CN210173750U - 一种塑胶制品生产用定位打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶制品生产用定位打孔装置，包括盒体，所述盒体顶部的左侧固定连接有支撑臂，所述支撑臂的一侧设置有左右运动装置，所述左右运动装置包括活动槽，所述活动槽开设于支撑臂的右侧，所述活动槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿至滑块的底部并设置有打孔装置。本实用新型解决了传统的打孔装置对塑胶成品的定位效果差，可能造成打孔打偏，进而使得塑胶成品浪费，增加了成本投入的问题，该塑胶制品生产用定位打孔装置，具有定位打孔效果好的优点，提高了塑胶制品的成品的打孔精准度，降低了塑胶制品成品的浪费，进一步降低了成本的消耗。

Description

一种塑胶制品生产用定位打孔装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶制品生产技术领域，具体为一种塑胶制品生产用定位打孔装置。

背景技术

塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

塑胶制品生产的成品需要对其进行打孔，就需要用到打孔装置，然而传统的打孔装置对塑胶成品的定位效果差，可能造成打孔打偏，进而使得塑胶成品浪费，增加了成本投入。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶制品生产用定位打孔装置，具有定位效果好的优点，解决了传统的打孔装置对塑胶成品的定位效果差，可能造成打孔打偏，进而使得塑胶成品浪费，增加了成本投入的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶制品生产用定位打孔装置，包括盒体，所述盒体顶部的左侧固定连接有支撑臂，所述支撑臂的一侧设置有左右运动装置，所述左右运动装置包括活动槽，所述活动槽开设于支撑臂的右侧，所述活动槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿至滑块的底部并设置有打孔装置，所述支撑臂的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端与第一气缸固定连接，所述盒体的顶部设置有夹具盒，所述夹具盒的底部设置有前后运动装置。

优选的，所述打孔装置包括安装板，所述安装板的顶部与第二气缸的输出端固定连接，所述安装板的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有打孔头。

优选的，所述夹具盒包括放置盒体，所述放置盒体位于盒体的顶部，所述放置盒体的内腔设置有第一夹板和第二夹板，所述第二夹板位于第一夹板的后侧，所述放置盒体的前侧贯穿设置有第一螺纹套，所述第一螺纹套的内腔螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的后端延伸至放置盒体的内腔并通过轴承与第一夹板活动连接，所述第一螺纹杆的前端固定连接有转盘把手，所述第二夹板后侧的两侧均固定连接有活动杆，所述活动杆的后端贯穿至放置盒体的后侧，所述活动杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的前端与第二夹板固定连接，所述弹簧的后端与放置盒体固定连接。

优选的，所述前后运动装置包括第二电机，所述第二电机固定于盒体的后侧，所述第二电机的输出轴贯穿至盒体的内腔并固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的前端通过轴承与盒体活动连接，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部贯穿至盒体的顶部并与放置盒体固定连接，所述盒体的顶部开设有与连接块相适配的连接槽。

优选的，所述活动槽内腔的前侧和后侧均固定连接有滑轨，所述滑块的前侧和后侧均开设有滑槽，所述滑轨的一侧延伸至滑槽的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过左右运动装置带动打孔装置左右和上下运动，通过夹具盒对塑胶制品的成品进行固定，通过前后运动装置带动夹具盒前后运动，达到对塑胶制品的成品进行精准定位打孔的目的，解决了传统的打孔装置对塑胶成品的定位效果差，可能造成打孔打偏，进而使得塑胶成品浪费，增加了成本投入的问题，该塑胶制品生产用定位打孔装置，具有定位打孔效果好的优点，提高了塑胶制品的成品的打孔精准度，降低了塑胶制品成品的浪费，进一步降低了成本的消耗。

2、本实用新型通过打孔装置的设置，电机带动打孔头转动对塑胶制品的成品进行打孔。

3、本实用新型通过夹具盒的设置，将塑胶制品的成品放置在第一夹板和第二夹板之间，使用者旋转转盘把手，带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹套带动第一夹板向后运动使得塑胶制品的成品挤压第二夹板，第二夹板带动活动杆向后运动压缩弹簧，弹簧的回复力带动第二夹板塑胶制品的成品进行夹紧。

4、本实用新型通过前后运动装置的设置，第二电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第二螺纹套在第二螺纹杆的表面前后运动，第二螺纹套通过连接块带动夹具盒前后运动，通过左右运动装置的配合，使得夹具盒上的塑胶制品成品能够任意移动通过打孔装置来精准打孔。

5、本实用新型通过滑轨和滑槽的配合使用，能够对滑块在活动槽内腔的滑动进行限位，提高了左右运动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的西南等轴侧立体示意图；

图3为本实用新型右视剖面图；

图4为本实用新型结构的东北等轴侧立体示意图。

图中：1、盒体；2、支撑臂；3、左右运动装置；31、活动槽；32、滑块；33、第一气缸；34、第二气缸；35、滑轨；36、滑槽；4、打孔装置；41、安装板；42、电机；43、打孔头；5、夹具盒；51、放置盒体；52、第一夹板；53、第二夹板；54、第一螺纹套；55、第一螺纹杆；56、转盘把手；57、活动杆；58、弹簧；6、前后运动装置；61、第二电机；62、第二螺纹杆；63、第二螺纹套；64、连接块；65、连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶制品生产用定位打孔装置，包括盒体1，盒体1顶部的左侧固定连接有支撑臂2，支撑臂2的一侧设置有左右运动装置3，左右运动装置3包括活动槽31，活动槽31开设于支撑臂2的右侧，活动槽31的内腔滑动连接有滑块32，滑块32的顶部固定连接有第一气缸33，第一气缸33的输出端贯穿至滑块32的底部并设置有打孔装置4，打孔装置4包括安装板41，安装板41的顶部与第二气缸34的输出端固定连接，安装板41的底部固定连接有电机42，电机42的输出轴固定连接有打孔头43，通过打孔装置4的设置，电机42带动打孔头43转动对塑胶制品的成品进行打孔，支撑臂2的顶部固定连接有第二气缸34，第二气缸34的输出端与第一气缸33固定连接，活动槽31内腔的前侧和后侧均固定连接有滑轨35，滑块32的前侧和后侧均开设有滑槽36，滑轨35的一侧延伸至滑槽36的内腔，通过滑轨35和滑槽36的配合使用，能够对滑块32在活动槽31内腔的滑动进行限位，提高了左右运动的稳定性，盒体1的顶部设置有夹具盒5，夹具盒5包括放置盒体51，放置盒体51位于盒体1的顶部，放置盒体51的内腔设置有第一夹板52和第二夹板53，第二夹板53位于第一夹板52的后侧，放置盒体51的前侧贯穿设置有第一螺纹套54，第一螺纹套54的内腔螺纹连接有第一螺纹杆55，第一螺纹杆55的后端延伸至放置盒体51的内腔并通过轴承与第一夹板52活动连接，第一螺纹杆55的前端固定连接有转盘把手56，第二夹板53后侧的两侧均固定连接有活动杆57，活动杆57的后端贯穿至放置盒体51的后侧，活动杆57的表面套设有弹簧58，弹簧58的前端与第二夹板53固定连接，弹簧58的后端与放置盒体51固定连接，通过夹具盒5的设置，将塑胶制品的成品放置在第一夹板52和第二夹板53之间，使用者旋转转盘把手56，带动第一螺纹杆55转动，通过第一螺纹套54带动第一夹板52向后运动使得塑胶制品的成品挤压第二夹板53，第二夹板53带动活动杆57向后运动压缩弹簧58，弹簧58的回复力带动第二夹板53塑胶制品的成品进行夹紧，夹具盒5的底部设置有前后运动装置6，前后运动装置6包括第二电机61，第二电机61固定于盒体1的后侧，第二电机61的输出轴贯穿至盒体1的内腔并固定连接有第二螺纹杆62，第二螺纹杆62的前端通过轴承与盒体1活动连接，第二螺纹杆62的表面螺纹连接有第二螺纹套63，第二螺纹套63的顶部固定连接有连接块64，连接块64的顶部贯穿至盒体1的顶部并与放置盒体51固定连接，盒体1的顶部开设有与连接块64相适配的连接槽65，通过前后运动装置6的设置，第二电机61带动第二螺纹杆62转动，第二螺纹杆62带动第二螺纹套63在第二螺纹杆62的表面前后运动，第二螺纹套63通过连接块64带动夹具盒5前后运动，通过左右运动装置3的配合，使得夹具盒5上的塑胶制品成品能够任意移动通过打孔装置4来精准打孔。

工作原理：本实用新型使用时，将塑胶制品的成品放置在第一夹板52和第二夹板53之间，使用者旋转转盘把手56，带动第一螺纹杆55转动，通过第一螺纹套54带动第一夹板52向后运动使得塑胶制品的成品挤压第二夹板53，第二夹板53带动活动杆57向后运动压缩弹簧58，弹簧58的回复力带动第二夹板53塑胶制品的成品进行夹紧，开启第二电机61，第二电机61带动第二螺纹杆62转动，第二螺纹杆62带动第二螺纹套63在第二螺纹杆62的表面前后运动，第二螺纹套63通过连接块64带动放置盒体51前后运动，使得塑胶制品的成品前后运动，开启第二气缸34和第一气缸33，第二气缸34带动第一气缸33左右运动，第一气缸33带动滑块32在活动槽31的内腔左右运动，进而带动打孔装置4左右运动，第一气缸33带动打孔装置4上下运动对塑胶制品的成品进行打孔，与前后运动装置6配合，使得定位打孔精准，打孔过程自动化，即可达到定位打孔效果好的目的。

综上所述：该塑胶制品生产用定位打孔装置，通过左右运动装置3带动打孔装置4左右和上下运动，通过夹具盒5对塑胶制品的成品进行固定，通过前后运动装置6带动夹具盒5前后运动，达到对塑胶制品的成品进行精准定位打孔的目的，解决了传统的打孔装置对塑胶成品的定位效果差，可能造成打孔打偏，进而使得塑胶成品浪费，增加了成本投入的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑胶制品生产用定位打孔装置，包括盒体（1），其特征在于：所述盒体（1）顶部的左侧固定连接有支撑臂（2），所述支撑臂（2）的一侧设置有左右运动装置（3），所述左右运动装置（3）包括活动槽（31），所述活动槽（31）开设于支撑臂（2）的右侧，所述活动槽（31）的内腔滑动连接有滑块（32），所述滑块（32）的顶部固定连接有第一气缸（33），所述第一气缸（33）的输出端贯穿至滑块（32）的底部并设置有打孔装置（4），所述支撑臂（2）的顶部固定连接有第二气缸（34），所述第二气缸（34）的输出端与第一气缸（33）固定连接，所述盒体（1）的顶部设置有夹具盒（5），所述夹具盒（5）的底部设置有前后运动装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品生产用定位打孔装置，其特征在于：所述打孔装置（4）包括安装板（41），所述安装板（41）的顶部与第二气缸（34）的输出端固定连接，所述安装板（41）的底部固定连接有电机（42），所述电机（42）的输出轴固定连接有打孔头（43）。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶制品生产用定位打孔装置，其特征在于：所述夹具盒（5）包括放置盒体（51），所述放置盒体（51）位于盒体（1）的顶部，所述放置盒体（51）的内腔设置有第一夹板（52）和第二夹板（53），所述第二夹板（53）位于第一夹板（52）的后侧，所述放置盒体（51）的前侧贯穿设置有第一螺纹套（54），所述第一螺纹套（54）的内腔螺纹连接有第一螺纹杆（55），所述第一螺纹杆（55）的后端延伸至放置盒体（51）的内腔并通过轴承与第一夹板（52）活动连接，所述第一螺纹杆（55）的前端固定连接有转盘把手（56），所述第二夹板（53）后侧的两侧均固定连接有活动杆（57），所述活动杆（57）的后端贯穿至放置盒体（51）的后侧，所述活动杆（57）的表面套设有弹簧（58），所述弹簧（58）的前端与第二夹板（53）固定连接，所述弹簧（58）的后端与放置盒体（51）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶制品生产用定位打孔装置，其特征在于：所述前后运动装置（6）包括第二电机（61），所述第二电机（61）固定于盒体（1）的后侧，所述第二电机（61）的输出轴贯穿至盒体（1）的内腔并固定连接有第二螺纹杆（62），所述第二螺纹杆（62）的前端通过轴承与盒体（1）活动连接，所述第二螺纹杆（62）的表面螺纹连接有第二螺纹套（63），所述第二螺纹套（63）的顶部固定连接有连接块（64），所述连接块（64）的顶部贯穿至盒体（1）的顶部并与放置盒体（51）固定连接，所述盒体（1）的顶部开设有与连接块（64）相适配的连接槽（65）。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶制品生产用定位打孔装置，其特征在于：所述活动槽（31）内腔的前侧和后侧均固定连接有滑轨（35），所述滑块（32）的前侧和后侧均开设有滑槽（36），所述滑轨（35）的一侧延伸至滑槽（36）的内腔。

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