CN218053407U - 一种鞋底生产用自动配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋底生产用自动配料装置，包括配料箱，所述配料箱的上侧固定连接有多个原料箱，每个所述原料箱的底部均固定连接有排料管，每个所述排料管均贯穿配料箱并与其固定连接，所述配料箱内设有密封板，所述密封板上固定连接有两个滑动杆，所述配料箱的内壁固定连接有分隔板，所述分隔板的底部贯穿设有与其固定连接出料斗，所述配料箱内设有搅拌机构，所述配料箱的底部设有定量机构。本实用新型通过设置不同直径的排料管可以对注入的配料比例进行控制；通过搅拌棒旋转可以对多种配料进行搅拌混合，实用性强；通过对混合后的配料进行定量取出，满足不同的使用需要。

Description

一种鞋底生产用自动配料装置

技术领域

本实用新型涉及配料装置技术领域，尤其涉及一种鞋底生产用自动配料装置。

背景技术

鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件,因此在鞋底制造过程中需要调节多种配料。

在鞋底制造的过程中所需配料往往通过配料装置进行混合，将不同的料注入配料装置中时无法对注入配料的比例进行精确控制，影响后续鞋底的生产质量；当多种配料集中在一起时，需要将多种配料进行搅拌混合，混合后不便将配料定量取出，满足不同的使用需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鞋底生产用自动配料装置，其通过设置不同直径的排料管可以对注入的配料比例进行控制；通过搅拌棒旋转可以对多种配料进行搅拌混合，实用性强；通过对混合后的配料进行定量取出，满足不同的使用需要。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种鞋底生产用自动配料装置，包括配料箱，所述配料箱的上侧固定连接有多个原料箱，每个所述原料箱的底部均固定连接有排料管，每个所述排料管均贯穿配料箱并与其固定连接，所述配料箱内设有密封板，所述密封板上固定连接有两个滑动杆，两个所述滑动杆的外壁均套设有与其滑动连接的连接块，两个所述连接块均与配料箱固定连接，所述密封板上贯穿设有多个通孔，所述密封板的右端固定连接有T型把手，所述T型把手贯穿配料箱并与其滑动连接，所述T型把手的外壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与配料箱和T型把手固定连接，所述配料箱的内壁固定连接有分隔板，所述分隔板的底部贯穿设有与其固定连接出料斗，所述配料箱内设有搅拌机构，所述配料箱的底部设有定量机构，所述定量机构包括设置在配料箱内的放置板，所述放置板的底部固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆均与配料箱固定连接，两个所述伸缩杆的外壁均套设有第二弹簧，两个所述第二弹簧的两端分别与配料箱和放置板固定连接，所述配料箱的内壁固定连接有两个压力传感器。

优选地，所述搅拌机构包括与配料箱的内壁固定连接的电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的外壁固定连接有两个第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮均啮合有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮均固定连接有旋转杆，两个所述旋转杆均贯穿分隔板并与其转动连接，两个所述旋转杆的外壁均固定连接有多个搅拌棒。

优选地，所述T型把手的外壁套设有一层保护套，所述保护套的材质为橡胶。

优选地，所述分隔板呈圆台型设置，所述出料斗位于分隔板的底部设置。

优选地，所述电机的外壁固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架共同与配料箱固定连接。

优选地，所述出料斗上安装有电磁阀门。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、工作人员握住T型把手右移带动密封板、滑动杆右移，此过程中第一弹簧拉伸，直至密封板上设置的多个通孔与排料管相配合，可以将不同原料箱内的配料通过排料管同时排出，且通过排料管的直径不同，可以将对注入的配料比例进行控制，实用性强。

2、电机的输出端带动传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、旋转杆、搅拌棒进行旋转，通过搅拌棒旋转对多种配料进行搅拌混合，操作简单。

3、打开出料斗上的电磁阀门，混合后的配料通过出料斗掉落到收集框内，使收集框的质量变大，带动放置板下移，此过程中伸缩杆收缩且第二弹簧压缩，直至放置板与压力传感器相接触，此时出料斗上的电磁阀门关闭，即可得到定量的配料，满足不同的使用需要。

综上所述，通过设置不同直径的排料管可以对注入的配料比例进行控制；通过搅拌棒旋转可以对多种配料进行搅拌混合，实用性强；通过对混合后的配料进行定量取出，满足不同的使用需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种鞋底生产用自动配料装置的剖面图；

图2为本实用新型提出的一种鞋底生产用自动配料装置的正视图。

图中：1配料箱、2原料箱、3排料管、4密封板、5连接块、6滑动杆、7通孔、8 T型把手、9第一弹簧、10分隔板、11出料斗、12电机、13传动杆、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16旋转杆、17搅拌棒、18放置板、19伸缩杆、20第二弹簧、21压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种鞋底生产用自动配料装置，包括配料箱1，配料箱1的上侧固定连接有多个原料箱2，每个原料箱2内均存储不同的原料，每个原料箱2的底部均固定连接有排料管3，每个排料管3均贯穿配料箱1并与其固定连接，每个排料管3的直径不同，可以将一定比例的配料注入到配料箱1内。

配料箱1内设有密封板4，排料管3的底部与密封板4相抵，对排料管3进行密封，密封板4上固定连接有两个滑动杆6，两个滑动杆6的外壁均套设有与其滑动连接的连接块5，两个连接块5均与配料箱1固定连接，密封板4上贯穿设有多个通孔7，每个7分别与排料管3相配合，密封板4的右端固定连接有T型把手8，T型把手8的外壁套设有一层保护套，保护套的材质为橡胶，给人以舒适感，T型把手8贯穿配料箱1并与其滑动连接，T型把手8的外壁套设有第一弹簧9，第一弹簧9的两端分别与配料箱1和T型把手8固定连接，通过移动T型把手8和密封板4，可以将排料管3与通孔7相配合，使多个排料管3同时打开，即可将注入的配料按照比例进行控制。

配料箱1的内壁固定连接有分隔板10，分隔板10的底部贯穿设有与其固定连接出料斗11，出料斗11上安装有电磁阀门，分隔板10呈圆台型设置，出料斗11位于分隔板10的底部设置，便于排料，配料箱1内设有搅拌机构，搅拌机构包括与配料箱1的内壁固定连接的电机12，电机12的外壁固定连接有两个支撑架，两个支撑架共同与配料箱1固定连接，电机12的输出端固定连接有传动杆13，传动杆13的外壁固定连接有两个第一锥齿轮14，两个第一锥齿轮14均啮合有第二锥齿轮15，两个第二锥齿轮15均固定连接有旋转杆16，两个旋转杆16均贯穿分隔板10并与其转动连接，两个旋转杆16的外壁均固定连接有多个搅拌棒17，通过搅拌棒17旋转对多种配料进行搅拌混合。

配料箱1的底部设有定量机构，定量机构包括设置在配料箱1内的放置板18，放置板18上放置有收集框，放置板18的底部固定连接有两个伸缩杆19，两个伸缩杆19均与配料箱1固定连接，两个伸缩杆19的外壁均套设有第二弹簧20，两个第二弹簧20的两端分别与配料箱1和放置板18固定连接，配料箱1的内壁固定连接有两个压力传感器21，当压力传感器21受到压力时，此时即可将电磁阀门关闭。

本实用新型中，工作人员握住T型把手8右移带动密封板4、滑动杆6右移，此过程中第一弹簧9拉伸，直至密封板4上设置的多个通孔7与排料管3相配合，可以将不同原料箱2内的配料通过排料管3同时排出，且通过排料管3的直径不同，可以将对注入的配料比例进行控制，实用性强；当不同配料注入到配料箱1内时，此时启动电机12,电机12的输出端带动传动杆13、第一锥齿轮14、第二锥齿轮15、旋转杆16、搅拌棒17进行旋转，通过搅拌棒17旋转对多种配料进行搅拌混合，操作简单；当多种配料混合均匀后，此时打开出料斗11上的电磁阀门，混合后的配料通过出料斗11掉落到收集框内，使收集框的质量变大，带动放置板18下移，此过程中伸缩杆19收缩且第二弹簧20压缩，直至放置板18与压力传感器21相接触，此时出料斗11上的电磁阀门关闭，即可得到定量的配料，满足不同的使用需要。

Claims (6)

1.一种鞋底生产用自动配料装置，包括配料箱（1），其特征在于，所述配料箱（1）的上侧固定连接有多个原料箱（2），每个所述原料箱（2）的底部均固定连接有排料管（3），每个所述排料管（3）均贯穿配料箱（1）并与其固定连接，所述配料箱（1）内设有密封板（4），所述密封板（4）上固定连接有两个滑动杆（6），两个所述滑动杆（6）的外壁均套设有与其滑动连接的连接块（5），两个所述连接块（5）均与配料箱（1）固定连接，所述密封板（4）上贯穿设有多个通孔（7），所述密封板（4）的右端固定连接有T型把手（8），所述T型把手（8）贯穿配料箱（1）并与其滑动连接，所述T型把手（8）的外壁套设有第一弹簧（9），所述第一弹簧（9）的两端分别与配料箱（1）和T型把手（8）固定连接，所述配料箱（1）的内壁固定连接有分隔板（10），所述分隔板（10）的底部贯穿设有与其固定连接出料斗（11），所述配料箱（1）内设有搅拌机构，所述配料箱（1）的底部设有定量机构；

所述定量机构包括设置在配料箱（1）内的放置板（18），所述放置板（18）的底部固定连接有两个伸缩杆（19），两个所述伸缩杆（19）均与配料箱（1）固定连接，两个所述伸缩杆（19）的外壁均套设有第二弹簧（20），两个所述第二弹簧（20）的两端分别与配料箱（1）和放置板（18）固定连接，所述配料箱（1）的内壁固定连接有两个压力传感器（21）。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底生产用自动配料装置，其特征在于，所述搅拌机构包括与配料箱（1）的内壁固定连接的电机（12），所述电机（12）的输出端固定连接有传动杆（13），所述传动杆（13）的外壁固定连接有两个第一锥齿轮（14），两个所述第一锥齿轮（14）均啮合有第二锥齿轮（15），两个所述第二锥齿轮（15）均固定连接有旋转杆（16），两个所述旋转杆（16）均贯穿分隔板（10）并与其转动连接，两个所述旋转杆（16）的外壁均固定连接有多个搅拌棒（17）。

3.根据权利要求1所述的一种鞋底生产用自动配料装置，其特征在于，所述T型把手（8）的外壁套设有一层保护套，所述保护套的材质为橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种鞋底生产用自动配料装置，其特征在于，所述分隔板（10）呈圆台型设置，所述出料斗（11）位于分隔板（10）的底部设置。

5.根据权利要求2所述的一种鞋底生产用自动配料装置，其特征在于，所述电机（12）的外壁固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架共同与配料箱（1）固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种鞋底生产用自动配料装置，其特征在于，所述出料斗（11）上安装有电磁阀门。

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