CN218038945U - 一种按键结构、耳机头及骨传导耳机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种按键结构、耳机头及骨传导耳机，该按键结构包括壳体、电路板、密封组件和按压件，壳体设有收容腔以及连通所述收容腔和外界的通孔。电路板，设于所述收容腔内，所述电路板包括与所述通孔对应设置的开关。密封组件，包括与所述开关相对设置的连接件以及连接在所述连接件和所述壳体之间的柔性件，所述柔性件的外缘与所述壳体相连，所述柔性件设有安装孔，所述连接件设于所述安装孔内，所述柔性件和所述连接件配合封住所述通孔。按压件，与所述连接件相连，且不与所述壳体直接接触，所述按压件包括位于所述通孔外部的按压面板。本实用新型的按键结构在实现按键功能的同时具有良好的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及耳机技术领域，尤其涉及一种按键结构、耳机头及骨传导耳机。
背景技术
骨传导耳机等电子设备上通常设置有按键，通过按键能够方便的对电子设备进行控制，例如控制开关机、切换歌曲、接打电话、增减音量等。
一方面，由于骨传导耳机的体积相对较小，因此，其上能够用于设置按键的空间有限，现有技术中采用按钮作为按键的结构通常具有较小的按压面积，操作较为不便。另一方面，按键需要与耳机的壳体内的电子元器件相连，因此，按键结构需要良好的防水性能，不然容易因为进水而影响耳机的正常使用。
因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种按键结构、耳机头及骨传导耳机，其操作方便，且具有良好的防水性能。
为实现上述实用新型目的，第一方面，本实用新型提出了一种按键结构，包括：
壳体，设有收容腔以及连通所述收容腔和外界的通孔；
电路板，设于所述收容腔内，所述电路板包括与所述通孔对应设置的开关；
密封组件，包括与所述开关相对设置的连接件以及连接在所述连接件和所述壳体之间的柔性件，所述柔性件的外缘与所述壳体相连，所述柔性件设有安装孔，所述连接件设于所述安装孔内，所述柔性件和所述连接件配合封住所述通孔；以及，
按压件，与所述连接件相连，且不与所述壳体直接接触，所述按压件包括位于所述通孔外部的按压面板。
进一步地，所述壳体与所述柔性件相连的第一表面设置有第一凹槽，所述柔性件设有连接于所述第一凹槽内的第一凸部；
所述第一凹槽呈环状，且环绕于所述通孔外部；或者，所述壳体包括多个所述第一凹槽，多个所述第一凹槽环绕于所述通孔外部。
进一步地，所述连接件包括本体，所述本体朝向所述按压件的第二表面上设置有第二凹槽，所述柔性件设有连接于所述第二凹槽内的第二凸部。
进一步地，所述连接件还包括与所述本体相连的凸缘，所述凸缘与所述柔性件朝向所述电路板的第三表面贴合。
进一步地，所述本体的外周面为锥面，其截面尺寸向着远离所述电路板的方向逐渐缩小。
进一步地，所述连接件还包括自所述本体向着所述按压面板凸起的凸台，所述按压面板与所述凸台抵接。
进一步地，所述连接件设有插孔，所述按压件还包括与所述按压面板相连的插柱，所述插柱插设于所述插孔内，所述插柱和所述插孔之间通过胶水密封。
进一步地，所述壳体设置有与所述通孔相通的导向孔，所述按压件与所述导向孔滑动配接。
进一步地，所述按压面板与所述导向孔滑动配接，或者，所述按压件还包括与所述按压面板背离所述电路板的第五表面相连的装饰件，所述装饰件与所述导向孔滑动配接。
进一步地，所述连接件和所述壳体的材料为硬质塑胶，所述柔性件的材料为硅胶，所述连接件、柔性件和壳体通过双色注塑成型在一起。
第二方面，本实用新型提出了一种耳机头，包括如上任一项所述的按键结构。
第二方面，本实用新型提出了一种骨传导耳机，包括如上任一项所述的按键结构或者如上所述的耳机头。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型中，按键结构设有密封组件，其柔性件和连接件配合密封壳体的通孔，能够有效的提高密封性，防止外部的水汽、液体和灰尘进入壳体内，保证壳体内的电子元器件的正常工作。柔性件一方面能够提供驱动按压件复位的复位力，一方面能够起到密封的作用，能够简化结构，且通过连接件触发开关，能够保护柔性件，减少柔性件的磨损。
2.作为改进，壳体设置有导向孔，按压件滑动配接在导向孔内，一方面，导向孔能够引导按压件移动，保证压下按压件能够可靠的触发开关，另一方面，按压件嵌入在导向孔内，不容易被翘起破坏，结构更为可靠。
附图说明
图1是本实用新型中一种实施方式的按键结构的立体示意图。
图2是图1所示的按键结构的爆炸图。
图3是图1所示的按键结构的俯视图。
图4是沿图3中剖切线A-A的剖视图。
图5是图1所示的按键结构的壳体的立体示意图。
图6是图1所示的按键结构的壳体的剖视图。
图7是本实用新型中一种实施方式的柔性件的立体示意图。
图8是图5所示的壳体另一视向的立体示意图。
图9是图4中I部的放大图。
图10是本实用新型中一种实施方式的壳体的俯视图，图中第一凹槽呈环状。
图11是本实用新型中一种实施方式的连接件的立体示意图。
图12是图11中连接件另一视向的结构示意图。
图13是本实用新型中一种实施方式的按键结构的剖视图，图中按压面板未设置插柱。
图14是本实用新型中一种实施方式的按压面板的立体示意图。
图15是本实用新型中一种实施方式的耳机头的结构示意图。
图16是本实用新型中一种实施方式的耳机的结构示意图。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
本申请中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
如图1至图4所示，对应于本实用新型一种较佳实施例的按键结构，其包括壳体1、电路板2、密封组件3和按压件4。
如图5和图6所示，壳体1包括基部1a和自基部1a的外缘向外凸出的环状的侧壳部1b，基部1a和侧壳部1b之间形成一端开口的收容腔10，在基部1a上还设置有连通收容腔10和外界的通孔11。
电路板2设置在收容腔10内，其固定在基部1a上。电路板2与基部1a之间例如可以通过胶粘连接、螺钉连接或者热熔柱连接等方式相连。如图4至图6所示，本实施例中，基部1a设置有凸出至收容腔10内的热熔柱15，热熔柱15穿过电路板2并延伸至电路板2的上方，其不仅能够定位电路板2，而且通过热熔其上端部还能够固定住电路板2。
电路板2设置有开关20，开关20例如可以是微动开关或者轻触开关等，其受到外力按压后能够触发电信号，电信号通过电路板传输给耳机的控制系统，经耳机的控制系统处理后产生相应的控制指令。开关20与通孔11对应设置，以便于按压件4在受到按压时触发开关20。
密封组件3与壳体1相连并封住通孔11，其包括与开关20相对设置的连接件30以及连接在连接件30和壳体1之间的柔性件31。连接件30和柔性件31配合封住通孔11，具体而言，柔性件31呈环状，其外缘与壳体1相连。柔性件31中心开设有安装孔310，连接件30连接在安装孔310内，从而与柔性件31配合封住通孔11，防止外界的水汽、液体、灰尘等异物进入收容腔10内。
按压件4与连接件30相连，其通过密封组件3与壳体1相连，且不与壳体1 直接接触。按压件4包括供按压的按压面板40，当按压面板40受到手指的按压后，其带动连接件30向着开关20所在的方向移动，并下压触发开关20，在此过程中，柔性件31发生弹性变形，在按压面板40失去外部压力后，柔性件31 恢复形变，带动连接件30及按压件4回到原位。
在一种优选的实施方式中，当连接件30处于原位时(未受外部压力作用时的位置)，其与开关20抵接但不下压开关20，当按压面板40受到压力时，连接件30被带动压下开关20。在另一种优选的实施方式中，当连接件30处于原位时，其与开关20不相接触，两者之间存在间隙，当按压面板40带动连接件 30向着开关20移动时，连接件30先与开关20接触，之后再压下开关20。
通过设置柔性件31和连接件30配合密封通孔11，能够有效的提高按键结构的密封性，防止外部的水汽、液体、灰尘等进入收容腔10内，能够有效的保护内部的电子元器件，提高电子设备的可靠性。同时，柔性件31还具有提供复位力的作用，能够简化整体结构。另外，按压面板40位于通孔11外部，其面积能够做的更大，从而便于手指压下按压面板40。
作为一种优选的实施方式，连接件30和壳体1的材料均为硬质塑胶，例如PC+ABS(工程塑料合金)、PC+玻纤或者PA+玻纤等，柔性件31的材料为硅胶，将连接件30选择为硬质塑胶，能够在压下按压件4时，更可靠的压下开关20，同时避免了柔性件31被挤压造成的磨损破坏。优选的，连接件30、柔性件31 和壳体1通过双色注塑的方式成型在一起，能够减少组装步骤，提高生产效率。
作为一种优选的实施方式，连接件30外周和通孔11内壁之间是等距的，这样，在连接件30移动时，能够带动柔性件31均匀变形，其对连接件30产生的复位力也更为均匀，连接件30不易偏移、倾斜。
如图6至图10所示，壳体1设有平整的第一表面14，柔性件31连接在第一表面14上。为了提高柔性件31与壳体1之间的连接力，壳体1于第一表面14处开设有内凹的第一凹槽12，柔性件31设有连接于第一凹槽12内的第一凸部 312，第一凸部312填充在第一凹槽12内，能够增强柔性件31与壳体1结合的牢固程度，防止两者脱离。在一种优选的实施方式中，第一凹槽12的数量为多个，如图7和图8所示，多个第一凹槽12间隔设置且环绕在通孔11外周，相应的，第一凸部312的数量与第一凹槽12的数量相同，且对应填充在第一凹槽12内。在另一种优选的实施方式中，如图10，第一凹槽12的数量是一个，其呈环状，并环绕于通孔11外周，相应的，第一凸部312呈环状的凸起，这样在提高连接的牢固性的同时，能进一步增强密封性。
如图11所示，连接件30包括本体300、与本体300相连的凸缘301以及自本体300向外凸出的凸台302，凸缘301沿着本体300的径向外凸，其与凸台302分别位于本体300的两侧，其中凸缘301位于本体300靠近电路板2所在侧，凸台 302位于本体300靠近按压面板40所在侧。
为了提高柔性件31与连接件30之间的连接力，如图7和图11所示，在本体 300朝向按压面板40的第二表面3001上设置有凹陷的第二凹槽3000，柔性件31 设有连接在第二凹槽3000内的第二凸部311，通过第二凸部311填充在第二凹槽 3000内，能够增强两者连接的牢固程度。作为一种优选的实施方式，本体300 上设置有多个间隔设置的第二凹槽3000，图11中设置有6个第二凹槽3000，6 个第二凹槽3000对称设置在本体300两侧，且第二凹槽3000与本体300的外周面相通，相应的，第二凸部311的数量与第二凹槽3000的数量相同，且填充在第二凹槽3000内。
作为一种优选的实施方式，参考图9，凸缘301与柔性件31朝向电路板2的第三表面313贴合，这样，能够在提高连接件30与柔性件31的连接力的同时，有效的防止连接件30向着按压面板40的方向脱离柔性件31，连接更为可靠。
作为一种优选的实施方式，本体300的外周面被设置为锥面，其截面尺寸向着远离电路板2的方向逐渐缩小，一方面能够增大本体300和柔性件31之间的接触面积，提高连接强度，另一方面能够防止连接件30向着按压面板40的方向脱离柔性件31，使得两者的连接更为可靠。
在一种优选的实施方式中，如图13所示，按压面板40与连接件30的凸台 302之间通过胶粘连接，例如通过胶水或者双面胶粘连。在另一种优选的实施方式中，如图2、图4、图9和图11所示，连接件30的凸台302上开设有插孔303，插孔303的数量不限，图中示出了两个插孔303，插孔303优选贯穿本体300。按压件4还包括与按压面板40相连的插柱42，插柱42优选是与按压面板40一体注塑成型的，其插设在插孔303内，且与插孔303之间通过胶水密封，例如可以在插柱42上涂覆胶水后插入插孔303内，在提高两者的连接强度的同时，还能有效的实现密封。进一步地，如图12所示，插孔303连通至连接件30朝向电路板2的第四表面304，在第四表面304上设置有环绕于插孔303外周的胶槽 305，胶槽305可以容纳胶水，从而进一步提高密封性。
壳体1设置有与通孔11相通的导向孔13，按压件4与导向孔13滑动配接。按压面板40设于导向孔13内，在一种优选的实施方式中，按压面板40与导向孔 13间隙配合，从而实现滑动配接，能够沿着导向孔13移动，且按压面板40部分外露于导向孔13，供人手直接按压操作。在另一种优选的实施方式中，参考图4至图9，按压件4还包括与按压面板40相连的装饰件43，装饰件43连接在按压面板40背向电路板2的第五表面401上，且具有包覆至按压面板40外周面的环部430，装饰件43与导向孔13适配，其与导向孔13间隙配合，能够沿着导向孔13移动，通过按压装饰件43带动连接件30移动。
导向孔13的设置，能够引导按压件4沿着导向孔13的轴线移动，防止按压件4在移动的过程中发生倾斜、卡死的问题，使连接件30能够准确、可靠地触发开关20。同时，导向孔13使得按压件4能够部分嵌入在壳体1内，仅按压件4 的外端面(或者还有部分的外周面)外露于壳体1供人手按压，一方面增强了美观性，另一方面能够防止按压件4被人为翘起破坏，可靠性更好。
装饰件43优选采用金属材料制成，例如铝合金，其质感更好，还可以在装饰件43的外端面430上设置滚花纹路，以提高摩擦力，进一步提升使用的手感和美观性。
装饰件43与按压面板40之间优选通过胶粘连接，在一种优选的实施方式中，装饰件43与按压面板40之间通过双面胶粘连，在另一种优选的实施方式中，装饰件43与按压面板40之间通过胶水粘连，如图14所示，在按压面板40 与装饰件43相连的第五表面401上设置有胶槽400，能够收容胶水，防止胶水从装饰件43和按压件4的缝隙中溢出。
本实用新型还提出了一种耳机头，其包括上文所述的按键结构，如图15 所示，耳机头还包括连接于收容腔10的开口端的盖体5以及与盖体5相连的振动发声装置50。振动发声装置50能够产生振动，当盖体5与人脸部皮肤接触时，即可令使用者听到声音。通过对按键结构施加不同的按压方式(例如长按、短按、双击等方式)，可以产生不同的控制指令，例如控制开关机，暂停，切换歌曲，接打电话等。
本实用新型还提出了一种骨传导耳机，其包括上文所述的按键结构或者耳机头。
如图16所示，骨传导耳机包括控制仓6、电池仓60、第一耳机头61、第二耳机头62、连接在控制仓6和电池仓60之间的颈戴线63、连接在第一耳机头61 和控制仓6之间的第一耳挂64和连接在第二耳机头62和电池仓60之间的第二耳挂65。
使用时，颈戴线63环绕于人的颈部，第一耳挂64和第二耳挂65则钩挂于人的耳朵上方，第一耳机头61和第二耳机头62分别位于头部的两侧，且与脸部靠近耳朵的部分的皮肤贴合，第一耳机头61和第二耳机头62至少其中之一设置有上文所述的按键结构。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，其它基于本实用新型构思的前提下做出的任何改进都视为本实用新型的保护范围。
Claims (12)
1.一种按键结构，其特征在于，包括：
壳体(1)，设有收容腔(10)以及连通所述收容腔(10)和外界的通孔(11)；
电路板(2)，设于所述收容腔(10)内，所述电路板(2)包括与所述通孔(11)对应设置的开关(20)；
密封组件(3)，包括与所述开关(20)相对设置的连接件(30)以及连接在所述连接件(30)和所述壳体(1)之间的柔性件(31)，所述柔性件(31)的外缘与所述壳体(1)相连，所述柔性件(31)设有安装孔(310)，所述连接件(30)设于所述安装孔(310)内，所述柔性件(31)和所述连接件(30)配合封住所述通孔(11)；以及，
按压件(4)，与所述连接件(30)相连，且不与所述壳体(1)直接接触，所述按压件(4)包括位于所述通孔(11)外部的按压面板(40)。
2.如权利要求1所述的按键结构，其特征在于，所述壳体(1)与所述柔性件(31)相连的第一表面(14)设置有第一凹槽(12)，所述柔性件(31)设有连接于所述第一凹槽(12)内的第一凸部(312)；
所述第一凹槽(12)呈环状，且环绕于所述通孔(11)外部；或者，所述壳体(1)包括多个所述第一凹槽(12)，多个所述第一凹槽(12)环绕于所述通孔(11)外部。
3.如权利要求1所述的按键结构，其特征在于，所述连接件(30)包括本体(300)，所述本体(300)朝向所述按压件(4)的第二表面(3001)上设置有第二凹槽(3000)，所述柔性件(31)设有连接于所述第二凹槽(3000)内的第二凸部(311)。
4.如权利要求3所述的按键结构，其特征在于，所述连接件(30)还包括与所述本体(300)相连的凸缘(301)，所述凸缘(301)与所述柔性件(31)朝向所述电路板(2)的第三表面(313)贴合。
5.如权利要求3所述的按键结构，其特征在于，所述本体(300)的外周面为锥面，其截面尺寸向着远离所述电路板(2)的方向逐渐缩小。
6.如权利要求3所述的按键结构，其特征在于，所述连接件(30)还包括自所述本体(300)向着所述按压面板(40)凸起的凸台(302)，所述按压面板(40)与所述凸台(302)抵接。
7.如权利要求1至6任一项所述的按键结构，其特征在于，所述连接件(30)设有插孔(303)，所述按压件(4)还包括与所述按压面板(40)相连的插柱(42)，所述插柱(42)插设于所述插孔(303)内，所述插柱(42)和所述插孔(303)之间通过胶水密封。
8.如权利要求1至6任一项所述的按键结构，其特征在于，所述壳体(1)设置有与所述通孔(11)相通的导向孔(13)，所述按压件(4)与所述导向孔(13)滑动配接。
9.如权利要求8所述的按键结构，其特征在于，所述按压面板(40)与所述导向孔(13)滑动配接，或者，所述按压件(4)还包括与所述按压面板(40)背离所述电路板(2)的第五表面(401)相连的装饰件(43)，所述装饰件(43)与所述导向孔(13)滑动配接。
10.如权利要求1至6任一项所述的按键结构，其特征在于，所述连接件(30)和所述壳体(1)的材料为硬质塑胶，所述柔性件(31)的材料为硅胶，所述连接件(30)、柔性件(31)和壳体(1)通过双色注塑成型在一起。
11.一种耳机头，其特征在于，包括如权利要求1至10任一项所述的按键结构。
12.一种骨传导耳机，其特征在于，包括如权利要求1至10任一项所述的按键结构或者如权利要求11所述的耳机头。
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