CN218049692U

CN218049692U - 一种拉丝转盘

Info

Publication number: CN218049692U
Application number: CN202220976828.0U
Authority: CN
Inventors: 张维
Original assignee: Ningbo Rigao Metal Fine Wire Material Co ltd
Current assignee: Ningbo Rigao Metal Fine Wire Material Co ltd
Priority date: 2022-04-26
Filing date: 2022-04-26
Publication date: 2022-12-16
Anticipated expiration: 2032-04-26

Abstract

本申请涉及拉丝技术领域，且公开了一种拉丝转盘，包括机架和转盘，转盘位于所述机架内部，转盘与机架转动连接，机架的内部位于转盘的外侧转动设有往复丝杆，往复丝杆的杆壁连接有丝杆螺母，丝杆螺母的外侧壁固定套接有活动块，活动块的端部固定连接有导线环，机架的内部固定设有导向杆，活动块的侧壁与导向杆的杆壁滑动连接，机架的上端固定设有驱动电机，且驱动电机的输出端与往复丝杆连接。本申请转盘可以对金属丝进行均匀有序的缠绕，缠绕质量高，同时可以提高收卷紧密度，并可以便于对金属丝进行裁断处理。

Description

一种拉丝转盘

技术领域

本申请涉及拉丝技术领域，尤其涉及一种拉丝转盘。

背景技术

拉丝是一种金属加工工艺，具体是指在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法，拉丝转盘是拉丝过程中用于拉丝卷绕材料。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，拉丝转盘在对金属丝进行拉丝缠绕时，常会出现金属丝一侧缠绕过厚，另侧缠绕较薄的现象，缠绕的均匀性较差，因此，提出一种拉丝转盘。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中拉丝转盘在对金属丝进行拉丝缠绕时，常会出现金属丝一侧缠绕过厚，另侧缠绕较薄的现象，缠绕的均匀性较差的问题，而提出的一种拉丝转盘。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种拉丝转盘，包括机架和转盘，所述转盘位于所述机架内部，所述转盘与机架转动连接，所述机架的内部位于所述转盘的外侧转动设有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的外侧壁固定套接有活动块，所述活动块的端部固定连接有导线环，所述机架的内部固定设有导向杆，所述活动块的侧壁与所述导向杆的杆壁滑动连接，所述机架的上端固定设有驱动电机，且驱动电机的输出端与往复丝杆连接。

通过上述设置，可以使转盘对金属丝进行均匀有序的缠绕收卷，有效提高收卷质量。

优选的，所述机架异侧的两个侧壁均固定插接有压接油缸，两个所述压接油缸的输出端均连接有U形架，两个所述U形架的内部均转动设有一组抵压轮，每个所述抵压轮的轮壁均与所述转盘的侧壁相抵设置。

通过上述设置，通过两个压接油缸，配合两个U形架，可以使两组抵压轮对金属丝进行抵压，从而可以提高金属丝与转盘缠绕时的紧密度，进一步提高收卷效果。

优选的，所述机架靠近所述导线环一侧的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的端部固定连接有支撑架，所述支撑架的端部固定插接有冲切油缸，所述冲切油缸的输出端连接有切刀。

通过上述设置，在收卷一定量的金属丝后，启动冲切油缸，可以使切刀下移，从而可以对金属丝进行裁断处理，无需外界裁断工具，提高使用的便捷性。

优选的，所述导线环的内环壁开设有多个滚珠槽，每个所述滚珠槽的内部均转动设有滚珠。

通过上述设置，通过滚珠，可以减小金属丝与导线环之间的摩擦力，减少磨损。

优选的，所述切刀的安装面固定连接有安装板，所述冲切油缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板的侧壁与所述安装板的侧壁均共同螺纹连接有一组安装螺栓。

通过上述设置，通过此种设置，可以便于对切刀进行组装，以提高检修维护的便捷性。

优选的，所述支撑架异侧的两个侧壁均固定连接有与所述切刀位置相对应的防护挡板。

通过上述设置，通过防护挡板的阻挡，可以尽量避免人员直接触碰到切刀，提高生产时的安全性。

优选的，每组所述抵压轮的数量均为个设置，同组的两个所述抵压轮均关于所述转盘的径向呈对称设置。

通过上述设置，通过此种设置，可以确保抵压效果的情况下，减少抵压轮的设置。

优选的，两个所述压接油缸的输出端均固定连接有连接块，两个所述连接块的侧壁均与同侧所述U形架的侧壁共同螺纹连接有一组连接螺栓。

通过此种设置，可以便于对U形架进行组装，以便于对抵压轮的更换。

与现有技术相比，本申请提供了一种拉丝转盘，具备以下有益效果：

1.该拉丝转盘，通过设有的机架及转盘的相互配合，可以作为拉丝缠绕收卷使用，通过设有的往复丝杆、活动块、导向环、导向杆、丝杆螺母及驱动电机的相互配合，可以在对金属丝进行缠绕时，使转盘对金属丝进行均匀有序的缠绕，缠绕质量高。

2、该拉丝转盘，通过设有的两个压接油缸、两个U形架、两组抵压轮的相互配合，可以使金属丝与转盘进行紧密缠绕，提高收卷效果，通过设有的支撑板、支撑架、冲切油缸及切刀的相互配合，可以便于对金属丝进行裁断处理，无需外界工具，使用方便。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请转盘可以对金属丝进行均匀有序的缠绕，缠绕质量高，同时可以提高收卷紧密度，并可以便于对金属丝进行裁断处理。

附图说明

图1为本申请提出的一种拉丝转盘的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图2中支撑架的侧面结构示意图；

图4为图1中A部分的结构放大图。

图中：1、机架；2、转盘；3、往复丝杆；4、活动块；5、导线环；6、导向杆；7、驱动电机；8、压接油缸；9、U形架；10、抵压轮；11、支撑板；12、支撑架；13、冲切油缸；14、切刀；15、滚珠；16、安装板；17、固定板；18、安装螺栓；19、防护挡板；20、连接块；21、连接螺栓。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种拉丝转盘，包括机架1和转盘2，转盘2位于所述机架1内部，转盘2与机架1转动连接，机架1异侧的两个侧壁均固定插接有压接油缸8，两个压接油缸8的输出端均连接有U形架9，两个U形架9的内部均转动设有一组抵压轮10，每个抵压轮10的轮壁均与转盘2的侧壁相抵设置。通过两个压接油缸8，配合两个U形架9，可以使两组抵压轮10对金属丝进行抵压，从而可以提高金属丝与转盘2缠绕时的紧密度，进一步提高收卷效果。

参照图1-2，每组抵压轮10的数量均为两个，同组两个抵压轮10均关于转盘2的径向呈对称设置。通过此种设置，可以确保抵压效果的情况下，减少抵压轮10的设置。两个压接油缸8的输出端均固定连接有连接块20，两个连接块20的侧壁均与同侧U形架9的侧壁共同螺纹连接有一组连接螺栓21。通过此种设置，可以便于对U形架9进行组装，以便于对抵压轮10的更换。

参照图1-4，机架1的内部位于转盘2的外侧转动设有往复丝杆3，往复丝杆3的杆壁连接有丝杆螺母，丝杆螺母的外侧壁固定套接有活动块4，活动块4的端部固定连接有导线环5，导线环5的内环壁开设有多个滚珠15槽，每个滚珠15槽的内部均转动设有滚珠15。通过滚珠15，可以减小金属丝与导线环5之间的摩擦力，减少磨损。

参照图1-3，机架1的内部固定设有导向杆6，活动块4的侧壁与导向杆6的杆壁滑动连接，机架1的上端固定设有驱动电机7，且驱动电机7的输出端与往复丝杆3连接，机架1靠近导线环5一侧的侧壁固定连接有支撑板11，支撑板11的端部固定连接有支撑架12，支撑架12的端部固定插接有冲切油缸13，冲切油缸13的输出端连接有切刀14。在收卷一定量的金属丝后，启动冲切油缸13，可以使切刀14下移，从而可以对金属丝进行裁断处理，无需外界裁断工具，提高使用的便捷性。

参照图1-3，切刀14的安装面固定连接有安装板16，冲切油缸13的输出端固定连接有固定板17，固定板17的侧壁与安装板16的侧壁均共同螺纹连接有一组安装螺栓18。通过此种设置，可以便于对切刀14进行组装，以提高检修维护的便捷性。支撑架12异侧的两个侧壁均固定连接有与切刀14位置相对应的防护挡板19。通过防护挡板19的阻挡，可以尽量避免人员直接触碰到切刀14，提高生产时的安全性。

本申请中，使用时，将金属丝穿过导线环5后与转盘2缠绕连接，此时转盘2转动可以对金属丝进行缠绕收卷，在收卷时，驱动电机7工作，可以使往复丝杆3转动，从而可以通过丝杆螺母配合导向杆6带动活动块4在竖直方向做往复移动，进而可以带动导线环5在竖直方向做往复移动，从而可以在收卷时，可以带动金属丝进行上下的往复移动，配合转盘2转动，可以对金属丝进行均匀有序的缠绕。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种拉丝转盘，包括机架（1）和转盘（2），其特征在于，所述转盘（2）位于所述机架（1）内部，所述转盘（2）与机架（1）转动连接，所述机架（1）的内部位于所述转盘（2）的外侧转动设有往复丝杆（3），所述往复丝杆（3）的杆壁连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的外侧壁固定套接有活动块（4），所述活动块（4）的端部固定连接有导线环（5），所述机架（1）的内部固定设有导向杆（6），所述活动块（4）的侧壁与所述导向杆（6）的杆壁滑动连接，所述机架（1）的上端固定设有驱动电机（7），且驱动电机（7）的输出端与往复丝杆（3）连接。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝转盘，其特征在于，所述机架（1）异侧的两个侧壁均固定插接有压接油缸（8），两个所述压接油缸（8）的输出端均连接有U形架（9），两个所述U形架（9）的内部均转动设有一组抵压轮（10），每个所述抵压轮（10）的轮壁均与所述转盘（2）的侧壁相抵设置。

3.根据权利要求1所述的一种拉丝转盘，其特征在于，所述机架（1）靠近所述导线环（5）一侧的侧壁固定连接有支撑板（11），所述支撑板（11）的端部固定连接有支撑架（12），所述支撑架（12）的端部固定插接有冲切油缸（13），所述冲切油缸（13）的输出端连接有切刀（14）。

4.根据权利要求1所述的一种拉丝转盘，其特征在于，所述导线环（5）的内环壁开设有多个滚珠（15）槽，每个所述滚珠（15）槽的内部均转动设有滚珠（15）。

5.根据权利要求3所述的一种拉丝转盘，其特征在于，所述切刀（14）的安装面固定连接有安装板（16），所述冲切油缸（13）的输出端固定连接有固定板（17），所述固定板（17）的侧壁与所述安装板（16）的侧壁均共同螺纹连接有一组安装螺栓（18）。

6.根据权利要求3所述的一种拉丝转盘，其特征在于，所述支撑架（12）异侧的两个侧壁均固定连接有与所述切刀（14）位置相对应的防护挡板（19）。

7.根据权利要求2所述的一种拉丝转盘，其特征在于，每组所述抵压轮（10）的数量均为两个，同组的两个所述抵压轮（10）均关于所述转盘（2）的径向呈对称设置。

8.根据权利要求2所述的一种拉丝转盘，其特征在于，两个所述压接油缸（8）的输出端均固定连接有连接块（20），两个所述连接块（20）的侧壁均与同侧所述U形架（9）的侧壁共同螺纹连接有一组连接螺栓（21）。