CN218053843U - 一种96孔pcr板模具排气机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于PCR板生产领域，具体涉及一种96孔PCR板模具排气机构，包括下模，所述下模上接触有上模，所述下模上焊接有螺杆，所述螺杆和上模滑动连接，所述上模上设置有多个型芯，所述型芯内开设有加热孔，所述上模上焊接有盖板，所述盖板上固定安装有热风机，所述热风机上设置有回流管，所述回流管和盖板固定连接，所述上模内滑动套接有导杆，所述导杆上焊接有浮板，所述上模上开设有透气孔，所述导杆上焊接有密封板，所述密封板和上模接触。本实用新型通过设置加热孔、盖板、热风机和回流管等结构，通过热风机对盖板内进入热风，通过加热孔对型芯进行加热，避免热熔液在型腔内流延的过程中凝固，导致产品产生缺陷。

Description

一种96孔PCR板模具排气机构

技术领域

本实用新型涉及PCR板生产技术领域，具体为一种96孔PCR板模具排气机构。

背景技术

PCR反应板包括有面板和多个反应管，PCR反应板一般是8孔、12孔、96孔或者384孔的，采用注塑模具生产塑料产品，例如96孔PCR反应板，传统模具在生产96孔试剂板时，热熔液在流延过程中容易凝固，同时，模具内的热熔液也容易从出气孔溢出。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种96孔PCR板模具排气机构，解决了热熔液在流延过程中容易凝固的问题，还解决了模具内的热熔液也容易从出气孔溢出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种96孔PCR板模具排气机构，包括下模，所述下模上接触有上模，所述下模上焊接有螺杆，所述螺杆和上模滑动连接，所述上模上设置有多个型芯，所述型芯内开设有加热孔，所述上模上焊接有盖板，所述盖板上固定安装有热风机，所述热风机上设置有回流管，所述回流管和盖板固定连接，所述上模内滑动套接有导杆，所述导杆上焊接有浮板，所述上模上开设有透气孔，所述导杆上焊接有密封板，所述密封板和上模接触。

优选的，所述上模上开设有开设有导孔，所述导孔内滑动套接有螺杆。

优选的，所述螺杆的外侧通过螺纹连接有螺套，所述螺套和上模接触。

优选的，所述型芯和上模为一体式结构，所述下模内套接有型芯。

优选的，所述透气孔有多个，多个所述透气孔呈环形分布在上模上。

优选的，所述上模上开设有容置槽，所述容置槽和透气孔连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置加热孔、盖板、热风机和回流管等结构，通过热风机对盖板内进入热风，通过加热孔对型芯进行加热，避免热熔液在型腔内流延的过程中凝固，导致产品产生缺陷。

2、本实用新型通过设置导杆、浮板、透气孔等结构，在注塑过程中，型腔内的空气通过透气孔排出，型腔内的热熔液和浮板接触，使得浮板进入容置槽内对透气孔进行密封，避免注塑液溢出。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构图；

图2为本实用新型图1的正视剖视图；

图3为本实用新型图2中的A处放大图。

图中：1、下模；2、上模；3、螺杆；4、螺套；5、型芯；6、加热孔；7、盖板；8、热风机；9、回流管；10、导杆；11、浮板；12、容置槽；13、透气孔；14、密封板；21、导孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种96孔PCR板模具排气机构，包括下模1，下模1上接触有上模2，下模1上焊接有螺杆3，螺杆3和上模2滑动连接，上模2上设置有多个型芯5，型芯5内开设有加热孔6，上模2上焊接有盖板7，盖板7上固定安装有热风机8，热风机8上设置有回流管9，回流管9和盖板7固定连接，上模2内滑动套接有导杆10，导杆10上焊接有浮板11，上模2上开设有透气孔13，导杆10上焊接有密封板14，密封板14和上模2接触。

请参阅图2，上模2上开设有开设有导孔21，导孔21内滑动套接有螺杆3。通过设置导孔21，使得螺杆3可以穿过上模2。

请参阅图2，螺杆3的外侧通过螺纹连接有螺套4，螺套4和上模2接触。通过设置螺套4，使得上模2和下模1之间被固定。

请参阅图2，型芯5和上模2为一体式结构，下模1内套接有型芯5。通过设置型芯5，使得产品可以成型。

请参阅图3，透气孔13有多个，多个透气孔13呈环形分布在上模2上。通过设置透气孔13，使得型腔内的空气可以排除。

请参阅图3，上模2上开设有容置槽12，容置槽12和透气孔13连通。通过设置容置槽12，使得浮板11可以进入上模2内。

本实用新型具体实施过程如下：注塑过程中，通过热风机8向盖板7内进入热空气，通过加热孔6对型芯5进行加热，避免热熔液在型腔内流延的过程中凝固，导致产品产生缺陷，在热熔液进入型腔内时，型腔内的热熔液和浮板11接触使得密封板14向上移动，同时，型腔内的空气通过透气孔13排出，当浮板11完全进入容置槽12内后，对透气孔13进行密封，避免注塑液溢出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种96孔PCR板模具排气机构，包括下模(1)，其特征在于：所述下模(1)上接触有上模(2)，所述下模(1)上焊接有螺杆(3)，所述螺杆(3)和上模(2)滑动连接，所述上模(2)上设置有多个型芯(5)，所述型芯(5)内开设有加热孔(6)，所述上模(2)上焊接有盖板(7)，所述盖板(7)上固定安装有热风机(8)，所述热风机(8)上设置有回流管(9)，所述回流管(9)和盖板(7)固定连接，所述上模(2)内滑动套接有导杆(10)，所述导杆(10)上焊接有浮板(11)，所述上模(2)上开设有透气孔(13)，所述导杆(10)上焊接有密封板(14)，所述密封板(14)和上模(2)接触。

2.根据权利要求1所述的一种96孔PCR板模具排气机构，其特征在于：所述上模(2)上开设有导孔(21)，所述导孔(21)内滑动套接有螺杆(3)。

3.根据权利要求1所述的一种96孔PCR板模具排气机构，其特征在于：所述螺杆(3)的外侧通过螺纹连接有螺套(4)，所述螺套(4)和上模(2)接触。

4.根据权利要求1所述的一种96孔PCR板模具排气机构，其特征在于：所述型芯(5)和上模(2)为一体式结构，所述下模(1)内套接有型芯(5)。

5.根据权利要求1所述的一种96孔PCR板模具排气机构，其特征在于：所述透气孔(13)有多个，多个所述透气孔(13)呈环形分布在上模(2)上。

6.根据权利要求1所述的一种96孔PCR板模具排气机构，其特征在于：所述上模(2)上开设有容置槽(12)，所述容置槽(12)和透气孔(13)连通。

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