CN218058941U - 一种酒水发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于酒水发酵技术领域，具体为一种酒水发酵罐，包括：保温罐体，在所述保温罐体的顶部设置有密封连接的顶盖；所述顶盖上设置有搅拌电机、清洗机构、吊耳和原液进口，所述搅拌电机的输出轴延伸至保温罐体内并连接有搅拌杆；所述保温罐体的外壁下侧设置有酒水出口、取样管和排杂管。通过搅拌电机、搅拌杆的配合作用，能够对保温罐体内部液体混合均匀，使得酒水品质一致，发酵反应均匀、快速；通过取样管的设置，不需要打开保温罐体即可获取内部液体的样品，较为方便。

Description

一种酒水发酵罐

技术领域

本实用新型涉及酒水发酵技术领域，具体为一种酒水发酵罐。

背景技术

发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵有时也写作酦酵，其定义由使用场合的不同而不同。通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程。

现有的发酵罐发酵成功前不方便对内部取样和混合，使得内部酒水的品质不易分辨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酒水发酵罐，以解决上述背景技术中提出的现有的发酵罐发酵成功前不方便对内部取样和混合，使得内部酒水的品质不易分辨问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酒水发酵罐，包括：

保温罐体，在所述保温罐体的顶部设置有密封连接的顶盖；

所述顶盖上设置有搅拌电机、清洗机构、吊耳和原液进口，所述搅拌电机的输出轴延伸至保温罐体内并连接有搅拌杆；

所述保温罐体的外壁下侧设置有酒水出口、取样管和排杂管。

进一步地，所述保温罐体包括不锈钢材质的外罐体、内罐体和形成在外罐体、内罐体之间的保温层，所述保温层为聚氨酯材质的保温层。

进一步地，所述外罐体、内罐体的厚度分别为2.5mm、3.0mm，保温层厚度为80mm。

进一步地，所述顶盖上设置有人孔，所述清洗机构包括清洗管，所述清洗管一端延伸至保温罐体内并连接有分散喷头。

进一步地，所述保温罐体的侧壁设置有与保温罐体内连通的液位计。

进一步地，所述保温罐体的内壁嵌入有冷却液管，所述冷却液管上设置有与冷却液管连通的进液管和出液管，所述进液管和出液管均延伸至保温罐体的外侧。

进一步地，所述保温罐体的外壁下侧设置有温度传感器，所述温度传感器的探头延伸至保温罐体内。

进一步地，所述保温罐体的底部四角均设置有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过搅拌电机、搅拌杆的配合作用，能够对保温罐体内部液体混合均匀，使得酒水品质一致，发酵反应均匀、快速；

2)通过取样管的设置，不需要打开保温罐体即可获取内部液体的样品，较为方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型保温罐体、顶盖的俯视图。

图中：1保温罐体、2顶盖、3搅拌电机、4搅拌杆、5人孔、6吊耳、7清洗管、8分散喷头、9冷却液管、10进液管、11出液管、12液位计、13酒水出口、14取样管、15排杂管、16温度传感器、17原液进口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种酒水发酵罐，包括：

保温罐体1，在所述保温罐体1的顶部设置有密封连接的顶盖2；

所述顶盖2上设置有搅拌电机3、清洗机构、吊耳6和原液进口17，所述搅拌电机3的输出轴延伸至保温罐体1内并连接有搅拌杆4；

所述保温罐体1的外壁下侧设置有酒水出口13、取样管14和排杂管15。

优选的，所述保温罐体1包括不锈钢材质的外罐体、内罐体和形成在外罐体、内罐体之间的保温层，所述保温层为聚氨酯材质的保温层，聚氨酯材质由聚氨酯加入阻燃剂混合得到。通过保温层的设置，使得保温罐体1保温效果较好，内部温度变化较小，保证发酵处于较佳温度范围。

优选的，所述外罐体、内罐体的厚度分别为2.5mm、3.0mm，保温层厚度为80mm。

优选的，所述顶盖2上设置有人孔5，所述清洗机构包括清洗管7，所述清洗管7一端延伸至保温罐体1内并连接有分散喷头8。清洗管7进入清洗液，清洗液通过分散喷头8分散喷入保温罐体1内壁，实现对保温罐体1内壁的清洗。

优选的，所述保温罐体1的侧壁设置有与保温罐体1内连通的液位计12。通过液位计12的设置，方便获取保温罐体1的液位，液位计12为中空管状，采用连通器原理，液位计12内部液位高度与保温罐体1内液位高度相同。

优选的，所述保温罐体1的内壁嵌入有冷却液管9，所述冷却液管9上设置有与冷却液管9连通的进液管10和出液管11，所述进液管10和出液管11均延伸至保温罐体1的外侧。需要控制温度冷却时，通过进液管10和出液管11实现对冷却液管9内进入冷却液和排出冷却液，实现对保温罐体1内液体的降温，使用时，采用乙醇作为冷却液。

优选的，所述保温罐体1的外壁下侧设置有温度传感器16，所述温度传感器16的探头延伸至保温罐体1内。通过温度传感器16的设置，对保温罐体1内的温度检测，作为温度控制的依据。

优选的，所述保温罐体1的底部四角均设置有支撑腿。

工作原理：通过原液进口17向保温罐体1内加入原料，将原液进口17关闭。

搅拌电机3驱动搅拌杆4转动，搅拌杆4对保温罐体1内的原料搅拌，快速混合均匀，且保证原料与气体接触，促进发酵。发酵过程中通过取样管14获取样品，作为判断酒水处于各个反应阶段的依据，且能够判断酒水品质。

发酵后的酒水通过酒水出口13输出，通过排杂管15排出原料残渣。

清洗管7内输入清洗液，清洗液通过分散喷头8向保温罐体1的内壁喷出，实现对保温罐体1内壁清洗，之后通过排杂管15排出清洗液。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种酒水发酵罐，其特征在于，包括：

保温罐体(1)，在所述保温罐体(1)的顶部设置有密封连接的顶盖(2)；

所述顶盖(2)上设置有搅拌电机(3)、清洗机构、吊耳(6)和原液进口(17)，所述搅拌电机(3)的输出轴延伸至保温罐体(1)内并连接有搅拌杆(4)；

所述保温罐体(1)的外壁下侧设置有酒水出口(13)、取样管(14)和排杂管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种酒水发酵罐，其特征在于：所述保温罐体(1)包括不锈钢材质的外罐体、内罐体和形成在外罐体、内罐体之间的保温层，所述保温层为聚氨酯材质的保温层。

3.根据权利要求2所述的一种酒水发酵罐，其特征在于：所述外罐体、内罐体的厚度分别为2.5mm、3.0mm，保温层厚度为80mm。

4.根据权利要求1所述的一种酒水发酵罐，其特征在于：所述顶盖(2)上设置有人孔(5)，所述清洗机构包括清洗管(7)，所述清洗管(7)一端延伸至保温罐体(1)内并连接有分散喷头(8)。

5.根据权利要求1所述的一种酒水发酵罐，其特征在于：所述保温罐体(1)的侧壁设置有与保温罐体(1)内连通的液位计(12)。

6.根据权利要求1所述的一种酒水发酵罐，其特征在于：所述保温罐体(1)的内壁嵌入有冷却液管(9)，所述冷却液管(9)上设置有与冷却液管(9)连通的进液管(10)和出液管(11)，所述进液管(10)和出液管(11)均延伸至保温罐体(1)的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种酒水发酵罐，其特征在于：所述保温罐体(1)的外壁下侧设置有温度传感器(16)，所述温度传感器(16)的探头延伸至保温罐体(1)内。

8.根据权利要求1所述的一种酒水发酵罐，其特征在于：所述保温罐体(1)的底部四角均设置有支撑腿。

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