CN210503489U - 一种瓶盖正反检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓶盖生产设备的领域，公开了一种瓶盖正反检测装置，包括输送轨道和取料组件。输送轨道连接取料组件。其特征是：输送轨道设置有距离传感器，距离传感器的检测端指向输送轨道内部。取料组件包括输送槽和设置于输送槽顶端的盖板。盖板铰接于输送槽的槽壁，以使盖板可打开或封闭输送槽的槽顶。输送轨道的一端连接于输送槽。当瓶盖从距离传感器所在处经过，瓶盖正向放置时传感器检测到的距离较短。瓶盖反向放置时，传感器检测到的距离较长。距离传感可判断当前的瓶盖放置状态。若瓶盖放置方向错误，可停机以避免放置错误的瓶盖进入下一个生产工序。停机后，打开盖板即可方便的从输送槽内取出放置错误的瓶盖。

Description

一种瓶盖正反检测装置

技术领域

本实用新型涉及瓶盖生产设备的领域，具体而言，涉及一种瓶盖正反检测装置。

背景技术

瓶盖一般是由内盖和外盖或更多的部件组装而成。瓶盖自动化生产过程中，需要将这些部件组装起来，这就需要将各部件按照正确的方向输送至正确的位置。现有技术中存在因瓶盖数量过多，导致人工摆放或机械分类不稳定、产量跟不上等问题。

申请号为CN201720877127.0的中国实用新型专利公开了一种瓶盖正反面分类装置，其采用相机拍照，通过照片比对的方式来确定当前瓶盖的放置方向。这种检测设备复杂且昂贵，不够实用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶盖正反检测装置，其能够检测瓶盖的放置方向，同时结构及其简单。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种瓶盖正反检测装置，包括输送轨道和取料组件；所述输送轨道连接所述取料组件；其特征是：所述输送轨道设置有距离传感器，所述距离传感器的检测端指向所述输送轨道内部；

所述取料组件包括输送槽和设置于所述输送槽顶端的盖板；所述盖板铰接于所述输送槽的槽壁，以使所述盖板可打开或封闭所述输送槽的槽顶；所述输送轨道的一端连接于所述输送槽。

进一步地，所述盖板与所述输送槽的槽壁连接处设置有可开启所述盖板的扭簧；所述输送槽设置有可使所述盖板封闭的锁紧电磁铁；所述盖板还设置有软塞，以使所述盖板封闭所述输送槽时所述软塞位于所述输送槽的槽顶；所述输送槽的槽底设置有顶升组件；所述输送槽的槽底还设置有接近开关。

进一步地，所述顶升组件包括顶升杆、顶升块、压缩弹簧和吸紧电磁铁；所述输送槽的槽底设置有容置所述顶升组件的顶升组件容置槽；所述顶升组件容置槽位于所述软塞的正下方；所述顶升杆竖直设置；所述顶升杆的顶端设置所述顶升块；所述吸紧电磁铁设置于所述顶升组件容置槽的槽底并位于所述顶升杆的下方，以使所述吸紧电磁铁可将所述顶升杆吸引至所述顶升组件容置槽的槽底；所述压缩弹簧套设于所述顶升杆，以使所述压缩弹簧可将所述顶升杆顶起。

进一步地，所述接近开关设置于所述顶升块；所述接近开关的检测端正对于所述输送槽内部。

进一步地，所述顶升块的直径小于瓶盖的内径。

本实用新型的有益效果是：

使用时，瓶盖从输送轨道不断地输送至输送槽，再从输送槽输送出去。当瓶盖从距离传感器所在处经过时，由于瓶盖呈一端开口的筒状，瓶盖正向放置时传感器检测到的距离较短；瓶盖反向放置时，传感器检测到的距离较长。距离传感通过检测到距离的长短即可判断当前的瓶盖放置状态。若瓶盖放置方向错误，可停机以避免放置错误的瓶盖进入下一个生产工序。

停机后，打开盖板即可方便的从输送槽内取出放置错误的瓶盖。这种瓶盖正反检测装置结构简单，成本低，检测效果可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的输送槽的示意图。

图标：100-输送轨道，110-距离传感器，210-输送槽，211-锁紧电磁铁，212-接近开关，213-顶升杆，214-顶升块，215-压缩弹簧，216-吸紧电磁铁，217-顶升组件容置槽，220-盖板，221-软塞，300-输送盘，310-输送缺口，400-瓶盖。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平、竖直或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参照图1和图2，本实施例提供一种瓶盖正反检测装置，包括输送轨道100和取料组件。输送轨道100由多个钢棍围合而成，其内部的尺寸和瓶盖400的尺寸相当，使得瓶盖400在输送轨道100内输送时不会发生偏转。输送轨道100的末端连接取料组件。输送轨道100顶部设置有距离传感器110，距离传感器110的检测端向下并指向输送轨道100内部。距离传感器110设置于输送轨道100与取料组件的交接处。

取料组件包括输送槽210和设置于输送槽210顶端的盖板220。盖板220铰接于输送槽210的槽壁，以使盖板220可打开或封闭输送槽210的槽顶。输送轨道100的一端连接于输送槽210，使得瓶盖400可顺利从输送轨道100进入输送槽210。输送轨道100的另一端连接于输送盘300。输送盘300呈圆盘状，其圆周设置有多个输送缺口310。瓶盖400从输送槽210输出后进入输送缺口310，进而被输送盘300带走。

本实用新型的瓶盖正反检测装置使用时，瓶盖400从输送轨道100不断地输送至输送槽210，再从输送槽210输送出去。每个瓶盖400都会从距离传感器110下方经过。瓶盖400呈一端开口的筒状。当瓶盖400的盖顶朝上放置时，规定为瓶盖400正向放置；此时，传感器的检测头距离瓶盖400的盖顶较近，距离传感器110检测到的距离较短；当瓶盖400的盖顶朝下放置时，规定为瓶盖400反向放置；此时，传感器的检测头距离瓶盖400的盖顶较远，距离传感器110检测到的距离较长。通过传感器检测到的数据即可判断瓶盖400当前的放置状态，即可判断瓶盖400的正反。若瓶盖400放置方向错误，可停机以避免放置错误的瓶盖400进入下一个生产工序。这就保障了生产的可靠性。

停机后，打开盖板220即可方便的从输送槽210内取出放置错误的瓶盖400。这种瓶盖正反检测装置结构简单，成本低，检测效果可靠。

进一步地，盖板220与输送槽210的槽壁连接处设置有可开启盖板220的扭簧。输送槽210设置有可使盖板220封闭的锁紧电磁铁211。盖板220还设置有软塞221，以使盖板220封闭输送槽210时软塞221位于输送槽210的槽顶。输送槽210的槽底设置有顶升组件。输送槽210的槽底还设置有接近开关212。实际中，顶升组件包括顶升杆213、顶升块214、压缩弹簧215和吸紧电磁铁216。输送槽210的槽底设置有容置顶升组件的顶升组件容置槽217。顶升组件容置槽217位于软塞221的正下方。顶升杆213竖直设置。顶升杆213的顶端设置顶升块214。吸紧电磁铁216设置于顶升组件容置槽217的槽底并位于顶升杆213的下方，以使吸紧电磁铁216可将顶升杆213吸引至顶升组件容置槽217的槽底。压缩弹簧215套设于顶升杆213，以使压缩弹簧215可将顶升杆213顶起。

当放置反向的瓶盖400经过距离传感器110下方时，距离传感器110检测到瓶盖400反向。当方向的瓶盖400移动至接近开关212处时，接近开关212可以检测到瓶盖400的盖顶。此时，吸紧电磁铁216断电使得顶升杆213在压缩弹簧215的作用下顶升而将瓶盖400向上顶起，使得盖板220上的软塞221塞入瓶盖400的开口端，进而使得瓶盖400连接于盖板220。最后，锁紧电磁铁211断电使得盖板220在扭簧的作用下而打开，瓶盖400跟随盖板220而脱离输送槽210。操作人员将瓶盖400从软塞221取下即可。瓶盖400取下后再盖上盖板220即可。这种设置就使得检测到反向瓶盖400时不用停机而继续生产，提升了生产效率。

进一步地，接近开关212设置于顶升块214。接近开关212的检测端正对于输送槽210内部。这就使得接近开关212检测到瓶盖400的盖顶时，瓶盖400位于顶升块214上方，使得顶升块214顶升的时机更合理。

进一步地，顶升块214的直径小于瓶盖400的内径。当正向放置的瓶盖400位于顶升块214上方时，若顶升块214误顶升，顶升块214进入瓶盖400内部而无法将瓶盖400顶起。仅仅当反向放置的瓶盖400位于顶升块214上方时，顶升块214才能将瓶盖400顶起。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种瓶盖正反检测装置，包括输送轨道(100)和取料组件；所述输送轨道(100)连接所述取料组件；其特征是：所述输送轨道(100)设置有距离传感器(110)，所述距离传感器(110)的检测端指向所述输送轨道(100)内部；

所述取料组件包括输送槽(210)和设置于所述输送槽(210)顶端的盖板(220)；所述盖板(220)铰接于所述输送槽(210)的槽壁，以使所述盖板(220)可打开或封闭所述输送槽(210)的槽顶；所述输送轨道(100)的一端连接于所述输送槽(210)。

2.根据权利要求1所述的瓶盖正反检测装置，其特征是：所述盖板(220)与所述输送槽(210)的槽壁连接处设置有可开启所述盖板(220)的扭簧；所述输送槽(210)设置有可使所述盖板(220)封闭的锁紧电磁铁(211)；所述盖板(220)还设置有软塞(221)，以使所述盖板(220)封闭所述输送槽(210)时所述软塞(221)位于所述输送槽(210)的槽顶；所述输送槽(210)的槽底设置有顶升组件；所述输送槽(210)的槽底还设置有接近开关(212)。

3.根据权利要求2所述的瓶盖正反检测装置，其特征是：所述顶升组件包括顶升杆(213)、顶升块(214)、压缩弹簧(215)和吸紧电磁铁(216)；所述输送槽(210)的槽底设置有容置所述顶升组件的顶升组件容置槽(217)；所述顶升组件容置槽(217)位于所述软塞(221)的正下方；所述顶升杆(213)竖直设置；所述顶升杆(213)的顶端设置所述顶升块(214)；所述吸紧电磁铁(216)设置于所述顶升组件容置槽(217)的槽底并位于所述顶升杆(213)的下方，以使所述吸紧电磁铁(216)可将所述顶升杆(213)吸引至所述顶升组件容置槽(217)的槽底；所述压缩弹簧(215)套设于所述顶升杆(213)，以使所述压缩弹簧(215)可将所述顶升杆(213)顶起。

4.根据权利要求3所述的瓶盖正反检测装置，其特征是：所述接近开关(212)设置于所述顶升块(214)；所述接近开关(212)的检测端正对于所述输送槽(210)内部。

5.根据权利要求3所述的瓶盖正反检测装置，其特征是：所述顶升块(214)的直径小于瓶盖(400)的内径。

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