CN218053621U - 一种碳纤维材料快速热压成型机 - Google Patents
一种碳纤维材料快速热压成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218053621U CN218053621U CN202222303320.7U CN202222303320U CN218053621U CN 218053621 U CN218053621 U CN 218053621U CN 202222303320 U CN202222303320 U CN 202222303320U CN 218053621 U CN218053621 U CN 218053621U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- chassis
- rigid coupling
- carbon fiber
- montant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 title claims abstract description 16
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 16
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 16
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 title claims description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 20
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 20
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 claims abstract description 11
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004595 color masterbatch Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种碳纤维材料快速热压成型机，包括底架和模具，所述底架的顶部左右两侧分别加工有滑槽，所述滑槽的内壁连接有控制结构，所述底架的顶部固接有成型机，所述底架的底部四角分别固接有底座，所述底架的外壁底部四角分别固接有支撑结构。该碳纤维材料快速热压成型机，通过控制结构中向上推动弯杆，进而使底板带动竖杆向上移动，移动的竖杆带动夹板向上移动，然后将模具置于底架的顶部，然后松开弯杆，弹簧提供回弹力使底板带动竖杆向下移动，进而带动夹板与模具卡接，形成弹性卡接，保证稳定同时便于拆装，提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及热压成型机技术领域，具体为一种碳纤维材料快速热压成型机。
背景技术
快速热压成型机是成型机的一种，适用于橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据，现有的快速热压成型机在使用时，模具采用螺杆多点固定，虽然稳定但不便于拆装，降低了实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碳纤维材料快速热压成型机，以解决上述背景技术中提出现有的快速热压成型机在使用时，模具采用螺杆多点固定，虽然稳定但不便于拆装，降低了实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维材料快速热压成型机，包括底架和模具，所述底架的顶部左右两侧分别加工有滑槽，所述滑槽的内壁连接有控制结构，所述底架的顶部固接有成型机，所述底架的底部四角分别固接有底座，所述底架的外壁底部四角分别固接有支撑结构。
优选的，所述控制结构包括滑块、竖杆、夹板、底板、弹簧和弯杆，所述滑块的外壁与滑槽的内壁滑动卡接，所述滑块的内壁与竖杆的外壁滑动卡接，所述竖杆的外壁顶部与夹板的内壁相固接，所述竖杆的底部与底板的顶部相固接，所述竖杆的外壁下方与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的外侧分别与滑块的底部和底板的顶部相固接，所述底板的底部与弯杆的顶部相固接。
优选的，所述夹板的外壁内侧与模具的外壁槽口相卡接，两个所述弯杆的内侧相贴合。
优选的，所述底架的顶部与模具的底部相贴合。
优选的，所述支撑结构包括支架、第二螺杆、槽轮、皮带、把手和圆块，所述支架的内侧与底架的外壁底部相固接，所述支架的内壁底部与第二螺杆的外壁螺纹连接，所述第二螺杆的顶部与槽轮的底部相固接，所述槽轮的外壁与皮带的内壁转动相连，位于前方所述槽轮的顶部与把手的底部相固接，所述第二螺杆的底部与圆块的顶部相固接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该碳纤维材料快速热压成型机，通过控制结构中向上推动弯杆，进而使底板带动竖杆向上移动，移动的竖杆带动夹板向上移动，然后将模具置于底架的顶部，然后松开弯杆，弹簧提供回弹力使底板带动竖杆向下移动，进而带动夹板与模具卡接，形成弹性卡接，保证稳定同时便于拆装，提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中底架、滑槽和滑块的连接关系结构示意图；
图3为图1中滑块、竖杆和底板的连接关系结构示意图；
图4为图1中竖杆、夹板和模具的连接关系结构示意图；
图5为图1中支架、第二螺杆和槽轮的连接关系结构示意图。
图中：1、底架，2、控制结构，201、滑块，202、竖杆，203、夹板，204、底板，205、弹簧，206、弯杆，2a1、第一螺杆，2a2、握把，3、支撑结构， 301、支架，302、第二螺杆，303、槽轮，304、皮带，305、把手，306、圆块，4、滑槽，5、模具，6、底座，7、成型机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种碳纤维材料快速热压成型机，包括底架1和模具5，底架1的顶部左右两侧分别加工有滑槽4，滑槽4的内壁连接有控制结构2，底架1的顶部固接有成型机7，成型机7为快速热压成型机，如何操作使用以为现有技术，型号根据使用需求进行选取，底架1的底部四角分别固接有底座6，底架1的外壁底部四角分别固接有支撑结构3。
请参阅图1-4控制结构2包括滑块201、竖杆202、夹板203、底板204、弹簧205和弯杆206，滑块201的外壁与滑槽4的内壁滑动卡接，滑块201受力通过滑槽4内壁左右滑动，滑块201的内壁与竖杆202的外壁滑动卡接，竖杆202受力通过滑块201内壁上下滑动，竖杆202的外壁顶部与夹板203 的内壁相固接，竖杆202的底部与底板204的顶部相固接，竖杆202的外壁下方与弹簧205的内壁相套接，弹簧205的外侧分别与滑块201的底部和底板204的顶部相固接，底板204受力向上移动后通过弹簧205的弹力进行回弹，底板204的底部与弯杆206的顶部相固接，夹板203的外壁内侧与模具5 的外壁槽口相卡接，两个弯杆206的内侧相贴合，底架1的顶部与模具5的底部相贴合；
通过控制结构2中向上推动弯杆206，进而使底板204带动竖杆202向上移动，移动的竖杆202带动夹板203向上移动，然后将模具5置于底架1的顶部，然后松开弯杆206，弹簧205提供回弹力使底板204带动竖杆202向下移动，进而带动夹板203与模具5卡接，形成弹性卡接，保证稳定同时便于拆装，提高了实用性。
请参阅图1和5支撑结构3包括支架301、第二螺杆302、槽轮303、皮带304、把手305和圆块306，支架301的内侧与底架1的外壁底部相固接，支架301的内壁底部与第二螺杆302的外壁螺纹连接，支架301受力通过支架301底部上下转动，第二螺杆302的顶部与槽轮303的底部相固接，槽轮 303的外壁与皮带304的内壁转动相连，前方操作303转动配合皮带304带动后方槽轮303转动，位于前方槽轮303的顶部与把手305的底部相固接，把手305便于带动前方槽轮303转动，第二螺杆302的底部与圆块306的顶部相固接；
通过支撑结构3把手305带动前方槽轮303转动，转动的槽轮303配合皮带304带动后方槽轮303，进而使多个第二螺杆302向下转动，转动的第二螺杆302带动圆块306向下移动，使圆块306的底部与地面抵紧，完成成型机7的位置固定，节省多点旋拧的时间，提高了工作效率。
工作原理：
本实例中，在使用该设备时，先使成型机7移动到指定位置，随后使把手305带动前方槽轮303转动，转动的槽轮303配合皮带304带动后方槽轮303，进而使多个第二螺杆302向下转动，转动的第二螺杆302带动圆块306 向下移动，使圆块306的底部与地面抵紧，完成成型机7的位置固定，接着向上推动弯杆206，进而使底板204带动竖杆202向上移动，移动的竖杆202 带动夹板203向上移动，然后将模具5置于底架1的顶部，然后松开弯杆206，弹簧205提供回弹力使底板204带动竖杆202向下移动，进而带动夹板203 与模具5卡接，然后将将碳纤维材料放入模具中，然后启动成型机7输出端向下移动，对模具5内部的碳纤维材料进行热压加工。
实施例2
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：控制结构2还包括第一螺杆2a1和握把2a2，第一螺杆2a1的内侧与滑块201的外侧转动相连，第一螺杆2a1的外壁与底架1的上方内部螺纹连接，第一螺杆2a1的一端与握把2a2 的内侧相固接，通过控制结构2中握把2a2带动第一螺杆2a1向外侧移动，进而带动滑块201在滑槽4的内壁向外侧移动，可以调节模具5的安装间距，消除了使用局限性。
工作原理：
调节安装模具5的间距时，配合握把2a2带动第一螺杆2a1向外侧移动，进而带动滑块201在滑槽4的内壁向外侧移动，接着按照固定模具5的操作进行即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种碳纤维材料快速热压成型机，包括底架(1)和模具(5)，其特征在于：所述底架(1)的顶部左右两侧分别加工有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内壁连接有控制结构(2)，所述底架(1)的顶部固接有成型机(7)，所述底架(1)的底部四角分别固接有底座(6)，所述底架(1)的外壁底部四角分别固接有支撑结构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维材料快速热压成型机，其特征在于：所述控制结构(2)包括滑块(201)、竖杆(202)、夹板(203)、底板(204)、弹簧(205)和弯杆(206)，所述滑块(201)的外壁与滑槽(4)的内壁滑动卡接，所述滑块(201)的内壁与竖杆(202)的外壁滑动卡接，所述竖杆(202)的外壁顶部与夹板(203)的内壁相固接，所述竖杆(202)的底部与底板(204)的顶部相固接，所述竖杆(202)的外壁下方与弹簧(205)的内壁相套接，所述弹簧(205)的外侧分别与滑块(201)的底部和底板(204)的顶部相固接，所述底板(204)的底部与弯杆(206)的顶部相固接。
3.根据权利要求2所述的一种碳纤维材料快速热压成型机，其特征在于：所述夹板(203)的外壁内侧与模具(5)的外壁槽口相卡接，两个所述弯杆(206)的内侧相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维材料快速热压成型机，其特征在于：所述底架(1)的顶部与模具(5)的底部相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种碳纤维材料快速热压成型机，其特征在于：所述支撑结构(3)包括支架(301)、第二螺杆(302)、槽轮(303)、皮带(304)、把手(305)和圆块(306)，所述支架(301)的内侧与底架(1)的外壁底部相固接，所述支架(301)的内壁底部与第二螺杆(302)的外壁螺纹连接，所述第二螺杆(302)的顶部与槽轮(303)的底部相固接，所述槽轮(303)的外壁与皮带(304)的内壁转动相连，位于前方所述槽轮(303)的顶部与把手(305)的底部相固接，所述第二螺杆(302)的底部与圆块(306)的顶部相固接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222303320.7U CN218053621U (zh) | 2022-08-30 | 2022-08-30 | 一种碳纤维材料快速热压成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222303320.7U CN218053621U (zh) | 2022-08-30 | 2022-08-30 | 一种碳纤维材料快速热压成型机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218053621U true CN218053621U (zh) | 2022-12-16 |
Family
ID=84409666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222303320.7U Expired - Fee Related CN218053621U (zh) | 2022-08-30 | 2022-08-30 | 一种碳纤维材料快速热压成型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218053621U (zh) |
-
2022
- 2022-08-30 CN CN202222303320.7U patent/CN218053621U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN218053621U (zh) | 一种碳纤维材料快速热压成型机 | |
| CN210308745U (zh) | 一种注塑铸造生产用原料输送机构 | |
| CN212497402U (zh) | 一种木塑防水门生产用夹持装置 | |
| CN215092541U (zh) | 一种三通管件加工用打磨装置 | |
| CN212444248U (zh) | 一种数控机械加工用夹具 | |
| CN219664775U (zh) | 一种注塑钢片的精准定位冲压整形机 | |
| CN210173750U (zh) | 一种塑胶制品生产用定位打孔装置 | |
| CN217196575U (zh) | 一种一次性塑料餐具热成型机 | |
| CN208468516U (zh) | 一种塑料型材加工专用夹具 | |
| CN215147902U (zh) | 一种机械产品生产用磨床 | |
| CN210060615U (zh) | 一种刀片打磨装置 | |
| CN216326603U (zh) | 一种可以快速定位的钣金件生产用数控机床 | |
| CN221515759U (zh) | 一种热压成型装置 | |
| CN217859989U (zh) | 一种机械零件生产用不规则零件夹持装置 | |
| CN216322339U (zh) | 一种防水涂料用研磨设备 | |
| CN221365809U (zh) | 一种便于上料的热压成型机 | |
| CN212242020U (zh) | 一种注塑成型缺料检测装置用移动机构 | |
| CN213411468U (zh) | 一种用于汽车零部件加工打磨装置 | |
| CN220516110U (zh) | 一种不锈钢配件加工用固定工装 | |
| CN216996596U (zh) | 一种顶针的自动上料机 | |
| CN221136081U (zh) | 一种塑料切削装置 | |
| CN214163703U (zh) | 一种防止偏移的平板硫化机 | |
| CN218904468U (zh) | 一种开槽加工装置 | |
| CN216266279U (zh) | 一种方便清洁的塑料切割装置 | |
| CN218462742U (zh) | 一种塑料热压成型设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20221216 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |