CN218050768U - 一种pcb板焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PCB板焊接领域的一种PCB板焊接装置,包括工作台。所述工作台的台面设有用于固定PCB板的夹具组件,所述工作台的台面开设有用于调节夹具组件间距的滑槽,所述夹具组件的底部铰接有限位组件,所述工作台的侧边设有可以盖合的折叠挡板。通过滑槽来调节夹具组件之间的距离,便于夹持固定任意大小的PCB板,PCB板固定后需要焊接背面时通过转动旋转杆的旋转带动PCB板旋转,折叠挡板可进行开合,开合的同时会同步带动夹具组件运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板焊接领域,尤其是涉及一种PCB板焊接装置。
背景技术
在PCB板生产过程中,需要对PCB板进行焊接等操作,在操作时需要将PCB板进行固定,现有技术中,在对PCB板进行焊接操作时,需要对PCB板两面进行焊接操作,传统的夹具部分是固定规格的夹具,但市面上的焊接装置存在一些问题。
例如中国专利申请号CN201620722678.5公开了一种PCB板焊接装置。
其存在以下缺陷:
1、PCB板夹具为固定距离,在遇到大小不一的PCB板时不能进行有效的夹持固定。
2、PCB板夹具为固定方向,在PCB板固定后需要焊接背面时夹具不能同步进行翻转。
基于此,本实用新型设计了一种意面生产用螺旋提升机,以解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的PCB板夹具为固定距离,在遇到大小不一的PCB板时不能进行有效的夹持固定和PCB板夹具为固定方向,在PCB板需要焊接背面时夹具不能同步进行翻转的问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种PCB板焊接装置,包括工作台。
所述工作台的台面设有用于固定PCB板的夹具组件,所述工作台的台面开设有用于调节夹具组件间距的滑槽;
所述夹具组件包括底部嵌在滑槽内用于滑动的滑块和安装在立柱顶部用于旋转调节PCB板方向的旋转杆,还包括安装在旋转杆两端用于夹持固定PCB板的夹具和在滑槽一腔内滑动的滑块,所述滑块中心设有圆柱;
所述立柱内设有用于固定的半牙螺杆,所述立柱的顶部侧边设有环形卡扣,所述环形卡扣内设有空腔,所述旋转杆的侧边中心开设有用于与环形卡扣卡接旋转的环形卡槽,所述环形卡槽中心设有对旋转杆旋转限位的限位柱,所述立柱底部设有套接圆柱用于转动的套环。
所述夹具组件的底部铰接有限位组件,所述工作台的侧边设有可以盖合的折叠挡板,所述折叠挡板的板内设有与限位组件卡接滑动的滑槽二,所述限位组件与夹具组件可同步滑动。
进一步的,所述半牙螺杆包括用于紧固和松动螺杆的转柄和用于使限位柱错位旋转的圆弧槽,还包括用于与立柱丝接固定的螺纹。
进一步的,所述限位柱的端部开设有用于与半牙螺杆限位固定的弧形槽
进一步的,所述折叠挡板的中部安装有用于吸收焊接废气的吸烟装置,所述折叠挡板的背部设有吸烟装置开关,所述折叠挡板顶部安装有用于照明的照明灯,所述照明灯顶部装有照明灯开关。
进一步的,所述工作台的左侧板设有用于盛放元件的元件格槽。
进一步的,所述工作台的右侧设有用于焊接PCB板的电烙铁组件,所述电烙铁组件包括用于焊接PCB板的电烙铁和盛放电烙铁的电烙铁支架。
进一步的,所述限位组件包括与夹具组件限位推拉的限位板,和与折叠挡板卡接滑动的弯折板,所述折叠挡板与工作台的连接处设有可以转到的转轴。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过滑槽来调节夹具组件之间的距离,便于夹持固定任意大小的PCB板,PCB板固定后需要焊接背面时通过转动旋转杆的旋转带动PCB板旋转,折叠挡板10可进行开合,开合的同时会同步带动夹具组件运动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型夹具组件结构示意图;
图3为本实用新型图;
图4为本实用新型图;
图5为本实用新型半牙螺杆结构示意图;
图6为本实用新型限位柱结构示意图;
图7为本实用新型限位柱与圆弧槽错位图;
图8为本实用新型限位柱与圆弧槽限位图;
图9为本实用新型背面结构示意图;
图10为本实用新型工作台与折叠挡板剖视图;
图11为本实用新型A处放大图。
附图中,各附图标记所代表的零部件名称列表如下:
1-工作台,2-滑槽一,3-夹具组件,4-吸烟装置,5-照明灯,6-元件格槽,7-电烙铁组件,8-照明灯开关,9-吸烟装置开关,10-折叠挡板,11-限位组件,31-立柱,32-旋转杆,33-PCB板夹具,34-滑块,111-限位板,112-弯折板,100-半牙螺杆,200-环形卡扣,300-环形卡槽,400-限位柱,500-套环,600-圆柱,700-滑槽二,800-转轴,101-转柄,102-圆弧槽,103-螺纹,401-弧形槽;
具体实施方式
以下详细地描述了实现本实用新型的优选的具体实施方式,并且结合附图作出了清楚、完整的说明。
实施例一
请参阅图1-2、图4-10,本实用新型提供一种PCB板焊接装置,包括工作台1。
工作台1的台面设有用于固定PCB板的夹具组件3,工作台1的台面开设有用于调节夹具组件3间距的滑槽2。
夹具组件3包括底部嵌在滑槽2内用于滑动的滑块34和安装在立柱31顶部用于旋转调节PCB板方向的旋转杆32,还包括安装在旋转杆两端用于夹持固定PCB板的夹具33和在滑槽一2腔内滑动的滑块34,滑块34中心设有圆柱600。
立柱31内设有用于固定的半牙螺杆100,立柱31的顶部侧边设有环形卡扣200,环形卡扣200内设有空腔,旋转杆32的侧边中心开设有用于与环形卡扣200卡接旋转的环形卡槽300,环形卡槽300中心设有对旋转杆32旋转限位的限位柱400,立柱31底部设有套接圆柱600用于转动的套环500。
夹具组件3的底部铰接有限位组件11,工作台1的侧边设有可以盖合的折叠挡板10,折叠挡板10的板内设有与限位组件卡接滑动的滑槽二700,限位组件11与夹具组件3可同步滑动。
半牙螺杆100包括用于紧固和松动螺杆的转柄101和用于使限位柱400错位旋转的圆弧槽102,还包括用于与立柱丝接固定的螺纹103。
限位柱400的端部开设有用于与半牙螺杆100限位固定的弧形槽401。
通过调节滑动夹具组件3在滑槽2内滑动来调节两个夹具组件3之间的间距使夹具组件3的PCB板夹具33夹持固定不同规格的PCB板,通过半牙螺杆100的松紧调节来固定夹具组件3的位置,环形卡槽300与环形卡扣200卡接使旋转杆32在立柱顶端进行旋转,环形卡槽内设有限位柱400,环形卡扣内有用于限位柱400插入的空腔,当半牙螺杆100拧动时螺杆上开设的圆弧槽102与限位柱400错开使旋转杆32可以旋转,同时带动夹持在PCB板夹具33的PCB板同步翻转,当半牙螺杆100拧入滑块34的底部后使夹具组件3固定同时对限位柱400限位固定使旋转杆32无法旋转平面固定在立柱31的顶端。
实施例二
请参阅图1-11,本实用新型提供一种PCB板焊接装置。
夹具组件3包括底部嵌在滑槽2内用于滑动的滑块34,滑块34中心设有圆柱600,立柱31底部设有套接圆柱600用于转动的套环500。
夹具组件3的底部铰接有限位组件11,工作台1的侧边设有可以盖合的折叠挡板10,折叠挡板10的板内设有与限位组件卡接滑动的滑槽二700,限位组件11与夹具组件3可同步滑动。
限位组件11包括与夹具组件3限位推拉的限位板111,和与折叠挡板10卡接滑动的弯折板112,折叠挡板10与工作台1的连接处设有可以转到的转轴800。
折叠挡板10的中部安装有用于吸收焊接废气的吸烟装置4,折叠挡板10的背部设有吸烟装置开关9,折叠挡板10顶部安装有用于照明的照明灯5,照明灯5顶部装有照明灯开关8。
工作台1的左侧板设有用于盛放元件的元件格槽6。工作台1的右侧设有用于焊接PCB板的电烙铁组件7,电烙铁组件7包括用于焊接PCB板的电烙铁和盛放电烙铁的电烙铁支架。
折叠挡板10与工作台1的连接处铰接有用于转动的旋转轴方便工作结束后可将折叠挡板10开合,当折叠挡板需要合盖时先拧松半牙螺杆100,使夹具组件3可滑动的同时套接在滑块34圆柱600的套环500可带动立柱31摆动,折叠挡板10盖合过程中会通过铰接在夹具组件3底部的限位组件11推动夹具组件滑动,折叠挡板10盖合后立柱31和限位组件11会嵌入滑槽一2内,折叠挡板10顶部的照明灯嵌入工作台1侧边开设的斜槽内,折叠挡板10打开时会同步带动夹具组件3摆动后垂直,进一步通过半牙螺杆100拧入对套环进行限位无法摆动。
基于以上内容及附图,本领域的技术人员能够理解和实施本实用新型。此外,本领域的技术人员在不作出创造性劳动前提下,对本实用新型进行的任何非创造性修改仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种PCB板焊接装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的台面设有用于固定PCB板的夹具组件(3),所述工作台(1)的台面开设有用于调节夹具组件(3)间距的滑槽(2);
所述夹具组件(3)包括底部嵌在滑槽(2)内用于滑动的滑块(34)和安装在立柱(31)顶部用于旋转调节PCB板方向的旋转杆(32),还包括安装在旋转杆两端用于夹持固定PCB板的夹具(33)和在滑槽(2)腔内滑动的滑块(34),所述滑块(34)中心设有圆柱(600);
所述立柱(31)内设有用于固定的半牙螺杆(100),所述立柱(31)的顶部侧边设有环形卡扣(200),所述环形卡扣(200)内设有空腔,所述旋转杆(32)的侧边中心开设有用于与环形卡扣(200)卡接旋转的环形卡槽(300),所述环形卡槽(300)中心设有对旋转杆(32)旋转限位的限位柱(400),所述立柱(31)底部设有套接圆柱(600)用于转动的套环(500);
所述夹具组件(3)的底部铰接有限位组件(11),所述工作台(1)的侧边设有可以盖合的折叠挡板(10),所述折叠挡板(10)的板内设有与限位组件卡接滑动的滑槽二(700),所述限位组件(11)与夹具组件(3)可同步滑动。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接装置,其特征在于:所述半牙螺杆(100)包括用于紧固和松动螺杆的转柄(101)和用于使限位柱(400)错位旋转的圆弧槽(102),还包括用于与立柱丝接固定的螺纹(103)。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接装置,其特征在于:所述限位柱(400)的端部开设有用于与半牙螺杆(100)限位固定的弧形槽(401)。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接装置,其特征在于:所述折叠挡板(10)的中部安装有用于吸收焊接废气的吸烟装置(4),所述折叠挡板(10)的背部设有吸烟装置开关(9),所述折叠挡板(10)顶部安装有用于照明的照明灯(5),所述照明灯(5)顶部装有照明灯开关(8)。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接装置,其特征在于:所述工作台(1)的左侧板设有用于盛放元件的元件格槽(6)。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接装置,其特征在于:所述工作台(1)的右侧设有用于焊接PCB板的电烙铁组件(7),所述电烙铁组件(7)包括用于焊接PCB板的电烙铁和盛放电烙铁的电烙铁支架。
7.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接装置,其特征在于:所述限位组件(11)包括与夹具组件(3)限位推拉的限位板(111),和与折叠挡板(10)卡接滑动的弯折板(112),所述折叠挡板(10)与工作台(1)的连接处设有可以转到的转轴(800)。
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