CN218039575U - 一种电芯承载件及电芯模组 - Google Patents

一种电芯承载件及电芯模组 Download PDF

Info

Publication number
CN218039575U
CN218039575U CN202221732642.7U CN202221732642U CN218039575U CN 218039575 U CN218039575 U CN 218039575U CN 202221732642 U CN202221732642 U CN 202221732642U CN 218039575 U CN218039575 U CN 218039575U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tray
cell
holes
bottom plate
battery cell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202221732642.7U
Other languages
English (en)
Inventor
欧阳效群
李凡
陈智伟
陈朝海
黄伟才
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Eve Power Co Ltd
Original Assignee
Hubei Eve Power Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Eve Power Co Ltd filed Critical Hubei Eve Power Co Ltd
Priority to CN202221732642.7U priority Critical patent/CN218039575U/zh
Priority to PCT/CN2022/128558 priority patent/WO2024007492A1/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN218039575U publication Critical patent/CN218039575U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/204—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
    • H01M50/207—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape
    • H01M50/213—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape adapted for cells having curved cross-section, e.g. round or elliptic
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/218—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by the material
    • H01M50/22—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by the material of the casings or racks
    • H01M50/222—Inorganic material
    • H01M50/224—Metals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/244—Secondary casings; Racks; Suspension devices; Carrying devices; Holders characterised by their mounting method
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/258—Modular batteries; Casings provided with means for assembling
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/289—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by spacing elements or positioning means within frames, racks or packs
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/289—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by spacing elements or positioning means within frames, racks or packs
    • H01M50/291—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by spacing elements or positioning means within frames, racks or packs characterised by their shape
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/572—Means for preventing undesired use or discharge
    • H01M50/584—Means for preventing undesired use or discharge for preventing incorrect connections inside or outside the batteries
    • H01M50/59—Means for preventing undesired use or discharge for preventing incorrect connections inside or outside the batteries characterised by the protection means
    • H01M50/593—Spacers; Insulating plates
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Battery Mounting, Suspending (AREA)

Abstract

本实用新型属于电池技术领域，公开了一种电芯承载件及电芯模组。该电芯承载件包括托盘和绝缘结构，所述托盘由金属材料制成，所述托盘包括底板和侧板，所述侧板与所述底板连接并围绕所述底板的周向设置，所述底板上设置有多个定位槽，电芯的一端能置于所述定位槽内，所述定位槽的底面设置有通孔；所述托盘和/或所述电芯上设置有绝缘结构，以使所述电芯与所述托盘绝缘。金属材料制成的托盘强度更好，有利于降低生产成本。通过定位槽限制电芯位置，定位效果好。当电芯热失控后能够通过通孔泄压，防止引发热扩散的风险。通过设置绝缘结构能够避免电芯直接与托盘接触。

Description

一种电芯承载件及电芯模组
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电芯承载件及电芯模组。
背景技术
在传统圆柱电池包模组设计过程中，通常需要设计一个塑胶电芯支架用于固定和定位电芯，并把电芯与其他金属零部件隔离绝缘。这种设计存在以下几点缺陷：
1、设计一个独立的塑胶电芯支架，会增加额外的生产成本，特别是塑胶支架尺寸比较大导致模具成本很高，不利于提升产品的价格优势；
2、由于汽车电池包的模组通常尺寸比较大，导致塑胶电芯支架强度低，在恶劣振动环境下使用容易发生断裂等不良情况；
3、采用塑胶电芯支架的话就需要增加多个螺丝固定点，增加设计难度和组装操作的人工成本。
此外，目前行业内大部分电池包模组的成组方式都是采用钣金外壳体加螺栓锁附或焊接的形式对内部电芯起到保护作用，导致在电芯发生热失控时，电芯无法满足定向泄压的要求，且在失控后，封闭的模组会导致失控周边的电芯温度无法及时降下来，存在引发热扩散的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电芯承载件及电芯模组，以解决现有塑胶电芯支架强度低、生产成本高以及电芯热失控后无法定向泄压的问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种电芯承载件，包括：
托盘，所述托盘由金属材料制成，所述托盘包括底板和侧板，所述侧板与所述底板连接并围绕所述底板的周向设置，所述底板上设置有多个定位槽，电芯的一端能置于所述定位槽内，所述定位槽的底面设置有通孔；
所述托盘和/或所述电芯上设置有绝缘结构，以使所述电芯与所述托盘绝缘。
作为上述电芯承载件的一种可选方案，所述绝缘结构包括绝缘层，所述绝缘层至少覆盖所述定位槽的内壁。
作为上述电芯承载件的一种可选方案，所述底板的顶面、所述底板的底面、所述定位槽的内壁、所述通孔的孔壁以及至少所述侧板的底端均覆盖有所述绝缘层。
作为上述电芯承载件的一种可选方案，所述绝缘结构包括绝缘膜，所述绝缘膜覆盖所述电芯的至少与所述托盘接触的外表面。
作为上述电芯承载件的一种可选方案，所述绝缘结构的耐压等级不小于5000VDC；
所述绝缘结构的漏电电流小于1mA。
作为上述电芯承载件的一种可选方案，所述绝缘结构的导热系数小于0.03W/(m·K)。
作为上述电芯承载件的一种可选方案，所述底板的背面凸设有多个加强筋，多个所述通孔呈多排设置，相邻两排所述通孔交错设置，所述加强筋交替围绕相邻两排的所述通孔设置。
作为上述电芯承载件的一种可选方案，所述托盘还包括顶部凸缘，所述顶部凸缘与所述侧板的顶端垂直连接，所述顶部凸缘围绕所述侧板的周向设置。
作为上述电芯承载件的一种可选方案，所述通孔的直径为30-35mm，相邻所述通孔的中心距不小于48mm；
所述定位槽的直径为45-50mm。
一种电芯模组，包括电芯以及上述的电芯承载件，所述电芯设置有防爆阀的一端位于所述定位槽内，所述防爆阀与所述通孔正对。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的电芯承载件中，托盘由金属材料制成，相比现有采用塑胶托盘，金属材料制成的托盘强度更好，有利于降低模具成本，从而降低生产成本。通过定位槽限制电芯位置，有利于提高电芯固定后的稳定性。当电芯热失控时，电芯上的防爆阀打开，电芯内产生的气流或杂质通过通孔喷出，使电芯热失控后能够通过通孔泄压，防止引发热扩散的风险。通过设置绝缘结构，使电芯与托盘绝缘，从而提高电芯模组的安全性能，避免电芯直接与托盘接触。
附图说明
图1是本实用新型提供的电芯承载件的结构示意图；
图2是本实用新型提供的电芯承载件的部分结构示意图；
图3是本实用新型提供的电芯承载件的剖视图；
图4是本实用新型提供的托盘的结构示意图；
图5是本实用新型提供的托盘的俯视图；
图6是本实用新型提供的电芯模组的爆炸图。
图中：
1、托盘；11、底板；111、定位槽；112、通孔；113、加强筋；12、侧板；13、顶部凸缘；2、绝缘层；3、绝缘膜；4、结构胶层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
实施例一
本实施例提供了一种电芯模组，包括电芯承载件和多个电芯，多个电芯安装于电芯承载件中。如图1所示，电芯承载件包括托盘1和绝缘结构。其中，绝缘结构为绝缘层2。托盘1由金属材料制成，包括底板11以及与底板11连接并围绕底板11周向设置的侧板12，底板11和侧板12组成槽体结构。底板11上设置有多个定位槽111，电芯的一端能置于定位槽111内。定位槽111的底面设置有通孔112，电芯设置有防爆阀，防爆阀位于定位槽111内并与通孔112正对。绝缘层覆盖至少定位槽111的内壁。
本实施例中，托盘1由金属材料制成，相比现有采用塑胶托盘，金属材料制成的托盘强度更好，有利于降低模具成本，从而降低生产成本。通过定位槽111限制电芯位置，有利于提高电芯固定后的稳定性。当电芯热失控时，电芯上的防爆阀打开，电芯内产生的气流或杂质通过通孔112喷出，使电芯热失控后能够通过通孔112泄压，防止引发热扩散的风险。为使电芯与托盘1绝缘，从而提高电芯模组的安全性能，通过绝缘层覆盖至少定位槽111的内壁，能够避免电芯直接与托盘1接触。
可选地，托盘1可以通过压铸成型，之后通过CNC机加工托盘上的定位槽111和通孔112，并处理托盘1表面的平整度和光洁度。
如图2所示，本实施例中，电芯为圆柱电芯。为了提高对圆柱电芯的定位效果，定位槽111为圆柱槽。
可选地，定位槽111的直径R为45-50mm，例如定位槽111的直径R为46mm、46.5mm、47mm、47.5mm、48mm、48.5mm、49mm或49.5mm。
进一步地，为了保证电芯的泄压效果，通孔112的直径r可以为30-35mm，例如31mm、32mm、33mm或34mm。通过将通孔112的直径设置在上述范围内，能够保证电芯上的防爆阀正产打开，能够避让防爆阀，提高泄压效果，从而避免出现发热扩散的问题。
为进一步保证防爆阀能够正常打开，相邻通孔112的中心距L不小于48mm，例如相邻通孔112的中心距L可以为49mm或50mm。通过将相邻两个通孔112的中心距L控制在一定范围，能够在相邻两个通孔112之间为防爆阀打开预留空间，从而保证每个电芯的泄压效果。
具体地，本实施例中托盘1大致为矩形，托盘1的长度为886mm，宽度为604.3mm。定位槽111的直径R为46.5mm，通孔112的直径为32mm，相邻通孔112的中心距为50mm。
本实施例中，如图3所示，底板11的顶面、底板11的底面、定位槽111的内壁、通孔12的孔壁以及侧板12的底端均覆盖有绝缘层2。通过上述设置能够进一步避免电芯与托盘1直接接触，从而提高电芯模组的使用安全。
在其他实施例中，绝缘层2也可以覆盖托盘1的全部表面，以进一步避免电芯直接与托盘1接触。
本实施例中，绝缘层2采用绝缘材料制成。通过选取合适的材料，能够保证绝缘层2的漏电电流小于1mA，进一步提高电芯模组的使用安全。
进一步地，绝缘层2的耐压等级不小于5000VDC，以使绝缘层2能够承受不小于5000福特的直流电压。
进一步地，绝缘层2选取的材料还可以具有较好的保温性能，避免热量在多个电芯之间扩散。示例性地，绝缘层2的导热系数可以小于0.03W/(m·K)。
为提高托盘1的强度，底板11的背面凸设有加强筋113。通过设置加强筋113能够提高托盘1的强度，从而增加托盘1能够承载的电芯数量，有利于提高电池模组的性能。
如图4和图5所示，加强筋113设置有多个，以进一步提高托盘1的强度。因底板11上设置有通孔112，为了合理利用底板11上的空间，且尽可能提高托盘1的强度，本实施例中，多个通孔112呈多排设置，相邻两排通孔112交错设置；每相邻两排通孔112对应设置有一个加强筋113，加强筋113交替围绕相邻两排的通孔112设置。
如图5所示，多排通孔112沿Y方向排列，每排沿X方向间隔设置有多个通孔112。任意相邻的两排通孔112之间均设置有一加强筋113。为方便说明，定义多排通孔112沿Y方向分别为第一排通孔、第二排通孔、第三排通孔，依次类推；多个加强筋113沿Y方向分别为第一加强筋、第二加强筋，依次类推。同一排通孔112内，沿X方向分别为第一个通孔、第二个通孔直至第六个通孔。则第一加强筋由第三排通孔中的第一个通孔的后侧(靠近第四排通孔的一侧)向前延伸，绕过第二排通孔中的第一个通孔的前侧(靠近第一排通孔的一侧)后，再次向后绕过第三排通孔中的第二个通孔，依次类推。第一加强筋能够为第一排通孔、第二排通孔以及第三排通孔所在位置提高强度。
本实施例中，托盘还包括顶部凸缘13，顶部凸缘13与侧板12的顶端垂直连接，顶部凸缘13围绕侧板12的周向设置。通过设置顶部凸缘13，通过顶部凸缘13与其他结构(例如箱体)连接，能够实现电芯承载件的固定，从而将电芯模组固定。
实施例二
本实施例提供了一种电芯模组，其与实施例一的区别在于绝缘结构。如图6所示，本实施例中，绝缘结构为绝缘膜3，绝缘膜3覆盖电芯的部分外表面，以避免电芯直接与托盘1接触，从而使电芯与托盘1绝缘。
具体地，绝缘膜3呈套状，套设在电芯伸入定位槽111内的一端。绝缘膜3上对应电芯上的防爆阀设置有避让孔，防爆阀与避让孔正对，从而保证防爆阀可以正常打开。
可选地，绝缘膜3可以采用聚氯乙烯(Polyvinyl chloride，PVC)材料制成。
进一步地，当绝缘膜3与电芯装配后并放置于托盘1上时，可以通过夹具临时固定电芯，之后向托盘1上浇灌结构胶，结构胶凝固后形成结构胶层4，能够将电芯与托盘1固定。
一些实施例中，托盘1上设置有绝缘层2，同时每个电芯的端部套设有绝缘膜3，以进一步保障电芯与托盘1绝缘。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电芯承载件，其特征在于，包括：
托盘(1)，所述托盘(1)由金属材料制成，所述托盘(1)包括底板(11)和侧板(12)，所述侧板(12)与所述底板(11)连接并围绕所述底板(11)的周向设置，所述底板(11)上设置有多个定位槽(111)，电芯的一端能置于所述定位槽(111)内，所述定位槽(111)的底面设置有通孔(112)；
所述托盘(1)和/或所述电芯上设置有绝缘结构，以使所述电芯与所述托盘(1)绝缘。
2.根据权利要求1所述的电芯承载件，其特征在于，所述绝缘结构包括绝缘层(2)，所述绝缘层(2)至少覆盖所述定位槽(111)的内壁。
3.根据权利要求2所述的电芯承载件，其特征在于，所述底板(11)的顶面、所述底板(11)的底面、所述定位槽(111)的内壁、所述通孔(112)的孔壁以及至少所述侧板(12)的底端均覆盖有所述绝缘层(2)。
4.根据权利要求1所述的电芯承载件，其特征在于，所述绝缘结构包括绝缘膜(3)，所述绝缘膜(3)覆盖所述电芯的至少与所述托盘(1)接触的外表面。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的电芯承载件，其特征在于，所述绝缘结构的耐压等级不小于5000VDC；
所述绝缘结构的漏电电流小于1mA。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的电芯承载件，其特征在于，所述绝缘结构的导热系数小于0.03W/(m·K)。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的电芯承载件，其特征在于，所述底板(11)的背面凸设有多个加强筋(113)；多个所述通孔(112)呈多排设置，相邻两排所述通孔(112)交错设置，所述加强筋(113)交替围绕相邻两排的所述通孔(112)设置。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的电芯承载件，其特征在于，所述托盘(1)还包括顶部凸缘(13)，所述顶部凸缘(13)与所述侧板(12)的顶端垂直连接，所述顶部凸缘(13)围绕所述侧板(12)的周向设置。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的电芯承载件，其特征在于，所述通孔(112)的直径为30-35mm，相邻所述通孔(112)的中心距不小于48mm；
所述定位槽(111)的直径为45-50mm。
10.一种电芯模组，其特征在于，包括电芯以及如权利要求1-9中任一项所述的电芯承载件，所述电芯设置有防爆阀的一端位于所述定位槽(111)内，所述防爆阀与所述通孔(112)正对。
CN202221732642.7U 2022-07-05 2022-07-05 一种电芯承载件及电芯模组 Active CN218039575U (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221732642.7U CN218039575U (zh) 2022-07-05 2022-07-05 一种电芯承载件及电芯模组
PCT/CN2022/128558 WO2024007492A1 (zh) 2022-07-05 2022-10-31 电芯承载件及电芯模组

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221732642.7U CN218039575U (zh) 2022-07-05 2022-07-05 一种电芯承载件及电芯模组

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN218039575U true CN218039575U (zh) 2022-12-13

Family

ID=84381484

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202221732642.7U Active CN218039575U (zh) 2022-07-05 2022-07-05 一种电芯承载件及电芯模组

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN218039575U (zh)
WO (1) WO2024007492A1 (zh)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6934617B2 (ja) * 2016-06-29 2021-09-15 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 電池ブロック
CN207045959U (zh) * 2017-08-18 2018-02-27 衡阳力赛储能有限公司 一种圆柱电池托盘
CN207664153U (zh) * 2017-10-25 2018-07-27 东莞博力威电池有限公司 一种加强支撑绝缘板的电池组
KR102204303B1 (ko) * 2017-10-27 2021-01-15 주식회사 엘지화학 전지 셀 냉각 및 고정 구조가 통합된 배터리 모듈 및 이를 포함하는 배터리 팩
KR102388922B1 (ko) * 2018-02-22 2022-04-21 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지용 트레이 및 이를 성형하기 위한 지그
CN114597537A (zh) * 2022-01-26 2022-06-07 湖北亿纬动力有限公司 一种电池模组结构

Also Published As

Publication number Publication date
WO2024007492A1 (zh) 2024-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102704153B1 (ko) 전력 배터리 팩 및 전기 차량
CN215771340U (zh) 电池包及新能源车
CN219476941U (zh) 电池单体、电池及用电装置
CN217788535U (zh) 一种具有液冷板的电池包
CN212874604U (zh) 一种隔热端板、电芯模组及电池包
CN210272481U (zh) 一种用于电动车的电池包
CN112349996A (zh) 一种动力电池及车辆
CN210984776U (zh) 一种电池组件和具有其的电动汽车
CN218039575U (zh) 一种电芯承载件及电芯模组
CN214280094U (zh) 电池箱
CN215989077U (zh) 电池及用电装置
CN220122029U (zh) 电池单体、电池及用电装置
CN211789133U (zh) 电池模组、电池包及电动车
CN216085026U (zh) 电池包外壳及电池包
CN213304201U (zh) 一种新型电池模组端板
WO2024021249A1 (zh) 电池壳、电池单体、电池及用电装置
CN206893764U (zh) 一种高安全性的蓄电池
CN220914336U (zh) 圆柱电池及电池模组
CN221352918U (zh) 电芯及电池包
CN219371279U (zh) 电池装置
CN219635319U (zh) 底盘总成和用电装置
CN218385603U (zh) 一种电池组及电池包
CN218472236U (zh) 电池包
CN219513262U (zh) 电池模组及电池包
CN218586116U (zh) 一种电池单体、电池包、电动车

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant