CN211619136U - 一种自动推料装置 - Google Patents

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CN211619136U CN201922251253.7U CN201922251253U CN211619136U CN 211619136 U CN211619136 U CN 211619136U CN 201922251253 U CN201922251253 U CN 201922251253U CN 211619136 U CN211619136 U CN 211619136U
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王雪磊
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Hangzhou Dex Machinery Co ltd
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Hangzhou Dex Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型是针对现有推料装置仅对单体物料进行推料操作且对小物体也采用反复推拉推料机构造成能量浪费的问题而设计了一种通过简单结构触发推料的自动推料装置。一种自动推料装置,包括:入料箱体,转轴,设置在入料箱体内部底侧,与入料箱体固定连接;活动板,中部与转轴铰接;推动臂,用于推动活动板上的物料,设置在入料箱体一侧箱壁上,与入料箱体固定连接;微动开关,设置在活动板上侧空间,与活动板配合工作,与推动壁电连接;光电传感器,设置在活动板下侧入料箱体内壁上侧,与活动板配合工作,与推动壁电连接。

Description

一种自动推料装置
技术领域
本实用新型涉及棒料推动装置,具体涉及一种自动推料装置。
背景技术
目前,随着生产线的自动化程度越来越高,现有的生产线不同工位基本上都采用自动化设备替代人手作业,不但生产效率能够大大提高,产品合格率也有保证,工人的安全也得到了保障。在自动化控制中,有些设备需要自动送料,或推料,但是由于给料时间不同导致自动推料装置需要多种检测机构来确保自动推料过程。
中国公开专利号CN110316420A,公开日2019年10月11日,发明创造的名称为一种自动推料装置,包括:支座、设置在支座上的安装板、导轨、设置在导轨和安装板之间的滑板、与导轨连接的转轴和设置在安装板上的推杆组件。所述自动推料装置可通过导轨、滑板和转轴调节推杆组件的位置,将物料准确的推送到包装区域或装配区域,同时在推料的过程中可以根据物料的厚度以及输送机构的传送速度进行调节,满足多种生产要求。
但是其不足之处此推料装置仅对单体物料进行推料操作,无法对需求叠加的无聊进行集体推料。
实用新型内容
本实用新型是针对现有推料装置仅对单体物料进行推料操作且对小物体也采用反复推拉推料机构造成能量浪费的问题而设计了一种通过简单结构触发推料的自动推料装置。
一种自动推料装置,包括:入料箱体,转轴,设置在入料箱体内部底侧,与入料箱体固定连接;
活动板,中部与转轴铰接;
推动臂,用于推动活动板上的物料,设置在入料箱体一侧箱壁上,与入料箱体固定连接;
微动开关,设置在活动板上侧空间,与活动板配合工作,与推动壁电连接;
光电传感器,设置在活动板下侧入料箱体内壁上侧,与活动板配合工作,与推动壁电连接。
工作时,上端加工装置在加工完毕后成品会通过入料箱体顶部的开口落入入料箱体内,由于活动板的原因在活动板没有触发前,成品会一直堆积在入料箱体内,直到成品数量达到一定的重量使得活动板倾斜触发微动开关和光电传感器,推动臂推动入料箱体内的成品从入料箱体的另一端出货。
同时设置微动开关和光电传感器有利于避免成品在落入入料箱体时对活动板造成下落重力加速度而产生的抖动。
作为优选,所述的活动板第一端设置在入料箱体内,第二端设置在入料箱体外;
第一端距离转轴的长度小于等于第二端距离转轴的长度。
避免活动板绝对平衡,方便第一端积压成品,同时配合第二端加装配重块可以提升第一端成品积压数量。
作为优选,所述的活动板第二端下侧设置有可调配重块。
作为优选,所述的推动臂的朝向为活动板第一端向活动板第二端的方向。
在推动成品出入料箱体的时候将复位活动板避免了活动板需要重力回复的问题。
作为优选,所述的推动臂的推板面积小于入料箱体侧壁面积。
本实用新型的有益效果在于:结构简单便于改造或直接生产,改变了推料的触发方式便于节约能源和延长设备维护周期,并且实现了推料自动化提高了生产效率。
附图说明
图1 本实用新型的剖面示意图;
图中: 1、入料箱体,2、推动臂,3、转轴,4、活动板。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例1
如图1所示,所述的一种自动推料装置,包括:入料箱体1,转轴3,设置在入料箱体1内部底侧,与入料箱体1固定连接;
活动板4,中部与转轴3铰接;
推动臂2,用于推动活动板4上的物料,设置在入料箱体1一侧箱壁上,与入料箱体1固定连接;
微动开关,设置在活动板4上侧空间,与活动板4配合工作,与推动壁电连接;
光电传感器,设置在活动板4下侧入料箱体1内壁上侧,与活动板4配合工作,与推动壁电连接。
工作时,上端加工装置在加工完毕后成品会通过入料箱体1顶部的开口落入入料箱体1内,由于活动板4的原因在活动板4没有触发前,成品会一直堆积在入料箱体1内,直到成品数量达到一定的重量使得活动板4倾斜触发微动开关和光电传感器,推动臂2推动入料箱体1内的成品从入料箱体1的另一端出货。
同时设置微动开关和光电传感器有利于避免成品在落入入料箱体1时对活动板4造成下落重力加速度而产生的抖动。
所述的活动板4第一端设置在入料箱体1内,第二端设置在入料箱体1外;
第一端距离转轴3的长度小于等于第二端距离转轴3的长度。
避免活动板4绝对平衡,方便第一端积压成品,同时配合第二端加装配重块可以提升第一端成品积压数量。
所述的活动板4第二端下侧设置有可调配重块。
所述的推动臂2的朝向为活动板4第一端向活动板4第二端的方向。
在推动成品出入料箱体1的时候将复位活动板4避免了活动板4需要重力回复的问题。
所述的推动臂2的推板面积小于入料箱体1侧壁面积。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种自动推料装置,包括:入料箱体,其特征在于,还包括:
转轴,设置在入料箱体内部底侧,与入料箱体固定连接;
活动板,中部与转轴铰接;
推动臂,用于推动活动板上的物料,设置在入料箱体一侧箱壁上,与入料箱体固定连接;
微动开关,设置在活动板上侧空间,与活动板配合工作,与推动壁电连接;
光电传感器,设置在活动板下侧入料箱体内壁上侧,与活动板配合工作,与推动壁电连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动推料装置,其特征在于,所述的活动板第一端设置在入料箱体内,第二端设置在入料箱体外;
第一端距离转轴的长度小于等于第二端距离转轴的长度。
3.根据权利要求2所述的一种自动推料装置,其特征在于,所述的活动板第二端下侧设置有可调配重块。
4.根据权利要求2所述的一种自动推料装置,其特征在于,所述的推动臂的朝向为活动板第一端向活动板第二端的方向。
5.根据权利要求4所述的一种自动推料装置,其特征在于,所述的推动臂的推板面积小于入料箱体侧壁面积。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112934839A (zh) * 2020-10-17 2021-06-11 佛山市乙太医疗用品有限公司 一种医疗器械清洗装置

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