CN218052177U - 一种轴承座加工用限位夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承座加工用限位夹持装置，涉及轴承座夹持固定领域，包括工作台、对称设置在工作台上方的两个传动组件和两个夹持组件，夹持组件固定设置在传动组件的上方，两个传动组件运动同步，两个夹持组件运动同步，夹持组件包括安装台、固定设置在安装台上方的外轴、活动设置在外轴内部的第一内轴、以及活动设置在第一内轴内部的第二内轴，外轴。本实用新型，通过对比尺寸大小，在轴承座内口的两侧设置外轴、第一内轴或第二内轴中的一个轴抵在轴承座的内口中，将轴承座夹持固定住，对轴承座固定简单方便，固定也更加稳定。本设计适用于对内口不同的多种轴承座进行精准限位和固定，能够固定的多型号和结构的轴承座，使用范围更广。

Description

一种轴承座加工用限位夹持装置

技术领域

本实用新型涉及轴承座夹持固定领域，特别涉及一种轴承座加工用限位夹持装置。

背景技术

轴承座用于对轴承进行定位，使得轴承安装稳定，便于使用。轴承座在加工过程中需要对其进行夹持，通常使用限位夹持装置对其进行固定。

由于市面上使用的轴承座多种多样，且尺寸有很多种，导致轴承座外形也并不相同，而现有的限位夹持装置一般只能对特定形状和尺寸的轴承座进行固定，导致面对不同形状和尺寸的轴承座，限位夹持装置在固定时并不牢固，导致限位夹持装置的使用有较大的局限性，使用范围较窄。

因此，现有的限位夹持装置存在使用局限性大、使用范围较窄的问题，为此，我们提出一种轴承座加工用限位夹持装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种轴承座加工用限位夹持装置，可以有效解决背景技术中提出的现有的限位夹持装置存在的使用局限性大、使用范围较窄的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种轴承座加工用限位夹持装置，包括工作台、对称设置在工作台上方的两个传动组件和两个夹持组件，所述夹持组件固定设置在传动组件的上方，两个所述传动组件运动同步，两个所述夹持组件运动同步；

所述夹持组件包括安装台、固定设置在安装台上方的外轴、活动设置在外轴内部的第一内轴、以及活动设置在第一内轴内部的第二内轴，所述外轴、第一内轴和第二内轴临近工作台中心的一端均为圆台型结构，且斜度相同，斜面顺序相连。轴承座内部需要放置轴承并放置转轴，开设有贯穿轴承座整体的内口，内口的开口为标准的圆形或圆柱形，通过对比尺寸大小，使用外轴、第一内轴或第二内轴中的一个伸入轴承座的内口中，在轴承座内口的两侧均设置有外轴、第一内轴或第二内轴其中的一个轴抵在轴承座的内口中，使得将轴承座夹持固定住。本设计外轴、第一内轴和第二内轴可固定在其尺寸范围内的各种型号的轴承座，适用于内口不同的多种轴承座，且对轴承座固定简单方便，固定也更加稳定。

优选地，所述夹持组件还包括固定设置在第一内轴环侧的第一限位块，和固定设置在第二内轴环侧的第二限位块，所述外轴的内壁开设有对第一限位块进行限位的第一限位槽，所述第一内轴的内壁开设有对第二限位块进行限位的第二限位槽。第一限位块和限位的第一限位槽的结构便于使得外轴和第一内轴的圆台型的端部的斜面衔接在一起，使得能组成更大的圆台型结构，便于对与连接处尺寸相匹配的轴承进行固定。

优选地，所述安装台的侧面固定设置有对第一内轴进行移动的第一电动推杆，以及对第二内轴进行移动的第二电动推杆。第一电动推杆和第二电动推杆便于调节第一内轴和第二内轴的位置，使得它们不影响对轴承座的夹持。

优选地，所述传动组件包括活动设置在工作台内部的活动座、固定设置在活动座上方的电缸，所述安装台固定设置在电缸的上方输出端。活动座带动安装台在工作台上水平移动，电缸带动安装台竖直移动，便于对不同环境和调节的轴承座进行夹持固定，便于满足工作需要。

优选地，所述工作台内部固定设置有电机，且活动设置有丝杆，所述电机通过锥齿轮组对丝杆进行传动，所述丝杆的两端设置旋向相反的螺纹，所述丝杆的两端均设置有活动座。电机通过丝杆便于活动座进行相同方向的同步移动或相对方向的同步移动。

优选地，所述安装台的一侧固定设置有两个限位轴，其中一个限位轴对第一内轴和第一电动推杆限位，另一个限位轴对第二内轴和第二电动推杆限位。便于使得第一内轴和第一电动推杆的输出端保持直线移动，以及便于第二内轴和第二电动推杆的输出端保持直线移动

优选地，所述工作台的内部开设有除杂孔，丝杆带动活动座移动过程中，便于将工作台内侧的杂质推入除杂孔内排出，使得除杂效果更好。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过对比尺寸大小，使用外轴、第一内轴或第二内轴中的一个伸入轴承座的内口中，且在轴承座内口的两侧均设置有外轴、第一内轴或第二内轴中的一个轴抵在轴承座的内口中，将轴承座夹持固定住，对轴承座固定简单方便，固定也更加稳定。本设计外轴、第一内轴和第二内轴可固定在其尺寸范围内的各种型号的轴承座，适用于对内口不同的多种轴承座进行精准限位和固定，以本装置对轴承座内口进行固定，能够固定的多型号和结构的轴承座，使用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型一种轴承座加工用限位夹持装置的立体图；

图2为本实用新型一种轴承座加工用限位夹持装置的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种轴承座加工用限位夹持装置的外轴、第一内轴、第二内轴平面剖视图；

图4为本实用新型一种轴承座加工用限位夹持装置的图3中A处放大图；

图5为本实用新型一种轴承座加工用限位夹持装置的侧视图。

图中：1、工作台；2、安装台；3、外轴；4、第一内轴；5、第二内轴；6、第一限位块；7、第二限位块；8、第一限位槽；9、第二限位槽；10、第一电动推杆；11、第二电动推杆；12、丝杆；13、活动座；14、电缸；15、电机；16、除杂孔；17、限位轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—5所示，本实用新型为一种轴承座加工用限位夹持装置，包括工作台1、对称设置在工作台1上方的两个传动组件和两个夹持组件，夹持组件固定设置在传动组件的上方，两个传动组件运动同步，两个夹持组件运动同步；

夹持组件包括安装台2、固定设置在安装台2上方的外轴3、活动设置在外轴3内部的第一内轴4、以及活动设置在第一内轴4内部的第二内轴5，外轴3、第一内轴4和第二内轴5临近工作台1中心的一端均为圆台型结构，且斜度相同，斜面顺序相连。轴承座内部需要放置轴承并放置转轴，开设有贯穿轴承座整体的内口，内口的开口为标准的圆形或圆柱形，通过对比尺寸大小，使用外轴3、第一内轴4或第二内轴5中的一个伸入轴承座的内口中，且在轴承座内口的两侧均设置有外轴3、第一内轴4或第二内轴5中的一个轴抵在轴承座的内口中，将轴承座夹持固定住，对轴承座固定简单方便，固定也更加稳定。本设计外轴3、第一内轴4和第二内轴5可固定在其尺寸范围内的各种型号的轴承座，适用于对内口不同的多种轴承座进行精准限位和固定，以本装置对轴承座内口进行固定，能够固定的多型号和结构的轴承座，使用范围更广。

其中，夹持组件还包括固定设置在第一内轴4环侧的第一限位块6，和固定设置在第二内轴5环侧的第二限位块7，外轴3的内壁开设有对第一限位块6进行限位的第一限位槽8，第一内轴4的内壁开设有对第二限位块7进行限位的第二限位槽9。第一限位块6和限位的第一限位槽8的结构便于使得外轴3和第一内轴4的圆台型的端部的斜面衔接在一起，使得能组成更大的圆台型结构，便于对与连接处尺寸相匹配的轴承进行固定。

其中，安装台2的侧面固定设置有对第一内轴4进行移动的第一电动推杆10，以及对第二内轴5进行移动的第二电动推杆11。第一电动推杆10和第二电动推杆11便于调节第一内轴4和第二内轴5的位置，使得它们不影响对轴承座的夹持。

其中，传动组件包括活动设置在工作台1内部的活动座13、固定设置在活动座13上方的电缸14，安装台2固定设置在电缸14的上方输出端。活动座13带动安装台2在工作台1上水平移动，电缸14带动安装台2竖直移动，便于对不同环境和调节的轴承座进行夹持固定，便于满足工作需要。

其中，工作台1内部固定设置有电机15，且活动设置有丝杆12，电机15通过锥齿轮组对丝杆12进行传动，丝杆12的两端设置旋向相反的螺纹，丝杆12的两端均设置有活动座13。电机15通过丝杆12便于活动座13进行相同方向的同步移动或相对方向的同步移动。

其中，安装台2的一侧固定设置有两个限位轴17，其中一个限位轴17对第一内轴4和第一电动推杆10限位，另一个限位轴17对第二内轴5和第二电动推杆11限位。便于使得第一内轴4和第一电动推杆10的输出端保持直线移动，以及便于第二内轴5和第二电动推杆11的输出端保持直线移动

其中，工作台1的内部开设有除杂孔16，丝杆12带动活动座13移动过程中，便于将工作台1内侧的杂质推入除杂孔16内排出，使得除杂效果更好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种轴承座加工用限位夹持装置，其特征在于：包括工作台(1)、对称设置在工作台(1)上方的两个传动组件和两个夹持组件，所述夹持组件固定设置在传动组件的上方，两个所述传动组件运动同步，两个所述夹持组件运动同步；

所述夹持组件包括安装台(2)、固定设置在安装台(2)上方的外轴(3)、活动设置在外轴(3)内部的第一内轴(4)、以及活动设置在第一内轴(4)内部的第二内轴(5)，所述外轴(3)、第一内轴(4)和第二内轴(5)临近工作台(1)中心的一端均为圆台型结构，且斜度相同，斜面顺序相连。

2.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用限位夹持装置，其特征在于：所述夹持组件还包括固定设置在第一内轴(4)环侧的第一限位块(6)，和固定设置在第二内轴(5)环侧的第二限位块(7)，所述外轴(3)的内壁开设有对第一限位块(6)进行限位的第一限位槽(8)，所述第一内轴(4)的内壁开设有对第二限位块(7)进行限位的第二限位槽(9)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用限位夹持装置，其特征在于：所述安装台(2)的侧面固定设置有对第一内轴(4)进行移动的第一电动推杆(10)，以及对第二内轴(5)进行移动的第二电动推杆(11)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用限位夹持装置，其特征在于：所述传动组件包括活动设置在工作台(1)内部的活动座(13)、固定设置在活动座(13)上方的电缸(14)，所述安装台(2)固定设置在电缸(14)的上方输出端。

5.根据权利要求4所述的一种轴承座加工用限位夹持装置，其特征在于：所述工作台(1)内部固定设置有电机(15)，且活动设置有丝杆(12)，所述电机(15)通过锥齿轮组对丝杆(12)进行传动，所述丝杆(12)的两端设置旋向相反的螺纹，所述丝杆(12)的两端均设置有活动座(13)。

6.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用限位夹持装置，其特征在于：所述安装台(2)的一侧固定设置有两个限位轴(17)，其中一个限位轴(17)对第一内轴(4)和第一电动推杆(10)限位，另一个限位轴(17)对第二内轴(5)和第二电动推杆(11)限位。

7.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用限位夹持装置，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有除杂孔(16)。

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