具体的,第二焦炭入炉输送装置用于将第二焦炭称量斗输出的焦料输送给高炉。第二焦炭入炉输送装置的入料端位于第二焦炭称量斗的下方,将称量后的焦料输送至高炉。
上述碎焦输送装置、碎焦仓、第二焦炭筛、第二焦炭称量斗、第二焦炭入炉输送置对焦料进行二级入炉。
矿料回收单元包括矿仓2-1、第一矿料筛2-2、第一矿料称量斗2-3、第一矿料入炉输送装置2-4、第二矿料筛2-5、第二矿料称量斗2-6和第二入矿料炉输送装置2-7。
矿仓是下端具有放料口、上部为填料口的用于盛装矿料的料仓。
第一矿料筛具有入料口、筛上出料口和筛下出料口,第一矿料筛通过入料口接收矿仓供给的矿料。具体的,第一矿料筛为双层筛构造。第一矿料筛的入料口位于矿仓的放料口下方。第一矿料筛的上层筛的筛上出料粒级> 6mm,第一矿料筛的下层筛的筛上出料粒级>4mm。第一矿料筛的筛上出料口的输出矿料的粒级>4mm。
第一矿料称量斗用于称量第一矿料筛的筛上出料口输出的矿料。具体的,第一矿料称量斗的进料口位于第一矿料筛的筛上出料口下方,粒级>4mm的矿料进入第一矿料称量斗,称量后标定量的矿料自第一矿料称量斗的出口输出。
第一矿料入炉输送装置用于将第一矿料称量斗输出的矿料输送给高炉。具体的,第一矿料入炉输送装置的入料端位于第一矿料称量斗的下方,将称量后的矿料输送至高炉。
上述矿仓、第一矿料筛、第一矿料称量斗、第一矿料入炉输送装置对矿料进行一级入炉。
第二矿料筛具有入料口、筛上出料口和筛下出料口,第二矿料筛通过第二矿料筛的入料口接收第一矿料筛的筛下出料口输出的矿料。具体的,第二矿料筛为单层筛构造。第二矿料筛的入料口接收第一矿料筛的筛下出料口的下方。第一矿料筛的筛下出料口与第二矿料筛的进料口之间设置碎矿输送装置2-8,碎矿输送装置用于将第一矿料筛的筛下出料口输出的矿料输送至第二矿料筛。第二矿料筛的筛上出料口的输出矿料的粒级为2-4mm。第二矿料筛的筛下出料口的输出粒级<2的矿料。
在第二矿料筛的筛下出料口下方设置矿料回收输送装置,矿料回收输送装置用于输送第二矿料筛的筛下出料口输出的矿料至厂房。
第二矿料称量斗用于称量第二矿料筛的筛上出料口输出的矿料。第二矿料称量斗用于称量第二矿料筛的筛上出料口输出的矿料。具体的,第二矿料称量斗的进料口位于第二矿料筛的筛上出料口下方,粒级为2-4mm的矿料进入第二矿料称量斗,称量后标定量的矿料自第二矿料称量斗的出口输出。
第二入矿料炉输送装置,第二入矿料炉输送装置用于将第二矿料称量斗输出的矿料输送给高炉。具体的,第二入矿料炉输送装置用于将第二矿料称量斗输出的矿料输送给高炉。第二入矿料炉输送装置的入料端位于第二矿料称量斗的下方,将称量后的矿料输送至高炉。
上述碎矿输送装置、第二矿料筛、第二矿料称量斗、第二矿料入炉输送置对矿料进行二级入炉。
第一焦料入炉输送装置、第二焦料入炉输送装置、碎焦输送装置、焦料回收输送装置、第一矿料入炉输送装置、第二矿料入炉输送装置、碎矿输送装置、矿料回收输送装置均属输送带装置。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高炉原燃料小粒度回收系统,包括焦料回收单元和矿料回收单元,其特征在于:
所述焦料回收单元包括:
焦仓;
第一焦炭筛,所述第一焦炭筛具有入料口、筛上出料口和筛下出料口,所述第一焦炭筛通过入料口接收所述焦仓供给的焦料;
第一焦炭称量斗,所述第一焦炭称量斗用于称量所述第一焦炭筛的筛上出料口输出的焦料;
第一焦炭入炉输送装置,所述第一焦炭入炉输送装置用于将所述第一焦炭称量斗输出的焦料输送给高炉;
第二焦炭筛,所述第二焦炭筛具有入料口、筛上出料口和筛下出料口,所述第二焦炭筛通过第二焦炭筛的入料口接收所述第一焦炭筛的筛下出料口输出的焦料;
第二焦炭称量斗,所述第二焦炭称量斗用于称量所述第二焦炭筛的筛上出料口输出的焦料;
第二焦炭入炉输送装置,所述第二焦炭入炉输送装置用于将所述第二焦炭称量斗输出的焦料输送给高炉;
所述矿料回收单元包括:
矿仓;
第一矿料筛,所述第一矿料筛具有入料口、筛上出料口和筛下出料口,所述第一矿料筛通过入料口接收所述矿仓供给的矿料;
第一矿料称量斗,所述第一矿料称量斗用于称量所述第一矿料筛的筛上出料口输出的矿料;
第一矿料入炉输送装置,所述第一矿料入炉输送装置用于将所述第一矿料称量斗输出的矿料输送给高炉;
第二矿料筛,所述第二矿料筛具有入料口、筛上出料口和筛下出料口,所述第二矿料筛通过第二矿料筛的入料口接收所述第一矿料筛的筛下出料口输出的矿料;
第二矿料称量斗,所述第二矿料称量斗用于称量所述第二矿料筛的筛上出料口输出的矿料;
第二入矿料炉输送装置,所述第二入矿料炉输送装置用于将所述第二矿料称量斗输出的矿料输送给高炉。
2.根据权利要求1所述的高炉原燃料小粒度回收系统,其特征在于:
所述第一焦炭筛的筛上出料口输出焦料的粒级>20mm;
所述第二焦炭筛的筛上出料口输出焦料的粒级为5-20mm;
所述第二焦炭筛的筛下出料口输出焦料的粒级<5mm;
所述第一矿料筛的筛上出料口输出矿料的粒级>4mm;
所述第二矿料筛的筛上出料口输出矿料的粒级为2-4mm;
所述第二矿料筛的筛下出料口输出矿料的粒级为<2mm。
3.根据权利要求1所述的高炉原燃料小粒度回收系统,其特征在于,包括:
碎焦仓,所述碎焦仓设置在所述第一焦炭筛与所述第二焦炭筛之间,所述碎焦仓用于接收所述第一焦炭筛的筛下出料口输出的焦料并向所述第二焦炭筛输送焦料;
烘干装置,所述烘干装置安装在所述碎焦仓上,所述烘干装置用于烘干所述碎焦仓中的焦料。
4.根据权利要求3所述的高炉原燃料小粒度回收系统,其特征在于,包括:
碎焦输送装置,所述碎焦输送装置设于所述第一焦炭筛与所述碎焦仓之间,所述碎焦输送装置用于将所述第一焦炭筛的筛下出料口输出的焦料输送至所述碎焦仓中;
碎矿输送装置,所述碎矿输送装置设置于所述第一矿料筛与所述第二矿料筛之间,所述碎矿输送装置用于将所述第一矿料筛的筛下出料口输出的矿料输送至所述第二矿料筛。
5.根据权利要求4所述的高炉原燃料小粒度回收系统,其特征在于,包括:
焦料回收输送装置,所述焦料回收输送装置用于输送所述第二焦炭筛的筛下出料口输出的焦料;
矿料回收输送装置,所述矿料回收输送装置用于输送所述第二矿料筛的筛下出料口输出的矿料。
6.根据权利要求5所述的高炉原燃料小粒度回收系统,其特征在于,所述第二焦炭筛为双层筛构造,所述第二焦炭筛的上层筛的筛上出料粒级>10mm,所述第二焦炭筛的下层筛的筛上出料粒级>5mm;所述第一矿料筛为双层筛构造,所述第一矿料筛的上层筛的筛上出料粒级>6mm,所述第一矿料筛的下层筛的筛上出料粒级>4mm。
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CN202220634923.2U CN218059059U (zh) | 2022-03-22 | 2022-03-22 | 一种高炉原燃料小粒度回收系统 |
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