CN114736053B - 一种基于无机磷复合菌剂的堆肥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于无机磷复合菌剂的堆肥装置，属于有机污染物处理技术领域，包括主体组件，在主体组件中开设第一发酵腔和第二发酵腔，在进行堆肥实验时，方便进行喷洒复合菌剂和未喷洒复合菌剂的发酵情况进行对比，且通过监测组件，方便对第一发酵腔和第二发酵腔内部的环境进行监测，通过翻料组件，在进行发酵反应时，便于对有机物污染物进行翻料，通过渗出液回流组件，便于将渗出的废液回流至第一发酵腔的内部，通过供气组件，便于对第一发酵腔和第二发酵腔内部的温度环境进行调节，且方便将废气挤出，并通过注液组件中的测量管，便于将复合菌剂定量喷洒在第一发酵腔的内部，方便进行操作。
Description
技术领域
本发明涉及一种实验器材，具体为一种基于无机磷复合菌剂的堆肥装置，属于有机污染物处理技术领域。
背景技术
堆肥是通过微生物分解垃圾中有机污染物的生物化学过程，因此，利用生物强化技术提高堆肥效率一直备受关注，目前，对于堆肥菌剂的开发主要集中于纤维素、木质素分解菌等降解微生物，为了获得复合菌剂的最佳配比，以应用于生活垃圾堆肥中，从而实现难溶性磷转化，在实验室中，常常需要使用到堆肥装置进行投放复合菌剂，进行发酵实验，如公开号为：CN104945029A一种有机垃圾交替式好氧厌氧堆肥装置，包括设有进料口和出料口的堆肥反应室、搅拌装置、臭气处理装置、空气供给装置及渗滤液回流装置，搅拌装置包括立式搅拌器、电机；臭气处理装置包括抽风机、臭气净化装置和臭气收集管；空气供给装置包括进气口、设置在堆肥反应室内腔下段的滤板，滤板与堆肥反应室的底壁及侧壁合围成气室，进气口均匀设置在堆肥反应室侧壁上且与气室相连通；渗滤液回流装置包括水泵及渗滤液布水口。以及公开号为：CN203782051U，一种有机固体废物好氧堆肥实验装置，包括反应器，搅拌装置，电器控制装置和检测装置，反应器由罐体和罐盖组成，在距罐体底部1/5罐体高度处设有布气板，将反应器分为上下两层，上层为堆肥反应室，堆肥反应室的侧壁上分别设有取样孔和温度探头，下层为布气室，罐体底部设有排液口和进气口，进气口通过管道与鼓风机连接，管道上设有加热板；罐盖由两个半圆形盖体拼合而成，在罐盖上设有观察窗、气体检测口和排气口；所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌桨，电器控制装置分别与电机和气加热板通信连接，检测装置分别与气体检测口和温度探头连接。本发明操作方便，功能完善，实验效果良好，便于进行教学和科研研究，但在使用时，存在不便于进行对照，不方便进行定量喷洒菌剂和进行翻料的问题，不方便进行使用。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于无机磷复合菌剂的堆肥装置，能够方便对比且便于进行翻料以及方便进行定量喷洒复合菌剂，便于操作。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种基于无机磷复合菌剂的堆肥装置，包括主体组件，所述主体组件的上端塞接有密封组件，且所述密封组件的上端一侧固定安装有注液组件，所述注液组件的一端与所述主体组件的内部一侧相连通，所述主体组件的一侧下端固定安装有供气组件，且所述供气组件的出气端与所述主体组件的内部两侧相连通，所述主体组件的下端固定安装有渗出液回流组件，所述渗出液回流组件的出液端与所述主体组件的内部一侧相连通，且所述主体组件的内部两侧均固定安装有翻料组件，所述主体组件的后侧固定安装有监测组件，且所述监测组件的监测端分别固定安装在所述密封组件和所述翻料组件上。
所述主体组件包括底座，且所述底座的上表面固定安装有箱体，所述箱体的内部两侧分别开设有第一发酵腔和第二发酵腔，且所述第一发酵腔与所述第二发酵腔的内部下端固定安装有布气板，且所述第一发酵腔和所述第二发酵腔的内部下端固定安装有法兰盘，所述布气板的外侧均匀固定安装有连接耳，所述布气板通过所述连接耳固定安装在所述法兰盘上，且所述布气板通过所述法兰盘固定安装在所述第一发酵腔和所述第二发酵腔的内部，所述布气板将所述第一发酵腔和所述第二发酵腔的下端分隔出气体缓冲室，所述密封组件的下端分别塞接在所述第一发酵腔和所述第二发酵腔的内部，且所述注液组件的出液端与所述第一发酵腔相连通，所述供气组件的两端分别与所述第一发酵腔和所述第二发酵腔下端的所述气体缓冲室相连通，所述渗出液回流组件的进液端与所述第一发酵腔和所述第二发酵腔相连通，所述翻料组件均位于所述第一发酵腔和所述第二发酵腔的内部，且所述监测组件的检测端分别位于所述第一发酵腔和所述第二发酵腔的内部，所述底座的下表面四角均固定安装有支撑腿，且所述渗出液回流组件固定安装在所述支撑腿之间，所述第一发酵腔和所述第二发酵腔的内部固定安装有保温板，且所述箱体的一侧固定安装有排气管道，所述排气管道与所述第一发酵腔相连通，所述排气管道的上端固定安装有第一阀门。
优选的，为了便于对所述第一发酵腔和所述第二发酵腔进行密封，所述密封组件包括盖板，且所述盖板的下端两侧均固定安装有密封塞，所述盖板通过所述密封塞固定在所述箱体的上表面上，且所述密封塞分别塞接在所述第一发酵腔和所述第二发酵腔的内部，所述注液组件固定安装在所述盖板的上端，且所述注液组件的出液端贯穿所述盖板，并延伸至所述第一发酵腔的内部，所述盖板的两侧均固定安装有把手，且所述盖板的上表面一侧固定安装有出气管，所述出气管与所述第二发酵腔相连通，且所述出气管上固定安装有第二阀门。
优选的，为了便于将复合菌剂定量注入到所述第一发酵腔的内部，所述注液组件包括第一喷头，且所述第一喷头固定安装在所述盖板的下表面，所述第一喷头位于所述第一发酵腔的内部，所述注液组件还包括测量管，且所述测量管固定安装在所述盖板的上表面，所述测量管与所述第一喷头相连通，且所述测量管的一端固定安装有连通管，且所述测量管通过所述连通管与所述第一喷头相连通，所述测量管的内部一端插接有橡胶塞，且所述橡胶塞的一端固定安装有推杆，所述测量管的一端上方固定安装有螺纹管，且所述螺纹管的上端螺纹连接有套管，所述套管的上端固定安装有漏斗，且所述漏斗通过所述套管与所述螺纹管与所述测量管相连通，所述螺纹管的内部上端固定安装有第一网板，且所述套管的内部上端固定安装有第二网板，所述第一网板与第二网板的一侧均固定安装有平面轴承，所述平面轴承之间固定安装有气囊。
优选的，为了便于对所述第一发酵腔和所述第二发酵腔的内部进行供气，方便进行温度调节，所述供气组件包括气泵，且所述气泵固定安装在所述箱体的外表面一侧，所述气泵的出气端固定安装有热交换机，且所述热交换机的出气端固定安装有供气管，所述供气管分别与所述第一发酵腔和所述第二发酵腔相连通，且所述供气管为T型结构，所述供气管的两端均固定安装有第三阀门，且所述供气管上位于所述第三阀门的一侧固定安装有气体流量计。
优选的，为了便于将伸出的废液回流并喷洒在所述第一发酵腔的内部，所述渗出液回流组件包括收集箱，且所述收集箱固定安装在所述底座的下表面中间位置，所述收集箱的进液端分别与所述第一发酵腔和所述第二发酵腔下端的所述气体缓冲室相连通，所述第一发酵腔和所述第二发酵腔下端的所述气体缓冲室底部均固定安装有导流板，且所述底座的下表面两侧均固定安装有渗出管，所述渗出管的另一端与所述收集箱相连通，所述收集箱的下端固定安装有回流管，所述回流管的一端延伸至所述第一发酵腔的内部上端，且所述回流管的另一端固定安装有第二喷头，且所述回流管的中间位置固定安装有回流泵，所述收集箱内部的渗出液通过所述回流泵抽入到所述第二喷头的位置，并通过所述第二喷头喷出。
优选的，为了便于对所述第一发酵腔和所述第二发酵腔内部的有机物污染物进行翻料，所述翻料组件固定安装在所述布气板上，所述翻料组件包括驱动电机，且所述驱动电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴延伸至所述第一发酵腔和所述第二发酵腔的内部上端，且所述转动轴上均匀固定安装有翻料叶，所述翻料叶成螺旋结构。
优选的，为了便于对所述第一发酵腔和所述第二发酵腔内部的温度和发酵情况进行检测，所述监测组件包括温度感应器，且所述温度感应器均匀固定安装在所述转动轴上，且所述监测组件还包括显示屏，所述显示屏固定安装在所述箱体的后侧，且所述盖板的下表面两侧位于所述密封塞的内部均固定安装有摄像头，且所述摄像头与所述温度感应器均电信号连接所述显示屏。
本发明的有益效果是：本发明通过采用第一发酵腔和第二发酵腔，在进行堆肥实验时，方便进行喷洒复合菌剂和未喷洒复合菌剂的发酵情况进行对比，且通过监测组件，方便对第一发酵腔和第二发酵腔内部的环境进行监测，通过所述翻料组件，在进行发酵反应时，便于对有机物污染物进行翻料，通过渗出液回流组件，便于将渗出的废液回流至第一发酵腔的内部，通过供气组件，便于对第一发酵腔和第二发酵腔内部的温度环境进行调节，且方便将废气挤出，并通过注液组件中的测量管，便于将复合菌剂定量喷洒在第一发酵腔的内部，方便进行操作。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明翻转后的整体结构示意图。
图3为本发明去掉密封组件后的整体结构示意图。
图4为本发明密封组件的整体结构示意图。
图5为本发明的整体正剖后的结构示意图。
图6为本发明中翻料组件的整体结构示意图。
图7为本发明中供气组件的整体结构示意图。
图8为本发明中注液组件局部剖视图。
图中：1、主体组件；11、底座；12、箱体；13、第一发酵腔；14、第二发酵腔；15、布气板；16、气体缓冲室；17、支撑腿；18、保温板；19、排气管道；110、第一阀门；111、法兰盘；112、连接耳；2、密封组件；21、盖板；22、密封塞；23、把手；24、出气管；25、第二阀门；3、注液组件；31、第一喷头；32、测量管；33、连通管；34、橡胶塞；35、推杆；36、螺纹管；37、套管；38、漏斗；39、第一网板；310、第二网板；311、平面轴承；312、气囊；4、供气组件；41、气泵；42、热交换机；43、供气管；44、第三阀门；45、气体流量计；5、渗出液回流组件；51、收集箱；52、回流管；53、第二喷头；54、导流板；55、渗出管；56、回流泵；6、翻料组件；61、驱动电机；62、转动轴；63、翻料叶；7、监测组件；71、温度感应器；72、显示屏；73、摄像头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-8所示，一种基于无机磷复合菌剂的堆肥装置，包括主体组件1，主体组件1的上端塞接有密封组件2，且密封组件2的上端一侧固定安装有注液组件3，注液组件3的一端与主体组件1的内部一侧相连通，主体组件1的一侧下端固定安装有供气组件4，且供气组件4的出气端与主体组件1的内部两侧相连通，主体组件1的下端固定安装有渗出液回流组件5，渗出液回流组件5的出液端与主体组件1的内部一侧相连通，且主体组件1的内部两侧均固定安装有翻料组件6，主体组件1的后侧固定安装有监测组件7，且监测组件7的监测端分别固定安装在密封组件2和翻料组件6上。
主体组件1包括底座11，且底座11的上表面固定安装有箱体12，箱体12的内部两侧分别开设有第一发酵腔13和第二发酵腔14，且第一发酵腔13与第二发酵腔14的内部下端固定安装有布气板15，且第一发酵腔13和第二发酵腔14的内部下端固定安装有法兰盘111，布气板15的外侧均匀固定安装有连接耳112，布气板15通过连接耳112固定安装在法兰盘111上，且布气板15通过法兰盘111固定安装在第一发酵腔13和第二发酵腔14的内部，布气板15将第一发酵腔13和第二发酵腔14的下端分隔出气体缓冲室16，密封组件2的下端分别塞接在第一发酵腔13和第二发酵腔14的内部，且注液组件3的出液端与第一发酵腔13相连通，供气组件4的两端分别与第一发酵腔13和第二发酵腔14下端的气体缓冲室16相连通，渗出液回流组件5的进液端与第一发酵腔13和第二发酵腔14相连通，翻料组件6均位于第一发酵腔13和第二发酵腔14的内部，且监测组件7的检测端分别位于第一发酵腔13和第二发酵腔14的内部，底座11的下表面四角均固定安装有支撑腿17，且渗出液回流组件5固定安装在支撑腿17之间，第一发酵腔13和第二发酵腔14的内部固定安装有保温板18，且箱体12的一侧固定安装有排气管道19，排气管道19与第一发酵腔13相连通，排气管道19的上端固定安装有第一阀门110。
作为本发明的一种技术优化方案，如图4所示，密封组件2包括盖板21，且盖板21的下端两侧均固定安装有密封塞22，盖板21通过密封塞22固定在箱体12的上表面上，且密封塞22分别塞接在第一发酵腔13和第二发酵腔14的内部，注液组件3固定安装在盖板21的上端，且注液组件3的出液端贯穿盖板21，并延伸至第一发酵腔13的内部，盖板21的两侧均固定安装有把手23，且盖板21的上表面一侧固定安装有出气管24，出气管24与第二发酵腔14相连通，且出气管24上固定安装有第二阀门25，翻料组件6固定安装在布气板15上。
作为本发明的一种技术优化方案，如图6所示，翻料组件6包括驱动电机61，且驱动电机61的输出端固定安装有转动轴62，转动轴62延伸至第一发酵腔13和第二发酵腔14的内部上端，且转动轴62上均匀固定安装有翻料叶63，翻料叶63成螺旋结构。
作为本发明的一种技术优化方案，如图6所示，监测组件7包括温度感应器71，且温度感应器71均匀固定安装在转动轴62上，且监测组件7还包括显示屏72，显示屏72固定安装在箱体12的后侧，且盖板21的下表面两侧位于密封塞22的内部均固定安装有摄像头73，且摄像头73与温度感应器71均电信号连接显示屏72。
作为本发明的一种技术优化方案，如图8所示，注液组件3包括第一喷头31，且第一喷头31固定安装在盖板21的下表面，第一喷头31位于第一发酵腔13的内部，注液组件3还包括测量管32，且测量管32固定安装在盖板21的上表面，测量管32与第一喷头31相连通，且测量管32的一端固定安装有连通管33，且测量管32通过连通管33与第一喷头31相连通，测量管32的内部一端插接有橡胶塞34，且橡胶塞34的一端固定安装有推杆35，测量管32的一端上方固定安装有螺纹管36，且螺纹管36的上端螺纹连接有套管37，套管37的上端固定安装有漏斗38，且漏斗38通过套管37与螺纹管36与测量管32相连通，螺纹管36的内部上端固定安装有第一网板39，且套管37的内部上端固定安装有第二网板310，第一网板39与第二网板310的一侧均固定安装有平面轴承311，平面轴承311之间固定安装有气囊312，在使用时，当需要进行喷洒复合菌剂时，拧动漏斗38，使得套管37在螺纹管36上移动，继而使得气囊312被拉长，使得漏斗38与测量管32相连通，便于将复合菌剂倒入到测量管32的内部，进行精准测量，且定量后，拧动漏斗38，使得气囊312被压扁，进而对漏斗38和测量管32之间进行密封，且推动橡胶塞34，使得复合菌剂通过第一喷头31喷出，方便添加。
实施例二、
请参阅图1-8所示，一种基于无机磷复合菌剂的堆肥装置，包括主体组件1，主体组件1的上端塞接有密封组件2，且密封组件2的上端一侧固定安装有注液组件3，注液组件3的一端与主体组件1的内部一侧相连通，主体组件1的一侧下端固定安装有供气组件4，且供气组件4的出气端与主体组件1的内部两侧相连通，主体组件1的下端固定安装有渗出液回流组件5，渗出液回流组件5的出液端与主体组件1的内部一侧相连通，且主体组件1的内部两侧均固定安装有翻料组件6，主体组件1的后侧固定安装有监测组件7，且监测组件7的监测端分别固定安装在密封组件2和翻料组件6上。
主体组件1包括底座11，且底座11的上表面固定安装有箱体12，箱体12的内部两侧分别开设有第一发酵腔13和第二发酵腔14，且第一发酵腔13与第二发酵腔14的内部下端固定安装有布气板15，且第一发酵腔13和第二发酵腔14的内部下端固定安装有法兰盘111，布气板15的外侧均匀固定安装有连接耳112，布气板15通过连接耳112固定安装在法兰盘111上，且布气板15通过法兰盘111固定安装在第一发酵腔13和第二发酵腔14的内部，布气板15将第一发酵腔13和第二发酵腔14的下端分隔出气体缓冲室16，密封组件2的下端分别塞接在第一发酵腔13和第二发酵腔14的内部，且注液组件3的出液端与第一发酵腔13相连通，供气组件4的两端分别与第一发酵腔13和第二发酵腔14下端的气体缓冲室16相连通，渗出液回流组件5的进液端与第一发酵腔13和第二发酵腔14相连通，翻料组件6均位于第一发酵腔13和第二发酵腔14的内部，且监测组件7的检测端分别位于第一发酵腔13和第二发酵腔14的内部，底座11的下表面四角均固定安装有支撑腿17，且渗出液回流组件5固定安装在支撑腿17之间，第一发酵腔13和第二发酵腔14的内部固定安装有保温板18，且箱体12的一侧固定安装有排气管道19，排气管道19与第一发酵腔13相连通，排气管道19的上端固定安装有第一阀门110。
作为本发明的一种技术优化方案，如图4所示，密封组件2包括盖板21，且盖板21的下端两侧均固定安装有密封塞22，盖板21通过密封塞22固定在箱体12的上表面上，且密封塞22分别塞接在第一发酵腔13和第二发酵腔14的内部，注液组件3固定安装在盖板21的上端，且注液组件3的出液端贯穿盖板21，并延伸至第一发酵腔13的内部，盖板21的两侧均固定安装有把手23，且盖板21的上表面一侧固定安装有出气管24，出气管24与第二发酵腔14相连通，且出气管24上固定安装有第二阀门25，翻料组件6固定安装在布气板15上。
作为本发明的一种技术优化方案，如图7所示，供气组件4包括气泵41，且气泵41固定安装在箱体12的外表面一侧，气泵41的出气端固定安装有热交换机42，且热交换机42的出气端固定安装有供气管43，供气管43分别与第一发酵腔13和第二发酵腔14相连通，且供气管43为T型结构，供气管43的两端均固定安装有第三阀门44，且供气管43上位于第三阀门44的一侧固定安装有气体流量计45，在对第一发酵腔13和第二发酵腔14内部的温度进行调节和添加气体时，进行气体交换时，对复合菌剂添加氧气，进行发酵，通过气泵41和热交换机42，便于将特定温度的气体充入到第一发酵腔13和第二发酵腔14的内部，便于将废气通过排气管道19和出气管24排出，且通过气体流量计45，便于对通入的气体进行定量。
实施例三、
请参阅图1-8所示，一种基于无机磷复合菌剂的堆肥装置，包括主体组件1，主体组件1的上端塞接有密封组件2，且密封组件2的上端一侧固定安装有注液组件3，注液组件3的一端与主体组件1的内部一侧相连通，主体组件1的一侧下端固定安装有供气组件4，且供气组件4的出气端与主体组件1的内部两侧相连通，主体组件1的下端固定安装有渗出液回流组件5，渗出液回流组件5的出液端与主体组件1的内部一侧相连通，且主体组件1的内部两侧均固定安装有翻料组件6，主体组件1的后侧固定安装有监测组件7，且监测组件7的监测端分别固定安装在密封组件2和翻料组件6上。
主体组件1包括底座11，且底座11的上表面固定安装有箱体12，箱体12的内部两侧分别开设有第一发酵腔13和第二发酵腔14，且第一发酵腔13与第二发酵腔14的内部下端固定安装有布气板15，且第一发酵腔13和第二发酵腔14的内部下端固定安装有法兰盘111，布气板15的外侧均匀固定安装有连接耳112，布气板15通过连接耳112固定安装在法兰盘111上，且布气板15通过法兰盘111固定安装在第一发酵腔13和第二发酵腔14的内部，布气板15将第一发酵腔13和第二发酵腔14的下端分隔出气体缓冲室16，密封组件2的下端分别塞接在第一发酵腔13和第二发酵腔14的内部，且注液组件3的出液端与第一发酵腔13相连通，供气组件4的两端分别与第一发酵腔13和第二发酵腔14下端的气体缓冲室16相连通，渗出液回流组件5的进液端与第一发酵腔13和第二发酵腔14相连通，翻料组件6均位于第一发酵腔13和第二发酵腔14的内部，且监测组件7的检测端分别位于第一发酵腔13和第二发酵腔14的内部，底座11的下表面四角均固定安装有支撑腿17，且渗出液回流组件5固定安装在支撑腿17之间，第一发酵腔13和第二发酵腔14的内部固定安装有保温板18，且箱体12的一侧固定安装有排气管道19，排气管道19与第一发酵腔13相连通，排气管道19的上端固定安装有第一阀门110。
作为本发明的一种技术优化方案，如图4所示，密封组件2包括盖板21，且盖板21的下端两侧均固定安装有密封塞22，盖板21通过密封塞22固定在箱体12的上表面上，且密封塞22分别塞接在第一发酵腔13和第二发酵腔14的内部，注液组件3固定安装在盖板21的上端，且注液组件3的出液端贯穿盖板21，并延伸至第一发酵腔13的内部，盖板21的两侧均固定安装有把手23，且盖板21的上表面一侧固定安装有出气管24，出气管24与第二发酵腔14相连通，且出气管24上固定安装有第二阀门25，翻料组件6固定安装在布气板15上。
作为本发明的一种技术优化方案，如图5所示，渗出液回流组件5包括收集箱51，且收集箱51固定安装在底座11的下表面中间位置，收集箱51的进液端分别与第一发酵腔13和第二发酵腔14下端的气体缓冲室16相连通，第一发酵腔13和第二发酵腔14下端的气体缓冲室16底部均固定安装有导流板54，且底座11的下表面两侧均固定安装有渗出管55，渗出管55的另一端与收集箱51相连通，收集箱51的下端固定安装有回流管52，回流管52的一端延伸至第一发酵腔13的内部上端，且回流管52的另一端固定安装有第二喷头53，且回流管52的中间位置固定安装有回流泵56，收集箱51内部的渗出液通过回流泵56抽入到第二喷头53的位置，并通过第二喷头53喷出，在进行发酵时，当第一发酵腔13和第二发酵腔14内部在发酵时，产生的废液通过布气板15落入到导流板54上，且通过渗出管55进入到收集箱51的内部，并通过回流泵56，使得废液通过第二喷头53喷向第一发酵腔13，便于对废液中的复合菌剂进行再次利用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种基于无机磷复合菌剂的堆肥装置，其特征在于：包括主体组件（1），所述主体组件（1）的上端塞接有密封组件（2），且所述密封组件（2）的上端一侧固定安装有注液组件（3），所述注液组件（3）的一端与所述主体组件（1）的内部一侧相连通，所述主体组件（1）的一侧下端固定安装有供气组件（4），且所述供气组件（4）的出气端与所述主体组件（1）的内部两侧相连通，所述主体组件（1）的下端固定安装有渗出液回流组件（5），所述渗出液回流组件（5）的出液端与所述主体组件（1）的内部一侧相连通，且所述主体组件（1）的内部两侧均固定安装有翻料组件（6），所述主体组件（1）的后侧固定安装有监测组件（7），且所述监测组件（7）的监测端分别固定安装在所述密封组件（2）和所述翻料组件（6）上，所述主体组件（1）包括底座（11），且所述底座（11）的上表面固定安装有箱体（12），所述箱体（12）的内部两侧分别开设有第一发酵腔（13）和第二发酵腔（14），且所述第一发酵腔（13）与所述第二发酵腔（14）的内部下端固定安装有布气板（15），且所述布气板（15）将所述第一发酵腔（13）和所述第二发酵腔（14）的下端分隔出气体缓冲室（16），所述密封组件（2）的下端分别塞接在所述第一发酵腔（13）和所述第二发酵腔（14）的内部，且所述注液组件（3）的出液端与所述第一发酵腔（13）相连通，所述供气组件（4）的两端分别与所述第一发酵腔（13）和所述第二发酵腔（14）下端的所述气体缓冲室（16）相连通，所述渗出液回流组件（5）的进液端与所述第一发酵腔（13）和所述第二发酵腔（14）相连通，所述翻料组件（6）均位于所述第一发酵腔（13）和所述第二发酵腔（14）的内部，且所述监测组件（7）的检测端分别位于所述第一发酵腔（13）和所述第二发酵腔（14）的内部，所述注液组件（3）包括第一喷头（31），且所述第一喷头（31）固定安装在所述盖板（21）的下表面，所述第一喷头（31）位于所述第一发酵腔（13）的内部，所述注液组件（3）还包括测量管（32），且所述测量管（32）固定安装在所述盖板（21）的上表面，所述测量管（32）与所述第一喷头（31）相连通，且所述测量管（32）的一端固定安装有连通管（33），且所述测量管（32）通过所述连通管（33）与所述第一喷头（31）相连通，所述测量管（32）的内部一端插接有橡胶塞34，且所述橡胶塞（34）的一端固定安装有推杆（35），所述测量管（32）的一端上方固定安装有螺纹管（36），且所述螺纹管（36）的上端螺纹连接有套管（37），所述套管（37）的上端固定安装有漏斗（38），且所述漏斗（38）通过所述套管（37）与所述螺纹管（36）与所述测量管（32）相连通，所述螺纹管（36）的内部上端固定安装有第一网板（39），且所述套管（37）的内部上端固定安装有第二网板（310），所述第一网板（39）与所述第二网板（310）的一侧均固定安装有平面轴承（311），所述平面轴承（311）之间固定安装有气囊（312），所述翻料组件（6）固定安装在所述布气板（15）上，所述翻料组件（6）包括驱动电机（61），且所述驱动电机（61）的输出端固定安装有转动轴（62），所述转动轴（62）延伸至所述第一发酵腔（13）和所述第二发酵腔（14）的内部上端，且所述转动轴（62）上均匀固定安装有翻料叶（63），所述翻料叶（63）成螺旋结构，所述监测组件（7）包括温度感应器（71），且所述温度感应器（71）均匀固定安装在所述转动轴（62）上，且所述监测组件（7）还包括显示屏（72），所述显示屏（72）固定安装在所述箱体（12）的后侧。
2.根据权利要求1所述的一种基于无机磷复合菌剂的堆肥装置，其特征在于：所述密封组件（2）包括盖板（21），且所述盖板（21）的下端两侧均固定安装有密封塞（22），所述盖板（21）通过所述密封塞（22）固定在所述箱体（11）的上表面上，且所述密封塞（22）分别塞接在所述第一发酵腔（13）和所述第二发酵腔（14）的内部，所述注液组件（3）固定安装在所述盖板（21）的上端，且所述注液组件（3）的出液端贯穿所述盖板（21），并延伸至所述第一发酵腔（13）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种基于无机磷复合菌剂的堆肥装置，其特征在于：所述供气组件（4）包括气泵（41），且所述气泵（41）固定安装在所述箱体（12）的外表面一侧，所述气泵（41）的出气端固定安装有热交换机（42），且所述热交换机（42）的出气端固定安装有供气管（43），所述供气管（43）分别与所述第一发酵腔（13）和所述第二发酵腔（14）相连通。
4.根据权利要求1所述的一种基于无机磷复合菌剂的堆肥装置，其特征在于：所述渗出液回流组件（5）包括收集箱（51），且所述收集箱（51）固定安装在所述底座（11）的下表面中间位置，所述收集箱（51）的进液端分别与所述第一发酵腔（13）和所述第二发酵腔（14）下端的所述气体缓冲室（16）相连通，且所述收集箱（51）的下端固定安装有回流管（52），所述回流管（52）的一端延伸至所述第一发酵腔（13）的内部上端，且所述回流管（52）的另一端固定安装有第二喷头（53）。
5.根据权利要求1所述的一种基于无机磷复合菌剂的堆肥装置，其特征在于：所述底座（11）的下表面四角均固定安装有支撑腿（17），且所述渗出液回流组件（5）固定安装在所述支撑腿（17）之间。
6.根据权利要求1所述的一种基于无机磷复合菌剂的堆肥装置，其特征在于：所述第一发酵腔（13）和所述第二发酵腔（14）的内部固定安装有保温板（18），且所述箱体（12）的一侧固定安装有排气管道（19），所述排气管道（19）与所述第一发酵腔（13）相连通，所述排气管道（19）的上端固定安装有第一阀门（110）。
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