CN218058254U - 一种用于铝棒加工的原料提升机 - Google Patents

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叶光华
叶天佑
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Abstract

本实用新型公开了一种用于铝棒加工的原料提升机,所述放置机构包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有侧板,所述侧板的一侧贯穿开设有通槽,所述通槽槽腔的顶部呈开口设置,两个所述侧板之间固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有挡板,所述侧板的一侧开设有卡槽,所述卡槽的内部与挡板的外表面相适配,本实用新型涉及提升机技术领域。该用于铝棒加工的原料提升机,通过在底板、侧板、通槽、固定板、气缸、挡板和卡槽的配合使用下,解决了现有的原料提升机上在提升一定的高度之后,需要人工将侧板从上方抽取下来,操作不够便利的问题。

Description

一种用于铝棒加工的原料提升机
技术领域
本实用新型涉及提升机技术领域,具体为一种用于铝棒加工的原料提升机。
背景技术
提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备,如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说,电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程,钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件,主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳等等。
经检索,根据中国专利公开号为CN212893650U,公开日期为2021-04-06,公开了一种用于铝棒加工的原料提升机,包括底架、底板、连接绳、顶板和侧板,所述底架呈矩形,且底架的上侧两端均焊接有支撑架,两个所述支撑架的上端通过顶板相连接,本实用新型有利于对铝块原料进行提升,方便原料添加的优点,但是,现有的原料提升机上在提升一定的高度之后,需要人工将侧板从上方抽取下来,操作不够便利,因此,本实用新型提出一种用于铝棒加工的原料提升机,以解决上述提到的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于铝棒加工的原料提升机,解决了现有的原料提升机上在提升一定的高度之后,需要人工将侧板从上方抽取下来,操作不够便利的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于铝棒加工的原料提升机,包括底架,所述底架顶部的两侧均固定连接有支撑架,两个所述支撑架的顶部之间固定连接有顶板,所述顶板上设置有提升机构,所述顶板的顶部贯穿开设有通孔,所述底架的上方设置有放置机构。
所述放置机构包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有侧板,所述侧板的一侧贯穿开设有通槽,所述通槽槽腔的顶部呈开口设置,两个所述侧板之间固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有挡板,所述侧板的一侧开设有卡槽,所述卡槽的内部与挡板的外表面相适配。
优选的,所述固定板设置有两个,两个所述固定板以通槽为中心前后对称设置。
优选的,所述底板的宽度与侧板的长度相同,所述通槽的内部与顶板的外表面相适配。
优选的,所述底板的侧边开设有安装槽,所述安装槽的内部固定连接有轴杆。
优选的,所述轴杆的外表面转动连接有辊轮,所述辊轮与支撑架之间处于接触状态,所述安装槽设置有多个。
优选的,所述提升机构包括电机,所述电机固定连接在顶板上,所述电机的输出端均活动安装有转动轮,所述转动轮上缠绕有钢丝绳,所述钢丝绳与通槽之间固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种用于铝棒加工的原料提升机。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该用于铝棒加工的原料提升机,通过在底板、侧板、通槽、固定板、气缸、挡板和卡槽的配合使用下,解决了现有的原料提升机上在提升一定的高度之后,需要人工将侧板从上方抽取下来,操作不够便利的问题。
(2)、该用于铝棒加工的原料提升机,通过在安装槽、轴杆和辊轮的配合使用下,在利用提升机构带动放置机构上升的过程中,可以避免放置机构出现晃动现象。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构主视图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型侧板的侧视图。
图中:1-底架、2-支撑架、3-顶板、4-提升机构、41-电机、42-转动轮、43-钢丝绳、5-通孔、6-放置机构、61-底板、62-侧板、63-通槽、64-固定板、65-气缸、66-挡板、67-卡槽、7-安装槽、8-轴杆、9-辊轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于铝棒加工的原料提升机,包括底架1,底架1顶部的两侧均固定连接有支撑架2,两个支撑架2的顶部之间固定连接有顶板3,顶板3上设置有提升机构4,顶板3的顶部贯穿开设有通孔5,底架1的上方设置有放置机构6;放置机构6包括底板61,底板61顶部的两侧均固定连接有侧板62,侧板62的一侧贯穿开设有通槽63,通槽63槽腔的顶部呈开口设置,两个侧板62之间固定连接有固定板64,固定板64的底部固定连接有气缸65,气缸65与外部电源电性连接,气缸65的输出端固定连接有挡板66,侧板62的一侧开设有卡槽67,卡槽67的内部与挡板66的外表面相适配,通过在底板61、侧板62、通槽63、固定板64、气缸65、挡板66和卡槽67的配合使用下,解决了现有的原料提升机上在提升一定的高度之后,需要人工将侧板从上方抽取下来,操作不够便利的问题,固定板64设置有两个,两个固定板64以通槽63为中心前后对称设置,底板61的宽度与侧板62的长度相同,通槽63的内部与顶板3的外表面相适配,底板61的侧边开设有安装槽7,安装槽7的内部固定连接有轴杆8,轴杆8的外表面转动连接有辊轮9,辊轮9与支撑架2之间处于接触状态,安装槽7设置有多个,通过在安装槽7、轴杆8和辊轮9的配合使用下,在利用提升机构4带动放置机构6上升的过程中,可以避免放置机构6出现晃动现象,提升机构4包括电机41,电机41为双轴电机,其为现有技术,电机41固定连接在顶板3上,电机41的输出端均活动安装有转动轮42,转动轮42上缠绕有钢丝绳43,钢丝绳43与通槽63之间固定连接。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,通过将铝块放置在底板61上面,之后,开启气缸65,从而气缸65带动挡板66向下运动,从而挡板66的底部与底板61的顶部贴合在一起,之后,利用提升机构4对放置机构6进行提升,从而将放置机构6提升至一定的高度,之后,再次开启气缸65,从而气缸65带动挡板66上升,避免人们身高不够,不便将挡板66取出,从而方便人们对铝块进行搬运,因此,解决了现有的原料提升机上在提升一定的高度之后,需要人工将侧板从上方抽取下来,操作不够便利的问题,同时,在放置机构6上升的过程中,辊轮9始终与支撑架2之间处于接触状态,可以避免放置机构6出现晃动现象。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于铝棒加工的原料提升机,包括底架(1),所述底架(1)顶部的两侧均固定连接有支撑架(2),两个所述支撑架(2)的顶部之间固定连接有顶板(3),所述顶板(3)上设置有提升机构(4),其特征在于:所述顶板(3)的顶部贯穿开设有通孔(5),所述底架(1)的上方设置有放置机构(6);
所述放置机构(6)包括底板(61),所述底板(61)顶部的两侧均固定连接有侧板(62),所述侧板(62)的一侧贯穿开设有通槽(63),所述通槽(63)槽腔的顶部呈开口设置,两个所述侧板(62)之间固定连接有固定板(64),所述固定板(64)的底部固定连接有气缸(65),所述气缸(65)的输出端固定连接有挡板(66),所述侧板(62)的一侧开设有卡槽(67),所述卡槽(67)的内部与挡板(66)的外表面相适配。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝棒加工的原料提升机,其特征在于:所述固定板(64)设置有两个,两个所述固定板(64)以通槽(63)为中心前后对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝棒加工的原料提升机,其特征在于:所述底板(61)的宽度与侧板(62)的长度相同,所述通槽(63)的内部与顶板(3)的外表面相适配。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝棒加工的原料提升机,其特征在于:所述底板(61)的侧边开设有安装槽(7),所述安装槽(7)的内部固定连接有轴杆(8)。
5.根据权利要求4所述的一种用于铝棒加工的原料提升机,其特征在于:所述轴杆(8)的外表面转动连接有辊轮(9),所述辊轮(9)与支撑架(2)之间处于接触状态,所述安装槽(7)设置有多个。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝棒加工的原料提升机,其特征在于:所述提升机构(4)包括电机(41),所述电机(41)固定连接在顶板(3)上,所述电机(41)的输出端均活动安装有转动轮(42),所述转动轮(42)上缠绕有钢丝绳(43),所述钢丝绳(43)与通槽(63)之间固定连接。
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