CN218050540U - 一种建筑铝模板加工用的立体切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于铝合金模板技术领域,尤其为一种建筑铝模板加工用的立体切割装置,包括装置本体,所述装置本体的上部开设有安装槽,所述安装槽内部的底壁上安装有固定板,所述安装槽内部位于固定板的两侧均设置有挤压板,本实用新型,通过设置挤压板和操作杆,利用固定板顶起凹型铝模板的凹面,然后根据凹型铝模板的凹槽宽度,手动转动操作杆,使操作杆在固定板上的螺纹槽内移动,并使操作杆通过推拉杆推动挤压板远离或靠近固定板,从而使挤压板最终可以抵触在凹型铝模板的凹槽一侧内壁上,以此增加凹型铝模板在装置本体上的稳定性,该装置操作简单方便,可以根据不同凹槽宽度的凹型铝模板进行调整,提高了装置本体的适用性和稳定性。

Description

一种建筑铝模板加工用的立体切割装置
技术领域
本实用新型涉及铝合金模板技术领域,具体为一种建筑铝模板加工用的立体切割装置。
背景技术
铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板,铝合金模板以铝合金型材为主要材料,经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板,本身强度优于木材制作的木模板,成本低于钢模板,一般为了增加铝合金模板的使用的稳定性,会向一侧90°弯折铝合金模板两边,使得铝合金模板的一侧形成凹槽,背离凹槽的一面用于抵触混凝土,凹槽面则用于安装支撑铝合金模板的支撑架,为了根据建筑的实际需求,需要使用立体切割装置对铝合金模板进行切割,切割过程中,目前的立体切割装置上所使用的的固定组件不能快捷有效的根据不同凹槽宽度的铝合金模板进行固定,固定稳定性低,固定范围窄,直接影响到立体切割装置切割的效率和使用寿命,降低了立体切割装置的适用性和实用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑铝模板加工用的立体切割装置,解决了上述背景技术中所提出立体切割装置上使用的固定组件不能根据不同的凹槽宽度的铝合金模板进行固定的问题。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种建筑铝模板加工用的立体切割装置,包括装置本体,所述装置本体的上部开设有安装槽,所述安装槽内部的底壁上安装有固定板,所述安装槽内部位于固定板的两侧均设置有挤压板,所述挤压板与固定板之间线性阵列分布有连接杆,所述连接杆的两端均通过转轴分别转动连接在挤压板和固定板的对应位置处,所述固定板的一端开设的螺纹槽,所述螺纹槽内螺纹连接有操作杆,所述操作杆的两侧均通过转轴转动连接有推拉杆,两个所述推拉杆的活动端均通过转轴分别在两个挤压板的对应位置处转动连接,所述装置本体的上部通过固定架设置有切割组件。
优选的,所述固定板的一端开设有夹槽,所述螺纹槽开设在夹槽的一侧内壁上,所述操作杆包括长杆和套板,所述套板的内侧转动连接在长杆的外侧,且套板上下两侧外壁分别与夹槽的上下两侧内壁抵触连接,所述套板的两侧均通过转轴分别与两个推拉杆的一端转动连接,所述长杆与螺纹槽螺纹连接。
优选的,切割组件包括安装板,所述安装板通过固定架固定连接在装置本体的上部,所述安装板的下方设置有液压缸,液压缸的底部的输出端固定连接有切割机,所述切割机与固定架滑动连接,所述装置本体的上部开设有贯穿安装槽的切割槽,所述切割槽位于固定板的一侧,所述切割槽与切割机上的刀片相适配。
优选的,所述固定板的上部开设有线性阵列分布的转槽,转槽内通过转轴转动连接有滑轮。
优选的,所述安装槽的两侧内壁上均开设有第一线槽,第一线槽内通过转轴转动连接有线性阵列分布的压杆,所述压杆的转轴内设置有限定压杆转动的扭矩弹簧,所述压杆靠近固定板的一端通过转轴转动连接有第一转轮。
优选的,所述挤压板背离固定板的一侧开设有第二线槽,第二线槽内通过转轴转动连接有线性阵列分布的第二转轮。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种建筑铝模板加工用的立体切割装置,具备以下有益效果:
本实用新型,通过设置挤压板和操作杆,利用固定板顶起凹型铝模板的凹面,然后根据凹型铝模板的凹槽宽度,手动转动操作杆,使操作杆在固定板上的螺纹槽内移动,并使操作杆通过推拉杆推动挤压板远离或靠近固定板,从而使挤压板最终可以抵触在凹型铝模板的凹槽一侧内壁上,以此增加凹型铝模板在装置本体上的稳定性,该装置操作简单方便,可以根据不同凹槽宽度的凹型铝模板进行调整,提高了装置本体的适用性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图;
图2为本实用新型固定板的立体示意图;
图3为本实用新型固定板的剖面立体示意图。
图中:1、装置本体;2、切割机;3、安装板;4、压杆;5、安装槽;6、操作杆;601、套板;602、长杆;7、挤压板;8、固定板;9、滑轮;10、夹槽;11、推拉杆;12、连接杆;13、切割槽;14、螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1至图3所示,本实用新型一个实施例提出的一种建筑铝模板加工用的立体切割装置,包括装置本体1,装置本体1的上部开设有安装槽5,安装槽5内部的底壁上安装有固定板8,安装槽5内部位于固定板8的两侧均设置有挤压板7,挤压板7与固定板8之间线性阵列分布有连接杆12,连接杆12的两端均通过转轴分别转动连接在挤压板7和固定板8的对应位置处,固定板8的一端开设的螺纹槽14,螺纹槽14内螺纹连接有操作杆6,操作杆6的两侧均通过转轴转动连接有推拉杆11,两个推拉杆11的活动端均通过转轴分别在两个挤压板7的对应位置处转动连接,装置本体1的上部通过固定架设置有切割组件;
安装槽5用于安装固定板8和放置凹型铝模板,固定板8用于插入凹型铝模板的凹槽内,并顶起凹型铝模板,挤压板7用于抵触凹型铝模板的凹槽两侧内壁,避免凹型铝模板发生倾斜,连接杆12是为了连接挤压板7和固定板8,使得挤压板7可以远离或靠近固定板8,从而可以根据不同的凹型铝模板的凹槽宽度进行调整,增加装置本体1固定不同凹槽宽度的凹型铝模板的适用性,螺纹槽14用于限制操作杆6的活动范围,操作杆6在螺纹槽14内移动时,可以通过推拉杆11推动挤压板7远离或靠近固定板8;
其中,连接杆12和推拉杆11朝彼此对应方向倾斜,用于限制挤压板7和固定板8之间的最大间距,增加挤压板7、操作杆6和固定板8三者之间的稳定性。
进一步的,固定板8的一端开设有夹槽10,螺纹槽14开设在夹槽10的一侧内壁上,操作杆6包括长杆602和套板601,套板601的内侧转动连接在长杆602的外侧,且套板601上下两侧外壁分别与夹槽10的上下两侧内壁抵触连接,套板601的两侧均通过转轴分别与两个推拉杆11的一端转动连接,长杆602与螺纹槽14螺纹连接;
夹槽10用于限制套板601的活动范围,套板601是为了方便连接推拉杆11和长杆602,提高操作杆6和推拉杆11之间的稳定性。
具体的,切割组件包括安装板3,安装板3通过固定架固定连接在装置本体1的上部,安装板3的下方设置有液压缸,液压缸的底部的输出端固定连接有切割机2,切割机2与固定架滑动连接,装置本体1的上部开设有贯穿安装槽5的凹型铝模板,切割槽13位于固定板8的一侧,切割槽13与切割机2上的刀片相适配;
安装板3用于稳定液压缸,液压缸与液压泵驱动连接,可以使切割机2升降,切割机2用于切割位于安装槽5内的凹型铝模板,切割机2上的刀片在切割凹型铝模板时,刀片会缓慢进入到切割槽13内,切割槽13用于避免装置本体1和安装槽5内壁阻碍或接触到刀片,避免影响到切割机2的切割工作。
值得说明的是,固定板8的上部开设有线性阵列分布的转槽,转槽内通过转轴转动连接有滑轮9;
转槽用于安装滑轮9,滑轮9用于抵触凹型铝模板的凹槽内部的顶壁,滑轮9是为了降低凹型铝模板与固定板8顶壁之间的摩擦力,方便凹型铝模板直线移动。
进一步的,安装槽5的两侧内壁上均开设有第一线槽,第一线槽内通过转轴转动连接有线性阵列分布的压杆4,压杆4的转轴内设置有限定压杆4转动的扭矩弹簧,压杆4靠近固定板8的一端通过转轴转动连接有第一转轮;
第一线槽用于安装压杆4,压杆4通过第一转轮抵触连接凹型铝模板的外侧,其中,扭矩弹簧通过弹力带动压杆4向一侧转动,从而增加压杆4挤压凹型铝模板的力度,增加凹型铝模板在固定板8上的稳定性,第一转轮用于减少压杆4与凹型铝模板之间的摩擦力。
具体的,挤压板7背离固定板8的一侧开设有第二线槽,第二线槽内通过转轴转动连接有线性阵列分布的第二转轮;
第二线槽用于安装第二转轮,第二转轮用于抵触凹型铝模板的凹槽内壁,减少凹型铝模板的凹槽内壁与挤压板7之间的摩擦力,方便凹型铝模板直线移动。
工作原理:把凹型铝模板的凹槽处抵触在固定板8的滑轮9上,然后根据凹型铝模板的凹槽宽度,手动转动操作杆6在固定板8的螺纹槽14内移动,同时操作杆6上的套板601会在固定板8上的夹槽10滑动,套板601则通过推拉杆11推拉挤压板7,使挤压板7和固定板8之间的间距扩大或缩小,并使得挤压板7一端的第二转轮与凹型铝模板的凹槽一侧内壁抵触连接,之后启动液压泵驱动液压缸,使得切割机2向下移动,并利用切割机2上的刀片切割凹型铝模板。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑铝模板加工用的立体切割装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的上部开设有安装槽(5),所述安装槽(5)内部的底壁上安装有固定板(8),所述安装槽(5)内部位于固定板(8)的两侧均设置有挤压板(7),所述挤压板(7)与固定板(8)之间线性阵列分布有连接杆(12),所述连接杆(12)的两端均通过转轴分别转动连接在挤压板(7)和固定板(8)的对应位置处,所述固定板(8)的一端开设的螺纹槽(14),所述螺纹槽(14)内螺纹连接有操作杆(6),所述操作杆(6)的两侧均通过转轴转动连接有推拉杆(11),两个所述推拉杆(11)的活动端均通过转轴分别在两个挤压板(7)的对应位置处转动连接,所述装置本体(1)的上部通过固定架设置有切割组件。
2.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板加工用的立体切割装置,其特征在于:所述固定板(8)的一端开设有夹槽(10),所述螺纹槽(14)开设在夹槽(10)的一侧内壁上,所述操作杆(6)包括长杆(602)和套板(601),所述套板(601)的内侧转动连接在长杆(602)的外侧,且套板(601)上下两侧外壁分别与夹槽(10)的上下两侧内壁抵触连接,所述套板(601)的两侧均通过转轴分别与两个推拉杆(11)的一端转动连接,所述长杆(602)与螺纹槽(14)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板加工用的立体切割装置,其特征在于:切割组件包括安装板(3),所述安装板(3)通过固定架固定连接在装置本体(1)的上部,所述安装板(3)的下方设置有液压缸,液压缸的底部的输出端固定连接有切割机(2),所述切割机(2)与固定架滑动连接,所述装置本体(1)的上部开设有贯穿安装槽(5)的切割槽(13),所述切割槽(13)位于固定板(8)的一侧,所述切割槽(13)与切割机(2)上的刀片相适配。
4.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板加工用的立体切割装置,其特征在于:所述固定板(8)的上部开设有线性阵列分布的转槽,转槽内通过转轴转动连接有滑轮(9)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板加工用的立体切割装置,其特征在于:所述安装槽(5)的两侧内壁上均开设有第一线槽,第一线槽内通过转轴转动连接有线性阵列分布的压杆(4),所述压杆(4)的转轴内设置有限定压杆(4)转动的扭矩弹簧,所述压杆(4)靠近固定板(8)的一端通过转轴转动连接有第一转轮。
6.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板加工用的立体切割装置,其特征在于:所述挤压板(7)背离固定板(8)的一侧开设有第二线槽,第二线槽内通过转轴转动连接有线性阵列分布的第二转轮。
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