CN218039626U - 电池支架扣合结构及电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池技术领域，公开了一种电池支架扣合结构及电池，包括上绝缘板，该上绝缘板上设有卡入组件，其中卡入组件包括相对的卡合柱，卡合柱上具有卡合块；还包括下绝缘板，下绝缘板上设有卡合凸台，卡合凸台上具有卡合槽，位于卡合槽开口的内边侧设有相对的卡合凸起，卡合凸起之间设有滑道，卡合柱能够从卡合槽的滑道处滑入到卡合槽中，以将卡合块置于卡合槽中使上绝缘板和下绝缘板互相装配扣合。通过卡合槽与卡合凸起，使卡合柱能够滑入到卡合槽中去，其中滑入的安装方式使安装更加的简便，通过卡合凸起对卡合柱进行限位，避免安装后回弹，提高了扣合效率；避免出现装配不良，并且结构简单，尽量避免毛刺的出现情况。

Description

电池支架扣合结构及电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及电池支架扣合结构及电池。

背景技术

现有的保持架采用卡扣连接的形式。由于目前的卡扣数量较多，并且形状较为复杂，易在制造过程中出现毛刺等情况，降低了良品率；其次，卡钩在安装时易回弹，挣脱开孔的限制，从而发生装配不到位的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池支架扣合结构，通过卡合凸起对卡合柱进行限位，避免安装后回弹，提高了扣合效率；避免出现装配不良，并且结构简单，减少毛刺情况的出现。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

电池支架扣合结构，包括：

上绝缘板，所述上绝缘板上设有卡入组件，所述卡入组件包括卡合柱，所述卡合柱上具有卡合块；

下绝缘板，所述下绝缘板上设有卡合凸台，所述卡合凸台上具有卡合槽，位于所述卡合槽开口的内边侧设有相对的卡合凸起，所述卡合凸起之间形成滑道，所述卡合柱能够从所述卡合槽的滑道处滑入到所述卡合槽中，以将卡合块置于卡合槽中使所述上绝缘板和下绝缘板互相装配扣合。

作为优选，所述卡入组件设有多组，所述卡入组件沿所述上绝缘板的长度方向设置。

作为优选，所述卡入组件设两组，所述卡入组件的位置与所述下绝缘板上卡合槽的位置相对应。

作为优选，两组所述卡入组件位于同一轴线上。

作为优选，每组所述卡入组件设有两个相对的卡合柱，所述卡合块位于两个所述卡合柱的相对面的背离面。

作为优选，两个所述卡合块外边缘之间的距离与所述卡合槽的内径相同。

作为优选，所述卡合槽的开口均面向同一侧。

作为优选，所述卡合凸起位于所述卡合槽开口的外边缘侧为弧形。

作为优选，所述上绝缘板与所述卡入组件之间以及所述下绝缘板与所述卡合凸台之间均为一体成型设置。

一种电池，包含如上所述的电池支架扣合结构。

本实用新型的有益效果：

采用通过卡合槽与卡合凸起，使卡合柱能够滑入到卡合槽中去，使安装方式更加的简便，通过卡合凸起对卡合柱进行限位，避免安装后回弹，提高了扣合效率；避免出现装配不良，并且结构简单，尽量避免毛刺的出现情况。

附图说明

图1是本实用新型电池支架扣合结构的结构示意图；

图2是本实用新型电池支架扣合结构中上绝缘板的示意图；

图3是本实用新型电池支架扣合结构中下绝缘板的示意图。

图中：

1-上绝缘板；11-卡入组件；111-卡合块；112-卡合柱；2-下绝缘板；21- 卡合凸台；211-卡合槽；212-卡合凸起；213-滑道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1-3所示，本实施例提供一种电池支架扣合结构，包括上绝缘板1，上绝缘板1上设有卡入组件11，其中卡入组件11包括卡合柱112，卡合柱112上具有卡合块111；还包括下绝缘板2，下绝缘板2上设有卡合凸台21，卡合凸台 21上具有卡合槽211，位于卡合槽211开口的内边侧设有相对的卡合凸起212，卡合凸起212之间设有滑道213，卡合柱112能够从卡合槽211的滑道213处滑入到卡合槽211中，以将卡合块111置于卡合槽211中使上绝缘板1和下绝缘板2互相装配扣合。通过卡合槽211与卡合凸起212，使卡合柱112能够滑入到卡合槽211中去，其中滑入的安装方式使安装更加的简便，通过卡合凸起212 对卡合柱112进行限位，避免安装后回弹，提高了扣合效率；避免出现装配不良，并且结构简单，尽量避免毛刺的出现情况。

下面详细介绍本实施例，如图1和图2所示，电池支架扣合结构具有上绝缘板1，该上绝缘板1上设有多组卡入组件11，需要说明的是，本实施例中上绝缘板1与卡入组件11为一体成型设置，一方面使在进行卡接配合是能够更加的稳固，另一方面也能够方便加工成型。进一步地，卡入组件11设两组，两组卡入组件11沿上绝缘板1的长度方向设置。多组设置的卡入组件11能够使卡扣的结构更加的稳固，避免部分位置出现卡合不到位的现象，同时两组设置也适当的减少了装配的切入点,并且结构简单，适当减少生产的毛刺胶丝等不良现象，提高了良品率。进一步地，每组卡入组件11设有两个相对的卡合柱112，卡合柱112上具有卡合块111，卡合块111位于两个卡合柱112的相对面的背离面，需要说明的是，本实施例中卡合柱112与卡合块111均由聚丙烯制成，卡合柱112与卡合块111均有一定的弹性，相对的卡合柱112能够在进入到卡合槽211中能够进行适当的互相靠近，使卡合块111顺利的进入到卡合槽211中。进一步地，两个卡入组件11位于同一轴线上，以方便卡入组件11沿一个方向滑入到卡合槽211中，方便进行装配。

如图1和图3所示，电池支架扣合结构具有下绝缘板2，下绝缘板2上设有卡合凸起212，卡合凸起212上具有卡合槽211；本实施例中位于卡合槽211开口的内边侧设有相对的卡合凸起212，卡合凸起211之间形成滑道213，以使卡合柱112能够从卡合槽211的滑道213处滑入到卡合槽211中，以将卡合块111 置于卡合槽211中从而使上绝缘板1和下绝缘板2互相装配扣合，而卡合凸起 212起到限位的作用。需要说明的是，下绝缘板2与卡合凸起212之间均为一体成型设置，能够方便进行加工成型。进一步地，卡合槽211沿下绝缘板2的长度方向设置，卡合槽211的开口均面向同一侧以方便进行装配，需要说明的是，本实施例中下绝缘板2上卡合槽211与卡合柱112的位置相对应，使卡合柱112 与卡合槽211能够相对应以顺利的进行装配。进一步地，两个卡合块111外边缘之间的距离与卡合槽211的内径相同，以使卡合柱112能够从滑道213处滑入到卡合槽211中后，卡合柱112上的卡合块111与卡合槽211进行贴合以形成进一步的限位。进一步地，卡合凸起212位于卡合槽211开口的外边缘侧为弧形，弧形的设置能够方便卡合柱112在进行滑入卡合时减小阻碍，使其能够顺利的滑入，另一方面也弧形的设置也能够起到导向的作用，减少人工干预卡合柱112的靠近，可以通过弧形边缘的挤压滑入到滑道213中进而进入到卡合槽211内中。

本实施例还提供一种电池，包含如上的电池支架扣合结构，通过卡合凸起 212对卡合柱112进行限位，避免安装后回弹，提高了扣合效率；避免出现装配不良。

本实施例的工作原理：

电池支架扣合结构在进行装配时，上绝缘板1的卡合柱112同卡合块111 一起从下绝缘板2上的卡合凸起212中的卡合槽211的开口处滑入，卡合槽211 的开口处设有相对的卡合凸起212，卡合凸起212挤压两个相对的卡合柱112互相靠拢，从而使卡合柱112同卡合块111顺利的滑入到卡合槽211内，而卡合柱112通过卡合凸起212后回复原状，一方面卡合凸起212对卡合柱112形成限位，另一方面卡合块111与卡合槽211的内表面进行接触形成摩擦限位以形成装配。其中卡合槽211开口的外边缘侧采用弧形面以方面卡合柱112顺利的进行卡入。本实施例采用结构简单的两组限位件，适当减少毛刺胶丝等不良现象，提高了良品率，同时卡合凸起212对卡合柱112进行限位，避免安装后回弹，提高了扣合效率；避免出现装配不良。

Claims (10)

1.电池支架扣合结构，其特征在于，包括：

上绝缘板(1)，所述上绝缘板(1)上设有卡入组件(11)，所述卡入组件(11)包括卡合柱(112)，所述卡合柱(112)上具有卡合块(111)；

下绝缘板(2)，所述下绝缘板(2)上设有卡合凸台(21)，所述卡合凸台(21)上具有卡合槽(211)，位于所述卡合槽(211)开口的内边侧设有相对的卡合凸起(212)，所述卡合凸起(212)之间形成滑道(213)，所述卡合柱(112)能够从所述卡合槽(211)的滑道(213)处滑入到所述卡合槽(211)中，以将卡合块(111)置于卡合槽(211)中使所述上绝缘板(1)和下绝缘板(2)互相装配扣合。

2.根据权利要求1所述的电池支架扣合结构，其特征在于，所述卡入组件(11)设有多组，所述卡入组件(11)沿所述上绝缘板(1)的长度方向设置。

3.根据权利要求2所述的电池支架扣合结构，其特征在于，所述卡入组件(11)设两组，所述卡入组件(11)的位置与所述下绝缘板(2)上卡合槽(211)的位置相对应。

4.根据权利要求3所述的电池支架扣合结构，其特征在于，两组所述卡入组件(11)位于同一轴线上。

5.根据权利要求2所述的电池支架扣合结构，其特征在于，每组所述卡入组件(11)设有两个相对的卡合柱(112)，所述卡合块(111)位于两个所述卡合柱(112)的相对面的背离面。

6.根据权利要求5所述的电池支架扣合结构，其特征在于，两个所述卡合块(111)外边缘之间的距离与所述卡合槽(211)的内径相同。

7.根据权利要求3所述的电池支架扣合结构，其特征在于，所述卡合槽(211)的开口均面向同一侧。

8.根据权利要求1所述的电池支架扣合结构，其特征在于，所述卡合凸起(212)位于所述卡合槽(211)开口的外边缘侧为弧形。

9.根据权利要求1-8任一所述的电池支架扣合结构，其特征在于，所述上绝缘板(1)与所述卡入组件(11)之间以及所述下绝缘板(2)与所述卡合凸台(21)之间均为一体成型设置。

10.一种电池，其特征在于，包含有如权利要求1-9任一所述的电池支架扣合结构。

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