CN208929774U - 一种轴类汽配产品的机加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种轴类汽配产品的机加工夹具，其中，包括：安装台、转动座和电机，所述安装台上设置有一对安装架，所述转动座转动设置在一对安装架之间，所述转动座上具有固定工件的固定装置，所述电机设置在所述安装架的一侧，所述电机驱动所述转动座转动，所述转动座包括工件定位台，所述工件定位台的上表面均匀设置有若干个限位槽，所述工件定位台的两侧均设置有限位挡边，所述限位挡边上均匀开设有若干个弧形槽。本申请提供的轴类汽配产品的机加工夹具，解决了现有的轴类工件装夹不方便，当需要变换加工位置时，还需要进行二次装夹定位，影响加工效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴类产品的机加工设备技术领域，特别是涉及一种轴类汽配产品的机加工夹具。
背景技术
轴类工件是工业生产中所广泛使用的一类零件，被人们所熟知和常见，由于轴类零件加工定位时，只能单一的从横向或者纵向进行固定，当需要变换加工位置时，还需要更换不同的定位夹具，进行二次装夹定位，使用起来不方便，影响加工速度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轴类汽配产品的机加工夹具，解决了现有的轴类工件装夹不方便，当需要变换加工位置时，还需要进行二次装夹定位，影响加工效率的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种轴类汽配产品的机加工夹具，其中，包括：安装台、转动座和电机，所述安装台上设置有一对安装架，所述转动座转动设置在一对安装架之间，所述转动座上具有固定工件的固定装置，所述电机设置在所述安装架的一侧，所述电机驱动所述转动座转动。
进一步地，所述转动座包括工件定位台，所述工件定位台的上表面均匀设置有若干个限位槽，相邻两个限位槽之间形成凸块。
进一步地，所述工件定位台的两侧均设置有限位挡边，所述限位挡边上均匀开设有若干个弧形槽。
更进一步地，所述限位槽的两侧面均呈斜面。
更进一步地，所述凸块上开设有螺钉孔。
更进一步地，所述固定装置包括夹紧块和螺钉，所述夹紧块通过所述螺钉固定在所述螺钉孔上侧，且所述夹紧块压紧工件的上表面。
更进一步地，所述转动座还包括分别设置在所述工件定位台两端的一对转盘。
更进一步地，一对转盘的内侧均具有抵挡在所述工件定位台下端的支撑台。
更进一步地，所述工件定位台的中部开设有条形孔。
由上述技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
1.实用新型提供的轴类汽配产品的机加工夹具，便于对工件进行全方位的机加工，只需要一次性装夹工件，通过所述转动座的旋转实现工件不同加工面的及时切换，不需要拆卸进行二次加工，使用非常方便，大大缩短了装夹时间，提高了加工效率。
2.通过采用本实用新型中的轴类汽配产品的机加工夹具，结构简单，节省了工装的成本，具有定位可靠操作方便的优点。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的转动座的立体结构示意图。
图3为本实用新型的转动座的主视图。
图4为本实用新型的转动座的俯视图。
图5为本实用新型图4的A-A截面的剖视图。
附图标记说明：安装台-1、安装架-11、转动座-2、工件定位台-21、凸块-211、螺钉孔-2111、限位槽-212、斜面-2121、限位挡边-213、弧形槽-2131、条形孔-214、凹槽-215、转盘-22、支撑台-221、夹紧块-23、螺钉-24、电机-3、工件-5。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
下面参考图1至图5对本申请作进一步说明，如图1所示的一种轴类汽配产品的机加工夹具，包括：安装台1、转动座2和电机3，所述安装台1上设置有一对安装架11，所述转动座2转动设置在一对安装架11之间，所述转动座2上具有固定工件5的固定装置，所述电机3设置在所述安装架11的一侧，所述电机3驱动所述转动座2转动，本实用新型提供的轴类汽配产品的机加工夹具，便于对工件进行全方位的机加工，只需要一次性装夹工件5，通过所述转动座2的旋转实现工件5不同加工面的及时切换，不需要拆卸进行二次加工，使用非常方便，大大缩短了加工时间，提高了加工效率。
如图2所示，所述转动座2包括工件定位台21，所述工件定位台21的上表面均匀设置有若干个限位槽212，相邻两个限位槽212之间形成凸块211,所述限位槽212用于定位工件5的两侧面，
具体的，若干个限位槽212沿所述工件定位台21的上表面依次呈纵向排列，有效节省空间，设置多个限位槽212可实现一次性装夹多个工件5，有利于提高加工效率。
所述工件定位台21的两侧均设置有限位挡边213，所述限位挡边213上均匀开设有若干个弧形槽2131，所述限位挡边213用于定位工件5的两端，机加工的刀头可通过所述弧形槽2131向所述工件定位台21内部延伸，便于加工工件5的两端部。
所述凸块211与所述限位挡边213之间具有凹槽215。
所述限位槽212的两侧面均呈斜面2121，有利于定位工件5。
所述凸块211上开设有螺钉孔2111。
如图2和图3所示，所述固定装置包括夹紧块23和螺钉24，所述夹紧块23通过所述螺钉24固定在所述螺钉孔2111的上侧，且所述夹紧块23压紧工件5的上表面，实现将工件5固定在所述限位槽212内，对工件5的装夹稳定可靠，在所述转动座2进行旋转的过程中，确保工件5不会脱离所述限位槽212，提高了操作的安全性。
作为本实施例的另一实施例，所述工件5也可直接通过所述螺钉24固定在所述螺钉孔2111上。
如图3和图4所示，所述转动座2还包括分别设置在所述工件定位台21两端的一对转盘22，一对转盘22的外侧连接有转动轴，所述转动座2通过所述转动轴在所述安装架11上转动，实现所述转动座2绕所述转动轴360°旋转。
优选的，所述转盘22呈圆形。
一对转盘22的内侧均具有抵挡在所述工件定位台21下端的支撑台221，所述支撑台221有助于将所述工件定位台21与一对转盘22稳定的固定。
如图4和图5所示，所述工件定位台21的中部横向开设有条形孔214，所述条形孔214连通所述若干个限位槽212，所述条形孔214可方便加工工件5时产生的碎屑，及时掉落，避免碎屑影响到工件5的加工。
定位时，将工件5放在所述限位槽212内，所述工件5的两侧贴紧所述斜面2121，所述工件5的两端由所述限位挡边213定位，所述夹紧块23压紧工件5的上表面，所述夹紧块23被螺钉24固定在所述螺钉孔2111上，实现所述工件5的装夹定位，装夹过程简单方便，且定位可靠，所述电机3驱动所述转动座2转动，所述转动座2带动装夹好的工件5转动，需要加工工件5的一端面时，所述转动座2带动装夹好的工件5转动90°，需要加工工件5的另一端面时，所述转动座2带动装夹好的工件5再转动180°，需要加工工件5的上表面时，所述转动座2带动装夹好的工件5再转动90°，便于实现工件5不同加工面的及时切换，大大缩短加工装夹时间，提高加工效率，通过采用本实用新型中的轴类汽配产品的机加工夹具，节省了工装的成本，具有定位可靠操作方便的优点。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种轴类汽配产品的机加工夹具，其特征在于，包括：
安装台(1)，所述安装台(1)上设置有一对安装架(11)；
转动座(2)，所述转动座(2)转动设置在一对安装架(11)之间，所述转动座(2)上具有固定工件(5)的固定装置；
电机(3)，所述电机(3)设置在所述安装架(11)的一侧，所述电机(3)驱动所述转动座(2)转动。
2.根据权利要求1所述的轴类汽配产品的机加工夹具，其特征在于，所述转动座(2)包括工件定位台(21)，所述工件定位台(21)的上表面均匀设置有若干个限位槽(212)，相邻两个限位槽(212)之间形成凸块(211)。
3.根据权利要求2所述的轴类汽配产品的机加工夹具，其特征在于，所述工件定位台(21)的两侧均设置有限位挡边(213)，所述限位挡边(213)上均匀开设有若干个弧形槽(2131)。
4.根据权利要求2或3所述的轴类汽配产品的机加工夹具，其特征在于，所述限位槽(212)的两侧面均呈斜面(2121)。
5.根据权利要求2或3所述的轴类汽配产品的机加工夹具，其特征在于，所述凸块(211)上开设有螺钉孔(2111)。
6.根据权利要求5所述的轴类汽配产品的机加工夹具，其特征在于，所述固定装置包括夹紧块(23)和螺钉(24)，所述夹紧块(23)通过所述螺钉(24)固定在所述螺钉孔(2111)上侧，且所述夹紧块(23)压紧工件(5)的上表面。
7.根据权利要求2或3所述的轴类汽配产品的机加工夹具，其特征在于，所述转动座(2)还包括分别设置在所述工件定位台(21)两端的一对转盘(22)。
8.根据权利要求7所述的轴类汽配产品的机加工夹具，其特征在于，一对转盘(22)的内侧均具有抵挡在所述工件定位台(21)下端的支撑台(221)。
9.根据权利要求2所述的轴类汽配产品的机加工夹具，其特征在于，所述工件定位台(21)的中部开设有条形孔(214)。
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