CN215560555U - 一种降尘冷铝灰处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷铝灰处理技术领域，具体为一种降尘冷铝灰处理装置，包括处理架，处理架的上端设置有线性分布的多组盖板，处理架的内腔中设置有通过齿链横向驱动的滑动底座，滑动底座的上端升降安装有处理箱，处理箱的上端正对盖板，有益效果为：通过设置齿链的驱动，实现处理箱的横向工位转换，配合安装在盖板下端的处理装置，避免了冷铝灰的转运，实现在同一处理容器中进行处理，大大降低了冷铝灰的扬起，实现对加工环境的保护；通过设置密封装置和缓冲装置的配合，实现处理箱的内壁封闭，同时通过插接的辅助板从而使得处理箱适配于不同处理装置的加工处理，大大提高了加工效率，降低了操作难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷铝灰处理技术领域，具体为一种降尘冷铝灰处理装置。
背景技术
冷铝灰在进行回收处理过程中需要用到抄灰机系统、铝灰自动翻转装置、水喷淋冷却装置、冷却滚筒装置、颗粒筛选装置以及刮板输送机等装置。
现有技术的处理过程中结构繁琐，需要通过螺旋输送机和刮板输送机进行物料的传送，在处理过程中又需要件原料放置在处理反应容器中，同时进行多个工位的转换，极大的影响加工的效率，同时造成操作繁琐，且在运输、转运的过程中，极容易造成冷铝灰的扬起，从而造成加工环境的污染。
为此提供一种降尘冷铝灰处理装置，以解决处理效率和降尘的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种降尘冷铝灰处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种降尘冷铝灰处理装置，包括处理架，所述处理架的上端设置有线性分布的多组盖板，处理架的内腔中设置有通过齿链横向驱动的滑动底座，所述滑动底座的上端升降安装有处理箱，所述处理箱的上端正对盖板，处理箱的内腔中设置有转动电机驱动的贴合处理箱内壁的扇叶，处理箱与盖板之间设置有插接安装的辅助板，所述盖板的内腔上端设置有连接处理设备的安装板。
优选的，所述处理架的下端设置有底板，所述底板上设置有左右对称的一对导轨，底板的上端中间设置有电机驱动的循环转动的齿链，所述滑动底座的下端设置有滚动安装在导轨中的滚轮。
优选的，所述滑动底座的下端中间设置有齿轮，所述齿轮与滚轮通过连杆同轴连接，齿轮的下端啮合连接齿链。
优选的，所述滑动底座的上端竖直安装有左右对称的一对升降柱，所述处理箱的下端固定连接在升降柱的上端，处理箱的前端设置有转动电机，所述转动电机转动连接转轴，所述扇叶固定套接在转轴上，且扇叶的端部贴合处理箱的内壁。
优选的，所述处理箱的前端设置有横向延伸的插槽，所述辅助板插接在插槽中，辅助板为对应处理装置所需板件，辅助板可为过滤板、密封板、导热板中的一种或多种。
优选的，所述处理架的上端设置有顶梁，所述盖板的上端设置有左右对称的一对缓冲杆，所述缓冲杆滑动插接在顶梁上，且缓冲杆的下端外壁竖直套接有压合在顶梁与盖板之间的弹簧。
优选的，所述顶梁上竖直向下焊接有安装板，所述安装板的下端延伸至盖板的内腔中，安装板固定螺钉安装处理设备，所述盖板滑动套接在安装板的上端。
优选的，所述处理箱的上端设置有密封槽，所述盖板的下端设置有正对密封槽的密封环，所述密封环压合在密封槽中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置齿链的驱动，实现处理箱的横向工位转换，配合安装在盖板下端的处理装置，避免了冷铝灰的转运，实现在同一处理容器中进行处理，大大降低了冷铝灰的扬起，实现对加工环境的保护；
2.本实用新型通过设置密封装置和缓冲装置的配合，实现处理箱的内壁封闭，同时通过插接的辅助板从而使得处理箱适配于不同处理装置的加工处理，大大提高了加工效率，降低了操作难度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的处理箱立体结构示意图。
图中：1、处理架；2、顶梁；3、底板；4、处理箱；5、盖板；6、安装板；7、辅助板；8、转轴；9、扇叶；10、升降柱；11、滑动底座；12、导轨；13、齿链；14、连杆；15、齿轮；16、密封槽；17、密封环；18、弹簧；19、缓冲杆；20、插槽；21、转动电机。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
一种降尘冷铝灰处理装置，包括处理架1，处理架1的上端设置有线性分布的多组盖板5，处理架1的上端设置有顶梁2，盖板5的上端设置有左右对称的一对缓冲杆19，缓冲杆19滑动插接在顶梁2上，且缓冲杆19的下端外壁竖直套接有压合在顶梁2与盖板5之间的弹簧18，利用缓冲杆19实现盖板5上端的滑动升降安装，在处理箱4上升过程中，从而实现对弹簧18的挤压，使得处理箱4与盖板5之间充分挤压密封，避免处理加工过程中造成泄漏。
处理架1的内腔中设置有通过齿链13横向驱动的滑动底座11，处理架1的下端设置有底板3，底板3上设置有左右对称的一对导轨12，底板3的上端中间设置有电机驱动的循环转动的齿链13，滑动底座11的下端设置有滚动安装在导轨12中的滚轮，滑动底座11的下端中间设置有齿轮15，齿轮15与滚轮通过连杆14同轴连接，齿轮15的下端啮合连接齿链13，通过齿链13带动齿轮15转动，齿轮15带动连杆14转动从而使得滚轮在导轨12中横向滚动，实现自动工位调节，提高了工位转换的效率。
滑动底座11的上端升降安装有处理箱4，滑动底座11的上端竖直安装有左右对称的一对升降柱10，处理箱4的下端固定连接在升降柱10的上端，利用升降柱10控制处理箱4的升降。
处理箱4的上端正对盖板5，处理箱4的上端设置有密封槽16，盖板5的下端设置有正对密封槽16的密封环17，密封环17压合在密封槽16中，利用密封槽16与密封环17的配合，实现处理箱4与盖板5之间的密封紧固安装。
处理箱4的内腔中设置有转动电机21驱动的贴合处理箱4内壁的扇叶9，处理箱4的前端设置有转动电机21，转动电机21转动连接转轴8，扇叶9固定套接在转轴8上，且扇叶9的端部贴合处理箱4的内壁，通过转动电机21带动扇叶9在处理箱4内腔中转动，实现冷铝灰的翻动，从而实现充分的处理加工。
处理箱4与盖板5之间设置有插接安装的辅助板7，盖板5的内腔上端设置有连接处理设备的安装板6，顶梁2上竖直向下焊接有安装板6，安装板6的下端延伸至盖板5的内腔中，安装板6固定螺钉安装处理设备，盖板5滑动套接在安装板6的上端，处理箱4的前端设置有横向延伸的插槽20，辅助板7插接在插槽20中，辅助板7为对应处理装置需板件，辅助板7可为过滤板、密封板、导热板中的一种或多种，通过插接的辅助板7从而使得处理箱4适配于不同处理装置的加工处理，大大提高了加工效率，降低了操作难度。
工作原理：首先通过齿链13带动齿轮15转动，齿轮15带动连杆14转动从而使得滚轮在导轨12中横向滚动，实现自动工位调节，提高了工位转换的效率，利用升降柱10控制处理箱4的升降，利用缓冲杆19实现盖板5上端的滑动升降安装，在处理箱4上升过程中，从而实现对弹簧18的挤压，使得处理箱4与盖板5之间充分挤压密封，避免处理加工过程中造成泄漏。
利用密封槽16与密封环17的配合，实现处理箱4与盖板5之间的密封紧固安装，处理前，通过插接的辅助板7从而使得处理箱4适配于不同处理装置的加工处理，大大提高了加工效率，降低了操作难度，通过转动电机21带动扇叶9在处理箱4内腔中转动，实现冷铝灰的翻动，从而实现充分的处理加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种降尘冷铝灰处理装置，包括处理架(1)，其特征在于：所述处理架(1)的上端设置有线性分布的多组盖板(5)，处理架(1)的内腔中设置有通过齿链(13)横向驱动的滑动底座(11)，所述滑动底座(11)的上端升降安装有处理箱(4)，所述处理箱(4)的上端正对盖板(5)，处理箱(4)的内腔中设置有转动电机(21)驱动的贴合处理箱(4)内壁的扇叶(9)，处理箱(4)与盖板(5)之间设置有插接安装的辅助板(7)，所述盖板(5)的内腔上端设置有连接处理设备的安装板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种降尘冷铝灰处理装置，其特征在于：所述处理架(1)的下端设置有底板(3)，所述底板(3)上设置有左右对称的一对导轨(12)，底板(3)的上端中间设置有电机驱动的循环转动的齿链(13)，所述滑动底座(11)的下端设置有滚动安装在导轨(12)中的滚轮。
3.根据权利要求2所述的一种降尘冷铝灰处理装置，其特征在于：所述滑动底座(11)的下端中间设置有齿轮(15)，所述齿轮(15)与滚轮通过连杆(14)同轴连接，齿轮(15)的下端啮合连接齿链(13)。
4.根据权利要求1所述的一种降尘冷铝灰处理装置，其特征在于：所述滑动底座(11)的上端竖直安装有左右对称的一对升降柱(10)，所述处理箱(4)的下端固定连接在升降柱(10)的上端，处理箱(4)的前端设置有转动电机(21)，所述转动电机(21)转动连接转轴(8)，所述扇叶(9)固定套接在转轴(8)上，且扇叶(9)的端部贴合处理箱(4)的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种降尘冷铝灰处理装置，其特征在于：所述处理箱(4)的前端设置有横向延伸的插槽(20)，所述辅助板(7)插接在插槽(20)中，辅助板(7)为对应处理装置所需板件，辅助板(7)可为过滤板、密封板、导热板中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种降尘冷铝灰处理装置，其特征在于：所述处理架(1)的上端设置有顶梁(2)，所述盖板(5)的上端设置有左右对称的一对缓冲杆(19)，所述缓冲杆(19)滑动插接在顶梁(2)上，且缓冲杆(19)的下端外壁竖直套接有压合在顶梁(2)与盖板(5)之间的弹簧(18)。
7.根据权利要求6所述的一种降尘冷铝灰处理装置，其特征在于：所述顶梁(2)上竖直向下焊接有安装板(6)，所述安装板(6)的下端延伸至盖板(5)的内腔中，安装板(6)固定螺钉安装处理设备，所述盖板(5)滑动套接在安装板(6)的上端。
8.根据权利要求1所述的一种降尘冷铝灰处理装置，其特征在于：所述处理箱(4)的上端设置有密封槽(16)，所述盖板(5)的下端设置有正对密封槽(16)的密封环(17)，所述密封环(17)压合在密封槽(16)中。
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| CN202121973981.XU Active CN215560555U (zh) | 2021-08-20 | 2021-08-20 | 一种降尘冷铝灰处理装置 |
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