CN218057860U - 自动贴海绵机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动贴海绵机构，包括海绵条剥离组件和海绵条贴附组件，所述海绵条剥离组件和海绵条贴附组件并列安装，所述海绵条剥离组件包括支撑座，且海绵条从放料卷经过若干个滚轴与收料卷连接，所述支撑座侧壁竖直安装有剥离刀，所述剥离刀下方活动安装有海绵条接住块；采用可调节松紧送料滚轴可适应不同强度的海绵条料卷带；通过动力电机控制收料卷单位时间内运动距离，从而保证工作精度的同时进行海绵条高频率粘贴，能有效提升产品品质和工作效率；特殊设计吸附夹头固定位粘贴，防止剥离后的海绵条出现错位以及粘贴不到位；操作简单化、人性化，机构全程自动运行，使用过后的废弃卷带由收料卷自动回收。

Description

自动贴海绵机构

技术领域

本实用新型涉及口罩加工技术领域，尤其涉及自动贴海绵机构。

背景技术

将固定形状的海绵进行剥离后与口罩的固定部位进行粘贴，完成口罩的加工。

现有的贴海绵机构，贴海绵条存在一定的错位现象或粘贴不到位造成海绵条脱落，速度慢、效率低、产品品质差、不稳定易出现不良品。

实用新型内容

本实用新型解决的问题在于提供自动贴海绵机构，解决了现有的贴海绵机构，贴海绵条存在一定的错位现象或粘贴不到位造成海绵条脱落，速度慢、效率低、产品品质差、不稳定易出现不良品的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

自动贴海绵机构，包括海绵条剥离组件和海绵条贴附组件，所述海绵条剥离组件和海绵条贴附组件并列安装，所述海绵条剥离组件包括支撑座，且海绵条从放料卷经过若干个滚轴与收料卷连接，所述支撑座侧壁竖直安装有剥离刀，所述剥离刀下方活动安装有海绵条接住块，所述海绵条接住块下方活动安装有海绵条吸附块；

所述海绵条贴附组件包括支撑架，所述支撑架下方安装有贴海绵垫板，所述支撑架侧壁竖直安装有滑动气缸，所述滑动气缸底部伸缩端安装有贴附顶住块，两个所述支撑轴座对称设置，两个所述支撑轴座之间转动安装有移动载块，所述移动载块顶部滑动安装有滑台，所述滑台顶侧中部水平安装有夹爪气缸，所述夹爪气缸的夹爪端与两个夹块连接，所述滑台顶侧且位于夹爪气缸两侧均安装有推动气缸，两个所述推动气缸伸缩端与吸附压头连接，且吸附压头位于两个夹块之间。

优选的，所述支撑座外侧竖直安装有第一气压杆，所述第一气压杆底部伸缩端安装有水平设置的第二气压杆，所述第二气压杆伸缩端与连接臂连接，且连接臂与海绵条接住块连接。

优选的，所述支撑座侧壁底部竖直安装有第三气压杆，所述第三气压杆伸缩端与竖直设置的第四气压杆侧壁连接，所述第四气压杆伸缩端与海绵条吸附块连接。

优选的，所述支撑座外侧安装有动力电机，且动力电机输出端和放料卷一侧均安装有带轮，且带轮通过皮带连接。

优选的，所述支撑轴座外侧安装有第一电机，所述第一电机输出端贯穿一侧支撑轴座安装有转轴，所述移动载块两相对侧中部均安装有连接板，且一侧连接板与转轴连接，且另一侧连接板与另一侧支撑轴座轴承连接。

优选的，所述移动载块顶侧开设有滑槽，所述移动载块底侧且位于移滑槽两端安装有轴承座，所述移动载块侧壁安装有传动箱，所述传动箱输出端安装有螺纹杆，且螺纹杆两端安装在轴承座之间，所述传动箱输入端与第二电机输出端连接。

优选的，所述螺纹杆外侧螺纹套装有套座，且套座与滑台底侧连接。

优选的，所述移动载块顶侧对称设置有滑轨，所述滑台底侧设置有与滑轨滑动安装的滑块。

本实用新型的有益效果是：采用可调节松紧送料滚轴可适应不同强度的海绵条料卷带；通过动力电机控制收料卷单位时间内运动距离，从而保证工作精度的同时进行海绵条高频率粘贴，能有效提升产品品质和工作效率；特殊设计吸附夹头固定位粘贴，防止剥离后的海绵条出现错位以及粘贴不到位；操作简单化、人性化，机构全程自动运行，使用过后的废弃卷带由收料卷自动回收。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型海绵条剥离组件一侧结构示意图；

图3为本实用新型海绵条剥离组件另一侧结构示意图；

图4为本实用新型滤海绵条剥离组件侧视图；

图5为本实用新型整体海绵条贴附组件一侧结构示意图；

图6为本实用新型滤箱海绵条贴附组件另一侧结构示意图；

图7为本实用新型推动气缸和夹爪气缸安装结构示意图。

图例说明：

1、海绵条剥离组件；2、海绵条贴附组件；3、支撑座；4、收料卷；5、放料卷；6、滚轴；7、剥离刀；8、海绵条接住块；9、第一气压杆；10、第二气压杆；11、连接臂；12、海绵条吸附块；13、第三气压杆；14、第四气压杆；15、支撑架；16、贴海绵垫板；17、滑动气缸；18、贴附顶住块；19、支撑轴座；20、第一电机；21、转轴；22、连接板；23、移动载块；24、滑台；25、第二电机；26、螺纹杆；27、套座；28、推动气缸；29、夹爪气缸；30、夹块；31、吸附压头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

参见图1~图7，自动贴海绵机构，包括海绵条剥离组件1和海绵条贴附组件2，海绵条剥离组件1和海绵条贴附组件2并列安装，海绵条剥离组件1包括支撑座3，且海绵条从放料卷5经过若干个滚轴6与收料卷4连接，其中一个滚轴6与支撑座3侧壁的调节气压杆伸缩端连接，支撑座3侧壁竖直安装有剥离刀7，剥离刀7下方活动安装有海绵条接住块8，海绵条接住块8下方活动安装有海绵条吸附块12；

海绵条贴附组件2包括支撑架15，支撑架15下方安装有贴海绵垫板16，支撑架15侧壁竖直安装有滑动气缸17，滑动气缸17底部伸缩端安装有贴附顶住块18，将口罩放置于贴海绵垫板16上，此时通过滑动气缸17带动贴附顶住块18下移将口罩限位在贴海绵垫板16上，两个支撑轴座19对称设置，两个支撑轴座19之间转动安装有移动载块23，移动载块23顶部滑动安装有滑台24，滑台24顶侧中部水平安装有夹爪气缸29，夹爪气缸29的夹爪端与两个夹块30连接，滑台24顶侧且位于夹爪气缸29两侧均安装有推动气缸28，两个推动气缸28伸缩端与吸附压头31连接，且吸附压头31位于两个夹块30之间。

作为本实用新型的一种实施方式，支撑座3外侧竖直安装有第一气压杆9，第一气压杆9底部伸缩端安装有水平设置的第二气压杆10，第二气压杆10伸缩端与连接臂11连接，且连接臂11与海绵条接住块8连接，通过第一气压杆9和第二气压杆10的伸缩调整海绵条接住块8的位置。

作为本实用新型的一种实施方式，支撑座3侧壁底部竖直安装有第三气压杆13，第三气压杆13伸缩端与竖直设置的第四气压杆14侧壁连接，第四气压杆14伸缩端与海绵条吸附块12连接，通过第三气压杆13和第四气压杆14的伸缩调整海绵条吸附块12的位置。

作为本实用新型的一种实施方式，支撑座3外侧安装有动力电机，且动力电机输出端和放料卷5一侧均安装有带轮，且带轮通过皮带连接，动力电机工作，通过带轮和皮带的传动配合实现收料卷4旋转。

作为本实用新型的一种实施方式，支撑轴座19外侧安装有第一电机20，第一电机20输出端贯穿一侧支撑轴座19安装有转轴21，移动载块23两相对侧中部均安装有连接板22，且一侧连接板22与转轴21连接，且另一侧连接板22与另一侧支撑轴座19轴承连接，通过第一电机20工作带动移动载块23旋转。

作为本实用新型的一种实施方式，移动载块23顶侧开设有滑槽，移动载块23底侧且位于移滑槽两端安装有轴承座，移动载块23侧壁安装有传动箱，传动箱输出端安装有螺纹杆26，且螺纹杆26两端安装在轴承座之间，传动箱输入端与第二电机25输出端连接，螺纹杆26外侧螺纹套装有套座27，且套座27与滑台24底侧连接，移动载块23顶侧对称设置有滑轨，滑台24底侧设置有与滑轨滑动安装的滑块，第二电机25工作，传动箱传动带动螺纹杆26旋转，进而通过螺纹连接的套座27带动滑台24在移动载块23上移动。

工作原理：按照既定路径放置海绵条卷料带，卷料置于放料卷5上，动力电机带动收料卷4旋转，并控制单位时间内传动输送距离，当卷料经过剥离刀7，海绵条从卷料带上被剥离下来，这时被剥离下来的海绵条被海绵条接住块8接住，通过第一气压杆9和第二气压杆10的工作伸缩位移到指定位置等待海绵条吸附块12吸取，通过气压杆间的配合，此时海绵条接住块8上的海绵条被海绵条吸附块12吸附，此时剥离后的废弃卷料带被传送到收料卷4存放，当卷料使用完停止生产线运行，在海绵条剥离组件1的剥离海绵条于待位区后，第二电机25工作，传动箱传动带动螺纹杆26旋转，进而通过螺纹连接的套座27带动滑台24在移动载块23上移动至工作位，此时夹爪气缸29工作带动夹块30夹住海绵条，同时吸附压头31上的吸口吸气吸住海绵条，第二电机25回转将滑台24拉回原位，第一电机20工作带动移动载块23旋转，旋转到位后停止旋转，此时这夹块30间的吸附压头31将海绵条对准口罩预粘贴区，推动气缸28将吸附压头31推出去将海绵条顶在预粘贴位置，吸附压头31上的吸口停止吸气，完成粘贴，各组件复位，完成一次加工循环。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.自动贴海绵机构，其特征在于，包括海绵条剥离组件(1)和海绵条贴附组件(2)，所述海绵条剥离组件(1)和海绵条贴附组件(2)并列安装，所述海绵条剥离组件(1)包括支撑座(3)，且海绵条从放料卷(5)经过若干个滚轴(6)与收料卷(4)连接，所述支撑座(3)侧壁竖直安装有剥离刀(7)，所述剥离刀(7)下方活动安装有海绵条接住块(8)，所述海绵条接住块(8)下方活动安装有海绵条吸附块(12)；

所述海绵条贴附组件(2)包括支撑架(15)，所述支撑架(15)下方安装有贴海绵垫板(16)，所述支撑架(15)侧壁竖直安装有滑动气缸(17)，所述滑动气缸(17)底部伸缩端安装有贴附顶住块(18)，两个支撑轴座(19)对称设置，两个所述支撑轴座(19)之间转动安装有移动载块(23)，所述移动载块(23)顶部滑动安装有滑台(24)，所述滑台(24)顶侧中部水平安装有夹爪气缸(29)，所述夹爪气缸(29)的夹爪端与两个夹块(30)连接，所述滑台(24)顶侧且位于夹爪气缸(29)两侧均安装有推动气缸(28)，两个所述推动气缸(28)伸缩端与吸附压头(31)连接，且吸附压头(31)位于两个夹块(30)之间。

2.根据权利要求1所述的自动贴海绵机构，其特征在于，所述支撑座(3)外侧竖直安装有第一气压杆(9)，所述第一气压杆(9)底部伸缩端安装有水平设置的第二气压杆(10)，所述第二气压杆(10)伸缩端与连接臂(11)连接，且连接臂(11)与海绵条接住块(8)连接。

3.根据权利要求1所述的自动贴海绵机构，其特征在于，所述支撑座(3)侧壁底部竖直安装有第三气压杆(13)，所述第三气压杆(13)伸缩端与竖直设置的第四气压杆(14)侧壁连接，所述第四气压杆(14)伸缩端与海绵条吸附块(12)连接。

4.根据权利要求1所述的自动贴海绵机构，其特征在于，所述支撑座(3)外侧安装有动力电机，且动力电机输出端和放料卷(5)一侧均安装有带轮，且带轮通过皮带连接。

5.根据权利要求1所述的自动贴海绵机构，其特征在于，所述支撑轴座(19)外侧安装有第一电机(20)，所述第一电机(20)输出端贯穿一侧支撑轴座(19)安装有转轴(21)，所述移动载块(23)两相对侧中部均安装有连接板(22)，且一侧连接板(22)与转轴(21)连接，且另一侧连接板(22)与另一侧支撑轴座(19)轴承连接。

6.根据权利要求1所述的自动贴海绵机构，其特征在于，所述移动载块(23)顶侧开设有滑槽，所述移动载块(23)底侧且位于移滑槽两端安装有轴承座，所述移动载块(23)侧壁安装有传动箱，所述传动箱输出端安装有螺纹杆(26)，且螺纹杆(26)两端安装在轴承座之间，所述传动箱输入端与第二电机(25)输出端连接。

7.根据权利要求6所述的自动贴海绵机构，其特征在于，所述螺纹杆(26)外侧螺纹套装有套座(27)，且套座(27)与滑台(24)底侧连接。

8.根据权利要求6所述的自动贴海绵机构，其特征在于，所述移动载块(23)顶侧对称设置有滑轨，所述滑台(24)底侧设置有与滑轨滑动安装的滑块。

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