CN204360945U - 一种骨传导耳机及其按键结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种骨传导耳机及其按键结构,所述按键结构,包括壳体、按键帽、弹性部件以及按钮部件,所述按键帽为硬质构件,所述按键帽与壳体以及按钮部件不直接接触,所述弹性部件设于所述按键帽与所述按钮部件之间,并与所述壳体固连,由于所述按键帽通过所述弹性部件与所述壳体以及所述按钮部件等硬质部件相连,能够避免所述按键帽碰撞这些硬质部件产生异常音。同时,所述弹性部件能够缓冲振动,即使振动比较强烈,也可以避免所述按键帽误触按钮部件。并且,所述弹性部件的弹性可以使按键帽及时复位。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种骨传导耳机及其按键结构,尤其涉及一种适用于骨传导耳机的按键结构及使用该结构的骨传导耳机。
背景技术
在骨传导耳机上,通常要在按钮部件上方增设按键帽。现有技术中,按钮部件设于壳体内,按键帽则与壳体固连,置于按钮部件上方。按压按键帽可触动按钮部件。骨传导耳机通过振动骨头等人体组织将声音传递到人内耳中,其工作时会有明显振动。按键帽是活动部件,且为硬质构件,会随着骨传导耳机振动而碰撞周围的硬质壳体结构,从而会产生异常音。另外,当骨传导耳机振动比较强烈的时候,按键帽会因随之振动而误触按钮部件。此外,现有技术中的按键结构在长期使用下,按键帽很容易被使用者按塌陷而不能复位。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种按键结构及使用该结构的骨传导耳机,其能避免因按键帽振动产生的异常音,可以避免按键帽误触按钮部件,也可使按键帽及时复位。
本实用新型的一种技术方案是:一种骨传导耳机的按键结构,包括壳体、按键帽、弹性部件以及按钮部件,所述按键帽为硬质构件,所述按键帽与壳体以及按钮部件不直接接触,所述弹性部件设于所述按键帽与所述按钮部件之间,并与所述壳体固连,由于所述按键帽通过所述弹性部件与所述壳体以及所述按钮部件等硬质部件相连,能够避免所述按键帽碰撞这些硬质部件产生异常音。同时,所述弹性部件能够缓冲振动,即使振动比较强烈,也可以避免所述按键帽误触按钮部件。并且,所述弹性部件的弹性可以使按键帽及时复位。
进一步地,所述弹性部件设有与所述按键帽内表面连接的第一导接部、与所述按钮部件抵接的第二导接部以及与壳体固连的连接部。所述连接部上设有一弯曲部,所述弯曲部与所述第一导接部和所述第二导接部连接。在使用过程中,按压所述按键帽,所述所述连接部的所述弯曲部会发生拉伸变形,所述第二导接部会向按压方向移动,从而触发所述按钮部件。停止按压后,所述连接部会恢复到原来的位置,使所述按键帽及时复位,避免所述按键帽在长期按压下凹陷。
具体地,所述弯曲部与所述第一导接部和所述第二导接部的连接面均为弧形曲面,这能降低弯曲部破裂的风险。
具体地,所述连接部上设有台阶部或环形凹槽,所述壳体上设有与所述台阶部卡接或与所述环形凹槽适配的凸起部,可使所述弹性部件与所述壳体紧密固定连接。
具体地,所述台阶部粘接于所述凸起部。
具体地,所述环形凹槽与所述凸起部形成过盈配合,能够让所述弹性部件与所述壳体的连接更为可靠。
具体地,所述按键帽与所述凸起部间有0.3mm-0.6mm的间隙,这样,进一步避免因骨传导耳机的振动而产生碰撞异常音。
进一步地,所述弹性部件采用硅胶或橡胶制造,防止灰尘或水进入与所述按钮相连的电子元件中,因而具有保护作用。
具体地,所述硅胶材质硬度为40-70度。
具体地,所述按键帽为工程塑胶材质。
进一步地,所述按键帽内表面设有嵌槽,所述弹性部件设有与所述嵌槽嵌合的第一导接部,所述第一导接部表面设有凸缘或直径大于嵌槽直径,使第一导接部可过盈夹紧于所述嵌槽。该结构即便不用胶粘,也可将所述弹性部件与所述按键帽牢固地固连,减少了材料和工艺步骤,降低了产品的加工成本。
本实用新型的另一技术方案是:一种骨传导耳机,所述骨传导耳机上设有上述的按键结构。
进一步地,装配所述按键结构的壳体、按钮部件、骨传导耳机的外壳与所述骨传导耳机内部容置的振动扬声器要有间隙,间隙控制在0.6mm以上,防止所述振动扬声器振动时碰撞到所述壳体、所述按钮部件、所述外壳,避免碰撞异常音的产生。
本实用新型提供的一种按键结构及使用该结构的骨传导耳机,其通过在按键帽的下方设置弹性部件,可避免按键帽碰撞壳体导致异常音,也可使按键帽及时复位,避免按键帽在长期按压下凹陷。
附图说明
图1 是本实用新型实施例提供的一种骨传导耳机的按键结构的剖面示意图;
图2 是本实用新型实施例中图1所示的弹性部件的剖面示意图;
图3 是本实用新型实施例提供的一种骨传导耳机的局部立体分解示意图;
图4 是本实用新型实施例提供的一种骨传导耳机的局部剖面示意图。
附图符号说明:
1、壳体,11、凸起部,2、按键帽,3、弹性部件,31、第一导接部,32、第二导接部,33、连接部,331、台阶部,332、弯曲部,4、按钮部件,5、外壳,6、振动扬声器
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
如图1和图2所示,本实用新型骨传导耳机的按键结构,包括壳体1、按键帽2、弹性部件3以及按钮部件4,按键帽2为硬质构件,按键帽2与壳体1以及按钮部件4不直接接触,弹性部件3设于按键帽2与按钮部件4之间,并与壳体1固连。由于按键帽2通过弹性部件3与壳体1以及按钮部件4等硬质部件相连,能够避免按键帽2碰撞这些硬质部件产生异常音。同时,弹性部件3能够缓冲振动,即使振动比较强烈,也可以避免按键帽2误触按钮部件4。并且,弹性部件3的弹性可以使按键帽2及时复位。
进一步地,弹性部件3设有与按键帽2内表面连接的第一导接部31、与按钮部件抵接的第二导接部32以及与壳体1固连的连接部33。连接部33上设有一弯曲部332,弯曲部332与第一导接部31和第二导接部32连接。在使用过程中,按压按键帽2,连接部33的弯曲部332会发生拉伸变形,第二导接部32会向按压方向移动,从而触发按钮部件4。停止按压后,弯曲部332会恢复到原来的位置,使按键帽2及时复位,避免按键帽2在长期按压下凹陷。
具体地,弯曲部332与第一导接部31和第二导接部32的连接面均为弧形曲面,这能降低弯曲部破裂的风险。
具体地,连接部33上设有台阶部331或环形凹槽(图中未示出),壳体1上设有与台阶部331卡接或与环形凹槽适配的凸起部11,可使弹性部件3与壳体1紧密固定连接。
具体地,台阶部331粘接于凸起部11。
具体地,环形凹槽与凸起部11形成过盈配合,能够让弹性部件3与壳体1的连接更为可靠。
具体地,按键帽2与凸起部11间有0.3mm-0.6mm的间隙,这样,进一步避免因骨传导耳机的振动而产生碰撞异常音。
进一步地,弹性部件3采用硅胶或橡胶制造,防止灰尘或水进入与按钮相连的电子元件中,因而具有保护作用。
具体地,硅胶材质硬度为40-70度。
具体地,按键帽2为工程塑胶材质,如AB、PC等。
进一步地,按键帽2内表面设有嵌槽,弹性部件3设有与嵌槽嵌合的第一导接部31,第一导接部31表面设有凸缘或直径大于嵌槽直径,使第一导接部31可过盈夹紧于嵌槽。该结构即便不用胶粘,也可将弹性部件3与按键帽2牢固地固连,减少了材料和工艺步骤,降低了产品的加工成本。
本实用新型还提供一种骨传导耳机,如图3和图4所示,本实用新型提供的骨传导耳机上设有上述的按键结构。
进一步地,装配按键结构的壳体1、按钮部件4、骨传导耳机的外壳5与骨传导耳机内部容置的振动扬声器6要有间隙,间隙控制在0.6mm以上,防止振动扬声器6振动时碰撞到壳体1、按钮部件4、骨传导耳机的外壳5等部件,避免碰撞异常音的产生。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种骨传导耳机的按键结构,包括壳体、按键帽、弹性部件以及按钮部件,所述按键帽为硬质构件,其特征在于,所述按键帽与壳体以及按钮部件不直接接触,所述弹性部件设于所述按键帽与所述按钮部件之间,并与所述壳体固连。
2.根据权利要求1所述的一种骨传导耳机的按键结构,其特征在于,所述弹性部件设有与所述按键帽内表面连接的第一导接部、与所述按钮部件抵接的第二导接部以及与壳体固连的连接部,所述连接部上设有一弯曲部,所述弯曲部与所述第一导接部和所述第二导接部连接。
3.根据权利要求2所述的一种骨传导耳机的按键结构,其特征在于,所述弯曲部与所述第一导接部和所述第二导接部的连接面均为弧形曲面。
4.根据权利要求2所述的一种骨传导耳机的按键结构,其特征在于,所述连接部上设有台阶部或环形凹槽,所述壳体上设有与所述台阶部粘接或与所述环形凹槽嵌合的凸起部。
5.根据权利要求4所述的一种骨传导耳机的按键结构,其特征在于,所述环形凹槽与所述凸起部形成过盈配合。
6.根据权利要求4所述的一种骨传导耳机的按键结构,其特征在于,所述按键帽与所述凸起部间有0.3mm-0.6mm的间隙。
7.根据权利要求1所述的一种骨传导耳机的按键结构,其特征在于,所述弹性部件采用硅胶或橡胶制造。
8.根据权利要求2所述的一种骨传导耳机的按键结构,其特征在于,所述按键帽内表面设有嵌槽,所述弹性部件设有与所述嵌槽嵌合的第一导接部,所述第一导接部表面设有凸缘或直径大于嵌槽直径。
9.一种骨传导耳机,其特征在于,采用如权利要求1至8任一所述的按键结构。
10.根据权利要求9所述的一种骨传导耳机,其特征在于,所述壳体、所述按钮部件以及骨传导耳机的外壳与所述骨传导耳机内部容置的振动扬声器之间的间隙大于0.6mm,以避免碰撞异常音的产生。
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