CN218056345U - 治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种治具，包括：底座、载具、限位板和多个顶出块，完成对灯条的批量加工后，通过推动块推动载具移动，使得载具上的第二通孔与第一通孔对齐，且载具的第二侧与拿取缺口对齐，配合顶出块的第一端凸出于第二通孔的外侧，使得其与载具上的灯条抵接，这样，载具上的灯条能够被顶出块一一对应顶出，有效地提高了取出灯条的效率，同时便于通过拿取缺口将载具从底座上取出。

Description

治具

技术领域

本实用新型涉及治具技术领域，特别涉及一种治具。

背景技术

随着现代经济的快速发展，大众的生活水平不断提高，灯具的使用也越来越广泛，但目前在灯具制作过程中，灯条为灯具的主要部件，灯条通常为长条状结构，在批量生产时，通常将多个灯条放置于载具上，进行加工生产，在加工后取出灯条时，需要将载具放置在底座上，再将位于载具上的灯条用手依次取出，由于灯条与载具贴合紧密，载具与底座贴合紧密，不易取出，这样，大大增加了人工操作的时间。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种治具。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种治具，包括：底座、载具、限位板和多个顶出块；

所述底座的一端上开设有多个第一通孔；

所述载具的第一面与所述底座的第一面活动抵接，所述载具的第二面上开设有多个容置槽，每一所述容置槽的底部均开设有第二通孔，每一所述第二通孔与一所述第一通孔活动对齐且连通；

每一所述顶出块活动设置于一所述第一通孔内，且每一所述顶出块的第一端活动凸出于一所述第二通孔的外侧；

所述限位板设置在所述底座的第一侧上，所述限位板上开设有容纳槽，所述容纳槽内设置有推动块，所述推动块滑动设置在所述底座上，且所述推动块做远离或靠近所述载具的第一侧的方向的运动；

所述底座的第二侧上设置拿取缺口，所述推动块的第一侧与所述载具的第一侧活动抵接，并且所述推动块推动所述载具移动，使得所述载具上的所述第二通孔与所述第一通孔对齐，且所述载具的第二侧与所述拿取缺口对齐。

在一个实施例中，所述底座的两端上分别设置有限位块，各所述限位块相互间隔设置。

在一个实施例中，还包括：第一驱动器和连接板，所述第一驱动器与所述底座的第二面间隔设置，所述第一驱动器与所述连接板的第一面驱动连接，各所述顶出块的第二端分别与所述连接板的第二面连接。

在一个实施例中，还包括：第二驱动器，所述第二驱动器设置在所述底座的第一面上，所述第二驱动器与所述推动块的第二侧驱动连接。

在一个实施例中，所述底座上开设有滑槽，所述推动块上设置有滑块，所述滑块滑动设置在所述滑槽内。

在一个实施例中，所述容纳槽的数量设置为多个，所述推动块的数量设置为多个，且所述容纳槽的数量与所述推动块的数量相等。

在一个实施例中，所述推动块的第二侧上设置有第一挡止块，所述容纳槽的侧壁上设置有第二挡止块，所述第一挡止块与所述第二挡止块活动抵接。

在一个实施例中，所述底座的第二侧上设置有第三挡止块。

在一个实施例中，各所述顶出块的第一端均设置防护层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种治具，完成对灯条的批量加工后，通过推动块推动载具移动，使得载具上的第二通孔与第一通孔对齐，且载具的第二侧与拿取缺口对齐，配合顶出块的第一端凸出于第二通孔的外侧，使得其与载具上的灯条抵接，这样，载具上的灯条能够被顶出块一一对应顶出，有效地提高了取出灯条的效率，同时便于通过拿取缺口将载具从底座上取出。

附图说明

图1为一个实施例的治具的立体分解结构示意图；

图2为一个实施例的治具的结构示意图。

附图中，10、治具；100、底座；110、第一通孔；120、拿取缺口；200、载具；210、容置槽；220、第二通孔；300、顶出块；400、限位板；410、容纳槽；500、推动块；600、限位块；700、第三挡止块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。

需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在一个实施例中，如图1和图2所示，一种治具10，包括：底座100、载具200、限位板400和多个顶出块300；所述底座100的一端上开设有多个第一通孔110；所述载具200的第一面与所述底座100的第一面活动抵接，所述载具200的第二面上开设有多个容置槽210，每一所述容置槽210的底部均开设有第二通孔220，每一所述第二通孔220与一所述第一通孔110活动对齐且连通；每一所述顶出块300活动设置于一所述第一通孔110内，且每一所述顶出块300的第一端活动凸出于一所述第二通孔220的外侧；所述限位板400设置在所述底座100的第一侧上，所述限位板400上开设有容纳槽410，所述容纳槽410内设置有推动块500，所述推动块500滑动设置在所述底座100上，且所述推动块500做远离或靠近所述载具200的第一侧的方向的运动；所述底座100的第二侧上设置拿取缺口120，所述推动块500的第一侧与所述载具200的第一侧活动抵接，并且所述推动块500推动所述载具200移动，使得所述载具200上的所述第二通孔220与所述第一通孔110对齐，且所述载具200的第二侧与所述拿取缺口120对齐。

在本实施例中，各容纳槽410用于放置灯条，各第一通孔110成列均匀分布在底座100上，第一通孔110的截面的形状为方形，各第二通孔220的截面的形状相应为方形，各顶出块300的截面形状与第一通孔110及第二通孔220的截面形状相适配，这样，顶出块300能够活动凸出于第二通孔220的外侧，并与放置在容纳槽410内的灯条抵接，将灯条的一端顶起，便于拿取，各顶出块300的第一端的横截面积小于第二端的横截面积，从而可以将各个灯条对应顶出的同时，且因各顶出块300的第一端的横截面积较小，使得各顶出块300与各灯条一一抵接时，其推力更为集中，各顶出块300更易将各灯条从对应的容置槽210推出。

在本实施例中，完成对灯条的批量加工后，通过推动块500推动载具200移动，使得载具200上的第二通孔220与第一通孔110对齐，且载具200的第二侧与拿取缺口120对齐，配合顶出块300的第一端凸出于第二通孔220的外侧，使得其与载具200上的灯条抵接，这样，载具200上的灯条能够被顶出块300一一对应顶出，有效地提高了取出灯条的效率，同时便于通过拿取缺口120将载具200从底座100上取出。

在一个实施例中，如图1和图2所示，所述底座100的两端上分别设置有限位块600，各所述限位块600相互间隔设置。具体地，两个限位块600相对设置在底座100的两端，且两个限位块600之间相互平行，载具200的两端分别与限位块600活动抵接，这样，能够起到导向的作用，便于推动块500准确推动载具200沿着一个方向上移动，使得载具200上的第二通孔220更好与底座100上的第一通孔110对齐。

为了实现顶出块300的第一端活动凸出于一所述第二通孔220的外侧，在一个实施例中，所述治具10还包括：第一驱动器和连接板，所述第一驱动器与所述底座100的第二面间隔设置，所述第一驱动器与所述连接板的第一面驱动连接，各所述顶出块300的第二端分别与所述连接板的第二面连接。具体地，第一驱动器固定在底座100的下方，第一驱动器为气缸，通过气缸驱动连接板在竖直方向上进行上下移动，从而能够同时带动各顶出块300在竖直方向上进行上下移动，并凸出于第二通孔220的外侧将放置在各容纳槽410内的灯条的一端顶起。

为了实现推动块500在底座100上滑动，在一个实施例中，所述治具10还包括：第二驱动器，所述第二驱动器设置在所述底座100的第一面上，所述第二驱动器与所述推动块500的第二侧驱动连接。具体地，第二驱动器为电动推杆，电动推杆的驱动端与推动块500的第二侧连接，带动推动块500做远离或靠近所述载具200的第一侧的方向的运动，即带动推动块500推动载具200上移动，使得载具200上的第二通孔220与第一通孔110对齐，且载具200的第二侧与拿取缺口120对齐，完成灯条及载具200的拿取后，带动推动块500滑动至容纳槽410内，从而能够重新放置新的载具200，且载具200各部位能够与底座100贴合。

为了更好地带动推动块500在底座100上滑动，在一个实施例中，所述底座100上开设有滑槽，所述推动块500上设置有滑块，所述滑块滑动设置在所述滑槽内。具体地，滑槽开设方向与底座100的第一侧到第二侧的方向相互平行，通过滑块在滑槽内滑动，能够更好地带动推动块500沿着一个方向移动，从而能够使得载具200上的第二通孔220更好与底座100上的第一通孔110对齐，载具200的第二侧与拿取缺口120对齐。

在一个实施例中，如图1所示，所述容纳槽410的数量设置为多个，所述推动块500的数量设置为多个，且所述容纳槽410的数量与所述推动块500的数量相等，这样，能够使得载具200的第一侧受力均匀，能够更加平稳地在底座100上移动。

在一个实施例中，所述推动块500的第二侧上设置有第一挡止块，所述容纳槽410的侧壁上设置有第二挡止块，所述第一挡止块与所述第二挡止块活动抵接。具体地，第一挡止块的数量为两个，两个第一挡止块分布在推动块500的第二侧上的两端，第二挡止块的数量为两个，两个第二挡止块分布在容纳槽410的两侧的侧壁上，每一第一挡止块与一第二挡止块活动抵接，这样，能够限制推动块500的移动距离，避免过度推动载具200移动，当第一挡止块与第二挡止块抵接时，载具200上的第二通孔220与底座100上的第一通孔110对齐，载具200的第二侧与拿取缺口120对齐。

在一个实施例中，如图2所示，所述底座100的第二侧上设置有第三挡止块700。具体地，第三挡止块700分布在拿取缺口120的一侧，能够起到挡止的作用，避免载具200过度移动，从底座100上掉落。

为了避免对灯条的损伤，在一个实施例中，各所述顶出块300的第一端均设置防护层。具体地，所述防护层可以硅胶层，硅胶具有良好的弹性，能够起到缓冲保护的作用，能够避免顶出块300直接与灯条接触，起到保护灯条的效果。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种治具，其特征在于，包括：底座、载具、限位板和多个顶出块；

所述底座的一端上开设有多个第一通孔；

所述载具的第一面与所述底座的第一面活动抵接，所述载具的第二面上开设有多个容置槽，每一所述容置槽的底部均开设有第二通孔，每一所述第二通孔与一所述第一通孔活动对齐且连通；

每一所述顶出块活动设置于一所述第一通孔内，且每一所述顶出块的第一端活动凸出于一所述第二通孔的外侧；

所述限位板设置在所述底座的第一侧上，所述限位板上开设有容纳槽，所述容纳槽内设置有推动块，所述推动块滑动设置在所述底座上，且所述推动块做远离或靠近所述载具的第一侧的方向的运动；

所述底座的第二侧上设置拿取缺口，所述推动块的第一侧与所述载具的第一侧活动抵接，并且所述推动块推动所述载具移动，使得所述载具上的所述第二通孔与所述第一通孔对齐，且所述载具的第二侧与所述拿取缺口对齐。

2.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述底座的两端上分别设置有限位块，各所述限位块相互间隔设置。

3.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，还包括：第一驱动器和连接板，所述第一驱动器与所述底座的第二面间隔设置，所述第一驱动器与所述连接板的第一面驱动连接，各所述顶出块的第二端分别与所述连接板的第二面连接。

4.根据权利要求3所述的治具，其特征在于，还包括：第二驱动器，所述第二驱动器设置在所述底座的第一面上，所述第二驱动器与所述推动块的第二侧驱动连接。

5.根据权利要求2所述的治具，其特征在于，所述底座上开设有滑槽，所述推动块上设置有滑块，所述滑块滑动设置在所述滑槽内。

6.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述容纳槽的数量设置为多个，所述推动块的数量设置为多个，且所述容纳槽的数量与所述推动块的数量相等。

7.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述推动块的第二侧上设置有第一挡止块，所述容纳槽的侧壁上设置有第二挡止块，所述第一挡止块与所述第二挡止块活动抵接。

8.根据权利要求7所述的治具，其特征在于，所述底座的第二侧上设置有第三挡止块。

9.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，各所述顶出块的第一端均设置防护层。

Images