CN214185110U - 一种便于开模取件的锻压机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于开模取件的锻压机床，属于锻压机床技术领域，包括顶板和横台，所述横台的上表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一端与顶板的下表面固定连接；本实用新型中，通过安装有转动块、第一拉轴、安装架、第二拉轴和固定块，需要开模时，将转动块的上端卡嵌在挤压件内部开设的T型槽内，由于第一弹簧的弹力，将第一拉轴紧紧卡嵌在T型槽内，从而方便快捷的将拉伸块固定，将拉升块插置在固定块的内部，由于第二弹簧的回复力，带动第二拉轴卡嵌在固定块内部开设的通孔内，实现了对上模具的固定，开启液压缸上升带动挤压件上升，从而实现了的开启上模具的功能，利用液压缸上升实现开模，无需人工开模，方便快捷，节约了劳动力。

Description

一种便于开模取件的锻压机床

技术领域

本实用新型属于锻压机床技术领域，尤其涉及一种便于开模取件的锻压机床。

背景技术

锻压是指在锻造加工中，胚料整体发生明显的塑形形变，胚料主要通过改变各部位的空间位置而形成，现有的锻压技术主要是锻压机，而在锻压规程中需要使用到一种锻造模具，他是指能使胚料形成模锻件的工具，锻造模具是设备每一行程都需使用的工具，在整个锻造的过程中起到举足轻重的作用。

传统的锻压机床不具有便于对锻造模具进行开模取件的功能，由于锻压后，锻造模具与锻件之间紧密接触并挤压，在锻造结束后，一般存在模具非常难打开，需要人工打开模具再进行取锻件的情况，非常浪费劳动力，工作效率较低，传统的锻压机床不具有对锻压模具从工作台取出的功能，经过锻压后的模具，通常不方便从工作台中取出，需要工人们取出，且在取出时还不方便，大大降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的锻压机床不具有便于对锻造模具进行开模取件的功能，由于锻压后，锻造模具与锻件之间紧密接触并挤压，在锻造结束后，一般存在模具非常难打开，需要人工打开模具再进行取锻件的情况，非常浪费劳动力，工作效率较低，传统的锻压机床不具有对锻压模具从工作台取出的功能，经过锻压后的模具，通常不方便从工作台中取出，需要工人们取出，且在取出时还不方便，大大降低了工作效率的问题，而提出的一种便于开模取件的锻压机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于开模取件的锻压机床，包括顶板和横台，所述横台的上表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一端与顶板的下表面固定连接，所述支撑柱的外表面通过滑套滑动安装有移动板，所述顶板的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴与移动板的上表面固定连接，所述横台的上表面固定安装有活塞缸，所述活塞缸的内部滑动安装有活塞，所述活塞与移动板之间通过活塞杆固定连接，所述横台的上表面固定安装有工作台，所述工作台的内部设置有下模具，所述下模具的上方设置有上模具，所述移动板的下表面固定安装有挤压件，所述下模具的侧壁上固定安装有凸块，所述凸块的内部卡嵌有第二延长杆，所述凸块的外表面插置安装有方型销轴，所述方型销轴穿过并延伸至第二延长杆内部开设的方孔内，所述上模具的上表面固定安装有固定块，所述挤压件内部开设的滑槽内滑动安装有拉升块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑柱的侧壁上固定安装有喷头，所述喷头与活塞缸之间通过气管连接，所述顶板的上表面固定安装有收纳箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动板的下表面固定安装有挡块，所述挡块的内部卡嵌有螺纹帽，所述螺纹帽的内部螺纹安装有螺丝。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动板的下表面插置安装有第一延长杆，所述第一延长杆的外表面设置有魔术贴，所述第一延长杆与第二延长杆之间固定连接，所述第二延长杆的内部插置安装有销轴，且销轴的一端固定安装在装置内壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拉升块的外表面通过转轴转动安装有转动块，所述转动块的内部插置安装有有第一拉轴，所述第一拉轴的外表面固定安装有卡块，第一拉轴的外表面插置安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与卡块的外表面固定连接，所述第一弹簧的另一端与转动块的上表面固定连接，所述第一拉轴的一端卡嵌在挤压件内部开设的T型槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拉升块的侧壁上固定安装有安装架，所述安装架的内部插置安装有第二拉轴，所述第二拉轴的外表面插置安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与第二拉轴的外表面固定连接，所述第二弹簧的另一端与安装架的侧壁固定连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过安装有转动块、第一拉轴、安装架、第二拉轴和固定块，当锻压结束后，需要开模时，通过转轴转动转动块，将转动块的上端卡嵌在挤压件内部开设的T型槽内，由于第一弹簧的弹力，将第一拉轴紧紧卡嵌在T型槽内，从而方便快捷的将拉伸块固定，通过设置不同间距的T型槽，为了方便开启不同大小规格的模具，拉动第二拉轴带动第二弹簧收缩，将拉升块插置在固定块的内部，由于第二弹簧的回复力，带动第二拉轴卡嵌在固定块内部开设的通孔内，从而方便快捷的实现了对上模具的固定，开启液压缸上升带动挤压件上升，从而实现了的开启上模具的功能，利用液压缸上升的原理实现开模，无需人工开模，方便快捷，节约了劳动力。

2、本实用新型中，通过安装有第一延长杆、螺丝和螺纹帽，当需要对下模具进行开模时，转动螺丝，将螺丝转入第一延长杆内，从而实现了对第一延长杆的固定，开启液压缸，带动移动板下降，挤压第一延长杆与第二延长杆，利用杠杆原理，将下模具从工作台内部撬开，利用液压缸的力量，无需人工操作，方便快捷，当不需要使用第一延长杆时，转动螺丝将第一延长杆转出，再将螺丝等零件放入魔术贴中，最后将整个工具放入收纳箱中，不易丢失。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于开模取件的锻压机床主视的内部结构示意图；

图2为本实用新型一种便于开模取件的锻压机床中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型一种便于开模取件的锻压机床中B处的放大结构示意图；

图例说明：1、液压缸；2、收纳箱；3、顶板；4、移动板；5、活塞杆；6、活塞；7、支撑柱；8、喷头；9、凸块；10、方型销轴；11、下模具；12、横台；13、工作台；14、上模具；15、挤压件；16、卡块；17、第一弹簧；18、转动块；19、第一拉轴；20、拉升块；21、固定块；22、第二弹簧；23、第二拉轴；24、安装架；25、第一延长杆；26、魔术贴；27、第二延长杆；28、挡块；29、螺丝；30、螺纹帽；31、活塞缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于开模取件的锻压机床，包括顶板3和横台12，所述横台12的上表面固定安装有支撑柱7，所述支撑柱7的侧壁上固定安装有喷头8，所述喷头8与活塞缸31之间通过气管连接，所述顶板3的上表面固定安装有收纳箱2，通过安装有喷头8在液压缸1下降时，活塞缸31内部气囊受到压力出气对工作台进行吹灰，通过安装有收纳箱2，可将一些零件放入内部；

所述支撑柱7的一端与顶板3的下表面固定连接，所述支撑柱7的外表面通过滑套滑动安装有移动板4，所述移动板4的下表面固定安装有挡块28，所述挡块28的内部卡嵌有螺纹帽30，所述螺纹帽30的内部螺纹安装有螺丝29，通过安装有挡块28、螺纹帽30和螺丝29，实现对第一延长杆25的固定；所述移动板4的下表面插置安装有第一延长杆25，所述第一延长杆25的外表面设置有魔术贴26，所述第一延长杆25与第二延长杆27之间固定连接，所述第二延长杆27的内部插置安装有销轴，且销轴的一端固定安装在装置内壁上，通过安装有第一延长杆25和魔术贴26，开启液压缸1，带动移动板4下降，挤压第一延长杆25与第二延长杆27，利用杠杆原理，将下模具11从工作台内部撬开，再将螺丝29等零件放入魔术贴26中，最后将整个工具放入收纳箱2中；

所述顶板3的上表面固定安装有液压缸1，所述液压缸1的输出轴与移动板4的上表面固定连接，所述横台12的上表面固定安装有活塞缸31，所述活塞缸31的内部滑动安装有活塞6，所述活塞6与移动板4之间通过活塞杆5固定连接，所述横台12的上表面固定安装有工作台13，所述工作台13的内部设置有下模具11，所述下模具11的上方设置有上模具14，所述移动板4的下表面固定安装有挤压件15，所述下模具11的侧壁上固定安装有凸块9，所述凸块9的内部卡嵌有第二延长杆27，所述凸块9的外表面插置安装有方型销轴10，所述方型销轴10穿过并延伸至第二延长杆27内部开设的方孔内，所述上模具14的上表面固定安装有固定块21，所述挤压件15内部开设的滑槽内滑动安装有拉升块20，所述拉升块20的外表面通过转轴转动安装有转动块18，所述转动块18的内部插置安装有有第一拉轴19，所述第一拉轴19的外表面固定安装有卡块16，第一拉轴19的外表面插置安装有第一弹簧17，所述第一弹簧17的一端与卡块16的外表面固定连接，所述第一弹簧17的另一端与转动块18的上表面固定连接，所述第一拉轴19的一端卡嵌在挤压件15内部开设的T型槽内，通过安装有转动块18、第一拉轴19、卡块16和第一弹簧17，需要开模时，通过转轴转动转动块18，将转动块18的上端卡嵌在挤压件15内部开设的T型槽内，由于第一弹簧17的弹力，将第一拉轴19紧紧卡嵌在T型槽内，从而方便快捷的将拉升块20固定；

所述拉升块20的侧壁上固定安装有安装架24，所述安装架24的内部插置安装有第二拉轴23，所述第二拉轴23的外表面插置安装有第二弹簧22，所述第二弹簧22的一端与第二拉轴23的外表面固定连接，所述第二弹簧22的另一端与安装架24的侧壁固定连接，通过安装有安装架24、第二拉轴23和第二弹簧22，动第二拉轴23带动第二弹簧22收缩，将拉升块20插置在固定块21的内部，由于第二弹簧22的回复力，带动第二拉轴23卡嵌在固定块21内部开设的通孔内，从而方便快捷的实现了对上模具14的固定，开启液压缸1上升带动挤压件15上升，从而实现了的开启上模具14的功能。

工作原理：使用时，需要开模时，通过转轴转动转动块18，将转动块18的上端卡嵌在挤压件15内部开设的T型槽内，由于第一弹簧17的弹力，将第一拉轴19紧紧卡嵌在T型槽内，从而方便快捷的将拉升块20固定，拉动第二拉轴23带动第二弹簧22收缩，将拉升块20插置在固定块21的内部，由于第二弹簧22的回复力，带动第二拉轴23卡嵌在固定块21内部开设的通孔内，从而方便快捷的实现了对上模具14的固定，开启液压缸1上升带动挤压件15上升，从而实现了的开启上模具14的功能，当需要对下模具11进行开模时，转动螺丝29，将螺丝29转入第一延长杆25内，从而实现了对第一延长杆25的固定，开启液压缸1，带动移动板4下降，挤压第一延长杆25与第二延长杆27，利用杠杆原理，将下模具11从工作台内部撬开，利用液压缸1的力量，无需人工操作，方便快捷，当不需要使用第一延长杆25时，转动螺丝29将第一延长杆25转出，再将螺丝29等零件放入魔术贴26中，最后将整个工具放入收纳箱2中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于开模取件的锻压机床，包括顶板(3)和横台(12)，其特征在于：所述横台(12)的上表面固定安装有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的一端与顶板(3)的下表面固定连接，所述支撑柱(7)的外表面通过滑套滑动安装有移动板(4)，所述顶板(3)的上表面固定安装有液压缸(1)，所述液压缸(1)的输出轴与移动板(4)的上表面固定连接，所述横台(12)的上表面固定安装有活塞缸(31)，所述活塞缸(31)的内部滑动安装有活塞(6)，所述活塞(6)与移动板(4)之间通过活塞杆(5)固定连接，所述横台(12)的上表面固定安装有工作台(13)，所述工作台(13)的内部设置有下模具(11)，所述下模具(11)的上方设置有上模具(14)，所述移动板(4)的下表面固定安装有挤压件(15)，所述下模具(11)的侧壁上固定安装有凸块(9)，所述凸块(9)的内部卡嵌有第二延长杆(27)，所述凸块(9)的外表面插置安装有方型销轴(10)，所述方型销轴(10)穿过并延伸至第二延长杆(27)内部开设的方孔内，所述上模具(14)的上表面固定安装有固定块(21)，所述挤压件(15)内部开设的滑槽内滑动安装有拉升块(20)。

2.根据权利要求1所述的一种便于开模取件的锻压机床，其特征在于：所述支撑柱(7)的侧壁上固定安装有喷头(8)，所述喷头(8)与活塞缸(31)之间通过气管连接，所述顶板(3)的上表面固定安装有收纳箱(2)。

3.根据权利要求1所述的一种便于开模取件的锻压机床，其特征在于：所述移动板(4)的下表面固定安装有挡块(28)，所述挡块(28)的内部卡嵌有螺纹帽(30)，所述螺纹帽(30)的内部螺纹安装有螺丝(29)。

4.根据权利要求1所述的一种便于开模取件的锻压机床，其特征在于：所述移动板(4)的下表面插置安装有第一延长杆(25)，所述第一延长杆(25)的外表面设置有魔术贴(26)，所述第一延长杆(25)与第二延长杆(27)之间固定连接，所述第二延长杆(27)的内部插置安装有销轴，且销轴的一端固定安装在装置内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种便于开模取件的锻压机床，其特征在于：所述拉升块(20)的外表面通过转轴转动安装有转动块(18)，所述转动块(18)的内部插置安装有有第一拉轴(19)，所述第一拉轴(19)的外表面固定安装有卡块(16)，第一拉轴(19)的外表面插置安装有第一弹簧(17)，所述第一弹簧(17)的一端与卡块(16)的外表面固定连接，所述第一弹簧(17)的另一端与转动块(18)的上表面固定连接，所述第一拉轴(19)的一端卡嵌在挤压件(15)内部开设的T型槽内。

6.根据权利要求1所述的一种便于开模取件的锻压机床，其特征在于：所述拉升块(20)的侧壁上固定安装有安装架(24)，所述安装架(24)的内部插置安装有第二拉轴(23)，所述第二拉轴(23)的外表面插置安装有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)的一端与第二拉轴(23)的外表面固定连接，所述第二弹簧(22)的另一端与安装架(24)的侧壁固定连接。

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