CN218034896U - 一种用于电极片涂层厚度的激光检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池生产制造的技术领域，公开了一种用于电极片涂层厚度的激光检测装置，括顶板与滑杆，所述顶板下侧固定连接有两个激光检测装置本体，所述激光检测装置本体电性连接有显示器，两个所述滑杆外周均滑动连接有滑块，所述滑块相向一侧固定连接两个有伸缩气缸，所述伸缩气缸远离滑块均固定连接有夹块，所述夹块中部设置有托板，所述托板底部设置有皮带，所述皮带两侧均啮合连接有滚轮。本实用新型中，通过皮带与滑块将放置有电极片的托板移动到检测装置中部进行检测，无须人工上料，检测效率提高，激光检测装置不与传送装置接触，防止干扰，且四个激光检测装置对电极片进行两次检测，提高检测精度。

Description

一种用于电极片涂层厚度的激光检测装置

技术领域

本实用新型涉及电池生产制造的技术领域，尤其涉及一种用于电极片涂层厚度的激光检测装置。

背景技术

电极片种类繁琐，广泛应用于多种产品中，电极片上的涂层厚度直接影响电极片的容量、放电性能和内部电阻等，在电极片出厂之前需要对电机片上的涂层厚度进行测量，已了解电极片的优劣，现阶段对电极片涂层厚度的检测大多是通过激光检测装置进行测量，将需要检测的电极片从激光检测装置下部通过，依靠激光来测量涂层厚度。

现阶段在对电机片的涂层厚度进行检测时，需要人工将电极片放置在激光检测装置下，在通过移动激光检测装置来进行检测，检测耗时长，效率较低；激光检测装置与检测区相互连接，在将电极片的放置在检测区时，会导致装置整体受到震动，导致激光检测装置发生抖动，影响检测结果的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电极片涂层厚度的激光检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于电极片涂层厚度的激光检测装置，包括顶板与滑杆，所述顶板下侧固定连接有两个激光检测装置本体，所述激光检测装置本体电性连接有显示器，两个所述滑杆外周均滑动连接有滑块，所述滑块相向一侧固定连接两个有伸缩气缸，所述伸缩气缸远离滑块均固定连接有夹块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板上部固定连接有显示器，所述顶板底部固定连接有多个均匀分布的支腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹块中部设置有托板，所述托板底部设置有皮带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述皮带两侧均啮合连接有滚轮，左侧所述滚轮的前侧固定连接在伺服电机的驱动端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚轮两侧均转动连接有支撑块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板底部设置有底板，所述底板上部固定连接有两个激光检测装置本体，下侧所述两个激光检测装置本体与上侧两个激光检测装置本体相互对齐，所述底板底部固定连接有多个均匀分布的支撑柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块内部固定连接有减速电机，所述减速电机外侧驱动端固定连接有多个均匀分布的转轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆两端均固定连接有支撑杆。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，将需要进行涂层厚度检测的电极片放置在托板上，通过伺服电机带动转轮转动带动皮带转动，将皮带上部的托板传动到装置的右侧，通过伸缩气缸推动夹块对托板进行夹持，通过减速电机转动带动转轮在滑杆上滚动，带动滑块在滑杆上滑动，将托板带到检测区，通过上下设置的激光检测装置本体对电极片进行检测，无须人工上料，且一个托板上可放置多个电极片，使检测效率提高。

2、本实用新型中，顶板与顶板上均安装有两个激光检测装置本体，且相互不连接，在滑块带动夹块将托板向检测区移动时，不会导致激光检测装置本体的抖动，且同一平面有两个激光检测装置本体，对电极片上的涂层厚度进行两侧检测，通过取两次检测结果的平均值，使检测结果更加的准确。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于电极片涂层厚度的激光检测装置的正视立体图；

图2为本实用新型提出的一种用于电极片涂层厚度的激光检测装置的后视立体图；

图3为本实用新型提出的一种用于电极片涂层厚度的激光检测装置中转轮的结构示意图。

图例说明：

1、顶板；2、显示器；3、支腿；4、激光检测装置本体；5、底板；6、支撑柱；7、支撑杆；8、滑杆；9、滑块；10、伸缩气缸；11、夹块；12、支撑块；13、滚轮；14、伺服电机；15、皮带；16、托板；17、转轮；18、减速电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于电极片涂层厚度的激光检测装置，包括顶板1与滑杆8，顶板1下侧固定连接有两个激光检测装置本体4，顶板1与顶板1上均安装有两个激光检测装置本体4，且相互不连接，在滑块9带动夹块11将托板16向检测区移动时，不会导致激光检测装置本体4的抖动，且同一平面有两个激光检测装置本体4，对电极片上的涂层厚度进行两侧检测，通过取两次检测结果的平均值，使检测结果更加的准确，通过激光检测装置对托板16上的电极片的涂层厚度进行检测，激光检测装置本体4电性连接有显示器2，检测结果通过显示器2进行显示，两个滑杆8外周均滑动连接有滑块9，滑块9相向一侧固定连接两个有伸缩气缸10，伸缩气缸10远离滑块9均固定连接有夹块11，在夹块11对左侧皮带15上的托板16进行夹持后，通过过减速电机18转动带动转轮17在滑杆8上滚动，带动滑块9在滑杆8上滑动，将托板16带到检测区，通过上下设置的激光检测装置本体4对电极片进行检测，无须人工上料，且一个托板16上可放置多个电极片，使检测效率提高。

顶板1上部固定连接有显示器2，对检测结果进行显示，顶板1底部固定连接有多个均匀分布的支腿3，对顶板1进行支撑，夹块11中部设置有托板16，用于放置需检测的电极片，托板16底部设置有皮带15，通过皮带15转动带动托板16向右侧移动，皮带15两侧均啮合连接有滚轮13，左侧滚轮13的前侧固定连接在伺服电机14的驱动端，将需要进行涂层厚度检测的电极片放置在托板16上，通过伺服电机14带动转轮17转动带动皮带15转动，将皮带15上部的托板16传动到装置的右侧，通过伸缩气缸10推动夹块11对托板16进行夹持，通过减速电机18转动带动转轮17在滑杆8上滚动，带动滑块9在滑杆8上滑动，将托板16带到检测区，通过上下设置的激光检测装置本体4对电极片进行检测，无须人工上料，且一个托板16上可放置多个电极片，使检测效率提高，滚轮13两侧均转动连接有支撑块12，对滚轮13与伺服电机14进行位置固定，顶板1底部设置有底板5，底板5上部固定连接有两个激光检测装置本体4，顶板1与顶板1上的两个激光检测装置本体4相互不连接，且不与传送装置相连，在滑块9带动夹块11将托板16向检测区移动时，不会导致激光检测装置本体4的抖动，且同一平面有两个激光检测装置本体4，对电极片上的涂层厚度进行两侧检测，通过取两次检测结果的平均值，使检测结果更加的准确，下侧两个激光检测装置本体4与上侧两个激光检测装置本体4相互对齐，使相对的激光检测装置本体4对电极片同一位置上下两部分的涂层厚度进行检测，方便测试出整体的涂层厚度，底板5底部固定连接有多个均匀分布的支撑柱6，对底板5进行位置固定，滑块9内部固定连接有减速电机18，减速电机18外侧驱动端固定连接有多个均匀分布的转轮17，通过减速电机18转动，带动转轮17转动，使滑块9在滑杆8上滑动，一个滑块9在两根滑杆8中滑动，是为了防止在滑动时滑块9发生倾斜偏移而导致的托板16掉落，滑杆8两端均固定连接有支撑杆7，对滑杆8位置进行固定。

工作原理：将需要进行涂层厚度检测的电极片放置在托板16上，通过伺服电机14带动转轮17转动带动皮带15转动，将皮带15上部的托板16传动到装置的右侧，通过伸缩气缸10推动夹块11对托板16进行夹持，通过减速电机18转动带动转轮17在滑杆8上滚动，带动滑块9在滑杆8上滑动，将托板16带到检测区，通过上下设置的激光检测装置本体4对电极片进行检测，将多个托板16通过放料装置放置在皮带15上，通过伺服电机14控制皮带15的行进距离，使托板16移动到皮带15右侧时，通过伸缩气缸10推动夹块11对托板16进行夹持，经过检测后的托板16通过传送装置传出，使检测可连续进行，检测效率提高，顶板1上均安装有两个激光检测装置本体4，且相互不连接，在滑块9带动夹块11将托板16向检测区移动时，不会导致激光检测装置本体4的抖动，且同一平面有两个激光检测装置本体4，对电极片上的涂层厚度进行两侧检测，通过取两次检测结果的平均值，在显示器2上显示出料，使检测结果更加的准确。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于电极片涂层厚度的激光检测装置，包括顶板(1)与滑杆(8)，其特征在于：所述顶板(1)下侧固定连接有两个激光检测装置本体(4)，所述激光检测装置本体(4)电性连接有显示器(2)，两个所述滑杆(8)外周均滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)相向一侧固定连接两个有伸缩气缸(10)，所述伸缩气缸(10)远离滑块(9)均固定连接有夹块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电极片涂层厚度的激光检测装置，其特征在于：所述顶板(1)上部固定连接有显示器(2)，所述顶板(1)底部固定连接有多个均匀分布的支腿(3)。

3.根据权利要求1所述的一种用于电极片涂层厚度的激光检测装置，其特征在于：所述夹块(11)中部设置有托板(16)，所述托板(16)底部设置有皮带(15)。

4.根据权利要求3所述的一种用于电极片涂层厚度的激光检测装置，其特征在于：所述皮带(15)两侧均啮合连接有滚轮(13)，左侧所述滚轮(13)的前侧固定连接在伺服电机(14)的驱动端。

5.根据权利要求4所述的一种用于电极片涂层厚度的激光检测装置，其特征在于：所述滚轮(13)两侧均转动连接有支撑块(12)。

6.根据权利要求1所述的一种用于电极片涂层厚度的激光检测装置，其特征在于：所述顶板(1)底部设置有底板(5)，所述底板(5)上部固定连接有两个激光检测装置本体(4)，下侧所述两个激光检测装置本体(4)与上侧两个激光检测装置本体(4)相互对齐，所述底板(5)底部固定连接有多个均匀分布的支撑柱(6)。

7.根据权利要求1所述的一种用于电极片涂层厚度的激光检测装置，其特征在于：所述滑块(9)内部固定连接有减速电机(18)，所述减速电机(18)外侧驱动端固定连接有多个均匀分布的转轮(17)。

8.根据权利要求1所述的一种用于电极片涂层厚度的激光检测装置，其特征在于：所述滑杆(8)两端均固定连接有支撑杆(7)。

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