CN211077550U - 一种翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种翻转机构，其特征在于：包括底板、设置于底板上的两组横向滑轨及滑动设置于两组所述横向滑轨上的滑板，所述底板的顶面右侧设有一横向液压缸，所述横向液压缸的输出轴与所述滑板的底部右侧相连；所述滑板上设有一U型接料板经一L型板转轴与滑板转动相连；所述滑板的左侧设有一条形通槽，所述条形通槽的右侧设置于转轴的右侧下方；还设有一液压缸，所述液压缸的中部与所述条形通槽的左侧转动相连，所述液压缸的输出轴朝右设置，所述转轴底部还设有一连接板，所述连接板的顶部与所述转轴的底面中部固定相连，所述液压缸的输出轴与所述连接板的底部转动相连。本实用新型提高了翻转效率及质量，提高了适用范围，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种翻转机构。
背景技术
现有技术中，对一些产品进行一定角度翻转的时候，接料处一般都是与水平面平行，然后再进行90度翻转，这种方式中，对于不同进料角度的产品难以进行翻转，或者翻转难度较大，存在较大的局限性，而且，每次翻转的角度都是固定的，对于不同的产品翻转角度需求是不一样的，有一些产品是多边形的，无需翻转90度，这样就导致同一种翻转机构只能够对一种产品进行翻转，成本较高，适用范围较小。
发明内容
本实用新型目的是提供一种翻转机构，通过使用该结构，提高了翻转的便利性及质量，提高了适用范围。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种翻转机构，包括底板、设置于底板上的两组横向滑轨及滑动设置于两组所述横向滑轨上的滑板，所述底板的顶面右侧设有一横向液压缸，所述横向液压缸设置于两组所述横向滑轨之间，所述横向液压缸的输出轴平行于所述横向滑轨设置，所述横向液压缸的输出轴与所述滑板的底部右侧相连；
所述滑板上设有一U型接料板，所述U型接料板的底部经一连接机构与所述底板的顶面转动相连，所述连接机构包括L型板及设置于L型板底面的转轴，所述L型板包括支撑板及立板，所述支撑板垂直于所述立板设置，所述支撑板的左侧与所述立板的底部相连，所述U型接料板安装于所述立板的右侧面及所述支撑板的顶面上；所述转轴固定安装于所述支撑板与所述立板连接处的底部，所述滑板顶面的前侧及后侧分别设有一轴承座，所述转轴的两端分别经一轴承与两侧所述轴承座转动相连；
所述滑板的左侧设有一条形通槽，所述条形通槽的右侧设置于所述转轴的右侧下方；还设有一液压缸，所述液压缸的中部与所述条形通槽的左侧转动相连，所述液压缸的输出轴朝右设置，所述转轴底部还设有一连接板，所述连接板的顶部与所述转轴的底面中部固定相连，所述液压缸的输出轴与所述连接板的底部转动相连。
上述技术方案中，所述U型接料板包括放料板及两组竖板，两组所述竖板的左侧垂直安装于所述放料板右侧面的顶部及底部，所述放料板的左侧与所述立板的右侧面相连，所述放料板下方的所述竖板的底部与所述支撑板的顶面相连。
上述技术方案中，所述条形通槽的左侧转动安装有一套环，所述套环的中部设有一安装空腔，所述液压缸的中部插设于所述安装空腔内，且所述液压缸经螺栓与所述套环相连。
上述技术方案中，每组所述横向滑轨经一横向凸条安装于所述底板的顶面上，所述横向液压缸及所述液压缸设置于两组所述横向凸条之间。
上述技术方案中，所述连接板上设有复数个安装孔，复数个所述安装孔由上至下均布于所述连接板上，所述液压缸的输出轴经连轴与一个所述安装孔转动相连。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中U型接料板经过L型板及转轴与滑板转动连接，并且在滑板上面安装液压缸，利用液压缸推动L型板进行转动，这样就能够对U型接料板的角度进行一定的调节，同时还能够利用横向液压缸带动滑板及U型接料板移动，这样能够提高翻转的便利性及质量，提高适用范围；
2.本实用新型中在连接板上面设置多个安装孔，每个安装孔都能够与液压缸的输出轴连接，这样就能够对U型接料板的翻转角度进行调节，适用于不同角度的翻转，适用范围更广。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的立体结构示意图。
其中：1、底板；2、横向滑轨；3、滑板；4、横向液压缸；5、U型接料板；6、L型板；7、转轴；8、支撑板；9、立板；10、轴承座；11、条形通槽；12、液压缸；13、连接板；14、放料板；15、竖板；16、套环；17、横向凸条；18、安装孔；19、连轴。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1～3所示，一种翻转机构，包括底板1、设置于底板1上的两组横向滑轨2及滑动设置于两组所述横向滑轨上的滑板3，所述底板的顶面右侧设有一横向液压缸4，所述横向液压缸设置于两组所述横向滑轨之间，所述横向液压缸的输出轴平行于所述横向滑轨设置，所述横向液压缸的输出轴与所述滑板的底部右侧相连；
所述滑板上设有一U型接料板5，所述U型接料板的底部经一连接机构与所述底板的顶面转动相连，所述连接机构包括L型板及设置于L型板6底面的转轴7，所述L型板6包括支撑板8及立板9，所述支撑板垂直于所述立板设置，所述支撑板的左侧与所述立板的底部相连，所述U型接料板安装于所述立板的右侧面及所述支撑板的顶面上；所述转轴固定安装于所述支撑板与所述立板连接处的底部，所述滑板顶面的前侧及后侧分别设有一轴承座10，所述转轴的两端分别经一轴承与两侧所述轴承座转动相连；
所述滑板的左侧设有一条形通槽11，所述条形通槽的右侧设置于所述转轴的右侧下方；还设有一液压缸12，所述液压缸的中部与所述条形通槽的左侧转动相连，所述液压缸的输出轴朝右设置，所述转轴底部还设有一连接板13，所述连接板的顶部与所述转轴的底面中部固定相连，所述液压缸的输出轴与所述连接板的底部转动相连。
在本实施例中，在实际使用时，横向液压缸输出轴伸出，先带动滑板及U型接料板向左移动，利用U型接料板进行接料，然后横向液压缸输出轴回缩，带动产品向右移动，在这个过程中，液压缸的输出轴伸出或者回缩，带动L型板及U型接料板转动一定角度，实现对产品的翻转，效率高，质量好。
参见图1～3所示，所述U型接料板包括放料板14及两组竖板15，两组所述竖板的左侧垂直安装于所述放料板右侧面的顶部及底部，所述放料板的左侧与所述立板的右侧面相连，所述放料板下方的所述竖板的底部与所述支撑板的顶面相连。
参见图1～3所示，所述条形通槽11的左侧转动安装有一套环16，所述套环的中部设有一安装空腔，所述液压缸的中部插设于所述安装空腔内，且所述液压缸经螺栓与所述套环相连。
通过套环的设置，便于液压缸的安装，同时，能够缩短滑板的长度，保证液压缸的正常安装及使用，减少空间的占用。
参见图1～3所示，每组所述横向滑轨经一横向凸条17安装于所述底板的顶面上，所述横向液压缸及所述液压缸设置于两组所述横向凸条之间。
通过横向凸条的设置，这样能够给予连接板一个转动的空间，这样能够保证连接板带动转轴及L型板的正常转动，保证翻转机构的正常使用。
参见图1所示，所述连接板上设有复数个安装孔18，复数个所述安装孔由上至下均布于所述连接板上，所述液压缸的输出轴经连轴19与一个所述安装孔转动相连。
在本实施例中，由于液压缸的位置是固定的，液压缸输出轴的行程也是具有一定的极限，这样在使用时，会导致连接板的转动角度受到固定，使翻转的角度是固定的，不好调节，通过多个安装孔的设置，由于转轴的位置是固定的，这样通过调节液压缸输出轴与连接板上面对应安装孔的连接位置进行调节，这样液压缸输出轴与不同安装孔位置的连接，液压缸输出轴伸出及回缩所带动L型板及U型接料板转动的角度不同，这样能够对翻转的角度进行调节，适用于不同的产品翻转，适用范围更广。
Claims (5)
1.一种翻转机构，其特征在于：包括底板、设置于底板上的两组横向滑轨及滑动设置于两组所述横向滑轨上的滑板，所述底板的顶面右侧设有一横向液压缸，所述横向液压缸设置于两组所述横向滑轨之间，所述横向液压缸的输出轴平行于所述横向滑轨设置，所述横向液压缸的输出轴与所述滑板的底部右侧相连；
所述滑板上设有一U型接料板，所述U型接料板的底部经一连接机构与所述底板的顶面转动相连，所述连接机构包括L型板及设置于L型板底面的转轴，所述L型板包括支撑板及立板，所述支撑板垂直于所述立板设置，所述支撑板的左侧与所述立板的底部相连，所述U型接料板安装于所述立板的右侧面及所述支撑板的顶面上；所述转轴固定安装于所述支撑板与所述立板连接处的底部，所述滑板顶面的前侧及后侧分别设有一轴承座，所述转轴的两端分别经一轴承与两侧所述轴承座转动相连；
所述滑板的左侧设有一条形通槽，所述条形通槽的右侧设置于所述转轴的右侧下方；还设有一液压缸，所述液压缸的中部与所述条形通槽的左侧转动相连，所述液压缸的输出轴朝右设置，所述转轴底部还设有一连接板，所述连接板的顶部与所述转轴的底面中部固定相连，所述液压缸的输出轴与所述连接板的底部转动相连。
2.根据权利要求1所述的翻转机构，其特征在于：所述U型接料板包括放料板及两组竖板，两组所述竖板的左侧垂直安装于所述放料板右侧面的顶部及底部，所述放料板的左侧与所述立板的右侧面相连，所述放料板下方的所述竖板的底部与所述支撑板的顶面相连。
3.根据权利要求1所述的翻转机构，其特征在于：所述条形通槽的左侧转动安装有一套环，所述套环的中部设有一安装空腔，所述液压缸的中部插设于所述安装空腔内，且所述液压缸经螺栓与所述套环相连。
4.根据权利要求1所述的翻转机构，其特征在于：每组所述横向滑轨经一横向凸条安装于所述底板的顶面上，所述横向液压缸及所述液压缸设置于两组所述横向凸条之间。
5.根据权利要求1所述的翻转机构，其特征在于：所述连接板上设有复数个安装孔，复数个所述安装孔由上至下均布于所述连接板上，所述液压缸的输出轴经连轴与一个所述安装孔转动相连。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112371218A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-02-19 | 杨天 | 一种冶金冶炼用硅锰合金碎块设备 |
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2019
- 2019-11-08 CN CN201921918008.0U patent/CN211077550U/zh active Active
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| CN112371218A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-02-19 | 杨天 | 一种冶金冶炼用硅锰合金碎块设备 |
| CN112371218B (zh) * | 2020-11-27 | 2022-03-15 | 新疆西部合盛硅业有限公司 | 一种冶金冶炼用硅锰合金碎块设备 |
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