CN218058168U - 一种单梁桥式起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及特种玻璃球生产领域，公开了一种单梁桥式起重机，包括主梁和调节结构，所述主梁底部开设有底槽，所述底槽内固定设置有内板，所述内板外侧套设有套框，所述套框内设置有两个移动轮，所述移动轮与内板顶部相接触，所述底槽侧壁上固定设置有驱动电机，所述驱动电机轴端连接有转轴，所述转轴外侧开设有外螺纹，所述套框侧面开设有与外螺纹配合使用的螺孔，所述套框前侧固定设置有伺服电机，所述伺服电机轴端连接有绳轮，所述绳轮上绕设有吊装绳，所述吊装绳底端固定设置有吊装钩，所述主梁底部接触有两个支撑座，所述调节结构设置有主梁和支撑座上。本实用新型具有以下优点和效果：能够方便提高适用范围，使用方便。

Description

一种单梁桥式起重机

技术领域

本实用新型涉及特种玻璃球生产技术领域，特别涉及一种单梁桥式起重机。

背景技术

单梁桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备，由于它的两端坐落在金属支架上，形状似桥，因此称为单梁桥式起重机。

现有技术中特种玻璃球生产过程中通过单梁桥式起重机进行吊运，单梁桥式起重机一般是固定在两侧的墙面之上，只能够在一个面进行吊装，适用范围较小，不能够满足使用需要，因此，需要设计一种能够方便提高适用范围的单梁桥式起重机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种单梁桥式起重机，具有能够方便提高适用范围的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括主梁和调节结构，所述主梁底部开设有底槽，所述底槽内固定设置有内板，所述内板外侧套设有套框，所述套框内设置有两个移动轮，所述移动轮与内板顶部相接触，所述底槽侧壁上固定设置有驱动电机，所述驱动电机轴端连接有转轴，所述转轴外侧开设有外螺纹，所述套框侧面开设有与外螺纹配合使用的螺孔，所述套框前侧固定设置有伺服电机，所述伺服电机轴端连接有绳轮，所述绳轮上绕设有吊装绳，所述吊装绳底端固定设置有吊装钩，所述主梁底部接触有两个支撑座，所述调节结构设置有主梁和支撑座上。

本实用新型的进一步设置为：所述调节结构包括矩形板、套板、间板、卡板和外板，所述支撑座顶部开设有槽体，所述矩形板固定安装于槽体的前侧内壁和后侧内壁上，所述套板滑动套设于矩形板的外侧，所述套板顶部与主梁固定连接，所述主梁上开设有两个腔体，所述间板滑动安装于腔体内，所述卡板和外板与间板底部固定连接，所述槽体底部内壁上开设有多个卡槽，所述卡板与一个卡槽相卡装，所述间板与腔体顶部内壁之间焊接有弹簧。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑座顶部和底部均固定设置有装配板，装配板侧面开设有多个装配孔。

通过采用上述技术方案，通过螺栓将装配板固定在墙面上。

本实用新型的进一步设置为：所述套框前侧和后侧分别与底槽前侧内壁和后侧内壁相接触。

本实用新型的进一步设置为：所述套框顶部与底槽顶部内壁相接触。

通过采用上述技术方案，对套框进行限位。

本实用新型的进一步设置为：所述间板底部与腔体底部内壁相接触。

通过采用上述技术方案，能够对间板进行限位处理。

本实用新型的进一步设置为：所述套板底部固定设置有滚轮，滚轮与槽体底部内壁相接触。

本实用新型的进一步设置为：所述腔体底部内壁上开设有孔体一和孔体二，卡板和外板分别滑动安装于孔体一和孔体二内。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的主梁、套框、驱动电机、转轴、伺服电机、吊装绳和吊装钩，只需要启动伺服电机，可以使得吊装钩上移，将盛装有特种玻璃球的吊装盒吊起，然后启动驱动电机，使得套框在横向移动，可以对吊起的特种玻璃球进行吊运处理；

2、本实用新型通过设置的调节结构，只需要推动外板，可以使得间板挤压弹簧，使得卡板移出卡槽，然后推动主梁，对主梁位置进行调节，调节完成后松开外板，使得卡板卡入一个卡槽内，提高适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种单梁桥式起重机的结构示意图。

图2是本实用新型提出的一种单梁桥式起重机的剖视结构示意图。

图3是图2中的A部分结构示意图。

图4是图2中的B部分结构示意图。

图中，1、主梁；2、内板；3、套框；4、驱动电机；5、转轴；6、伺服电机；7、吊装绳；8、吊装钩；9、支撑座；10、槽体；11、矩形板；12、套板；13、间板；14、卡板；15、外板；16、弹簧；17、装配板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种单梁桥式起重机，包括主梁1和调节结构，主梁1底部开设有底槽，底槽内固定设置有内板2，内板2外侧套设有套框3，套框3内设置有两个移动轮，移动轮与内板2顶部相接触，底槽侧壁上固定设置有驱动电机4，驱动电机4轴端连接有转轴5，转轴5外侧开设有外螺纹，套框3侧面开设有与外螺纹配合使用的螺孔，套框3前侧固定设置有伺服电机6，伺服电机6轴端连接有绳轮(图中未示出)，绳轮上绕设有吊装绳7，吊装绳7底端固定设置有吊装钩8，主梁1底部接触有两个支撑座9，调节结构设置有主梁1和支撑座9上，将特种玻璃球物料放置在吊装盒内，只需要启动伺服电机6，可以使得吊装钩8向上移动，可以将特种玻璃球物料吊起，接着可以启动驱动电机4，通过设置的外螺纹和螺孔，可以使得套框3横向移动，进而可以将吊起的特种玻璃球物料进行吊运。

根据图2、图3和图4所示，调节结构包括矩形板11、套板12、间板13、卡板14和外板15，支撑座9顶部开设有槽体10，矩形板11固定安装于槽体10的前侧内壁和后侧内壁上，套板12滑动套设于矩形板11的外侧，套板12顶部与主梁1固定连接，主梁1上开设有两个腔体，间板13滑动安装于腔体内，间板13底部与腔体底部内壁相接触，可以对卡板14和外板15进行限位处理，卡板14和外板15与间板13底部固定连接，腔体底部内壁上开设有孔体一和孔体二，卡板14和外板15分别滑动安装于孔体一和孔体二内，方便卡板14和外板15的移动，槽体10底部内壁上开设有多个卡槽，卡板14与一个卡槽相卡装，间板13与腔体顶部内壁之间焊接有弹簧16，只需要推动外板15，可以使得间板13挤压弹簧16并且带动卡板14进行移动，使得卡板14移出一个卡槽，然后推动主梁1，可以对主梁1的位置进行调节，调节完成后松开外板15，弹簧16复位，可以使得卡板14卡入一个卡槽内即可，提高适用范围。

根据图2、图3和图4所示，套框3前侧和后侧分别与底槽前侧内壁和后侧内壁相接触，套框3顶部与底槽顶部内壁相接触，可以对套框3进行限位，套板12底部固定设置有滚轮，滚轮与槽体10底部内壁相接触，便于套板12进行移动。

根据图1所示，支撑座9顶部和底部均固定设置有装配板17，装配板17侧面开设有多个装配孔，通过螺栓将装配板17固定在墙面上。

以上对本实用新型所提供的一种单梁桥式起重机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种单梁桥式起重机，其特征在于，包括主梁(1)和调节结构，所述主梁(1)底部开设有底槽，所述底槽内固定设置有内板(2)，所述内板(2)外侧套设有套框(3)，所述套框(3)内设置有两个移动轮，所述移动轮与内板(2)顶部相接触，所述底槽侧壁上固定设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)轴端连接有转轴(5)，所述转轴(5)外侧开设有外螺纹，所述套框(3)侧面开设有与外螺纹配合使用的螺孔，所述套框(3)前侧固定设置有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)轴端连接有绳轮，所述绳轮上绕设有吊装绳(7)，所述吊装绳(7)底端固定设置有吊装钩(8)，所述主梁(1)底部接触有两个支撑座(9)，所述调节结构设置有主梁(1)和支撑座(9)上。

2.根据权利要求1所述的一种单梁桥式起重机，其特征在于，所述调节结构包括矩形板(11)、套板(12)、间板(13)、卡板(14)和外板(15)，所述支撑座(9)顶部开设有槽体(10)，所述矩形板(11)固定安装于槽体(10)的前侧内壁和后侧内壁上，所述套板(12)滑动套设于矩形板(11)的外侧，所述套板(12)顶部与主梁(1)固定连接，所述主梁(1)上开设有两个腔体，所述间板(13)滑动安装于腔体内，所述卡板(14)和外板(15)与间板(13)底部固定连接，所述槽体(10)底部内壁上开设有多个卡槽，所述卡板(14)与一个卡槽相卡装，所述间板(13)与腔体顶部内壁之间焊接有弹簧(16)。

3.根据权利要求1所述的一种单梁桥式起重机，其特征在于，所述支撑座(9)顶部和底部均固定设置有装配板(17)，装配板(17)侧面开设有多个装配孔。

4.根据权利要求1所述的一种单梁桥式起重机，其特征在于，所述套框(3)前侧和后侧分别与底槽前侧内壁和后侧内壁相接触。

5.根据权利要求1所述的一种单梁桥式起重机，其特征在于，所述套框(3)顶部与底槽顶部内壁相接触。

6.根据权利要求2所述的一种单梁桥式起重机，其特征在于，所述间板(13)底部与腔体底部内壁相接触。

7.根据权利要求2所述的一种单梁桥式起重机，其特征在于，所述套板(12)底部固定设置有滚轮，滚轮与槽体(10)底部内壁相接触。

8.根据权利要求2所述的一种单梁桥式起重机，其特征在于，所述腔体底部内壁上开设有孔体一和孔体二，卡板(14)和外板(15)分别滑动安装于孔体一和孔体二内。

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