CN218057152U - 装板机双链条同步推板机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种装板机双链条同步推板机构,包括升降机架、推板架以及安装在所述升降机架上的驱动电机和双链条传动机构,所述双链条传动机构包括两个主动链轮、两个从动链轮和两条驱动链条,两个所述主动链轮安装在同一根转轴的两端,两个所述从动链轮设置在所述推板架后方,所述推板架的两端安装在两条所述驱动链条的底部,所述推板架前端均匀设置有多个推爪,所述驱动电机通过所述双链条传动机构推动所述推板架前后运动。该装板机双链条同步推板机构具有设计科学、不易倾斜、推板顺畅、推板效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种人造板生产装置,具体的说,涉及了一种装板机双链条同步推板机构。
背景技术
在冷压工艺中,植物纤维板在铺装完成后,需要在整形干燥机上脱去水分、修整外形,整形干燥机上设置有多层托板架,板坯需要放置到托板架上进行干燥,为了方便装卸板坯,本申请人设计了一种装板机,装板机上设置有用于推动板坯的推板架,但传统的推板架如果与板坯中心不重合,在推板过程中容易发生因推板架受力不均匀而产生板坯倾斜、推板不顺畅的情况,这在一定程度上影响了设备的生产效率。
为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种设计科学、不易倾斜、推板顺畅、推板效率高的装板机双链条同步推板机构。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种装板机双链条同步推板机构,包括升降机架、推板架以及安装在所述升降机架上的驱动电机和双链条传动机构,所述双链条传动机构包括两个主动链轮、两个从动链轮和两条驱动链条,两个所述主动链轮安装在同一根转轴的两端,两个所述从动链轮设置在所述推板架后方,所述推板架的两端安装在两条所述驱动链条的底部,所述推板架前端均匀设置有多个推爪,所述驱动电机通过所述双链条传动机构推动所述推板架前后运动。
基于上述,每个所述推爪后端上部均铰接在所述推板架上,所述推板架对应每个所述推爪分别设置有调节螺丝,所述调节螺丝的前端抵在所述推爪后端下部,通过所述调节螺丝的进退能够调节所述推爪的角度。
基于上述,每个所述推爪前端均设置有向后方凹陷的弧形推板。
基于上述,两个所述从动链轮与所述升降机架之间分别设置有链条张紧机构。
基于上述,所述升降机架两侧分别安装有导向滑块,所述导向滑块分别套设在一竖向导向轴上。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,本实用新型通过所述双链条传动机构的设置,能够从所述推板架的两端推动其前后运动,从而使所述推板架能够抵抗因与板坯中心偏移而产生的受力不均,使其在推板过程中能够始终保持稳定,避免倾斜、推板不顺畅的情况,其具有设计科学、不易倾斜、推板顺畅、推板效率高的优点。
进一步地,所述调节螺丝的设置,能够根据板坯厚度调节所述推爪的角度,使抓手处于最佳推板高度,减少板坯破损或者单次推两张板的概率;所述弧形推板的设置,可避免板坯在推移过程中与抓手脱离;所述链条张紧机构能够调节所述链条保持一定的张紧度,进一步提高所述推板架的稳定性;所述导向滑块和所述竖向导向轴的设置,提高了所述升降机架升降的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型中装板机双链条同步推板机构的侧视图。
图2是本实用新型中装板机双链条同步推板机构的俯视图。
图3是本实用新型中推爪附近的结构示意图。
图中:1. 升降机架;2. 驱动电机;3. 推板架;4. 主动链轮;5. 从动链轮;6. 驱动链条;7. 转轴;8. 推爪;9. 板坯;10. 调节螺丝;11. 弧形推板;12. 链条张紧机构;13.导向滑块;14. 竖向导向轴。
具体实施方式
下面通过具体实施方式,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1-3所示,一种装板机双链条同步推板机构,包括升降机架1、推板架3、以及安装在所述升降机架1上的驱动电机2和双链条传动机构,所述双链条传动机构包括两个主动链轮4、两个从动链轮5和两条驱动链条6,两个所述主动链轮4安装在同一根转轴7的两端,这样可保持同步转动,两个所述从动链轮5设置在所述推板架3后方,所述推板架3的两端安装在两条所述驱动链条6的底部,所述推板架3前端均匀设置有多个推爪8,所述驱动电机2通过所述双链条传动机构推动所述推板架3前后运动。
为了方便适应不同厚度的板坯9,每个所述推爪8后端上部均铰接在所述推板架3上,所述推板架3对应每个所述推爪8分别设置有调节螺丝10,所述调节螺丝10的前端抵在所述推爪8后端下部,通过所述调节螺丝10的进退能够调节所述推爪8的角度,使抓手8处于最佳推板高度,减少板坯9破损或者单次推两张板的概率。此外,每个所述推爪8前端均设置有向后方凹陷的弧形推板11,在推板过程中,可避免板坯9在推移过程中与抓手8脱离。
为了方便调节驱动链条6的张紧度,两个所述从动链轮5与所述升降机架1之间分别设置有链条张紧机构12。
为了提高升降机架1升降地平稳性,所述升降机架1两侧分别安装有导向滑块13,所述导向滑块13分别套设在一竖向导向轴14上。
具体使用时,首先,调节所述链条张紧机构12,使驱动链条6保持一定的张紧度,根据板厚调节所述调节螺丝10,使推爪8角度适宜;然后,驱动电机2通过所述双链条传动机构从所述推板架3的两端推动其前后运动,从而使所述推板架3能够抵抗因与板坯9中心偏移而产生的受力不均,使其在推板过程中能够始终保持稳定,避免倾斜、推板不顺畅的情况。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (5)
1.一种装板机双链条同步推板机构,其特征在于:包括升降机架、推板架以及安装在所述升降机架上的驱动电机和双链条传动机构,所述双链条传动机构包括两个主动链轮、两个从动链轮和两条驱动链条,两个所述主动链轮安装在同一根转轴的两端,两个所述从动链轮设置在所述推板架后方,所述推板架的两端安装在两条所述驱动链条的底部,所述推板架前端均匀设置有多个推爪,所述驱动电机通过所述双链条传动机构推动所述推板架前后运动。
2.根据权利要求1所述的装板机双链条同步推板机构,其特征在于:每个所述推爪后端上部均铰接在所述推板架上,所述推板架对应每个所述推爪分别设置有调节螺丝,所述调节螺丝的前端抵在所述推爪后端下部,通过所述调节螺丝的进退能够调节所述推爪的角度。
3.根据权利要求2所述的装板机双链条同步推板机构,其特征在于:每个所述推爪前端均设置有向后方凹陷的弧形推板。
4.根据权利要求1-3任一项所述的装板机双链条同步推板机构,其特征在于:两个所述从动链轮与所述升降机架之间分别设置有链条张紧机构。
5.根据权利要求4所述的装板机双链条同步推板机构,其特征在于:所述升降机架两侧分别安装有导向滑块,所述导向滑块分别套设在一竖向导向轴上。
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