CN219924982U - 燃气管道焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接机技术领域，尤其是一种燃气管道焊接机，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有焊接机，工作台的顶部固定安装有对称设置的第一电动推杆，第一电动推杆的数量为两个，两个第一电动推杆的顶部均固定安装有安装块，两个安装块相互远离的一侧均固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆贯穿安装块，两个第二电动推杆相互靠近的一侧均固定安装有放置架，本实用新型中：通过将两根燃气管道分别放置在两个托架上并推动转动杆转动，转动杆就可按动夹具与管道贴合，先对管道进行固定，然后再启动第一电动推杆和第二电动推杆来调节管道的位置，方便焊接机进行焊接，效率较高。

Description

燃气管道焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，尤其涉及一种燃气管道焊接机。

背景技术

焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接)。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。

在管道的焊接中，一般需要先人工焊接定位，再使用焊机对管件进行全面式焊，使得生产效率低，因此，本实用新型提出燃气管道焊接机，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在管道的焊接中，一般需要先人工焊接定位，再使用焊机对管件进行全面式焊，使得生产效率低的缺点，而提出的燃气管道焊接机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

燃气管道焊接机，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有焊接机，工作台的顶部固定安装有对称设置的第一电动推杆，第一电动推杆的数量为两个，两个第一电动推杆的顶部均固定安装有安装块，两个安装块相互远离的一侧均固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆贯穿安装块，两个第二电动推杆相互靠近的一侧均固定安装有放置架，两个放置架的后侧均固定安装有托架，两个放置架的后侧均滑动连接有夹具；

两个放置架的顶部均设有控制机构和定位机构，定位机构分别与控制机构和夹具相配合。

借由上述机构：通过将两根燃气管道分别放置在两个托架上并推动转动杆转动，转动杆就可按动夹具与管道贴合，先对管道进行固定，然后再启动第一电动推杆和第二电动推杆来调节管道的位置，方便焊接机进行焊接，效率较高。

优选的，所述定位机构包括滑动块、定位块和定位弹簧；

滑动块滑动连接在夹具的顶部，定位块滑动连接在滑动块的内侧，定位块与定位弹簧固定连接，定位弹簧与滑动块固定连接。

进一步的，在定位块与夹具啮合后，定位块就可将滑动块和夹具连接起来，来在夹具上阻挡滑动块移动，使得转动杆和推动杆无法控制夹具的上下移动，就可实现对夹具的定位，使得夹具可稳定的对管道进行夹持。

优选的，所述控制机构包括两个圆块、两个绞轮、转动杆、推动杆和绞绳；

转动杆与放置架转动连接，转动杆与推动杆固定连接，推动杆与滑动块转动连接，位于上方位置的圆块与转动杆滑动连接，位于下方位置的圆块与定位块固定连接，两个绞轮分别与转动杆和滑动块转动连接，绞绳的顶端和底端分别与两个圆块固定连接，绞绳绕设在两个绞轮上。

进一步的，在位于上方位置的圆块被拉动后，上方位置的圆块就可拉动位于下方位置的圆块上升，来带动定位块与夹具脱离，就可对滑动块进行解锁，此时推动转动杆，转动杆就可推动推动杆，推动杆就可下压滑动块和夹具，使得夹具向下移动对管道进行夹持，向上抬起转动杆就可控制夹具与管道脱离，实现对管道的解锁。

优选的，所述夹具的顶部开设有等间距排列的多个定位槽，定位块的外侧与定位槽的内壁可脱离式卡接。

进一步的，在定位块插入到定位槽的内侧后，定位块就可阻挡滑动块移动，就可实现对滑动块的定位。

优选的，两个夹具的底部均固定安装有护垫和复位弹簧，复位弹簧与托架固定连接。

进一步的，复位弹簧用于对夹具进行复位，使得夹具可自动的放开管道。

优选的，所述焊接机的前侧固定安装有摄像头。

进一步的，摄像头用于监测两个管道的对接位置，就无须人工进行对接。

有益效果：

1、在定位块与夹具啮合后，定位块就可将滑动块和夹具连接起来，来在夹具上阻挡滑动块移动，使得转动杆和推动杆无法控制夹具的上下移动，就可实现对夹具的定位，使得夹具可稳定的对管道进行夹持；

2、在位于上方位置的圆块被拉动后，上方位置的圆块就可拉动位于下方位置的圆块上升，来带动定位块与夹具脱离，就可对滑动块进行解锁，此时推动转动杆，转动杆就可推动推动杆，推动杆就可下压滑动块和夹具，使得夹具向下移动对管道进行夹持，向上抬起转动杆就可控制夹具与管道脱离，实现对管道的解锁；

本实用新型中：通过将两根燃气管道分别放置在两个托架上并推动转动杆转动，转动杆就可按动夹具与管道贴合，先对管道进行固定，然后再启动第一电动推杆和第二电动推杆来调节管道的位置，方便焊接机进行焊接，效率较高。

附图说明

图1为本实用新型提出的燃气管道焊接机的结构主视三维示意图；

图2为本实用新型提出的燃气管道焊接机的结构夹具三维示意图；

图3为本实用新型提出的燃气管道焊接机的结构定位机构三维示意图；

图4为本实用新型提出的燃气管道焊接机的结构控制机构三维示意图。

图中：1、工作台；2、焊接机；3、第一电动推杆；4、安装块；5、第二电动推杆；6、放置架；7、托架；8、复位弹簧；9、夹具；10、滑动块；11、定位块；12、定位弹簧；13、圆块；14、绞轮；15、转动杆；16、推动杆；17、绞绳；18、摄像头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，燃气管道焊接机2，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有焊接机2，工作台1的顶部固定安装有对称设置的第一电动推杆3，第一电动推杆3的数量为两个，两个第一电动推杆3的顶部均固定安装有安装块4，两个安装块4相互远离的一侧均固定安装有第二电动推杆5，第二电动推杆5贯穿安装块4，两个第二电动推杆5相互靠近的一侧均固定安装有放置架6，两个放置架6的后侧均固定安装有托架7，两个放置架6的后侧均滑动连接有夹具9；

两个放置架6的顶部均设有控制机构和定位机构，定位机构分别与控制机构和夹具9相配合。

借由上述机构：通过将两根燃气管道分别放置在两个托架7上并推动转动杆15转动，转动杆15就可按动夹具9与管道贴合，先对管道进行固定，然后再启动第一电动推杆3和第二电动推杆5来调节管道的位置，方便焊接机2进行焊接，效率较高。

本实用新型中，定位机构包括滑动块10、定位块11和定位弹簧12；

滑动块10滑动连接在夹具9的顶部，定位块11滑动连接在滑动块10的内侧，定位块11与定位弹簧12固定连接，定位弹簧12与滑动块10固定连接，在定位块11与夹具9啮合后，定位块11就可将滑动块10和夹具9连接起来，来在夹具9上阻挡滑动块10移动，使得转动杆15和推动杆16无法控制夹具9的上下移动，就可实现对夹具9的定位，使得夹具9可稳定的对管道进行夹持。

本实用新型中，控制机构包括两个圆块13、两个绞轮14、转动杆15、推动杆16和绞绳17；

转动杆15与放置架6转动连接，转动杆15与推动杆16固定连接，推动杆16与滑动块10转动连接，位于上方位置的圆块13与转动杆15滑动连接，位于下方位置的圆块13与定位块11固定连接，两个绞轮14分别与转动杆15和滑动块10转动连接，绞绳17的顶端和底端分别与两个圆块13固定连接，绞绳17绕设在两个绞轮14上，在位于上方位置的圆块13被拉动后，上方位置的圆块13就可拉动位于下方位置的圆块13上升，来带动定位块11与夹具9脱离，就可对滑动块10进行解锁，此时推动转动杆15，转动杆15就可推动推动杆16，推动杆16就可下压滑动块10和夹具9，使得夹具9向下移动对管道进行夹持，向上抬起转动杆15就可控制夹具9与管道脱离，实现对管道的解锁。

本实用新型中，夹具9的顶部开设有等间距排列的多个定位槽，定位块11的外侧与定位槽的内壁可脱离式卡接，在定位块11插入到定位槽的内侧后，定位块11就可阻挡滑动块10移动，就可实现对滑动块10的定位。

本实用新型中，两个夹具9的底部均固定安装有护垫和复位弹簧8，复位弹簧8与托架7固定连接，复位弹簧8用于对夹具9进行复位，使得夹具9可自动的放开管道。

本实用新型中，焊接机2的前侧固定安装有摄像头18，摄像头18用于监测两个管道的对接位置，就无须人工进行对接。

工作原理：在需要对管道进行焊接时，先将两个管道分别放置在两个托架7上并在转动杆15的前侧拉动位于上方位置的圆块13，在位于上方位置的圆块13被拉动后，上方位置的圆块13就可拉动位于下方位置的圆块13上升，来带动定位块11与夹具9脱离，就可对滑动块10进行解锁，此时推动转动杆15，转动杆15就可推动推动杆16，推动杆16就可下压滑动块10和夹具9，使得夹具9向下移动对管道进行夹持，在定位块11与夹具9啮合后，定位块11就可将滑动块10和夹具9连接起来，来在夹具9上阻挡滑动块10移动，使得转动杆15和推动杆16无法控制夹具9的上下移动，就可实现对夹具9的定位，使得夹具9可稳定的对管道进行夹持，再次对转动杆15解锁并向上抬起转动杆15就可控制夹具9与管道脱离，实现对管道的解锁，然后再启动两个第一电动推杆3，第一电动推杆3调节两个管道的高度，再启动两个第二电动推杆5，两个第二电动推杆5带动两个管道在焊接机2的前侧进行对接，由焊接机2前侧的摄像头18进行监测，监测到两个管道对接完成后再启动焊接机2来自动的对管道进行焊接，操作简单，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.燃气管道焊接机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定安装有焊接机(2)，工作台(1)的顶部固定安装有对称设置的第一电动推杆(3)，第一电动推杆(3)的数量为两个，两个第一电动推杆(3)的顶部均固定安装有安装块(4)，两个安装块(4)相互远离的一侧均固定安装有第二电动推杆(5)，第二电动推杆(5)贯穿安装块(4)，两个第二电动推杆(5)相互靠近的一侧均固定安装有放置架(6)，两个放置架(6)的后侧均固定安装有托架(7)，两个放置架(6)的后侧均滑动连接有夹具(9)；

两个放置架(6)的顶部均设有控制机构和定位机构，定位机构分别与控制机构和夹具(9)相配合。

2.根据权利要求1所述的燃气管道焊接机，其特征在于，所述定位机构包括滑动块(10)、定位块(11)和定位弹簧(12)；

滑动块(10)滑动连接在夹具(9)的顶部，定位块(11)滑动连接在滑动块(10)的内侧，定位块(11)与定位弹簧(12)固定连接，定位弹簧(12)与滑动块(10)固定连接。

3.根据权利要求1所述的燃气管道焊接机，其特征在于，所述控制机构包括两个圆块(13)、两个绞轮(14)、转动杆(15)、推动杆(16)和绞绳(17)；

转动杆(15)与放置架(6)转动连接，转动杆(15)与推动杆(16)固定连接，推动杆(16)与滑动块(10)转动连接，位于上方位置的圆块(13)与转动杆(15)滑动连接，位于下方位置的圆块(13)与定位块(11)固定连接，两个绞轮(14)分别与转动杆(15)和滑动块(10)转动连接，绞绳(17)的顶端和底端分别与两个圆块(13)固定连接，绞绳(17)绕设在两个绞轮(14)上。

4.根据权利要求2所述的燃气管道焊接机，其特征在于，所述夹具(9)的顶部开设有等间距排列的多个定位槽，定位块(11)的外侧与定位槽的内壁可脱离式卡接。

5.根据权利要求1所述的燃气管道焊接机，其特征在于，两个夹具(9)的底部均固定安装有护垫和复位弹簧(8)，复位弹簧(8)与托架(7)固定连接。

6.根据权利要求1所述的燃气管道焊接机，其特征在于，所述焊接机(2)的前侧固定安装有摄像头(18)。