CN220921067U - 一种钢管管口异型切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢管管口异型切割装置，涉及切割装置技术领域，包括工作台，所述工作台上表面固定安装有加工台，所述加工台上表面开设有横向开设有切割槽，所述顶板上表面固定安装有第一液压缸，所述安装槽两侧内壁之间转动安装有转动轴，所述转动轴下表面安装有切割刀，所述导向台上设置有调节组件，所述调节组件与转动轴连接，本实用新型通过电动推杆伸缩便能够驱动转动轴进行转动，便能够调整切割刀的倾斜角度，在将切割刀调整到合适的角度的时候，通过第一液压缸输出端进行伸缩，使第一液压缸驱动导向台向下进行移动，能够使切割刀向下进行移动，对钢管进行切割，因为切割刀为倾斜设置，能够对钢管进行倾斜切割。

Description

一种钢管管口异型切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体而言，涉及一种钢管管口异型切割装置。

背景技术

钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，在钢管生产完成后，需要根据使用的情况，将钢管进行切割，如申请号申请号CN201320894268.5一种钢管切割机，属于切割技术领域。它解决了钢管切割机的切割效率等技术问题。本切割机包括机台，所述机台上设置有用于夹持钢管的夹持装置、用于切割钢管的切割装置、用于修整刀具的修整装置、用于调节钢管切割长度的切割长度调节装置和用于将钢管移动至盛料框中的下料装置，使用时，可先将钢管放置于机台上，通过测量杆及顶座调节钢管的切割长度，然后通过夹块一、夹块二和压条对钢管进行固定，再通过刀具对钢管进行切割，切割完毕的钢管可通过下料装置输送至盛料框上，当刀具出现磨损时，可通过碟形砂轮对刀具进行修整。本切割机能够有效地提高切割效率，在对钢管进行切割的时候，需要根据具体的情况，对钢管进行倾斜切割，而上述装置中，刀具为竖直安装，角度不能进行调节，只能竖直的对钢管进行切割，影响切割效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钢管管口异型切割装置，可以有效解决背景技术中在对钢管进行切割的时候，需要根据具体的情况，对钢管进行倾斜切割，而上述装置中，刀具为竖直安装，角度不能进行调节，只能竖直的对钢管进行切割，影响切割效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种钢管管口异型切割装置，包括工作台，所述工作台上表面固定安装有加工台，所述加工台上表面开设有横向开设有切割槽，所述工作台上表面固定安装有导向杆，所述导向杆上端固定安装有顶板，所述导向杆中部滑动安装有导向台，所述顶板上表面固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸输出端设置在导向台上表面，所述导向台横向开设有安装槽，所述安装槽两侧内壁之间转动安装有转动轴，所述转动轴下表面安装有切割刀，所述导向台上设置有调节组件，所述调节组件与转动轴连接。

作为优选，所述工作台下表面固定安装有支撑架，所述支撑架内壁之间等距固定安装有若干加强杆。

作为优选，所述加工台、导向台相互靠近的一面均开设有定位槽。

作为优选，所述工作台侧面固定安装有侧板，所述侧板上表面固定安装有安装台，所述安装台上表面固定安装有第二液压缸。

作为优选，所述调节组件包括连接杆、第二定位夹板，所述导向台下表面固定安装有连接杆，所述转动轴侧面固定安装有第二定位夹板。

作为优选，所述第二定位夹板两侧内壁之间转动安装有第二转轴。

作为优选，所述连接杆下表面固定安装有限位板，所述限位板上表面固定安装有第一定位夹板，所述第一定位夹板两侧内壁之间转动安装有第一转轴，所述第一转轴侧面固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端设置在第二转轴侧面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）通过电动推杆伸缩便能够驱动转动轴进行转动，切割刀便能够与转动轴一起进行转动，从而便能够调整切割刀的倾斜角度，在将切割刀调整到合适的角度的时候，此时通过第一液压缸输出端进行伸缩，使第一液压缸驱动导向台向下进行移动，此时便能够使切割刀向下进行移动，使切割刀与钢管接触，对钢管进行切割，且因为切割刀为倾斜设置，能够对钢管进行倾斜切割，提高了此装置的切割效率。

（2）将需要切割的钢管放置在定位槽内部，此时通过第二液压缸输出端进行进行伸缩，第二液压缸便能够推动钢管向前进行移动，将钢管需要切割的位置移动到切割刀正下端。

附图说明

图1为本实用新型一种钢管管口异型切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种钢管管口异型切割装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种钢管管口异型切割装置的后视结构示意图；

图4为本实用新型一种钢管管口异型切割装置的导向台结构示意图；

图5为本实用新型一种钢管管口异型切割装置的A处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、加强杆；4、加工台；5、定位槽；6、切割槽；7、顶板；8、第一液压缸；9、导向杆；10、侧板；11、安装台；12、第二液压缸；13、导向台；14、调节组件；1401、连接杆；1402、限位板；1403、第一转轴；1404、第一定位夹板；1405、电动推杆；1406、第二定位夹板；1407、第二转轴；15、安装槽；16、转动轴；17、切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2、3、4所示，一种钢管管口异型切割装置，包括工作台1，所述工作台1上表面固定安装有加工台4，所述加工台4上表面开设有横向开设有切割槽6，所述工作台1上表面固定安装有导向杆9，所述导向杆9上端固定安装有顶板7，所述导向杆9中部滑动安装有导向台13，所述顶板7上表面固定安装有第一液压缸8，所述第一液压缸8输出端设置在导向台13上表面，所述导向台13横向开设有安装槽15，所述安装槽15两侧内壁之间转动安装有转动轴16，所述转动轴16下表面安装有切割刀17，所述导向台13上设置有调节组件14，所述调节组件14与转动轴16连接。

如图1所示，所述工作台1下表面固定安装有支撑架2，所述支撑架2内壁之间等距固定安装有若干加强杆3，通过在工作台1下表面固定安装有支撑架2能够对工作台1起到支撑的作用，通过在支撑架2内壁之间等距固定安装有若干加强杆3能够使此装置的稳定性更好。

如图1、2所示，所述加工台4、导向台13相互靠近的一面均开设有定位槽5，通过在加工台4、导向台13相互靠近的一面均开设有定位槽5，能够在将钢管放置在加工台4上表面的时候稳定性更好。

如图1所示，所述工作台1侧面固定安装有侧板10，所述侧板10上表面固定安装有安装台11，所述安装台11上表面固定安装有第二液压缸12，通过第二液压缸12输出端进行进行伸缩，第二液压缸12便能够推动钢管向前进行移动，将钢管需要切割的位置移动到切割刀17正下端。

如图2、5所示，所述调节组件14包括连接杆1401、第二定位夹板1406，所述导向台13下表面固定安装有连接杆1401，所述转动轴16侧面固定安装有第二定位夹板1406，所述第二定位夹板1406两侧内壁之间转动安装有第二转轴1407，所述连接杆1401下表面固定安装有限位板1402，所述限位板1402上表面固定安装有第一定位夹板1404，所述第一定位夹板1404两侧内壁之间转动安装有第一转轴1403，所述第一转轴1403侧面固定安装有电动推杆1405，所述电动推杆1405输出端设置在第二转轴1407侧面，通过电动推杆1405输出端进行伸缩，且因为导向台13下表面固定安装有连接杆1401，转动轴16侧面固定安装有第二定位夹板1406，第二定位夹板1406两侧内壁之间转动安装有第二转轴1407，连接杆1401下表面固定安装有限位板1402，限位板1402上表面固定安装有第一定位夹板1404，第一定位夹板1404两侧内壁之间转动安装有第一转轴1403，第一转轴1403侧面固定安装有电动推杆1405，电动推杆1405输出端设置在第二转轴1407侧面，通过电动推杆1405伸缩便能够驱动转动轴16进行转动，切割刀17便能够与转动轴16一起进行转动，从而便能够调整切割刀17的倾斜角度，在将切割刀17调整到合适的角度的时候，此时通过第一液压缸8输出端进行伸缩，使第一液压缸8驱动导向台13向下进行移动，此时便能够使切割刀17向下进行移动，使切割刀17与钢管接触，对钢管进行切割，且因为切割刀17为倾斜设置，能够对钢管进行倾斜切割，提高了此装置的切割效率。

该一种钢管管口异型切割装置的工作原理：

使用时，首先将需要切割的钢管放置在定位槽5内部，此时通过第二液压缸12输出端进行进行伸缩，第二液压缸12便能够推动钢管向前进行移动，将钢管需要切割的位置移动到切割刀17正下端，在需要对钢管进行倾斜切割的时候，此时通过电动推杆1405输出端进行伸缩，且因为导向台13下表面固定安装有连接杆1401，转动轴16侧面固定安装有第二定位夹板1406，第二定位夹板1406两侧内壁之间转动安装有第二转轴1407，连接杆1401下表面固定安装有限位板1402，限位板1402上表面固定安装有第一定位夹板1404，第一定位夹板1404两侧内壁之间转动安装有第一转轴1403，第一转轴1403侧面固定安装有电动推杆1405，电动推杆1405输出端设置在第二转轴1407侧面，通过电动推杆1405伸缩便能够驱动转动轴16进行转动，切割刀17便能够与转动轴16一起进行转动，从而便能够调整切割刀17的倾斜角度，在将切割刀17调整到合适的角度的时候，此时通过第一液压缸8输出端进行伸缩，使第一液压缸8驱动导向台13向下进行移动，此时便能够使切割刀17向下进行移动，使切割刀17与钢管接触，对钢管进行切割，且因为切割刀17为倾斜设置，能够对钢管进行倾斜切割，提高了此装置的切割效率。

本实用的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用所做的举例，而并非是对本实用实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用的保护范围之列。

Claims (7)

1.一种钢管管口异型切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上表面固定安装有加工台（4），所述加工台（4）上表面开设有横向开设有切割槽（6），所述工作台（1）上表面固定安装有导向杆（9），所述导向杆（9）上端固定安装有顶板（7），所述导向杆（9）中部滑动安装有导向台（13），所述顶板（7）上表面固定安装有第一液压缸（8），所述第一液压缸（8）输出端设置在导向台（13）上表面，所述导向台（13）横向开设有安装槽（15），所述安装槽（15）两侧内壁之间转动安装有转动轴（16），所述转动轴（16）下表面安装有切割刀（17），所述导向台（13）上设置有调节组件（14），所述调节组件（14）与转动轴（16）连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢管管口异型切割装置，其特征在于：所述工作台（1）下表面固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）内壁之间等距固定安装有若干加强杆（3）。

3.根据权利要求1所述的一种钢管管口异型切割装置，其特征在于：所述加工台（4）、导向台（13）相互靠近的一面均开设有定位槽（5）。

4.根据权利要求1所述的一种钢管管口异型切割装置，其特征在于：所述工作台（1）侧面固定安装有侧板（10），所述侧板（10）上表面固定安装有安装台（11），所述安装台（11）上表面固定安装有第二液压缸（12）。

5.根据权利要求4所述的一种钢管管口异型切割装置，其特征在于：所述调节组件（14）包括连接杆（1401）、第二定位夹板（1406），所述导向台（13）下表面固定安装有连接杆（1401），所述转动轴（16）侧面固定安装有第二定位夹板（1406）。

6.根据权利要求5所述的一种钢管管口异型切割装置，其特征在于：所述第二定位夹板（1406）两侧内壁之间转动安装有第二转轴（1407）。

7.根据权利要求6所述的一种钢管管口异型切割装置，其特征在于：所述连接杆（1401）下表面固定安装有限位板（1402），所述限位板（1402）上表面固定安装有第一定位夹板（1404），所述第一定位夹板（1404）两侧内壁之间转动安装有第一转轴（1403），所述第一转轴（1403）侧面固定安装有电动推杆（1405），所述电动推杆（1405）输出端设置在第二转轴（1407）侧面。