CN218055949U - 剔废装置、灌装加塞机及轧盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剔废装置，包括瓶体输送机构和瓶体检测机构，瓶体输送机构上设有与瓶体检测机构位置对应的剔废通孔，剔废通孔的下方设有与剔废通孔大小适配的升降瓶托，升降瓶托连接有升降驱动机构。还公开了灌装加塞机，包括剔废装置。还公开了一种轧盖机，包括剔废装置。本剔废装置、灌装加塞机及轧盖机具有操作便捷、占用空间小以及能够防止碎瓶和便于后续人员收集瓶体等优点。

Description

剔废装置、灌装加塞机及轧盖机

技术领域

本实用新型涉及食品、药品包装机械设备技术领域，尤其涉及一种剔废装置、灌装加塞机及轧盖机。

背景技术

在制药领域中，例如西林瓶之类，需要被输送。在此情况下，必须确保装量不合格、加塞不合格、轧盖不合格或其他不符合要求的容器不被继续输送而是要被分离出来。目前，对于不合格的容器，一般采用剔废装置剔除。现有的剔废装置，一种是借助真空吸力实现瓶子的剔废功能，存在操作不便捷、占用空间大的问题；还有一种借助摆动切换的方式实现药瓶的剔废功能，如授权公告号为CN211563735U、名称为一种剔废装置及轧盖机，剔废装置包括设置于瓶子行进路径一侧的剔废栏栅、剔废检测部件、设置在剔废栏栅对应的瓶子行进路径上的阻挡释放件以及设置在阻挡释放件下方的剔废收集盒，阻挡释放件传动连接至阻挡释放驱动装置，剔废检测部件与阻挡释放件信号连接，以能够控制阻挡释放件运动至使途经阻挡释放件的瓶子落入剔废收集盒的位置，存在瓶子下落时碎瓶和不便于后续人员收集的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种操作便捷、占用空间小以及能够防止碎瓶和便于后续人员收集瓶体的剔废装置、灌装加塞机及轧盖机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种剔废装置，包括瓶体输送机构和瓶体检测机构，所述瓶体输送机构上设有与瓶体检测机构位置对应的剔废通孔，所述剔废通孔的下方设有与剔废通孔大小适配的升降瓶托，所述升降瓶托连接有升降驱动机构。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述剔废通孔的下方还设有废瓶收集盒，所述废瓶收集盒的进瓶侧设有用于将升降瓶托上的瓶体转移至废瓶收集盒上的瓶体转移机构。

所述瓶体转移机构包括设置在废瓶收集盒进瓶侧的旋转拔杆和用于驱动旋转拔杆旋转推瓶的旋转驱动机构。

所述升降瓶托呈圆柱形，所述废瓶收集盒的进瓶侧设有与升降瓶托周侧适配的弧形槽，所述旋转驱动机构包括旋转电缸，所述旋转拔杆的旋转轴与旋转电缸连接。

所述升降驱动机构包括安装架、滑设于安装架上的升降杆以及与升降杆传动连接的电机，所述升降瓶托设置在升降杆的顶端。

所述废瓶收集盒上设有瓶满检测机构。

所述瓶满检测机构包括光电开关，所述光电开关设置在升降瓶托的出瓶侧。

所述瓶体输送机构包括输瓶底轨和用于推动瓶体沿输瓶底轨运动的输瓶组件，所述剔废通孔设于输瓶底轨上。

一种灌装加塞机，包括上述的剔废装置。

一种轧盖机，包括上述的剔废装置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的剔废装置，将剔废通孔设置在瓶体输送机构上，在瓶体输送机构上进行瓶体剔废，避免在后续工位上再设置剔废机构，节约了占用空间。瓶体到达剔废通孔所在位置前，升降瓶托上升以堵在剔废通孔内，瓶体到达剔废通孔所在位置后，瓶体输送机构停止，瓶体支承在升降瓶托上，由瓶体检测机构进行检测，当瓶体检测机构检测到瓶体不合格时，升降瓶托带动瓶体下降至剔废通孔进行剔废，剔废完成后，升降瓶托再上升至剔废通孔内以备支撑下一个瓶体；当瓶体检测机构检测到瓶体合格时，瓶体输送机构继续启动，将瓶体输送至下一个工位。本剔废装置通过剔废通孔和升降瓶托的配合进行剔废，操作便捷，能够防止碎瓶以及便于后续人员收集瓶体。

本实用新型的灌装加塞机，具有剔废装置的全部优点，即操作便捷、占用空间小以及能够防止碎瓶和便于后续人员收集瓶体。

本实用新型的轧盖机，具有剔废装置的全部优点，即操作便捷、占用空间小以及能够防止碎瓶和便于后续人员收集瓶体。

附图说明

图1是本实用新型剔废装置的立体结构示意图(升降瓶托处于剔废通孔内)。

图2是本实用新型剔废装置的立体结构示意图(升降瓶托处于废瓶收集盒的进瓶侧)。

图3是本实用新型轧盖机的结构示意图。

图中各标号表示：

1、瓶体输送机构；11、输瓶底轨；12、输瓶组件；2、瓶体检测机构；3、剔废通孔；4、废瓶收集盒；41、弧形槽；5、升降瓶托；6、瓶体转移机构；61、旋转拔杆；62、旋转驱动机构；7、升降驱动机构；71、安装架；72、升降杆；73、电机；8、瓶满检测机构。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如本公开和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

实施例一：

图1和图2示出了本实用新型剔废装置的一种实施例，本剔废装置包括瓶体输送机构1和瓶体检测机构2，瓶体输送机构1上设有与瓶体检测机构2位置对应的剔废通孔3，剔废通孔3的下方设有与剔废通孔3大小适配的升降瓶托5，升降瓶托5连接有升降驱动机构7。

本剔废装置将剔废通孔3设置在瓶体输送机构1上，在瓶体输送机构1上进行瓶体剔废，避免在后续工位上再设置剔废机构，节约了占用空间。瓶体到达剔废通孔3所在位置前，升降瓶托5上升以堵在剔废通孔3内，瓶体到达剔废通孔3所在位置后，瓶体输送机构1停止，瓶体支承在升降瓶托5上，由瓶体检测机构2进行检测，当瓶体检测机构2检测到瓶体不合格时，升降瓶托5带动瓶体下降至剔废通孔3进行剔废，剔废完成后，升降瓶托5再上升至剔废通孔3内以备支撑下一个瓶体；当瓶体检测机构2检测到瓶体合格时，瓶体输送机构1继续启动，将瓶体输送至下一个工位。本剔废装置通过剔废通孔3和升降瓶托5的配合进行剔废，操作便捷，能够防止碎瓶以及便于后续人员收集瓶体。

本实施例中，剔废通孔3的下方还设有废瓶收集盒4，废瓶收集盒4的进瓶侧设有用于将升降瓶托5上的瓶体转移至废瓶收集盒4上的瓶体转移机构6。当升降瓶托5带动废瓶下降至位后，瓶体转移机构6再将升降瓶托5上的瓶体转移至废瓶收集盒4上，操作方便。

本实施例中，瓶体转移机构6包括设置在废瓶收集盒4进瓶侧的旋转拔杆61和用于驱动旋转拔杆61旋转推瓶的旋转驱动机构62。当升降瓶托5下降与废瓶收集盒4平高后，旋转驱动机构62驱动旋转拔杆61旋转，旋转拔杆61将升降瓶托5的瓶体平推至废瓶收集盒4上。这样，瓶体在剔废过程中不会发生倾倒而碎瓶。

本实施例中，升降瓶托5呈圆柱形，废瓶收集盒4的进瓶侧设有与升降瓶托5周侧适配的弧形槽41，旋转驱动机构62包括旋转电缸，旋转拔杆61的旋转轴与旋转电缸连接。当升降瓶托5下降与废瓶收集盒4平高时，升降瓶托5刚好位于弧形槽41内，并与弧形槽41适配，避免升降瓶托5与弧形槽41间隙过大，而使瓶体在平推过程中倾倒。旋转电缸用于驱动旋转拔杆61正反旋转。

本实施例中，升降驱动机构7包括安装架71、滑设于安装架71上的升降杆72以及与升降杆72传动连接的电机73，升降瓶托5设置在升降杆72的顶端。电机73驱动升降杆72升降运动，升降杆72随升降杆72升降运动，结构简单，操作方便。瓶体检测机构2与电机73信号连接，当瓶体检测机构2检测到瓶体不合格时，向电机73发出启动信号，使电机73启动以带动升降瓶托5下降。

本实施例中，废瓶收集盒4上设有瓶满检测机构8。当瓶满检测机构8检测到废瓶收集盒4上的瓶体放满时，可进行报警，提醒工作人员清理废瓶。具体地，瓶满检测机构8包括光电开关，光电开关设置在升降瓶托5的出瓶侧。

本实施例中，瓶体输送机构1包括输瓶底轨11和用于推动瓶体沿输瓶底轨11运动的输瓶组件12，剔废通孔3设于输瓶底轨11上。

实施例二：

一种灌装加塞机，包括实施例一的剔废装置。本剔废装置具有剔废装置的全部优点，即操作便捷、占用空间小以及能够防止碎瓶和便于后续人员收集瓶体。

实施例三：

图3示出了本实用新型轧盖机的一种实施例，本轧盖机包括实施例一的剔废装置。本轧盖机具有剔废装置的全部优点，即操作便捷、占用空间小以及能够防止碎瓶和便于后续人员收集瓶体。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种剔废装置，其特征在于：包括瓶体输送机构(1)和瓶体检测机构(2)，所述瓶体输送机构(1)上设有与瓶体检测机构(2)位置对应的剔废通孔(3)，所述剔废通孔(3)的下方设有与剔废通孔(3)大小适配的升降瓶托(5)，所述升降瓶托(5)连接有升降驱动机构(7)。

2.根据权利要求1所述的剔废装置，其特征在于：所述剔废通孔(3)的下方还设有废瓶收集盒(4)，所述废瓶收集盒(4)的进瓶侧设有用于将升降瓶托(5)上的瓶体转移至废瓶收集盒(4)上的瓶体转移机构(6)。

3.根据权利要求2所述的剔废装置，其特征在于：所述瓶体转移机构(6)包括设置在废瓶收集盒(4)进瓶侧的旋转拔杆(61)和用于驱动旋转拔杆(61)旋转推瓶的旋转驱动机构(62)。

4.根据权利要求3所述的剔废装置，其特征在于：所述升降瓶托(5)呈圆柱形，所述废瓶收集盒(4)的进瓶侧设有与升降瓶托(5)周侧适配的弧形槽(41)，所述旋转驱动机构(62)包括旋转电缸，所述旋转拔杆(61)的旋转轴与旋转电缸连接。

5.根据权利要求1所述的剔废装置，其特征在于：所述升降驱动机构(7)包括安装架(71)、滑设于安装架(71)上的升降杆(72)以及与升降杆(72)传动连接的电机(73)，所述升降瓶托(5)设置在升降杆(72)的顶端。

6.根据权利要求2所述的剔废装置，其特征在于：所述废瓶收集盒(4)上设有瓶满检测机构(8)。

7.根据权利要求6所述的剔废装置，其特征在于：所述瓶满检测机构(8)包括光电开关，所述光电开关设置在升降瓶托(5)的出瓶侧。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的剔废装置，其特征在于：所述瓶体输送机构(1)包括输瓶底轨(11)和用于推动瓶体沿输瓶底轨(11)运动的输瓶组件(12)，所述剔废通孔(3)设于输瓶底轨(11)上。

9.一种灌装加塞机，其特征在于：包括权利要求1至8中任一项所述的剔废装置。

10.一种轧盖机，其特征在于：包括权利要求1至8中任一项所述的剔废装置。

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