CN218051131U - 一种用于大型托架的焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其为一种用于大型托架的焊接工装，包括操作台，所述操作台两端设置有对操作台进行角度调节的角度调节组件，所述操作台上均匀贯通开设有固定孔，所述操作台上设置有与固定孔配合使用对大型托架进行固定的固定组件。本实用新型可通过操作人员的需求调整焊接时大型托架的角度，便于操作人员进行焊接，增加工作效率。

Description

一种用于大型托架的焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种用于大型托架的焊接工装。

背景技术

焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接。以往的焊接工装在对大型托架进行焊接时需要对大型托架的不同角度进行焊接，由于大型托架体型较大需要操作员来回跑动进行焊接，因此焊接时比较费时费力，从而会影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于大型托架的焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于大型托架的焊接工装，包括操作台，所述操作台两端设置有对操作台进行角度调节的角度调节组件，所述操作台上均匀贯通开设有固定孔，所述操作台上设置有与固定孔配合使用对大型托架进行固定的固定组件。

作为本实用新型优选的方案，所述角度调节组件包括有设置在支撑杆一侧的电机，所述电机一端设置有螺杆，所述螺杆贯穿操作台延伸至另一侧支撑杆，所述支撑杆底部设置有限位板，所述支撑杆底部两侧设置有连接轴，所述限位板底部依次设置有液压杆与底座。

作为本实用新型优选的方案，所述电机通过螺栓与支撑杆一侧连接，所述电机输出端通过轴杆与螺杆连接，所述螺杆贯穿操作台与操作台另一端支撑杆转动连接，所述支撑杆底端通过连接轴与限位板转动连接，所述液压杆底端通过螺栓与底座连接，所述液压杆顶端与限位板转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述固定组件包括有设置在操作台表面的多个固定孔，所述固定孔内设置有固定杆，所述固定杆底部表面设置有螺纹层，所述固定杆外壁设置有夹板，所述固定杆顶端设置有拉杆，所述固定杆底部设置有固定螺母。

作为本实用新型优选的方案，所述固定杆与固定孔内壁滑动连接，所述固定杆与夹板和拉杆一体成型，所述固定杆底部表面通过螺纹层与固定螺母转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述存放架一侧设置挂钩，所述挂钩顶部设置有焊枪。

作为本实用新型优选的方案，所述挂钩通过螺栓与存放架一侧连接，所述焊枪与挂钩相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：针对以往的焊接工装焊接大型托架时由于大型托架体型较大需要操作员来回跑动进行焊接，因此焊接时比较费时费力，从而会影响工作效率的问题，本申请采用了角度调节组件，通过固定组件可将大型托架固定在操作台上，然后可控制电机带动螺杆和操作台转动，使操作台上的大型托架转动调整焊接角度，并且通过底部的液压杆可带动操作台一端的限位板和支撑杆升起，升起同时另一端的支撑杆通过连接轴与限位板转动，支撑杆可带动操作台一端升起，便于操作人员对操作台上的大型托架焊接。本实用新型可通过操作人员的需求调整焊接时大型托架的角度，便于操作人员进行焊接，增加工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型侧面剖视图；

图3为本实用新型A部放大图；

图4为本实用新型限位杆侧视图。

图中：1、操作台；101、固定孔；2、固定杆；201、螺纹层；202、夹板；203、拉杆；3、固定螺母；4、支撑杆；401、连接轴；5、限位板；6、电机；601、螺杆；7、底座；701、液压杆；8、存放架；801、挂钩；9、焊枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于大型托架的焊接工装，包括操作台1，所述操作台1两端设置有对操作台1进行角度调节的角度调节组件，所述操作台1上均匀贯通开设有固定孔101，所述操作台1上设置有与固定孔101配合使用对大型托架进行固定的固定组件，本实用新型可通过操作人员的需求调整焊接时大型托架的角度，便于操作人员进行焊接，增加工作效率。

本实施例中所有电气元件均通过常规控制器控制。

实施例，请参照图1和图2和图4，所述角度调节组件包括有设置在支撑杆4一侧的电机6，所述电机6一端设置有螺杆601，电机6可通过螺杆601带动操作台1转动，所述螺杆601贯穿操作台1延伸至另一侧支撑杆4，所述支撑杆4底部设置有限位板5，所述支撑杆4底部两侧设置有连接轴401，所述限位板5底部依次设置有液压杆701与底座7，液压杆701可推动限位板5和支撑杆4升降，所述电机6通过螺栓与支撑杆4一侧连接，所述电机6输出端通过轴杆与螺杆601连接，所述螺杆601贯穿操作台1与操作台1另一端支撑杆4转动连接，所述支撑杆4底端通过连接轴401与限位板5转动连接，所述液压杆701底端通过螺栓与底座7连接，所述液压杆701顶端与限位板5转动连接，在对大型托架进行焊接时，可控制电机6通过螺杆601带动操作台1与操作台1上的大型托架转动，并且可控制单个液压杆701带动操作台1一端的限位板5与支撑杆4升降，同时操作台1另一端的支撑杆4与限位板5通过连接轴401转动，操作台1两端均可实现升降从而调整操作台1上的大型托架改变角度，通过调整操作台1上大型托架的角度可便于操作人员对大型托架进行焊接，可根据操作人员需求对其角度进行调整，增加了工作效率。

实施例，请参照图1和图3，所述固定组件包括有设置在操作台1表面的多个固定孔101，可对不同的大型托架进行固定，所述固定孔101内设置有固定杆2，所述固定杆2底部表面设置有螺纹层201，所述固定杆2外壁设置有夹板202，用于固定大型托架在操作台1上的位置，所述固定杆2顶端设置有拉杆203，便于对固定杆2拿取与操作，所述固定杆2底部设置有固定螺母3，所述固定杆2与固定孔101内壁滑动连接，所述固定杆2与夹板202和拉杆203一体成型，所述固定杆2底部表面通过螺纹层201与固定螺母3转动连接，当大型托架放置在操作台1上时可根据大型托架形状将多个固定杆2贯穿固定孔101，通过固定杆2上的夹板202夹紧大型托架，并通过螺纹层201与固定螺母3转动使固定杆2位置固定，利用多个固定杆2夹紧大型托架，固定大型托架在操作台1上的位置，

实施例，请参照图1，所述存放架8一侧设置挂钩801，可对焊枪9放置，所述挂钩801顶部设置有焊枪9，用于对大型托架进行焊接，所述挂钩801通过螺栓与存放架8一侧连接，所述焊枪9与挂钩801相接触。

本实用新型工作流程：在使用时，首先将大型托架放置在操作台1上时根据大型托架形状将多个固定杆2贯穿固定孔101，通过固定杆2上的夹板202夹紧大型托架，并通过螺纹层201与固定螺母3转动使固定杆2位置固定，利用多个固定杆2夹紧大型托架，固定大型托架在操作台1上的位置，在对大型托架进行焊接时，控制电机6通过螺杆601带动操作台1与操作台1上的大型托架转动，并且可控制单个液压杆701带动操作台1一端的限位板5与支撑杆4升降，同时操作台1另一端的支撑杆4与限位板5通过连接轴401转动，操作台1两端均可实现升降从而调整操作台1上的大型托架改变角度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于大型托架的焊接工装，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)两端设置有对操作台(1)进行角度调节的角度调节组件，所述操作台(1)上均匀贯通开设有固定孔(101)，所述操作台(1)上设置有与固定孔(101)配合使用对大型托架进行固定的固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于大型托架的焊接工装，其特征在于：所述角度调节组件包括有设置在支撑杆(4)一侧的电机(6)，所述电机(6)一端设置有螺杆(601)，所述螺杆(601)贯穿操作台(1)延伸至另一侧支撑杆(4)，所述支撑杆(4)底部设置有限位板(5)，所述支撑杆(4)底部两侧设置有连接轴(401)，所述限位板(5)底部依次设置有液压杆(701)与底座(7)。

3.根据权利要求2所述的一种用于大型托架的焊接工装，其特征在于：所述电机(6)通过螺栓与支撑杆(4)一侧连接，所述电机(6)输出端通过轴杆与螺杆(601)连接，所述螺杆(601)贯穿操作台(1)与操作台(1)另一端支撑杆(4)转动连接，所述支撑杆(4)底端通过连接轴(401)与限位板(5)转动连接，所述液压杆(701)底端通过螺栓与底座(7)连接，所述液压杆(701)顶端与限位板(5)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于大型托架的焊接工装，其特征在于：所述固定组件包括有设置在操作台(1)表面的多个固定孔(101)，所述固定孔(101)内设置有固定杆(2)，所述固定杆(2)底部表面设置有螺纹层(201)，所述固定杆(2)外壁设置有夹板(202)，所述固定杆(2)顶端设置有拉杆(203)，所述固定杆(2)底部设置有固定螺母(3)。

5.根据权利要求4所述的一种用于大型托架的焊接工装，其特征在于：所述固定杆(2)与固定孔(101)内壁滑动连接，所述固定杆(2)与夹板(202)和拉杆(203)一体成型，所述固定杆(2)底部表面通过螺纹层(201)与固定螺母(3)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于大型托架的焊接工装，其特征在于：存放架(8)一侧设置挂钩(801)，所述挂钩(801)顶部设置有焊枪(9)。

7.根据权利要求6所述的一种用于大型托架的焊接工装，其特征在于：所述挂钩(801)通过螺栓与存放架(8)一侧连接，所述焊枪(9)与挂钩(801)相接触。

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