CN217677722U - 一种用于铝棒均质炉的送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于铝棒均质炉的送料装置，包括均质炉，排风扇，升降推杆，密封门，密封凸台，传送器，控制箱，下承载器和上承载器，其中：均质炉上表面的中间设置有排风扇，且均质炉上表面中间的一侧设置有升降推杆，该升降推杆的伸缩芯与均质炉外端的密封门顶端一侧的中间进行连接；所述密封凸台呈对称的位置设置在密封门的底端面。本实用新型传送器，下承载器和上承载器的设置，在使用时，能够便于操作者取出均质炉内部的铝棒，同时能够在均质炉工作时，在另一个下承载器和上承载器上装载好相应的铝棒，从而有效的增加取料送料的工作效率，便于市场推广和应用。

Description

一种用于铝棒均质炉的送料装置

技术领域

本实用新型为铝棒加工领域，尤其涉及一种用于铝棒均质炉的送料装置。

背景技术

均质炉是铝型材制品提高品质不可或缺的设备，铝棒通过均匀化后其内部成分(Mg2Si及Fe)均匀，生产过程减少模具消耗，降低挤压力，改善成品表面质量及力学性能。

均质炉用于消除铝棒内应力、减少偏析、提高塑性、降低挤压力；在较为小型的铝棒均质炉或连续式均质炉均采用逐个铝棒送入的方式进行均质处理。但是现有的铝棒均质炉送料后不便于取出，取料送料的过程中影响整体的工作效率的问题。

因此，发明一种用于铝棒均质炉的送料装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于铝棒均质炉的送料装置，以解决现有的铝棒均质炉送料后不便于取出，取料送料的过程中影响整体的工作效率的问题。一种用于铝棒均质炉的送料装置，包括均质炉，排风扇，升降推杆，密封门，密封凸台，传送器，控制箱，下承载器和上承载器，其中：均质炉上表面的中间设置有排风扇，且均质炉上表面中间的一侧设置有升降推杆，该升降推杆的伸缩芯与均质炉外端的密封门顶端一侧的中间进行连接；所述密封凸台呈对称的位置设置在密封门的底端面；所述传送器设置在均质炉的一侧，且传送器表面的一侧设置有控制箱，该传送器的上表面设置有下承载器和上承载器；所述上承载器嵌套在下承载器的上方。

优选的，所述传送器包括动力仓，支撑板，轨道一，轨道二和转辊，且动力仓设置在支撑板底面的一侧；所述支撑板的表面呈对称的位置设置有轨道一和轨道二，且轨道一和轨道二的内部分别呈对称的位置设置有转辊。

优选的，所述下承载器包括架板，凹槽，支撑腿，连接孔，滚轮，滚轮固定螺栓，限位柱，防脱片，限位板和固定螺栓，且架板的表面呈对称的位置设置有凹槽，该架板表面的四个角呈对称的位置分别设置有支撑腿；所述支撑腿上表面的中间设置有连接孔，且支撑腿下表面的中间设置有滚轮，该支撑腿表面一侧的中间设置有滚轮固定螺栓；所述限位板通过限位柱设置在架板表面的一侧，且限位柱嵌套在支撑腿的内部，该限位柱的一端设置有防脱片；所述固定螺栓设置在支撑腿表面另一侧的中间，且固定螺栓与限位柱相接触。

优选的，所述上承载器包括支架一，限位槽，支撑台，支撑柱，限位柱一，防脱片一，挡板和固定柱，且支架一的表面呈对称的位置设置有限位槽，该支架一表面的四个角呈对称的位置分别设置有支撑台；所述支撑台底面的中间设置有支撑柱；所述挡板通过限位柱一设置在支架一表面的一侧，且限位柱一嵌套在支撑台表面的中间，该限位柱一的一端设置有防脱片一；所述固定柱通过螺纹设置在支撑台表面的一侧，且固定柱的内端与限位柱一的表面相接触。

优选的，所述动力仓的内部设置有动力电机，且动力仓内部的动力电机通过齿轮分别与轨道一和轨道二内部的转辊进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型传送器的设置，有利于能够把装满铝棒的下承载器和上承载一同器输送到均质炉的内部，且传送器能够与均质炉进行分离，后期厂房移址便于拆卸运输。

2.本实用新型下承载器的设置，有利于能够在均质炉的外部，把铝棒集中的装到下承载器上，然后对铝棒进行有效的固定工作，当铝棒在均质炉内加工完成后，避免了人工进去一根一根的取出，从而有效的提高其工作效率。

3.本实用新型上承载器的设置，有利于能够在下承载器的上方叠加放置上承载器，从而提高均质炉的利用率，增加其加工效率，能够在均热炉进行工作时，在外部提前把另一个下承载器和上承载器进行装满，当炉内的加工好后，直接通过传送器取出，把新的下承载器和上承载器放到传送器，在输送到均热炉的内部即可。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的传送器结构示意图。

图3是本实用新型的下承载器和上承载器结构示意图。

图4是本实用新型的下承载器结构示意图。

图5是本实用新型的上承载器结构示意图。

图中：

1均质炉，2排风扇，3升降推杆，4密封门，5密封凸台，6传送器，61动力仓，62支撑板，63轨道一，64轨道二，65转辊，7控制箱，8下承载器，81架板，82凹槽，83支撑腿，84连接孔，85滚轮，86滚轮固定螺栓，87限位柱，88防脱片，89限位板，80固定螺栓，9上承载器，91支架一，92限位槽，93支撑台，94支撑柱，95限位柱一，96防脱片一，97挡板，98固定柱。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例一

参照图1-5，一种用于铝棒均质炉的送料装置，包括均质炉1，排风扇2，升降推杆3，密封门4，密封凸台5，传送器6，控制箱7，下承载器8和上承载器9，其中：均质炉1上表面的中间设置有排风扇2，且均质炉1上表面中间的一侧设置有升降推杆3，该升降推杆3的伸缩芯与均质炉1外端的密封门4顶端一侧的中间进行连接；密封凸台5呈对称的位置设置在密封门4的底端面；传送器6设置在均质炉1的一侧，且传送器6表面的一侧设置有控制箱7，该传送器6的上表面设置有下承载器8和上承载器9；上承载器9嵌套在下承载器8的上方。

需要说明的是，传送器6包括动力仓61，支撑板62，轨道一63，轨道二64和转辊65，且动力仓61设置在支撑板62底面的一侧；支撑板62的表面呈对称的位置设置有轨道一63和轨道二64，且轨道一63和轨道二64的内部分别呈对称的位置设置有转辊65；支撑板62不带有动力仓61的一侧嵌套在均质炉1内部的底面，且轨道一63和轨道二64与密封凸台5的位置相对应。

下承载器8包括架板81，凹槽82，支撑腿83，连接孔84，滚轮85，滚轮固定螺栓86，限位柱87，防脱片88，限位板89和固定螺栓80，且架板81的表面呈对称的位置设置有凹槽82，该架板81表面的四个角呈对称的位置分别设置有支撑腿83；支撑腿83上表面的中间设置有连接孔84，且支撑腿83下表面的中间设置有滚轮85，该支撑腿83表面一侧的中间设置有滚轮固定螺栓86；限位板89通过限位柱87设置在架板81表面的一侧，且限位柱87嵌套在支撑腿83的内部，该限位柱87的一端设置有防脱片88；固定螺栓80设置在支撑腿83表面另一侧的中间，且固定螺栓80与限位柱87相接触；滚轮85分别嵌套在轨道一63和轨道二64的内部。

上承载器9包括支架一91，限位槽92，支撑台93，支撑柱94，限位柱一95，防脱片一96，挡板97和固定柱98，且支架一91的表面呈对称的位置设置有限位槽92，该支架一91表面的四个角呈对称的位置分别设置有支撑台93；支撑台93底面的中间设置有支撑柱94；挡板97通过限位柱一95设置在支架一91表面的一侧，且限位柱一95嵌套在支撑台93表面的中间，该限位柱一95的一端设置有防脱片一96；固定柱98通过螺纹设置在支撑台93表面的一侧，且固定柱98的内端与限位柱一95的表面相接触；支撑柱94分别嵌套在连接孔84的内部。

动力仓61的内部设置有动力电机，且动力仓61内部的动力电机通过齿轮分别与轨道一63和轨道二64内部的转辊65进行连接；动力仓61内部的动力电机通过导线与控制箱7内部的控制器进行连接。

本实施例中，使用时，通过升降推杆3打开密封门4，然后把铝棒装到下承载器8表面的凹槽82中，最后滑动限位柱87使限位板89表面的一侧与铝棒的一端进行接触，然后通过固定螺栓80对滑动限位柱87进行固定即可，在通过滚轮固定螺栓86对滚轮85进行挤压固定，然后再以同样的方式把上承载器9装满铝棒；这时通过控制箱7内部的控制器控制动力仓61内部的动力电机驱动转辊65进行转动，从而带动下承载器8和上承载器9沿着轨道一63和轨道二64进入到均质炉1的内部，这时关闭密封门4，即可进行相应的加工工作，在加工的过程中，可再继续装满另一个下承载器8和上承载器9，以便均质炉1加工完成后，及时的放入新的，从而提高其工作效率；当完成相应的加工后，再次的打开密封门4，在通过传送器6取出下承载器8和上承载器9，然后放上装好铝棒的下承载器8和上承载器9即可进行再次的加工工作。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于铝棒均质炉的送料装置，其特征在于：包括均质炉(1)，排风扇(2)，升降推杆(3)，密封门(4)，密封凸台(5)，传送器(6)，控制箱(7)，下承载器(8)和上承载器(9)，其中：均质炉(1)上表面的中间设置有排风扇(2)，且均质炉(1)上表面中间的一侧设置有升降推杆(3)，该升降推杆(3)的伸缩芯与均质炉(1)外端的密封门(4)顶端一侧的中间进行连接；所述密封凸台(5)呈对称的位置设置在密封门(4)的底端面；所述传送器(6)设置在均质炉(1)的一侧，且传送器(6)表面的一侧设置有控制箱(7)，该传送器(6)的上表面设置有下承载器(8)和上承载器(9)；所述上承载器(9)嵌套在下承载器(8)的上方。

2.如权利要求1所述的一种用于铝棒均质炉的送料装置，其特征在于：所述传送器(6)包括动力仓(61)，支撑板(62)，轨道一(63)，轨道二(64)和转辊(65)，且动力仓(61)设置在支撑板(62)底面的一侧；所述支撑板(62)的表面呈对称的位置设置有轨道一(63)和轨道二(64)，且轨道一(63)和轨道二(64)的内部分别呈对称的位置设置有转辊(65)。

3.如权利要求1所述的一种用于铝棒均质炉的送料装置，其特征在于：所述下承载器(8)包括架板(81)，凹槽(82)，支撑腿(83)，连接孔(84)，滚轮(85)，滚轮固定螺栓(86)，限位柱(87)，防脱片(88)，限位板(89)和固定螺栓(80)，且架板(81)的表面呈对称的位置设置有凹槽(82)，该架板(81)表面的四个角呈对称的位置分别设置有支撑腿(83)；所述支撑腿(83)上表面的中间设置有连接孔(84)，且支撑腿(83)下表面的中间设置有滚轮(85)，该支撑腿(83)表面一侧的中间设置有滚轮固定螺栓(86)；所述限位板(89)通过限位柱(87)设置在架板(81)表面的一侧，且限位柱(87)嵌套在支撑腿(83)的内部，该限位柱(87)的一端设置有防脱片(88)；所述固定螺栓(80)设置在支撑腿(83)表面另一侧的中间，且固定螺栓(80)与限位柱(87)相接触。

4.如权利要求1所述的一种用于铝棒均质炉的送料装置，其特征在于：所述上承载器(9)包括支架一(91)，限位槽(92)，支撑台(93)，支撑柱(94)，限位柱一(95)，防脱片一(96)，挡板(97)和固定柱(98)，且支架一(91)的表面呈对称的位置设置有限位槽(92)，该支架一(91)表面的四个角呈对称的位置分别设置有支撑台(93)；所述支撑台(93)底面的中间设置有支撑柱(94)；所述挡板(97)通过限位柱一(95)设置在支架一(91)表面的一侧，且限位柱一(95)嵌套在支撑台(93)表面的中间，该限位柱一(95)的一端设置有防脱片一(96)；所述固定柱(98)通过螺纹设置在支撑台(93)表面的一侧，且固定柱(98)的内端与限位柱一(95)的表面相接触。

5.如权利要求2所述的一种用于铝棒均质炉的送料装置，其特征在于：所述动力仓(61)的内部设置有动力电机，且动力仓(61)内部的动力电机通过齿轮分别与轨道一(63)和轨道二(64)内部的转辊(65)进行连接。

Images