CN218049987U - 一种用于冷凝器件生产的挤压缩管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷凝器件生产技术领域，尤其涉及一种用于冷凝器件生产的挤压缩管机，一种用于冷凝器件生产的挤压缩管机，包括缩管机本体，缩管机本体的顶部活动安装有夹持架，夹持架的内部活动安装有多个限位架，缩管机本体的顶端开设有辅助槽，辅助槽的内部滑动安装有辅助柱，夹持架的内部设有管件，本实用新型通过设置了第二支撑架、辅助柱、伸缩柱、固定块、安装轴和安装块，辅助柱可以在辅助槽的内部自由的滑动，辅助柱滑动时将带动着第一支撑架位移，本实用新型通过设置了第二支撑架、辅助柱、伸缩柱、固定块、安装轴和安装块，辅助柱可以在辅助槽的内部自由的滑动，辅助柱滑动时将带动着第一支撑架位移。

Description

一种用于冷凝器件生产的挤压缩管机

技术领域

本实用新型涉及冷凝器件生产技术领域，尤其涉及一种用于冷凝器件生产的挤压缩管机。

背景技术

缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械，更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型，可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆(选用)、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成,管材缩口是将管坯端部直径缩小的成型工艺，管坯在轴向力作用进入变形区，在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形，然后进入稳定区，最终形成缩小的端部直径。

但现有的挤压缩管机仍然存在一些不足之处：

挤压缩管机对管件进行挤压加工时，管件的长度较长，而传统的缩管机大多对管件的中间位置进行固定，导致管件两端的底部不够稳定，在转换管件其他位置加工时，管件的底部容易与加工台相互撞击而造成损坏，同时在管件加工好之后，管件搬运需要消耗较多的体力，管件与加工台的距离较远。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于冷凝器件生产的挤压缩管机，以解决上述背景技术中提出的缩管机大多对管件的中间位置进行固定，导致管件两端的底部不够稳定，在转换管件其他位置加工时，管件的底部容易与加工台相互撞击而造成损坏，同时在管件加工好之后，管件搬运需要消耗较多的体力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于冷凝器件生产的挤压缩管机，包括缩管机本体，缩管机本体的顶部活动安装有夹持架，夹持架的内部活动安装有多个限位架，缩管机本体的顶端开设有辅助槽，辅助槽的内部滑动安装有辅助柱，辅助柱的顶端设有伸缩柱，伸缩柱的顶端穿插连接有第一支撑架，夹持架的内部设有管件，多个限位架的底端分别与管件的表面相接触，第一支撑架顶端的一侧固定安装有安装块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，辅助柱的顶端与伸缩柱的底端穿插连接，第一支撑架顶端的另一侧固定安装有固定块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，安装块的正面穿插连接有安装轴，安装轴的一端部活动套设有第二支撑架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第二支撑架顶端的中部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的底端固定安装有夹持环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第一支撑架的正面穿插连接有伸缩板，伸缩板的底端固定安装有拉杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，伸缩板的直径小于第一支撑架的直径，伸缩板在第一支撑架的内部活动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第二支撑架的直径大于夹持环的直径。

1.本实用新型通过设置了第二支撑架、辅助柱、伸缩柱、固定块、安装轴和安装块，辅助柱可以在辅助槽的内部自由的滑动，辅助柱滑动时将带动着第一支撑架位移，从而可以调整第一支撑架与管件底部的位置关系，向靠近固定块的方向翻转第二支撑架，第二支撑架与固定块卡合连接，从而将第二支撑架与第一支撑架之间进行限位，顺时针转动螺纹杆,螺纹杆的高度将逐渐的降低，从而将带动着夹持环逐渐的向下移动，夹持环的底面将逐渐的与管件的表面相接触，夹持环对管件的顶部进行夹持，而第一支撑架对管件的底部进行夹持，两者相互配合，增加了管件加工时的稳定性。

2.本实用新型通过设置了第一支撑架、伸缩板、拉杆、螺纹杆和夹持环，向外拉动拉杆，继而对伸缩板施加向外的力，伸缩板将逐渐的从第一支撑架的内部伸展出来，伸缩板与第一支撑架之间的面积将逐渐的变大，增加了管件滑动运输的面积，将管件搁置到第一支撑架与伸缩板的表面时，轻轻的向收集管件的方向推动，即可将管件进行位移，节省了搬运管件的时间与精力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的局部的正视结构示意图；

图4为本实用新型的局部的侧视结构示意图。

图中：1、缩管机本体；2、夹持架；3、限位架；4、辅助槽；5、辅助柱；6、伸缩柱；7、第一支撑架；8、管件；9、安装块；10、安装轴；11、固定块；12、第二支撑架；13、螺纹杆；14、夹持环；15、伸缩板；16、拉杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种用于冷凝器件生产的挤压缩管机的技术方案：

实施例一：

如图1-4所示，一种用于冷凝器件生产的挤压缩管机，包括缩管机本体1，缩管机本体1的顶部活动安装有夹持架2，夹持架2的内部活动安装有多个限位架3，缩管机本体1的顶端开设有辅助槽4，辅助槽4的内部滑动安装有辅助柱5，辅助柱5的顶端设有伸缩柱6，伸缩柱6的顶端穿插连接有第一支撑架7，夹持架2的内部设有管件8，多个限位架3的底端分别与管件8的表面相接触，第一支撑架7顶端的一侧固定安装有安装块9，辅助柱5的顶端与伸缩柱6的底端穿插连接，第一支撑架7顶端的另一侧固定安装有固定块11，辅助柱5滑动时将带动着第一支撑架7位移，从而可以调整第一支撑架7与管件8底部的位置关系，向靠近固定块11的方向翻转第二支撑架12，第二支撑架12与固定块11卡合连接，从而将第二支撑架12与第一支撑架7之间进行限位，顺时针转动螺纹杆13,螺纹杆13的高度将逐渐的降低。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图1、图3和图4所示，第二支撑架12顶端的中部螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的底端固定安装有夹持环14，第一支撑架7的正面穿插连接有伸缩板15，伸缩板15的底端固定安装有拉杆16，本实用新型通过设置了第一支撑架7、伸缩板15、拉杆16、螺纹杆13和夹持环14，向外拉动拉杆16，继而对伸缩板15施加向外的力，伸缩板15将逐渐的从第一支撑架7的内部伸展出来，伸缩板15与第一支撑架7之间的面积将逐渐的变大，增加了管件8滑动运输的面积。

工作原理：夹持架2通过连接件与设备连接，夹持架2可以张开与闭合，将管件8搁置到夹持架2的中间位置处，通过依次转动多个限位架3，将多个限位架3的底端与管件8的表面相互接触，从而对管件8的表面进行夹持，增加了管件8缩管时的稳定性，由于辅助柱5可以在辅助槽4的内部自由的滑动，辅助柱5滑动时将带动着第一支撑架7位移，从而可以调整第一支撑架7与管件8底部的位置关系，可以根据管件8的长度，来滑动辅助柱5，将第一支撑架7移动到管件8的端口处，向靠近固定块11的方向翻转第二支撑架12，第二支撑架12与固定块11卡合连接，从而将第二支撑架12与第一支撑架7之间进行限位，第二支撑架12可以在安装轴10的一端部随意的转动，两者之间的摩擦力较大，不对第二支撑架12施加压力时，第二支撑架12将始终在安装轴10的一端部保持不动，顺时针转动螺纹杆13,螺纹杆13的高度将逐渐的降低，从而将带动着夹持环14逐渐的向下移动，夹持环14的底面将逐渐的与管件8的表面相接触，夹持环14对管件8的顶部进行夹持，而第一支撑架7对管件8的底部进行夹持，两者相互配合，增加了管件8加工时的稳定性，解决了对管件8中间位置夹持时，管件8的两端容易晃动的问题，向外拉动拉杆16，继而对伸缩板15施加向外的力，伸缩板15将逐渐的从第一支撑架7的内部伸展出来，伸缩板15与第一支撑架7之间的面积将逐渐的变大，增加了管件8滑动运输的面积，将管件8搁置到第一支撑架7与伸缩板15的表面时，轻轻的向收集管件8的方向推动，即可将管件8进行位移，可以更大范围的将管件8进行运输，节省了搬运管件8的时间与精力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种用于冷凝器件生产的挤压缩管机，包括缩管机本体(1)，其特征在于，所述缩管机本体(1)的顶部活动安装有夹持架(2)，所述夹持架(2)的内部活动安装有多个限位架(3)，所述缩管机本体(1)的顶端开设有辅助槽(4)，所述辅助槽(4)的内部滑动安装有辅助柱(5)，所述辅助柱(5)的顶端设有伸缩柱(6)，所述伸缩柱(6)的顶端穿插连接有第一支撑架(7)，所述夹持架(2)的内部设有管件(8)，多个所述限位架(3)的底端分别与管件(8)的表面相接触，所述第一支撑架(7)顶端的一侧固定安装有安装块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于冷凝器件生产的挤压缩管机，其特征在于，所述辅助柱(5)的顶端与伸缩柱(6)的底端穿插连接，所述第一支撑架(7)顶端的另一侧固定安装有固定块(11)。

3.根据权利要求1所述的一种用于冷凝器件生产的挤压缩管机，其特征在于，所述安装块(9)的正面穿插连接有安装轴(10)，所述安装轴(10)的一端部活动套设有第二支撑架(12)。

4.根据权利要求3所述的一种用于冷凝器件生产的挤压缩管机，其特征在于，所述第二支撑架(12)顶端的中部螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的底端固定安装有夹持环(14)。

5.根据权利要求2所述的一种用于冷凝器件生产的挤压缩管机，其特征在于，所述第一支撑架(7)的正面穿插连接有伸缩板(15)，所述伸缩板(15)的底端固定安装有拉杆(16)。

6.根据权利要求5所述的一种用于冷凝器件生产的挤压缩管机，其特征在于，所述伸缩板(15)的直径小于第一支撑架(7)的直径，所述伸缩板(15)在第一支撑架(7)的内部活动。

7.根据权利要求4所述的一种用于冷凝器件生产的挤压缩管机，其特征在于，所述第二支撑架(12)的直径大于夹持环(14)的直径。

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